CN212680781U - 一种新型保温板粉料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型保温板粉料混合装置，包括壳体，所述壳体顶部贯穿有传动轴，所述传动轴与壳体转动连接，所述传动轴外周面固定连接有搅拌杆，所述传动轴外周面底部固定连接有连接块，所述连接块顶部转动连接有第一杆，所述第一杆远离连接块一端转动连接有第二杆。本实用新型通过电机高速转动，使得闭合板绕传动轴转动时产生的离心力大于弹簧的弹力，两个闭合板互相远离，混合好的粉料从两个闭合板和传动轴之间的空隙中流下，然后从出料口排出，进行粉料收集，通过电机的不同转速，此装置既可以实现粉料的搅拌混合，又可以避免使用电磁阀之类的控制阀。

Description

一种新型保温板粉料混合装置

技术领域

本实用新型涉及保温板制造技术领域，具体涉及一种新型保温板粉料混合装置。

背景技术

保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，具有防潮、防水性能，可使减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积。

但是其在实际使用时，存在的主要技术问题为粉料混合装置中通常会用到电磁阀之类的控制阀，来控制粉料的排出，需要额外的电路系统进行控制，安装操作麻烦，粉料容易卡在控制阀内，且不易清洗。

因此，发明一种新型保温板粉料混合装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型保温板粉料混合装置，通过电机高速转动，使得闭合板绕传动轴转动时产生的离心力大于弹簧的弹力，两个闭合板互相远离，混合好的粉料从两个闭合板和传动轴之间的空隙中流下，通过电机的不同转速，此装置既可以实现粉料的搅拌混合，又可以避免使用电磁阀之类的控制阀，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型保温板粉料混合装置，包括壳体，所述壳体顶部贯穿有传动轴，所述传动轴与壳体转动连接，所述传动轴外周面固定连接有搅拌杆，所述传动轴外周面底部固定连接有连接块，所述连接块顶部转动连接有第一杆，所述第一杆远离连接块一端转动连接有第二杆，所述第二杆远离第一杆一端转动连接有连接柱，所述连接柱顶部固定连接有闭合板，所述闭合板内部开有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑柱，所述滑柱远离闭合板一端固定连接有第一圆环，所述滑柱外部设有弹簧，所述弹簧一端与闭合板固定连接，所述弹簧另一端与第一圆环固定连接，所述第一圆环外周面固定连接有第一转动环，所述壳体内周面开有第一限位圆环槽，所述第一转动环与第一限位圆环槽转动连接。

优选的，所述壳体顶部固定连接有电机，所述电机输出轴顶端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮底部啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与传动轴顶部固定连接。

优选的，所述壳体内周面开有第二限位圆环槽，所述第二限位圆环槽内部转动连接有第二转动环，所述第二转动环内周面固定连接有连接杆，所述连接杆远离第二转动环一端固定连接有第二圆环，所述第二圆环与传动轴转动连接。

优选的，所述壳体顶部固定连接有进料管，所述壳体底部开有出料口。

优选的，所述壳体底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量设置为四个，四个支撑腿呈矩形阵列分布于壳体底部。

优选的，所述搅拌杆的数量设置为多个，多个搅拌杆呈环形阵列分布于传动轴外周面。

优选的，所述连接块的数量设置为两个，两个连接块对称分布于传动轴外周面两侧。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

通过电机高速转动，使得闭合板绕传动轴转动时产生的离心力大于弹簧的弹力，两个闭合板互相远离，混合好的粉料从两个闭合板和传动轴之间的空隙中流下，然后从出料口排出，进行粉料收集，通过电机的不同转速，此装置既可以实现粉料的搅拌混合，又可以避免使用电磁阀之类的控制阀，防止粉料卡在控制阀内，不易清洗，控制阀闭合不紧，导致粉料泄露，同时此装置结构简单，操作方便，易于清洗，无需使用更适用于液体的控制阀。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构剖视图；

图2为本实用新型图1的正视图；

图3为本实用新型的闭合板传动结构示意图；

图4为本实用新型的闭合板与滑柱连接示意图；

图5为本实用新型的立体图。

附图标记说明：

1壳体、2传动轴、3搅拌杆、4连接块、5第一杆、6第二杆、7连接柱、8闭合板、9滑槽、10滑柱、11第一圆环、12弹簧、13第一转动环、14第一限位圆环槽、15电机、16第一锥齿轮、17第二锥齿轮、18第二限位圆环槽、19第二转动环、20连接杆、21第二圆环、22进料管、23出料口、24支撑腿。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种新型保温板粉料混合装置，包括壳体1，所述壳体1顶部贯穿有传动轴2，所述传动轴2与壳体1转动连接，所述传动轴2外周面固定连接有搅拌杆3，所述传动轴2外周面底部固定连接有连接块4，所述连接块4顶部转动连接有第一杆5，所述第一杆5远离连接块4一端转动连接有第二杆6，所述第二杆6远离第一杆5一端转动连接有连接柱7，所述连接柱7顶部固定连接有闭合板8，所述闭合板8内部开有滑槽9，所述滑槽9内部滑动连接有滑柱10，所述滑柱10远离闭合板8一端固定连接有第一圆环11，所述滑柱10外部设有弹簧12，所述弹簧12一端与闭合板8固定连接，所述弹簧12另一端与第一圆环11固定连接，所述第一圆环11外周面固定连接有第一转动环13，所述壳体1内周面开有第一限位圆环槽14，所述第一转动环13与第一限位圆环槽14转动连接。

进一步的，在上述技术方案中，所述壳体1顶部固定连接有电机15，所述电机15输出轴顶端固定连接有第一锥齿轮16，所述第一锥齿轮16底部啮合有第二锥齿轮17，所述第二锥齿轮17与传动轴2顶部固定连接，通过电机15提供动力，电机15输出轴带动第一锥齿轮16转动，第一锥齿轮16带动第二锥齿轮17转动，第二锥齿轮17带动传动轴2转动，传动轴2带动搅拌杆3对壳体1内的粉料进行搅拌混合。

进一步的，在上述技术方案中，所述壳体1内周面开有第二限位圆环槽18，所述第二限位圆环槽18内部转动连接有第二转动环19，所述第二转动环19内周面固定连接有连接杆20，所述连接杆20远离第二转动环19一端固定连接有第二圆环21，所述第二圆环21与传动轴2转动连接，通过第二限位圆环槽18对第二转动环19进行限位，第二转动圆环、连接杆20和第二圆环21对传动轴2进行限位，防止较长的传动轴2转动过快出现抖动，同时连接杆20也能对粉料进行搅拌。

进一步的，在上述技术方案中，所述壳体1顶部固定连接有进料管22，所述壳体1底部开有出料口23，通过进料管22向壳体1内倒入粉料，通过出料口23收集搅拌混合好的粉料。

进一步的，在上述技术方案中，所述壳体1底部固定连接有支撑腿24，所述支撑腿24的数量设置为四个，四个支撑腿24呈矩形阵列分布于壳体1底部，通过四个支撑腿24对壳体1进行支撑，同时方便从出料口23收集粉料。

进一步的，在上述技术方案中，所述搅拌杆3的数量设置为多个，多个搅拌杆3呈环形阵列分布于传动轴2外周面，通过搅拌杆3对粉料进行搅拌，使粉料充分混合。

进一步的，在上述技术方案中，所述连接块4的数量设置为两个，两个连接块4对称分布于传动轴2外周面两侧，通过两个连接块4，使得传动轴2高速转动时，利用传动结构可以带动两个闭合板8互相远离，方便粉料从出料口23排出。

