CN108652415B - 电饭煲及其内锅检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电饭煲的内锅检测方法,该电饭煲的内锅检测方法包括:在检测到启动信号之后,控制电饭煲的加热模块进行加热;采集电饭煲的煲体的温度;当煲体的温度大于第一温度阈值时,确定电饭煲的内锅放置不到位,控制加热模块停止加热。该电饭煲的内锅检测方法,可以判断内锅是否放置到位,避免电饭煲过热。本发明还公开一种电饭煲。
Description
技术领域
本发明属于电器制造技术领域,尤其涉及一种电饭煲的内锅检测方法,以及电饭煲。
背景技术
目前的电饭煲,例如热盘式电饭煲,在用户操作煮饭启动按钮之后,如果忘记放入内锅或者内锅没有放置到位,用户不会知晓,因而,会引起电饭煲过热,设置造成熔煲。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
为此,本发明需要提出一种电饭煲的内锅检测方法,该内锅检测方法,可以判断内锅是否放置到位,避免电饭煲过热。
本发明还提出一种电饭煲。
为了解决上述问题,本发明一方面提出的电饭煲的内锅检测方法,包括:在检测到启动信号之后,控制所述电饭煲的加热模块进行加热;采集所述电饭煲的煲体的温度;当所述煲体的温度大于第一温度阈值时,确定所述电饭煲的内锅放置不到位,控制所述加热模块停止加热。
本发明实施例的电饭煲的内锅检测方法,在电饭煲启动加热之后,实时采集煲体的温度,在煲体的温度大于第一温度阈值时,认为内锅放置不到位,控制加热模块停止加热,可以实现对内锅放置情况的检测,避免内锅放置不到位造成电饭煲温度过高,降低损耗。
在本发明的一些实施例中,所述内锅检测方法还包括:每隔预设时间记录所述煲体的温度采集值;获取当前记录的温度采集值中的最大温度值,以作为所述煲体的温度。
在本发明的一些实施例中,所述内锅检测方法还包括:记录所述加热模块的加热时间;当所述最大温度值小于或等于所述第一温度阈值时,判断所述加热模块的加热时间是否达到时间阈值;当所述加热模块的加热时间达到所述时间阈值时,计算所述当前记录的温度采集值的平均温度值;当所述平均温度值大于第二温度阈值时,确定所述电饭煲的内锅放置不到位,控制所述加热模块停止加热,其中,所述第二温度阈值小于所述第一温度阈值。
在本发明的一些实施例中,所述内锅检测方法还包括:当确定所述电饭煲的内锅放置不到位时,进行报警提示。
在本发明的一些实施例中,采集所述电饭煲的煲体的温度,包括:采集所述电饭煲的煲体的底部温度。
在本发明的一些实施例中,所述预设时间的取值范围为1-2秒,所述第一温度阈值的取值范围为130-140℃,所述时间阈值的取值范围为3-8分钟,所述第二温度阈值的取值范围为120-130℃。
在本发明的一些实施例中,控制所述电饭煲的加热模块进行加热,包括:控制所述电饭煲的加热模块以预设调功比进行加热。
在本发明的一些实施例中,所述预设调功比的取值范围为10/16-16/16。
为了解决上述问题,本发明另一方面提出的电饭煲,包括:锅盖、内锅和煲体;加热模块和控制模块,所述控制模块在检测到启动信号之后,控制所述加热模块进行加热;温度采集模块,用于采集所述煲体的温度;所述控制模块在所述煲体的温度大于第一温度阈值时,确定所述内锅放置不到位,控制所述加热模块停止加热。
本发明实施例的电饭煲,在启动加热之后,温度采集模块实时采集煲体的温度,在煲体的温度大于第一温度阈值时,认为内锅放置不到位,控制加热模块停止加热,可以实现对内锅放置情况的检测,避免内锅放置不到位造成电饭煲温度过高,降低损耗。
在本发明的一些实施例中,所述电饭煲还包括:温度记录模块,用于每隔预设时间记录所述煲体的温度采集值;获取模块,用于获取当前记录的温度采集值中的最大温度值,以作为所述煲体的温度。
在本发明的一些实施例中,所述电饭煲还包括:时间记录模块,用于记录所述加热模块的加热时间;判断模块,用于在所述最大温度值小于或等于所述第一温度阈值时,判断所述加热模块的加热时间是否达到时间阈值;计算模块,用于在所述加热模块的加热时间达到所述时间阈值时,计算当前记录的温度采集值的平均温度值;所述控制模块还用于,在所述平均温度值大于第二温度阈值时,确定所述内锅放置不到位,控制所述加热模块停止加热,其中,所述第二温度阈值小于所述第一温度阈值。
