CN108654462A - 一种防堵塞的电缆绝缘层材料用混匀装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种防堵塞的电缆绝缘层材料用混匀装置，包括混料室，混料室为顶部设有盖体底部开口的罐体，在混料室的顶部设置有第二转动电机，第二转动电机转轴通过竖直设置的搅拌柱连接有搅拌机构，搅拌机构包括相互平行且与搅拌柱垂直设置的搅拌杆体，搅拌杆体包括第一搅拌杆和第二搅拌杆，第一搅拌杆与搅拌柱固定连接，第一搅拌杆远离搅拌柱的一端设有安装口，第二搅拌杆通过插入安装口套设在第一搅拌杆的内腔中，第二搅拌杆的两侧与第一搅拌杆的内腔滑动连接，且第二搅拌杆的周向还设置有对称设的弹性压缩球，第一搅拌杆外壁上设有与弹性压缩球相匹配的通孔，第二搅拌杆靠近混料室内壁一端连接有刮片，本发明避免混合腔的底部出口出现堵塞。

Description

一种防堵塞的电缆绝缘层材料用混匀装置

技术领域

本发明涉及电缆生产领域，具体的说是一种防堵塞的电缆绝缘层材料用混匀装置。

背景技术

电线的电缆作为电力传输的主要载体，将电力或信息从一处传输到另一处，广泛应用于电器装备、照明线路、家用电器等方面，其质量的好坏直接影响到工程质量及消费者的生命财产安全。电缆通常是由几根或几组导线绞合而成，形状类似绳索，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，防止电线电缆在使用中发生短路、漏电等事故的发生，还起到防腐、防潮的作用；

在电缆外包裹绝缘屏蔽层的过程中，通常的生产过程为，需要通过将大量的固体原料进行充分混合，然后再将混合后的物料进行后续加工，将混合均匀的原料通过挤出成型机包裹在电缆的内芯上，最后对包裹后的电缆进行冷却得到电缆，但在加工的混合过程中，会由于自身特性粘结于混合腔的内壁上，影响混合效果，且原料在混合后经过出料口流出时，时常会发生流量过大导致其出现堵塞的现象，当出现堵塞时，需要停工修理，极大地增加了生产成本。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种防堵塞的电缆绝缘层材料用混匀装置，避免混合腔的底部出口出现堵塞，使得后续操作更便捷。

本发明通过以下技术方案来实现：

一种防堵塞的电缆绝缘层材料用混匀装置，包括混料室，所述混料室设置有加料口，所述混料室为顶部设有盖体、底部开口的罐体，在混料室的顶部设置有第二转动电机，第二转动电机的转轴穿过混料室的顶部且通过竖直设置的搅拌柱连接有搅拌机构，所述搅拌机构包括相互平行且与搅拌柱垂直设置的搅拌杆体，所述搅拌杆体包括第一搅拌杆和第二搅拌杆，所述第一搅拌杆与搅拌柱固定连接，所述第一搅拌杆远离搅拌柱的一端设有安装口，所述第二搅拌杆通过插入安装口套设在第一搅拌杆的内腔中，第二搅拌杆的两侧与第一搅拌杆的内腔滑动连接，且第二搅拌杆的周向还设置有对称设置的弹性压缩球，所述第一搅拌杆的外壁上设置有与弹性压缩球相匹配的通孔，第二搅拌杆靠近混料室内壁的一端连接有刮片。

进一步的，靠近混料室内腔底部活动套设有出料封板，在混料室的外壁上对应于出料封板的中心轴线处设置有第三转动电机，所述第三转动电机的转轴穿过混料室的外壁与出料封板固定连接。