实施方式具体为：将粉料从进料管22导入壳体1内，将收集粉料的收集装置入口与壳体1底部的出料口23底部连接，然后将进料管22封闭起来，之后启动电机15，使电机15以低速转动，电机15输出轴带动第一锥齿轮16转动，第一锥齿轮16带动第二锥齿轮17转动，第二锥齿轮17带动传动轴2转动，传动轴2带动搅拌杆3和连接块4绕传动轴2中轴线转动，搅拌杆3对粉料进行搅拌混合，连接块4带动第一杆5，第一杆5带动第二杆6，第二杆6带动连接柱7，连接柱7带动闭合板8，闭合板8带动滑柱10，滑柱10带动第一转动环13，第一转动环13在第一限位圆环槽14内转动，此时闭合板8转动时产生的离心力小于弹簧12的弹力，闭合板8无法沿着滑柱10移动，闭合板8包裹着传动轴2，并随着传动轴2转动，粉料无法掉落，当粉料搅拌混合好后，使电机15转速提升，此时闭合板8绕传动轴2转动时产生的离心力大于弹簧12的弹力，闭合板8沿着滑柱10向远离传动轴2方向移动，闭合板8带动弹簧12压缩，滑柱10向滑槽9内滑动，闭合板8带动连接柱7移动，连接柱7带动第二杆6，第二杆6与第一杆5之间的夹角变大，两个闭合板8互相远离，粉料从两个闭合板8和传动轴2之间的空隙中流下，然后从出料口23排出，清洗时，同样重复上述步骤，将粉料换成水即可，通过电机15低速转动，利用传动结构带动搅拌杆3对粉料进行搅拌混合，通过电机15高速转动，使得闭合板8绕传动轴2转动时产生的离心力大于弹簧12的弹力，两个闭合板8互相远离，混合好的粉料从两个闭合板8和传动轴2之间的空隙中流下，然后从出料口23排出，进行粉料收集，通过电机15的不同转速，此装置既可以实现粉料的搅拌混合，又可以避免使用电磁阀之类的控制阀，防止粉料卡在控制阀内，不易清洗，控制阀闭合不紧，导致粉料泄露，同时此装置结构简单，操作方便，易于清洗，无需使用更适用于液体的控制阀，该实施方式具体解决了现有技术中存在的粉料混合装置中通常会用到电磁阀之类的控制阀，来控制粉料的排出，需要额外的电路系统进行控制，安装操作麻烦，粉料容易卡在控制阀内，且不易清洗的问题。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-5，将粉料从进料管22导入壳体1内，将收集粉料的收集装置入口与壳体1底部的出料口23底部连接，然后将进料管22封闭起来，之后启动电机15，使电机15以低速转动，电机15输出轴带动第一锥齿轮16转动，第一锥齿轮16带动第二锥齿轮17转动，第二锥齿轮17带动传动轴2转动，传动轴2带动搅拌杆3和连接块4绕传动轴2中轴线转动，搅拌杆3对粉料进行搅拌混合，连接块4带动第一杆5，第一杆5带动第二杆6，第二杆6带动连接柱7，连接柱7带动闭合板8，闭合板8带动滑柱10，滑柱10带动第一转动环13，第一转动环13在第一限位圆环槽14内转动，此时闭合板8转动时产生的离心力小于弹簧12的弹力，闭合板8无法沿着滑柱10移动，闭合板8包裹着传动轴2，并随着传动轴2转动，粉料无法掉落，当粉料搅拌混合好后，使电机15转速提升，此时闭合板8绕传动轴2转动时产生的离心力大于弹簧12的弹力，闭合板8沿着滑柱10向远离传动轴2方向移动，闭合板8带动弹簧12压缩，滑柱10向滑槽9内滑动，闭合板8带动连接柱7移动，连接柱7带动第二杆6，第二杆6与第一杆5之间的夹角变大，两个闭合板8互相远离，粉料从两个闭合板8和传动轴2之间的空隙中流下，然后从出料口23排出，清洗时，同样重复上述步骤，将粉料换成水即可。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种新型保温板粉料混合装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)顶部贯穿有传动轴(2)，所述传动轴(2)与壳体(1)转动连接，所述传动轴(2)外周面固定连接有搅拌杆(3)，所述传动轴(2)外周面底部固定连接有连接块(4)，所述连接块(4)顶部转动连接有第一杆(5)，所述第一杆(5)远离连接块(4)一端转动连接有第二杆(6)，所述第二杆(6)远离第一杆(5)一端转动连接有连接柱(7)，所述连接柱(7)顶部固定连接有闭合板(8)，所述闭合板(8)内部开有滑槽(9)，所述滑槽(9)内部滑动连接有滑柱(10)，所述滑柱(10)远离闭合板(8)一端固定连接有第一圆环(11)，所述滑柱(10)外部设有弹簧(12)，所述弹簧(12)一端与闭合板(8)固定连接，所述弹簧(12)另一端与第一圆环(11)固定连接，所述第一圆环(11)外周面固定连接有第一转动环(13)，所述壳体(1)内周面开有第一限位圆环槽(14)，所述第一转动环(13)与第一限位圆环槽(14)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型保温板粉料混合装置，其特征在于：所述壳体(1)顶部固定连接有电机(15)，所述电机(15)输出轴顶端固定连接有第一锥齿轮(16)，所述第一锥齿轮(16)底部啮合有第二锥齿轮(17)，所述第二锥齿轮(17)与传动轴(2)顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型保温板粉料混合装置，其特征在于：所述壳体(1)内周面开有第二限位圆环槽(18)，所述第二限位圆环槽(18)内部转动连接有第二转动环(19)，所述第二转动环(19)内周面固定连接有连接杆(20)，所述连接杆(20)远离第二转动环(19)一端固定连接有第二圆环(21)，所述第二圆环(21)与传动轴(2)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型保温板粉料混合装置，其特征在于：所述壳体(1)顶部固定连接有进料管(22)，所述壳体(1)底部开有出料口(23)。

5.根据权利要求1所述的一种新型保温板粉料混合装置，其特征在于：所述壳体(1)底部固定连接有支撑腿(24)，所述支撑腿(24)的数量设置为四个，四个支撑腿(24)呈矩形阵列分布于壳体(1)底部。

6.根据权利要求1所述的一种新型保温板粉料混合装置，其特征在于：所述搅拌杆(3)的数量设置为多个，多个搅拌杆(3)呈环形阵列分布于传动轴(2)外周面。

7.根据权利要求1所述的一种新型保温板粉料混合装置，其特征在于：所述连接块(4)的数量设置为两个，两个连接块(4)对称分布于传动轴(2)外周面两侧。

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