在本发明的一些实施例中,所述电饭煲还包括:提示模块,用于在确定所述内锅放置不到位时,进行报警提示。
在本发明的一些实施例中,所述温度采集模块设置在所述煲体的底部。
在本发明的一些实施例中,所述预设时间的取值范围为1-2秒,所述第一温度阈值的取值范围为130-140℃,所述时间阈值的取值范围为3-8分钟,所述第二温度阈值的取值范围为120-130℃。
在本发明的一些实施例中,所述控制模块控制所述加热模块以预设调功比进行加热。
在本发明的一些实施例中,所述预设调功比的取值范围为10/16-16/16。
附图说明
图1是根据本发明实施例的电饭煲的内锅检测方法的流程图;
图2是根据本发明的一个实施例的电饭煲的内锅检测方法的流程图;
图3是根据本发明实施例的电饭煲的框图;
图4是根据本发明的一个实施例的电饭煲的框图;以及
图5是根据本发明的一个实施例的电饭煲的框图。
附图标记:
电饭煲100,
锅盖10、内锅20和煲体30、加热模块40、控制模块50和温度采集模块60,时间记录模块90、判断模块91和计算模块92,提示模块93。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
下面参照附图描述根据本发明实施例提出的电饭煲及其内锅检测方法。
在本发明的一些实施例中,电饭煲包括上盖、煲体、内锅三大部分,其中,内锅可放置于煲体中,通过上盖进行扣合密封。煲体中前端安装有控制板,上盖中间设置温控器,煲体下部安装有温度传感器,用于感应锅底温度。
图1是根据本发明实施例的电饭煲的内锅检测方法的流程图,如图1所示,该内锅检测方法,包括:
S1,在检测到启动信号之后,控制电饭煲的加热模块进行加热。
具体地,用户可以通过操作电饭煲上的煮饭按键启动加热,电饭煲的控制板检测到启动信号之后,即控制加热模块进行加热,例如,热盘式电饭煲的底部的加热盘开始进行加热。
在本发明的一个实施例中,控制电饭煲的加热模块以预设调功比进行加热。其中,调功比即周期内运行时间/周期,具体地,预设调功比的取值范围可以为10/16-16/16,例如,检测到启动信号之后,控制加热模块以13/16的调功比进行加热,即言,加热模块在周期16秒内运行13秒。
S2,采集电饭煲的煲体的温度。
具体地,在电饭煲启动加热之后,通过温度传感器采集电饭煲的煲体的温度,可以将温度传感器设置靠近加热模块的位置,例如,对于采用底部加热的电饭煲,通常启动加热之后,底部相较于其他部位更早达到过高温度,为了避免电饭煲过热,在本发明的实施例中,采集电饭煲的煲体的底部温度,例如,通过设置在煲体底部的温度传感器采集底部温度,并保存于存储器。
S3,当电饭煲的温度值大于第一温度阈值时,确定电饭煲的内锅放置不到位,控制加热模块停止加热。
其中,第一温度阈值的取值范围可以为130-140℃,可以根据具体情况进行预设,例如,当煲体的温度高于135℃时,说明用户忘记将内锅放置于煲体内或者放置位置不准确即不到位,造成电饭煲在干烧,因而煲体温度过高,如果继续加热甚至造成熔煲。需要说明的是,在本发明的实施例中,内锅放置不到位包括没有放置内锅或者挂锅即放置位置不到位的情况。在确定内锅放置不准确时,控制加热模块停止加热,以避免温度过高,造成零部件老化,降低寿命。
本发明实施例的电饭煲的内锅检测方法,在电饭煲启动加热之后,实时采集煲体的温度,在煲体的温度大于第一温度阈值时,认为内锅放置不到位,控制加热模块停止加热,可以实现对内锅放置情况的检测,避免内锅放置不到位造成电饭煲温度过高,降低损耗。
进一步地,煲体的温度在加热至一定温度之后会保持恒温,为了更好地判断煲体温度的变化,在本发明的实施例中,每隔预设时间记录煲体的温度采集值,并获取当前记录的温度采集值中的最大温度值,以作为煲体的温度,进而,当该最大温度值大于第一温度阈值时,确定电饭煲的内锅放置不到位,控制加热模块停止加热。
在本发明的一个实施例中,预设时间的取值范围可以为1-2秒,例如,每隔1.5秒记录电饭煲内的温度,并获得记录的温度中的最大温度值,进而将该最大温度值与第一温度阈值进行比较,来判断内锅是否放置不到位。
