CN105109103A - 制袋机用压料整平装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及制袋机用压料整平装置,其特征在于:包括安装在支架上的两套单边整形机构,所述的两套单边整形机构结构相同但反向对称布置;每套单边整形机构均包括滑块、连接杆、弹簧、轴、轴承和整平轮;所述滑块安装在支架上的长槽中并可左右移位,所述连接杆上端与滑块连接;所述轴后端通过销轴安装在连接杆下端,轴可绕销轴旋转,所述整平轮通过轴承支承安装在轴上;所述弹簧上端连接在连接杆上,弹簧下端压紧在轴上。本发明结构紧凑,操作方便,可调节性强,能满足不同尺寸规格包装袋的生产需求,提高工作效率,降低劳动强度,保证产品质量。

Description

制袋机用压料整平装置
技术领域
[0001] 本发明涉及一种整形装置,具体地说是制袋机用压料整平装置,属于制袋机设备技术领域。
背景技术
[0002] 随着经济的不断发展,市场对制袋机的功能要求也变得越来越高,如越来越多地要求包装袋尺寸能够做得更大。在制袋机生产过程中,当袋子尺寸较大或者外形复杂的情况下,塑料薄膜在向前输送过程中,由于诸多原因会使得袋子拱起并松动,从而需要压料整平装置对其进行整平,增大摩擦阻力,保证制袋生产过程中塑料薄膜输送稳定性。现有制袋机上的此类装置大多是针对某一尺寸设置,可调节范围小,适用性差。
发明内容
[0003] 本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足,提供一种制袋机用压料整平装置,其结构紧凑,操作方便,可调节性强,能满足不同尺寸规格包装袋的生产需求,提高工作效率,降低劳动强度,保证产品质量。
[0004] 按照本发明提供的技术方案:制袋机用压料整平装置,其特征在于:包括安装在支架上的两套单边整形机构,所述的两套单边整形机构结构相同但反向对称布置;每套单边整形机构均包括滑块、连接杆、弹簧、轴、轴承和整平轮;所述滑块安装在支架上的长槽中并可左右移位,所述连接杆上端与滑块连接;所述轴后端通过销轴安装在连接杆下端,轴可绕销轴旋转,所述整平轮通过轴承支承安装在轴上;所述弹簧上端连接在连接杆上,弹簧下端压紧在轴上。
[0005] 作为本发明的进一步改进,所述连接杆上安装有调节板,调节板上安装有螺纹配合的调节螺钉,所述调节螺钉下端通过压紧弹簧盖与弹簧上端连接。
[0006] 本发明与现有技术相比,具有以下优点:
本发明结构紧凑,操作方便,可调节性强,能满足不同尺寸规格包装袋的生产需求,提高工作效率,降低劳动强度,保证产品质量。
附图说明
[0007] 图1为本发明实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0008] 下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
[0009] 如图所示:实施例中的制袋机用压料整平装置主要由滑块1、支架2、连接杆3、弹簧4、轴5、深沟球轴承6、整平轮7、弹簧盖8、调节板9和调节螺钉10等零部件组成。
[0010] 如图1所示,所述压料整平装置包括两套单边整形机构,所述的两套单边整形机构安装在支架2上,两套单边整形机构结构相同但反向对称布置。
[0011] 如图1所示,每套单边整形机构均主要由滑块1、连接杆3、弹簧4、轴5、深沟球轴承6、整平轮7、弹簧盖8、调节板9和调节螺钉10组成;所述滑块I安装在支架2上的长槽中并可左右移位,所述连接杆3上端与滑块I连接;所述轴5后端通过销轴11安装在连接杆3下端,轴5可绕销轴11旋转,所述整平轮7通过深沟球轴承6支承安装在轴5上;所述调节板9安装在连接杆3上,调节螺钉10螺纹安装在调节板9上,调节螺钉10下端通过压紧弹簧盖8与弹簧4上端连接,所述弹簧4下端压紧在轴5上。
[0012] 具体应用时,塑料薄膜通过整平轮7压紧;通过调节滑块I在支架2长槽内的安装位置,可满足不同尺寸规格包装袋的生产需求;通过转动调节螺钉10改变弹簧4的压缩程度,可以调节整平轮7对塑料薄膜的压紧力。

Claims (2)

1.制袋机用压料整平装置,其特征在于:包括安装在支架(2)上的两套单边整形机构,所述的两套单边整形机构结构相同但反向对称布置;每套单边整形机构均包括滑块(I)、连接杆(3)、弹簧(4)、轴(5)、轴承(6)和整平轮(7);所述滑块(I)安装在支架(2)上的长槽中并可左右移位,所述连接杆(3 )上端与滑块(I)连接;所述轴(5 )后端通过销轴(11)安装在连接杆(3 )下端,轴(5 )可绕销轴(11)旋转,所述整平轮(7 )通过轴承(6 )支承安装在轴(5 )上;所述弹簧(4 )上端连接在连接杆(3 )上,弹簧(4 )下端压紧在轴(5 )上。
2.如权利要求1所述的制袋机用压料整平装置,其特征在于:所述连接杆(3)上安装有调节板(9),调节板(9)上安装有螺纹配合的调节螺钉(10),所述调节螺钉(10)下端通过压紧弹簧盖(8)与弹簧(4)上端连接。
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