进一步的，所述出料封板的底部端面设置有若干个向下倾斜的阻挡柱。

进一步的，所述混料室的下方连接有第二出料筒，所述第二出料筒连接有挤出成型机。

进一步的，所述刮片为橡胶材质。

进一步的，所述刮片与混料室侧壁的弧度一致。

进一步的，所述安装口连接有套设在第二搅拌杆侧壁的密封圈。

本发明的有益效果在于：

（1）本发明的混料室内通过设置混料机构，使得原料混合更加均匀，当第二转动电机带动搅拌柱旋转时，由于离心作用，第二搅拌杆在第一搅拌杆内向混料室内壁方向滑动，在滑动的过程中，增加对原料的混合面积，当第二搅拌杆的弹性压缩球卡设在通孔内时，刮片与混料室内壁相接触，此时搅拌柱旋转带动原料混合的同时，刮片对混料室内壁进行清除，避免原料粘结在混合腔的内壁上，影响原料的混合搅拌时的效率以及减少原料的浪费；

（2）本发明通过在靠近混料室内腔底部活动套设的出料封板，使得原料混合后流出时进行分流，当混合未均匀时，第三转动电机控制出料封板水平设置在靠近混料室内腔的底部或者设置在混料室内腔的底部，且此时出料封板与混料室内腔密封连接，当原料混合均匀时，控制器控制第三转动电机旋转，将混料室内腔底部分为两部分，使得原料分流流出，且出料封板的底部端面上设有阻挡柱，使得出料封板旋转后倾斜或者竖直设置在混料室内腔中时，由于原料落下时，经过出料封板一端面阻挡柱的阻拦，使得两边流速不一致，避免在混料室的底部出口流至第二出料筒内出现拥挤堵塞。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明搅拌杆体及刮片的剖视图；

图3是本发明搅拌杆体的结构示意图；

图4是本发明的出料封板的结构示意图；

附图标记：1、混料室，2、加料口，3、第二转动电机，4、搅拌杆体，401、第一搅拌杆，402、第二搅拌杆，5、搅拌柱，6、弹性压缩球，7、刮片，8、出料封板，9、第三转动电机，10、阻挡柱，11、第二出料筒，12、密封圈。

具体实施方式

下面将结合本发明的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

一种防堵塞的电缆绝缘层材料用混匀装置，包括混料室1，所述混料室1的下方连接有第二出料筒11，所述第二出料筒11连接有挤出成型机。所述混料室1设置有加料口2，所述混料室1为顶部设有盖体、底部开口的罐体，在混料室1的顶部设置有第二转动电机3，所述混料室1外壁设置有控制器，控制器与第二转动电机3电连接，且设有开关控制第二转动电机3的转动，第二转动电机3的转轴穿过混料室1的顶部且通过竖直设置的搅拌柱5连接有搅拌机构；

所述搅拌机构包括相互平行且与搅拌柱5垂直设置的搅拌杆体4，所述搅拌杆体4包括第一搅拌杆401和第二搅拌杆402，所述第一搅拌杆401与搅拌柱5固定连接，所述第一搅拌杆401远离搅拌柱的一端设有安装口，所述第二搅拌杆402通过插入安装口套设在第一搅拌杆401的内腔中，所述安装口连接有套设在第二搅拌杆侧壁的密封圈12，避免原料在混合时，进入至第一搅拌杆的内腔中；

第二搅拌杆402的两侧与第一搅拌杆401的内腔滑动连接，且第二搅拌杆402的周向还设置有对称设置的弹性压缩球6，所述第一搅拌杆401的外壁上设置有与弹性压缩球6相匹配的通孔，第二搅拌杆402靠近混料室内壁的一端连接有刮片7，所述刮片7为橡胶材质，所述刮片7与混料室1侧壁的弧度一致。压缩弹性球6与通孔的位置根据实际情况调整，使得刮片7接触到混料室1的内壁时，压缩弹性球6正好卡在通孔内，使得第二搅拌杆402与第一搅拌杆401固定，防止移位，影响刮片对混料室1的内壁的清除，本发明的混料室1内通过设置混料机构，使得原料混合更加均匀，当第二转动电机3带动搅拌柱5旋转时，由于离心作用，第二搅拌杆402在第一搅拌杆401内向混料室1内壁方向滑动，在滑动的过程中，增加对原料的混合面积，当第二搅拌杆402的弹性压缩球卡设在通孔内时，刮片7与混料室1内壁相接触，此时搅拌柱5旋转带动原料混合的同时，刮片7对混料室1内壁进行清除，避免原料粘结在混合腔的内壁上，影响原料的混合搅拌时的效率以及减少原料的浪费。