为了更加准确地检测内锅的放置情况,进一步地进行判断,具体地,记录加热模块的加热时间;当当前记录的煲体的温度采集值中的最大温度值小于或等于第一温度阈值时,即言,在根据煲体温度不能确定内锅的放置情况时,可以进一步判断加热模块的加热时间是否达到时间阈值,其中,时间阈值的取值范围可以为3-8分钟,例如,判断加热时间是否达到5分钟;当加热模块的加热时间达到时间阈值时,计算当前记录的温度采集值的平均温度值;当平均温度值大于第二温度阈值时,即时间阈值内煲体的平均温度过高,确定电饭煲的内锅放置不到位,控制加热模块停止加热,其中,第二温度阈值小于第一温度阈值。在本发明的一个实施例中,第二温度阈值的取值范围可以为120-130℃,例如,平均温度值大于125℃,则确定没有放置内锅或者内锅放置位置不准确,导致煲体在干烧而造成温度过高,造成损坏甚至可能造成熔煲,因而控制加热模块停止加热。
另外,当确定电饭煲的内锅放置不到位时,可以进行报警提示,例如,显示提示代码或者进行语音报警,以提醒用户采取及时措施,例如,切断电源,避免导致进一步的故障例如引起火灾等。
图2是根据本发明的一个实施例的电饭煲的内锅检测方法的流程图,如图2所示,包括:
S100,存储器清零。在本实施例中,对于存储器,容量大小设计为“时间阈值/预设时间”个字节,每次记录温度值占用一个字节的空间,在启动加热之后,加热时间达到时间阈值时,可以正好完全使用存储器的存储空间,因而在每次启动时,首先需要将存储器全部清零。
S101,以调功比N控制加热模块进行加热。
S102,每隔预设时间t1将煲体底部传感器的温度检测值记录在存储器中。
S103,计算当前存储器中的最大温度值T1。
S104,判断是否满足T1>T2,T2为第一温度阈值如果是,则认为电饭煲没有放入内锅或者内锅被挂起即放置位置不准确,进入步骤S105,否则,进入步骤S107。
S105,控制加热模块停止加热。
S106,显示提示代码,以进行报警提示。
S107,判断加热模块的加热时间是否达到时间阈值t2,如果是,则进入步骤S108,否则,返回步骤S101。
S108,计算存储器中存储温度值的平均值T。
S109,判断是否满足T>T3,T3为第二温度阈值,如果是,则认为电饭煲没有放入内锅或者内锅被挂起,进入步骤S105,否则,认为内锅放置正确,进入步骤S110。
S110,控制加热模块继续加热。
总的来说,本发明实施例的电饭煲的内锅检测方法,通过程序算法,在电饭煲加热时,可以及时判断无锅或挂锅等内锅放置不到位的情况的发生,并控制加热模块停止加热,可以避免温度过高造成损坏甚至熔锅。
下面参照附图描述根据本发明另一方面实施例提出的电饭煲。
图3是根据本发明实施例的电饭煲的框图,如图3所述,该电饭煲100包括锅盖10、内锅20和煲体30、加热模块40、控制模块50和温度采集模块60。
其中,内锅20可放置于煲体30中,通过上盖10进行扣合密封。
控制模块50在检测到启动信号之后,控制加热模块40进行加热,例如,热盘式电饭煲的底部的加热盘开始进行加热。在本发明的一个实施例中,控制模块50控制加热模块40以预设调功比进行加热。其中,调功比即周期内运行时间/周期,具体地,预设调功比的取值范围可以为10/16-16/16,例如,检测到启动信号之后,控制加热模块以13/16的调功比进行加热,即言,加热模块40在周期16秒内运行13秒。
温度采集模块60用于采集煲体30的温度。对于底部加热的电饭煲,通常启动加热之后,底部相较于其他部位更早达到过高温度,为了避免电饭煲过热,在本发明的实施例中,温度采集模块60设置在煲体30的底部,即对于底部加热盘加热的电饭煲采集煲体30的底部温度,以作为后续数据判断,更加准确。
控制模块50在煲体30的温度大于第一温度阈值时,确定内锅20放置不到位,控制加热模块40停止加热。其中,第一温度阈值的取值范围可以为130-140℃,可以根据具体情况进行预设,例如,当煲体30的温度高于135℃时,说明用户忘记将内锅20放置于煲体30内或者放置位置不准确即不到位,造成电饭煲100在干烧,因而煲体30温度过高,如果继续加热甚至造成熔煲。需要说明的是,在本发明的实施例中,内锅20放置不到位包括没有放置内锅20或者挂锅即放置位置不准确的情况。在确定内锅20放置不到位时,控制模块50控制加热模块40停止加热,以避免温度过高造成熔锅。
本发明实施例的电饭煲100,在启动加热之后,温度采集模块60实时采集煲体30的温度,在煲体30的温度大于第一温度阈值时,认为内锅20放置不到位,控制加热模块40停止加热,可以实现对内锅20放置情况的检测,避免内锅20放置不到位造成电饭煲100温度过高,降低损耗。
