CN1086536A - 极压节能复合型纱锭专用油 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了纺织行业使用的锭子润滑油的极
佳组分,它是以轻质机械油和320#溶剂油为基础油,
添加多种助剂调制而成,其中包括抗氧防腐剂,抗磨
防锈剂、粘温性能改进剂、消泡剂等,其使用性能优于
现今的锭子润滑油,并有取而代之的优势。
Description
八十年代以来,大多数纺织厂使用的锭子润滑油是采用5#高速机械油加5%硅油混合而成,该技术比单纯使用5#高速机械油前进了一步,但是许多厂家既无搅拌设备,搅拌后也无质量标准,人工难以掌握。而随着纺纱设备的改进与发展,对锭子润滑油的要求越来越严格,现暴露的主要问题是粘温性能差,极压性低、耗油量高、换油周期短,特别是硅油与矿油相溶性不好,搅拌不均匀,使用效果更差。
本发明的目的是针对现今纺纱锭子润滑油质量的现状,根据纺纱锭子运转时对节电和润滑的要求,对基础油组分重新确定,且对添加剂的品种和添加量进行严格的筛选和调试,从提高使用性能和降低其成本,最终调试出一种节电4%,极压性高,抗氧化安定性好,换油周期长,成本低廉的极压节能复合型纱锭用油。
本发明的基础油由两种组分调配而成,即轻质机械油(国家标准)和320#溶剂油(泰州石化总厂的产品,也可用其它炼油厂的类似产品,沸程250-320℃,闪点125℃以上,凝固点-15℃)。这两种组分,前者用量为10-30%,其作用是提高锭子润滑油的粘温性能,后者用量20-50%,其作用是降低锭子润滑油粘度,达到高速运转时的节电效果。
要达到使用要求还必须加入多种化学助剂,其中有抗氧防腐剂(含硫、磷元素的锌盐)6-10%,粘温性能改进剂(异丁烯合成物)3-5%,消泡剂(硅油)0.001-0.01%,防锈剂(烯基丁二酸)0.05-0.5%,抗磨剂(含硫苄基化合物)0.1-3%,按照生产工艺调配而成,其产品质量标准见表一。
表一 成品油质量标准
技术要求 试验方法
粘度指数不小于 85 GB265
闪点℃不低于 110 GB267
凝固点℃不高于 -5 GB510
酸值mgKoH/g不小于 0.20 GB264
腐蚀T铜片100℃3小时 合格 SY2620
灰份%不小于 0.15 GB508
临界负荷Pb公斤不小于 65 GB3142
水份% 无 GB260
机械杂质% 无 GB511
本发明工艺流程如下:
基础油罐→调合罐→添加剂加料口→过滤机→成品罐→成品桶→蒸汽盘管加热器→基础油泵→增压泵→切水阀。
以基础油罐内的基础油经蒸汽加热盘管加热至60-85℃,降沉2小时,通过切水阀切去油中水份,用基础油泵送入调合罐中,同时启动搅拌机,从加料口位置加入抗氧防腐剂、粘温性能改进剂、消泡剂、抗磨剂、防锈剂,在60-85℃下搅拌1-3小时,启动增压泵将调配好的母液送进过滤机,从过滤机出来的成品油被送进成品罐中贮存6-8小时,装入成品桶中即可出厂。
本发明各组份的用量及最佳用量范围如下:
一般用量 最佳用量
a、轻质机械油 10-50% 19-45%
b、320#溶剂油 40-75% 45-70%
c、抗氧防腐剂 6-10% 6-8%
d、粘温性能改进剂 3-5% 3.5-4%
e、抗磨剂 0.1-3% 0.3-2.8%
f、防锈剂 0.05-0.5% 0.1-0.2%
g、消泡剂 0.001-0.01% 0.002-0.004%
最佳调合温度在70-85℃之间。
各组份按一定量调合以后形成多效功能,使原来单一组份锭子油,具有较好的润滑性、抗氧化安定性、耐磨度高,克服和弥补了锭子运转过程中因油品粘度的下降所引起润滑性能变差的问题,不仅使寿命长,而且锭子运动的部位其电耗也大大下降。
本发明的优点及实用效果如下:
本发明的产品对于以直馏柴油为原料拥有冷榨脱蜡或溶剂脱蜡手段的化工厂,是一种极易开发的产品,通过工艺改质提高轻质机械油的质量,为专业化应用拓宽渠道,同时降低生产成本,延缓设备磨损,提高经济效益。本产品的生产工艺取代现有纺织纱锭润滑油采用5#机械油加乙基硅油的老工艺,产品具有使用性能优异,成本低廉的特点。
下面将以实施例对本发明作进一步的描述,该实施例只是对本发明的一种说明,并不意味着限制本发明。
实施例1:(以生产壹吨产品计)
将轻质机械油与320#溶剂油配制成895kg的基础油,在基础油罐80℃温控下调合均匀后送入调合罐,然后在搅拌状态下,依次加入抗氧防腐剂50.5kg,粘温度能改进剂35.2kg、抗磨剂17.8Kg、防锈剂1.48kg、消泡剂0.02kg,在调合罐80℃温控下搅拌1-3小时,然后通过过滤机进入成品油罐装桶出厂,即获本发明的极压节能复合型纱锭润滑油。