实施例2：

在靠近混料室1内腔底部活动套设有出料封板8，在混料室1的外壁两侧或一侧对应于出料封板8的中心轴线处设置有第三转动电机9，所述第三转动电机9的转轴穿过混料室的外壁与出料封板8固定连接，所述混料室1外壁的控制器还与第三转动电机9电连接，控制器上对应第三转动电机9也设有开关，且针对第三转动电机9，控制器设定第三转动电机9一次旋转的旋转角度，使得出料封板8旋转后由水平状态转换至倾斜或者竖直设置在混料室1内腔中，最佳设定为使出料封板8旋转后竖直设置在混料室1内腔中，且当混料室1的外壁两侧均设有第三转动电机9时，第三转动电机9旋转角度一致；

所述出料封板8的底部端面设置有若干个向下倾斜的阻挡柱10，通过出料封板8，使得原料混合后流出时进行分流，当混合未均匀时，第三转动电机9控制出料封板8水平设置在靠近混料室1内腔的底部或者设置在混料室1内腔的底部，且此时出料封板8与混料室1内腔密封连接，当原料混合均匀时，控制器控制第三转动电机9旋转，将混料室1内腔底部出口分为两部分，使得原料分流流出，且阻挡柱10的设置，使得出料封板8旋转后倾斜或者竖直设置在混料室1内腔中时，由于原料落下时，经过出料封板8一端面阻挡柱10的阻拦，使得两边流速不一致，避免在混料室1的底部出口流至第二出料筒内出现拥挤堵塞。

其余与实施例1一致。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种防堵塞的电缆绝缘层材料用混匀装置，包括混料室（1），所述混料室（1）设置有加料口（2），其特征在于：所述混料室（1）为顶部设有盖体、底部开口的罐体，在混料室（1）的顶部设置有第二转动电机（3），第二转动电机（3）的转轴穿过混料室（1）的顶部且通过竖直设置的搅拌柱（5）连接有搅拌机构，所述搅拌机构包括相互平行且与搅拌柱（5）垂直设置的搅拌杆体（4），所述搅拌杆体（4）包括第一搅拌杆（401）和第二搅拌杆（402），所述第一搅拌杆（401）与搅拌柱（5）固定连接，所述第一搅拌杆（401）远离搅拌柱（5）的一端设有安装口，所述第二搅拌杆（402）通过插入安装口套设在第一搅拌杆（401）的内腔中，第二搅拌杆（402）的两侧与第一搅拌杆（401）的内腔滑动连接，且第二搅拌杆（402）的周向还设置有对称设置的弹性压缩球（6），所述第一搅拌杆（401）的外壁上设置有与弹性压缩球（6）相匹配的通孔，第二搅拌杆（402）靠近混料室内壁的一端连接有刮片（7）。

2.根据权利要求1所述的一种防堵塞的电缆绝缘层材料用混匀装置，其特征在于：靠近混料室（1）内腔底部活动套设有出料封板（8），在混料室（1）的外壁对应于出料封板（8）的中心轴线处设置有第三转动电机（9），所述第三转动电机（9）的转轴穿过混料室的外壁与出料封板（8）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种防堵塞的电缆绝缘层材料用混匀装置，其特征在于：所述出料封板（8） 的底部端面设置有若干个向下倾斜的阻挡柱（10）。

4.根据权利要求1所述的一种防堵塞的电缆绝缘层材料用混匀装置，其特征在于：所述混料室（1）的下方连接有第二出料筒（11），所述第二出料筒（11）连接有挤出成型机。

5.根据权利要求1所述的一种防堵塞的电缆绝缘层材料用混匀装置，其特征在于：所述刮片（7）为橡胶材质。

6.根据权利要求1或5所述的一种防堵塞的电缆绝缘层材料用混匀装置，其特征在于：所述刮片（7）与混料室（1）侧壁的弧度一致。

7.根据权利要求1所述的一种防堵塞的电缆绝缘层材料用混匀装置，其特征在于：所述安装口连接有套设在第二搅拌杆侧壁的密封圈（12）。