CN108644521A - 高稳定性套筒波纹复合补偿器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高稳定性套筒波纹复合补偿器,包括填料管、芯管、密封压盖、防脱环、密封填料、波纹管、接管和环板,所述芯管套装在填料管内部,所述填料管和芯管之间由内向外依次设置有防脱环、密封填料和密封压盖,所述填料管和芯管外表面分别连接有环板,所述环板均连接有接管,所述接管分别连接于套装在填料管和芯管表面的波纹管的两端,本发明实现了双重密封结构,且第一道密封具有自紧性能,实现了管道在轴向和旋向上补偿,有效提高了波纹管稳定性,预防了产品提前失效,产品便于检修和加固密封。
Description
技术领域
本发明涉及波纹管膨胀节领域,特别是涉及一种套筒与波纹管复合而成的具有防泄、轴向和旋动补偿的补偿器。
背景技术
金属波纹管膨胀节广泛应用于电力、冶金、化工、建筑、食品、制药等国民经济重要行业,以补偿管路系统因热胀冷缩产生的位移。套筒补偿器是用来补偿管道因介质温度的变化引起的管道位移,相对于波纹补偿器,套筒补偿器在解决水锤冲击的问题上是非常有效的,为了使热力管网安全运行,泄漏问题更显重要,常用的套筒补偿器,为单腔密封,耐受高温、高压能力相对较弱,容易发生渗漏。当介质为高温蒸汽时,单式密封腔泄漏问题尤为突出,采用叠加波纹管与套筒的复式密封,可以提高密封的可靠性,为解决高温、高压蒸汽管网提供了一种理想的补偿装置,在管道的实际运行过程中,一般都是轴向补偿,但在某些特殊场合,加上机械安装误差和管道布置结构的影响,也存在少量的旋向力矩,从而容易引起外罩波纹管失效;而采用双套筒结构复合的形式,则在加工和安装上存在同轴精度问题,并且使得产品结构复杂化;本发明就是基于以上情况作出的技术改进方案。
发明内容
本发明克服了现有技术中的缺点,提供了一种高稳定性套筒波纹复合补偿器。
实现本发明目的的技术解决方案为:一种高稳定性套筒波纹复合补偿器,包括填料管、芯管、密封压盖、防脱环、密封填料、波纹管、接管和环板,所述芯管套装在填料管内部,所述填料管和芯管之间由内向外依次设置有防脱环、密封填料和密封压盖,所述填料管和芯管外表面分别连接有环板,所述环板均连接有接管,所述接管分别连接于套装在填料管和芯管表面的波纹管的两端,所述高稳定性套筒波纹复合补偿器还包括填料压环和压簧,所述填料压环和压簧设置在填料管和芯管之间,且所述填料压环和压簧依次由内向外设置在密封填料和密封压盖之间,所述高稳定性套筒波纹复合补偿器还包括铠环,所述铠环固定在波纹管外表面环形凹槽内。
优选地,所述高稳定性套筒波纹复合补偿器还包括圆钢环,所述圆钢环设置在芯管外表面且位于防脱环左侧。
优选地,所述高稳定性套筒波纹复合补偿器还包括锥管,所述锥管连接于填料管的左侧端。
优选地,所述高稳定性套筒波纹复合补偿器还包括旋转密封装置,所述旋转密封装置设置在芯管与环板之间。
优选地,所述旋转密封装置包括密封环板、密封挡板、密封料和密封螺栓,所述密封环板固定连接于环板,所述环板与芯管之间可滑动接触连接,所述密封环板与芯管之间可滑动设有密封挡板,所述密封环板、密封挡板、芯管和环板形成密封腔,所述密封腔内设有密封料,所述密封螺栓一端连接于密封挡板,另一端穿过所述密封料固定于环板。
优选地,所述高稳定性套筒波纹复合补偿器还包括筋板,所述筋板分别用于加强环板与填料管之间、环板与密封环板之间的连接强度。
本发明与现有技术相比,其显著优点:防脱环、密封填料、填料压环、压簧和密封压盖组成了第一道密封,且压簧具有稳定密封性能作用,波纹管、接管、环板和旋转密封装置构建成第二道密封,从而实现了双重密封结构;由于芯管自身可以进退和旋转,再通过波纹管和旋转密封装置,可以实现管道在轴向和旋向上的补偿,适应了管道特殊应用场合下的需求;产品设有铠环可以有效提高波纹管稳定性,设有圆钢环可以有效控制补偿量预防产品提前失效,设有密封螺栓便于产品进一步检修和加固密封。
下面结合附图对本发明作进一步详细描述。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种高稳定性套筒波纹复合补偿器,包括填料管2、芯管13、密封压盖7、防脱环4、密封填料5、填料压环6、压簧14、波纹管8、接管10和环板11,所述芯管13套装在填料管2内部,所述填料管2和芯管13之间由内向外依次设置有防脱环4、密封填料5、填料压环6、压簧14和密封压盖7,所述填料管2和芯管13外表面分别连接有环板11,所述环板11均连接有接管10,所述接管10分别连接于套装在填料管2和芯管13表面的波纹管8的两端。
所述高稳定性套筒波纹复合补偿器还包括旋转密封装置,所述旋转密封装置设置在芯管13与环板11之间,所述旋转密封装置包括密封环板16、密封挡板18、密封料17和密封螺栓19,所述密封环板16固定连接于环板11,所述环板11与芯管13之间可滑动接触连接,所述密封环板16与芯管13之间可滑动设有密封挡板18,所述密封环板16、密封挡板18、芯管13和环板11形成密封腔,所述密封腔内设有密封料17,所述密封螺栓19一端连接于密封挡板18,另一端穿过所述密封料17固定于环板11。
所述高稳定性套筒波纹复合补偿器还包括筋板12、铠环9、圆钢环3和锥管1,所述筋板12分别用于加强环板11与填料管2之间、环板11与密封环板16之间的连接强度,所述铠环9固定在波纹管8外表面环形凹槽内,所述圆钢环3设置在芯管13外表面且位于防脱环4左侧,所述锥管1连接于填料管2的左侧端。
本实施例中,防脱环4、密封填料5、填料压环6、压簧14和密封压盖7组成了第一道密封,且压簧14具有稳定密封性能作用,波纹管8、接管10、环板11和旋转密封装置构建成第二道密封,从而实现了双重密封结构;由于芯管13自身可以进退和旋转,再通过波纹管8和旋转密封装置,可以实现管道在轴向和旋向上的补偿,适应了管道特殊应用场合下的需求;产品设有铠环9可以有效提高波纹管稳定性,设有圆钢环3可以有效控制补偿量预防产品提前失效,设有密封螺栓19便于产品进一步检修和加固密封。
除了上述的实施例外,其他未述的实施方式也应在本发明的保护范围之内。本文所述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明,本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或超越所附权利要求书所定义的范围。本文虽然透过特定的术语进行说明,但不排除使用其他术语的可能性,使用这些术语仅仅是为了方便地描述和解释本发明的本质,把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
Claims (6)
1.一种高稳定性套筒波纹复合补偿器,其特征在于,包括填料管(2)、芯管(13)、密封压盖(7)、防脱环(4)、密封填料(5)、波纹管(8)、接管(10)和环板(11),所述芯管(13)套装在填料管(2)内部,所述填料管(2)和芯管(13)之间由内向外依次设置有防脱环(4)、密封填料(5)和密封压盖(7),所述填料管(2)和芯管(13)外表面分别连接有环板(11),所述环板(11)均连接有接管(10),所述接管(10)分别连接于套装在填料管(2)和芯管(13)表面的波纹管(8)的两端,所述高稳定性套筒波纹复合补偿器还包括填料压环(6)和压簧(14),所述填料压环(6)和压簧(14)设置在填料管(2)和芯管(13)之间,且所述填料压环(6)和压簧(14)依次由内向外设置在密封填料(5)和密封压盖(7)之间,所述高稳定性套筒波纹复合补偿器还包括铠环(9),所述铠环(9)固定在波纹管(8)外表面环形凹槽内。
2.根据权利要求1所述的高稳定性套筒波纹复合补偿器,其特征在于,所述高稳定性套筒波纹复合补偿器还包括圆钢环(3),所述圆钢环(3)设置在芯管(13)外表面且位于防脱环(4)左侧。
3.根据权利要求1所述的高稳定性套筒波纹复合补偿器,其特征在于,所述高稳定性套筒波纹复合补偿器还包括锥管(1),所述锥管(1)连接于填料管(2)的左侧端。
4.根据权利要求1所述的高稳定性套筒波纹复合补偿器,其特征在于,所述高稳定性套筒波纹复合补偿器还包括旋转密封装置,所述旋转密封装置设置在芯管(13)与环板(11)之间。
5.根据权利要求4所述的高稳定性套筒波纹复合补偿器,其特征在于,所述旋转密封装置包括密封环板(16)、密封挡板(18)、密封料(17)和密封螺栓(19),所述密封环板(16)固定连接于环板(11),所述环板(11)与芯管(13)之间可滑动接触连接,所述密封环板(16)与芯管(13)之间可滑动设有密封挡板(18),所述密封环板(16)、密封挡板(18)、芯管(13)和环板(11)形成密封腔,所述密封腔内设有密封料(17),所述密封螺栓(19)一端连接于密封挡板(18),另一端穿过所述密封料(17)固定于环板(11)。
6.根据权利要求5所述的高稳定性套筒波纹复合补偿器,其特征在于,所述高稳定性套筒波纹复合补偿器还包括筋板(12),所述筋板(12)分别用于加强环板(11)与填料管(2)之间、环板(11)与密封环板(16)之间的连接强度。
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