进一步地,煲体30的温度在加热至一定温度之后会保持恒温,为了更好地判断煲体温度的变化,在本发明的实施例中,如图4所示,该电饭煲100还包括温度记录模块70和获取模块80,其中,温度记录模块70用于每隔预设时间记录煲体30的温度采集值;获取模块80用于获取当前记录的温度采集值中的最大温度值,以作为煲体30的温度。进而,当该最大温度值大于第一温度阈值时,确定内锅20放置不到位,控制加热模块40停止加热。
在本发明的一个实施例中,预设时间的取值范围可以为1-2秒,例如,每隔1.5秒记录电饭煲内的温度,并获得记录的温度中的最大温度值,进而,将该最大温度值与第一温度阈值进行比较,来判断内锅是否放置不到位。
为了更加准确地检测内锅的放置情况,进一步地进行判断,具体地,如图4所示,该电饭煲100还包括时间记录模块90、判断模块91和计算模块92。
其中,时间记录模块90用于记录加热模块50的加热时间;判断模块91用于在最大温度值小于或等于第一温度阈值时,判断加热模块40的加热时间是否达到时间阈值,其中,时间阈值的取值范围可以为3-8分钟,例如,判断加热时间是否达到5分钟;计算模块93用于在加热模块40的加热时间达到所述时间阈值时,计算当前记录的温度采集值的平均温度值;控制模块50还用于,在平均温度值大于第二温度阈值时,确定内锅放置不到位,控制加热模块40停止加热,其中,第二温度阈值小于第一温度阈值。在本发明的一个实施例中,第二温度阈值的取值范围可以为120-130℃,例如,平均温度值大于125℃,则确定没有放置内锅20或者内锅20放置位置不准确,导致煲体30在干烧而造成温度过高,造成损坏甚至可能造成熔煲,因而,控制模块50控制加热模块40停止加热。
另外,如图5所示,该电饭煲100还包括提示模块93,提示模块93用于在确定内锅20放置不到位时,进行报警提示,例如,显示提示代码或者进行语音报警,以提醒用户采取及时措施,例如,切断电源,避免导致进一步的故障例如引起火灾等。
总的来说,本发明实施例的电饭煲100,可以及时检测无锅或挂锅等内锅20放置不到位情况的发生,并切断加热,以避免温度过高而造成熔锅。
需要说明的是,在本说明书的描述中,流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为,表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分,并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现,其中可以不按所示出或讨论的顺序,包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序,来执行功能,这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。
在流程图中表示或在此以其他方式描述的逻辑和/或步骤,例如,可以被认为是用于实现逻辑功能的可执行指令的定序列表,可以具体实现在任何计算机可读介质中,以供指令执行系统、装置或设备(如基于计算机的系统、包括处理器的系统或其他可以从指令执行系统、装置或设备取指令并执行指令的系统)使用,或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用。就本说明书而言,"计算机可读介质"可以是任何可以包含、存储、通信、传播或传输程序以供指令执行系统、装置或设备或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用的装置。计算机可读介质的更具体的示例(非穷尽性列表)包括以下:具有一个或多个布线的电连接部(电子装置),便携式计算机盘盒(磁装置),随机存取存储器(RAM),只读存储器(ROM),可擦除可编辑只读存储器(EPROM或闪速存储器),光纤装置,以及便携式光盘只读存储器(CDROM)。另外,计算机可读介质甚至可以是可在其上打印所述程序的纸或其他合适的介质,因为可以例如通过对纸或其他介质进行光学扫描,接着进行编辑、解译或必要时以其他合适方式进行处理来以电子方式获得所述程序,然后将其存储在计算机存储器中。