Claims (8)
1、极压节能复合型纱锭润滑油,是轻质机械油和320#溶剂油为主要原料,添加多种有机合成助剂,其中抗氧防腐剂6-10%,粘温性能改进剂3-5%,抗磨剂0.1-3%,防锈剂0.05-0.5%,消泡剂0.001-0.01%,轻质机械油10-50%和溶剂油40-75%。
2、根据权利要求1的复合型纱锭润滑油,其中抗氧防腐剂选用硫磷锌盐化合物,最佳用量范围在6-8%。
3、根据权利要求1的复合型纱锭润滑油,其中粘温性能改进剂选用异丁烯合成物,最佳用量范围在3.5-4%。
4、根据权利要求1的复合型纱锭润滑油,其中抗磨剂在于选用含硫苄基化合物,其最佳用量范围在0.3-2.8%。
5、根据权利要求1的复合型纱锭润滑油,其中防锈剂选用烯基丁二酸、最佳用量范围在0.1-0.2%。
6、根据权利要求1的复合型纱锭润滑油,其中消泡剂选用硅油,最佳用量为0.002-0.004%。
7、根据权利要求1-6的复合型纱绽润滑油,其中轻质机械油的最佳用量为19-45%。
8、根据权利要求1-6的复合型纱绽润滑油,其中320溶剂油的最佳用量为45-70%
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 92112408 CN1086536A (zh) | 1992-10-29 | 1992-10-29 | 极压节能复合型纱锭专用油 |
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CN 92112408 CN1086536A (zh) | 1992-10-29 | 1992-10-29 | 极压节能复合型纱锭专用油 |
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Publication Number | Publication Date |
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CN1086536A true CN1086536A (zh) | 1994-05-11 |
Family
ID=4945937
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN 92112408 Pending CN1086536A (zh) | 1992-10-29 | 1992-10-29 | 极压节能复合型纱锭专用油 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN1086536A (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1055964C (zh) * | 1995-07-10 | 2000-08-30 | 出光兴产株式会社 | 一种制冷机油和采用该制冷机油的润滑方法 |
CN1057114C (zh) * | 1996-08-17 | 2000-10-04 | 三星光州电子株式会社 | 制冷机压缩机的润滑油组合物 |
CN109401816A (zh) * | 2018-10-12 | 2019-03-01 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种用于锭子油高效易分散硼型减摩剂及制备方法 |
CN109536246A (zh) * | 2018-10-12 | 2019-03-29 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种高效减摩节电易于分散锭子油及其制备方法 |
CN111979027A (zh) * | 2020-09-07 | 2020-11-24 | 上海中孚特种油品有限公司 | 一种长效节电倍捻机油及其制备方法 |
-
1992
- 1992-10-29 CN CN 92112408 patent/CN1086536A/zh active Pending
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C01 | Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |