CN206962237U - 一种用于调节扭线间距的扭线机 - Google Patents

一种用于调节扭线间距的扭线机 Download PDF

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徐国潮
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Abstract

本实用新型涉及电线加工设备技术领域,且公开了一种用于调节扭线间距的扭线机,包括固定台,固定台的顶端固定安装有支撑板,支撑板顶端的背面固定安装有伺服电机,伺服电机的输出轴上固定套装有位于支撑板正面的扭线轮,固定台的顶端固定安装有位于扭线轮正下方的固定板,固定板的顶端固定安装有定位板,定位板的侧面开设有定位槽,定位板的侧面活动连接有滑板。该用于调节扭线间距的扭线机,通过支撑块带动滑板在两个定位板之间上下滑动来调节扭线板与扭线轮的之间的距离,再利用滑板内部的活动杆与定位槽的卡接,方便了扭线板距离的固定,同时便于根据电线的直径大小做出调整,从而提高了扭线机的电线加工的效率。

Description

一种用于调节扭线间距的扭线机
技术领域
[0001]本实用新型涉及电线加工设备技术领域,具体为一种用于调节扭线间距的扭线 机。
背景技术
[0002]剥线机是机械行业现在使用最广泛的机械,人们现在很多地方都在依赖各种机械 自动化,而剥线机就是现在最能帮助人们生产的机械,剥线机就是将电线等外包裹的塑料 包皮与金属芯剥离的机器。
[0003]随着社会的不断发展,我国电器设备的产量也在逐步增长,为了满足电器设备的 生产高效,需要在每个加工的步骤中提高效率,而插头连接线在与电器连接前需要将电线 的一端开皮扭线,而常见的扭线机只能维持在一个适量的距离,无法根据电线的直径大小 做出相对应的调整,以便扭线机能对各种直径大小的电线进行加工,为此我们提出一种用 于调节扭线间距的扭线机。 实用新型内容
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于调节扭线间距的扭线机,具备 快速调节扭线间距以便提高电线加工的效率等优点,解决了常见的扭线机只能维持在一个 适量的距离,无法根据电线的直径大小做出相对应的、准确的调整而影响电线加工的效率 问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述快速调节扭线间距以便提高电线加工的效率的目的,本实用新型提供 如下技术方案:一种用于调节扭线间距的扭线机,包括固定台,所述固定台的顶端固定安装 有支撑板,所述支撑板顶端的背面固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴上固定套 装有位于支撑板正面的扭线轮,所述固定台的顶端固定安装有位于扭线轮正下方的固定 板,所述固定板的顶端固定安装有定位板,所述定位板的侧面开设有定位槽,所述定位板的 侧面活动连接有滑板,所述滑板的内部固定套装有定位装置,所述滑板的顶端固定安装有 支撑块,所述支撑块的顶部与扭线板的底端的中部固定连接,所述扭线板的底部固定安装 有位于支撑块侧面的定位杆,所述定位杆的底端活动套装有固定杆,所述固定杆的底端与 固定板的顶端固定连接,且固定杆上活动套装有压缩弹簧。
[0008]优选的,所述定位装置包括固定管,所述固定管的两端均活动套装有活动杆,所述 活动杆贯穿并延伸至滑板侧面的外部,所述活动杆上活动套装有定位块,所述定位块的侧 面固定连接有位于活动杆上的伸缩弹簧,所述定位块的底端固定连接有连接片,所述连接 片的一端固定连接有拨块,拨块的一端延伸至滑板正面的外部。
[0009]优选的,所述活动杆延伸至滑板外部的最大距离为两个拨块之间的最大距离的二 分之一〇
[0010] 优选的,所述定位板的数量为两个,且定位板的对立面为光面,每个定位板的侧面 均匀的排列有与活动杆相对应的六个定位槽。 优选的,所述扭线板为与扭线轮相对应的弧形板,且扭线板与扭线轮相对应的一 面设置有斜型的防滑纹。
[0012]优选的,所述定位杆的数量为两个,且两个定位杆以支撑块的轴心对称。(三)有益 效果
[0013]与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于调节扭线间距的扭线机,具备以下 有益效果:
[0014] 1、该用于调节扭线间距的扭线机,通过支撑块带动滑板在两个定位板之间上下滑 动来调节扭线板与扭线轮的之间的距离,再利用滑板内部的活动杆与定位槽的卡接,方便 了扭线板距离的固定,同时便于根据电线的直径大小做出调整,从而提高了扭线机的电线 加工的效率。
[0015] 2、该用于调节扭线间距的扭线机,通过设置在扭线板底部的两个定位杆与固定 杆、压缩弹簧的配合,保证了扭线板通过支撑块带动滑板上下移动的稳定性,从而提高了活 动杆与定位槽卡接的准确度,从而提高了扭线间距调整的实用性。
附图说明
[0016] 图1为本实用新型结构正面示意图;
[0017] 图2为本实用新型结构定位装置的示意图;
[0018]图3为本实用新型结构定位杆的示意图。
[0019]图中:1固定台、2支撑板、3伺服电机、4扭线轮、5固定板、6定位板、7定位槽、8滑板、 9定位装置、91固定管、92活动杆、93定位块、94伸缩弹簧、95连接片、96拨块、10支撑块、11扭 线板、12定位杆、13固定杆、14压缩弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0021 ]请参阅图1-3,一种用于调节扭线间距的扭线机,包括固定台丨,固定台丨的顶端固 定安装有支撑板2,支撑板2顶端的背面固定安装有伺服电机3,伺服电机3的输出轴上固定 套装有位于支撑板2正面的扭线轮4,固定台1的顶端固定安装有位于扭线轮4正下方的固定 板5,固定板5的顶端固定安装有定位板6,定位板6的数量为两个,且定位板6的对立面为光 面,每个定位板6的侧面均匀的排列有与活动杆92相对应的六个定位槽7,提高了滑板8移动 的稳定性,定位板6的侧面开设有定位槽7,定位板6的侧面活动连接有滑板8,滑板8的内部 固定套装有定位装置9,定位装置9包括固定管91,固定管91的两端均活动套装有活动杆92, 活动杆92贯穿并延伸至滑板8侧面的外部,活动杆92上活动套装有定位块93,定位块93的侧 面固定连接有位于活动杆92上的伸缩弹簧94,定位块93的底端固定连接有连接片95,连接 片95的一端固定连接有拨块96,活动杆92延伸至滑板8外部的最大距离为两个拨块96之间 的取大距1¾的一分乙一,便于挤压两个拨块%控制活动杆92的伸缩,便于对滑板8固定的位 置做出调整,从而调节扭线板11与扭线轮4的距离,拨块96的一端延伸至滑板8正面的外部, 便于利用伸缩弹簧94的作用传动活动杆%与定位槽7卡接对滑板8进行固定,同时利用拨块 96带动定位块93滑动收回活动杆92,方便了滑板8移动距离的调整,从而使得扭线机便于对 不同直径大小的电线进行加工,提高了扭线机加工的效率,滑板8的顶端固定安装有支撑块 10,支撑块10的顶部与扭线板11的底端的中部固定连接,扭线板丨丨为与扭线轮4相对应的弧 形板,且扭线板11与扭线轮4相对应的一面设置有斜型的防滑纹,提高了电线剥皮的效果, 扭线板11的底部固定安装有位于支撑块10侧面的定位杆12,定位杆12的数量为两个,且两 个定位杆12以支撑块10的轴心对称,提高了扭线板丨丨高度调节的稳定性,保证了扭线板丄丄 调节后剥线的效果,定位杆12的底端活动套装有固定杆13,固定杆13的底端与固定板5的顶 端固定连接,且固定杆I3上活动套装有压缩弹簧H
[0022]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计 算机等起到控制的常规已知设备。
[0023]综上所述,该用于调节扭线间距的扭线机,通过支撑块10带动滑板8在两个定位板 6之间上下滑动来调节扭线板11与扭线轮4的之间的距离,再利用滑板8内部的活动杆92与 定位槽7的卡接,方便了扭线板11距离的固定,同时便于根据电线的直径大小做出调整,从 而提高了扭线机的电线加工的效率;通过设置在扭线板11底部的两个定位杆12与固定杆 13、压缩弹簧14的配合,保证了扭线板11通过支撑块1〇带动滑板8上下移动的稳定性,从而 提高了活动杆92与定位槽7卡接的准确度,从而提高了扭线间距调整的实用性;解决了常见 的扭线机只能维持在一个适量的距离,无法根据电线的直径大小做出相对应的、准确的调 整而影响电线加工的效率问题。
[0024]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实 体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存 在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖 非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要 素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备 所固有的要素。
[0025]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言, 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修 改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 7

Claims (6)

1.一种用于调节扭线间距的扭线机,包括固定台(1),其特征在于:所述固定台⑴的顶 端固定安装有支撑板(2),所述支撑板⑵顶端的背面固定安装有伺服电机(3),所述伺服电 机⑶的输出轴上固定套装有位于支撑板⑵正面的扭线轮⑷,所述固定台⑴的顶端固定 安装有位于扭线轮⑷正下方的固定板(5),所述固定板⑸的顶端固定安装有定位板(6), 所述定位板(6)的侧面开设有定位槽(7),所述定位板(6)的侧面活动连接有滑板(8),所述 滑板⑻的内部固定套装有定位装置(9),所述滑板⑻的顶端固定安装有支撑块(10),所述 支撑块(10)的顶部与扭线板(11)的底端的中部固定连接,所述扭线板(11)的底部固定安装 有位于支撑块(10)侧面的定位杆(12),所述定位杆(12)的底端活动套装有固定杆(13),所 述固定杆(13)的底端与固定板(5)的顶端固定连接,且固定杆(13)上活动套装有压缩弹簧 (14)。
2. 根据权利要求1所述的一种用于调节扭线间距的扭线机,其特征在于:所述定位装置 (9)包括固定管(91),所述固定管(91)的两端均活动套装有活动杆(92),所述活动杆(92)贯 穿并延伸至滑板(8)侧面的外部,所述活动杆(92)上活动套装有定位块(93),所述定位块 (93)的侧面固定连接有位于活动杆(92)上的伸缩弹簧(94),所述定位块(93)的底端固定连 接有连接片(95),所述连接片(95)的一端固定连接有拨块(96),拨块(96)的一端延伸至滑 板⑻正面的外部。
3. 根据权利要求2所述的一种用于调节扭线间距的扭线机,其特征在于:所述活动杆 (92)延伸至滑板(8)外部的最大距离为两个拨块(96)之间的最大距离的二分之一。
4.根据权利要求1所述的一种用于调节扭线间距的扭线机,其特征在于:所述定位板 ⑹的数量为两个,且定位板⑹的对立面为光面,每个定位板(6)的侧面均匀的排列有与活 动杆(92)相对应的六个定位槽(7)。
5. 根据权利要求1所述的一种用于调节扭线间距的扭线机,其特征在于:所述扭线板 (11)为与扭线轮(4)相对应的弧形板,且扭线板(n)与扭线轮⑷相对应的一面设置有斜型 的防滑纹。
6. 根据权利要求1所述的一种用于调节扭线间距的扭线机,其特征在于:所述定位杆 (⑵的数量为两个,且两个定位杆(12)以支撑块(1〇)的轴心对称。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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