应当理解,本发明的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中,多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如,如果用硬件来实现,和在另一实施方式中一样,可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现:具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路,具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路,可编程门阵列(PGA),现场可编程门阵列(FPGA)等。
本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成,所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中,该程序在执行时,包括方法实施例的步骤之一或其组合。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (9)
1.一种电饭煲的内锅检测方法,其特征在于,包括:
在检测到启动信号之后,控制所述电饭煲的加热模块进行底部加热;
通过设置在煲体底部的温度传感器采集所述电饭煲的煲体的温度,所述温度传感器靠近所述加热模块;
当所述煲体的温度大于第一温度阈值时,确定所述电饭煲的内锅放置不到位,控制所述加热模块停止加热;
每隔预设时间记录所述煲体的温度采集值;
获取当前记录的温度采集值中的最大温度值,以作为所述煲体的温度;
记录所述加热模块的加热时间;
当所述最大温度值小于或等于所述第一温度阈值时,判断所述加热模块的加热时间是否达到时间阈值;
当所述加热模块的加热时间达到所述时间阈值时,计算所述当前记录的温度采集值的平均温度值;
当所述平均温度值大于第二温度阈值时,确定所述电饭煲的内锅放置不到位,控制所述加热模块停止加热,其中,所述第二温度阈值小于所述第一温度阈值。
2.如权利要求1所述的电饭煲的内锅检测方法,其特征在于,还包括:
当确定所述电饭煲的内锅放置不到位时,进行报警提示。
3.如权利要求1所述的电饭煲的内锅检测方法,其特征在于,所述采集所述电饭煲的煲体的温度包括:采集所述电饭煲的煲体的底部温度。
4.如权利要求1所述的电饭煲的内锅检测方法,其特征在于,所述预设时间的取值范围为1-2秒,所述第一温度阈值的取值范围为130-140℃,所述时间阈值的取值范围为3-8分钟,所述第二温度阈值的取值范围为120-130℃。
5.如权利要求1所述的电饭煲的内锅检测方法,其特征在于,控制所述电饭煲的加热模块进行加热,包括:
控制所述电饭煲的加热模块以预设调功比进行加热,所述预设调功比的取值范围为10/16-16/16。
6.一种电饭煲,其特征在于,包括:
锅盖、内锅和煲体;
加热模块和控制模块,所述控制模块在检测到启动信号之后,控制所述加热模块进行底部加热;
温度采集模块,设置在煲体的底部用于采集所述煲体的温度,所述温度采集模块靠近所述加热模块;
所述控制模块在所述煲体的温度大于第一温度阈值时,确定所述内锅放置不到位,控制所述加热模块停止加热;
温度记录模块,用于每隔预设时间记录所述煲体的温度采集值;
获取模块,用于获取当前记录的温度采集值中的最大温度值,以作为所述煲体的温度;
时间记录模块,用于记录所述加热模块的加热时间;
判断模块,用于在所述最大温度值小于或等于所述第一温度阈值时,判断所述加热模块的加热时间是否达到时间阈值;
计算模块,用于在所述加热模块的加热时间达到所述时间阈值时,计算当前记录的温度采集值的平均温度值;
所述控制模块还用于,在所述平均温度值大于第二温度阈值时,确定所述内锅放置不到位,控制所述加热模块停止加热,其中,所述第二温度阈值小于所述第一温度阈值。
7.如权利要求6所述的电饭煲,其特征在于,还包括:
提示模块,用于在确定所述内锅放置不到位时,进行报警提示。
8.如权利要求6所述的电饭煲,其特征在于,所述预设时间的取值范围为1-2秒,所述第一温度阈值的取值范围为130-140℃,所述时间阈值的取值范围为3-8分钟,所述第二温度阈值的取值范围为120-130℃。
9.如权利要求6所述的电饭煲,其特征在于,所述控制模块控制所述加热模块以预设调功比进行加热,所述预设调功比的取值范围为10/16-16/16。
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