CN108643481A - 一种新型的石油沥青卷材铺设设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型的石油沥青卷材铺设设备，其结构包括手扶架、行进轮、速溶冷却铺设装置、铺设机外壳、沥青卷材放置筒、支撑架、控制按键，手扶架下端与铺设机外壳前端相焊接，控制按键下端嵌入安装在手扶架上端，沥青卷材放置筒下端通过支撑架与铺设机外壳上端相连接，速溶冷却铺设装置上端嵌入安装在铺设机外壳下端，行进轮安装与铺设机外壳下端两侧，本设计一般采用沥青卷材铺设方法，采用将沥青铺设后进行快速融化使其与路面完全贴合，同时对贴合后的沥青进行冷却使其不容易变形，无需对路面进行反复碾压节省了大量时间且沥青与地面的契合度更高能够实现完全贴合。
Description
技术领域
本发明是一种新型的石油沥青卷材铺设设备，属于石油沥青领域。
背景技术
石油沥青是原油加工过程的一种产品，在常温下是黑色或黑褐色的粘稠的液体、半固体或固体，主要含有可溶于三氯乙烯的烃类及非烃类衍生物，其性质和组成随原油来源和生产方法的不同而变化，石油沥青是原油蒸馏后的残渣，根据提炼程度的不同，在常温下成液体、半固体或固体，石油沥青色黑而有光泽，具有较高的感温性，主要用途是作为基础建设材料、原料和燃料，应用范围如交通运输道路、铁路、航空等、建筑业、农业、水利工程、工业采掘业、制造业、民用等各部门。
现有技术一般采用沥青卷材铺设后对路面进行反复碾压，从而完成沥青的铺设，由于里面不平整，沥青难以完全贴合导致压平效果较差。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种新型的石油沥青卷材铺设设备，以解决现有技术一般采用沥青卷材铺设后对路面进行反复碾压，从而完成沥青的铺设，由于里面不平整，沥青难以完全贴合导致压平效果较差的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种新型的石油沥青卷材铺设设备，其结构包括手扶架、行进轮、速溶冷却铺设装置、铺设机外壳、沥青卷材放置筒、支撑架、控制按键，所述手扶架下端与铺设机外壳前端相焊接，所述控制按键下端嵌入安装在手扶架上端，所述沥青卷材放置筒下端通过支撑架与铺设机外壳上端相连接，所述速溶冷却铺设装置上端嵌入安装在铺设机外壳下端，所述行进轮安装与铺设机外壳下端两侧。
所述速溶冷却铺设装置包括电源储蓄机构、双重触发机构、双控制动机构、气泵加压机构、可调碾轮机构、火焰喷射机构、急速冷却机构，所述电源储蓄机构设于电源储蓄机构左端，所述气泵加压机构设于双控制动机构右端，所述双重触发机构下端设有急速冷却机构，所述急速冷却机构右端设有火焰喷射机构，所述双控制动机构上端设有可调碾轮机构。
进一步地，所述电源储蓄机构包括蓄电池固定架、蓄电池、第二电源线、第三电源线、通电端子，所述蓄电池左端嵌入安装在蓄电池固定架右端，所述蓄电池右端与第二电源线左端相焊接，所述蓄电池右端与第三电源线相焊接，所述第二电源线下端与通电端子左端相焊接，所述通电端子与双重触发机构相连接。
进一步地，所述双重触发机构包括长连接支杆、待接触通电活动轮、绝缘连接块、固定吊架、第一复位弹簧、第二长连接支杆、第三长连接支杆、L型气杆、气缸、衔接圆轮、T型二级连接杆、小连接支杆、活动滑板，所述待接触通电活动轮轴心通过销钉与长连接支杆右上端相连接，所述衔接圆轮轴心通过销钉与T型二级连接杆左上端相连接，所述T型二级连接杆右上端通过销钉与小连接支杆相连接，所述小连接支杆下端通过销钉与活动滑板下端相连接，所述L型气杆右下端嵌入安装在气缸上端，所述第三长连接支杆左端通过销钉与第二长连接支杆右下端相连接，所述第一复位弹簧上端与固定吊架下端相焊接，所述绝缘连接块下端与通电端子上端相焊接，所述活动滑板上端与急速冷却机构相连接，所述活动滑板上端与火焰喷射机构相连接，所述气缸与双控制动机构相连接，所述气缸与气泵加压机构相连接，所述气缸下端与可调碾轮机构相连接。
进一步地，所述双控制动机构包括调节器阀杆、伞状双重传动轮、伞齿轮、转轴、线圈、交互处理板、双控线路，所述双控线路与交互处理板左右两端相焊接，所述转轴下端嵌入安装在线圈上端并且处于同一轴心，所述伞齿轮背部与伞状双重传动轮下端相啮合，所述伞状双重传动轮左端与调节器阀杆右端相啮合，所述调节器阀杆左端嵌入安装在气缸右端，所述伞状双重传动轮与气泵加压机构相连接。
进一步地，所述气泵加压机构包括加压输气管、第一定距拉线、第一内嵌式通电磁块、第二复位弹簧、小型气泵、气泵固定架、第二定距拉线、第三复位弹簧、第二内嵌式通电磁块、传动皮带、第一定滑轮、第二定滑轮，所述小型气泵右端嵌入安装在气泵固定架左端，所述第二复位弹簧下端嵌入安装在第一内嵌式通电磁块上端，所述第三复位弹簧上端嵌入安装在第二内嵌式通电磁块下端，所述第一定滑轮通过传动皮带与伞状双重传动轮相连接，所述第一定滑轮通过第一定距拉线与第二内嵌式通电磁块，所述第二定滑轮通过第二定距拉线与第一内嵌式通电磁块相连接，所述加压输气管左下端嵌入安装在气缸上。
进一步地，所述可调碾轮机构包括密封管、L型单向棘齿杆、棘齿轮、固定支杆、碾轮调节杆、碾轮、沥青卷材、第一卷材输送轮、第二卷材输送轮，所述L型单向棘齿杆右端与棘齿轮左端相啮合，所述固定支杆右下端通过销钉与碾轮调节杆上端相连接，所述碾轮通过沥青卷材与第一卷材输送轮相连接，所述第一卷材输送轮通过沥青卷材与第二卷材输送轮相连接，所述密封管上端嵌入安装在气缸下端。
进一步地，所述火焰喷射机构包括控制杆、第一阀杆、单向阀、耐高温喷头、电花器、第一电源线、输气管架、燃气箱，所述单向阀上端嵌入安装在燃气箱下端，所述第一阀杆与单向阀为一体化结构，所述电花器与第一电源线下端相焊接，所述耐高温喷头上端与输气管架下端相焊接，所述控制杆左上端通过销钉与活动滑板上端相连接。
进一步地，所述急速冷却机构包括冷却喷头、输水管、第二单向阀、第二阀杆、第二控制杆、冷却水箱，所述输水管下端嵌入安装在冷却喷头上端，所述第二单向阀与第二阀杆为一体化结构，所述第二单向阀上端嵌入安装在冷却水箱下端，所述第二控制杆右上端通过销钉与活动滑板上端相连接，所述铺设机外壳左端内表面与蓄电池固定架左端相焊接，所述铺设机外壳下端内表面与密封管下端相焊接，所述铺设机外壳右端内表面与气泵固定架右端相焊接。
有益效果
本发明一种新型的石油沥青卷材铺设设备，通过手握手扶架从而拉动整台设备在行进轮的辅助下向后做行进运动，在行进过程中当到达指定区域时，通过控制按键的两个不同功能的控制按键对双控制动机构中的双控线路进行通电接触，使线圈在通过通电时产生的电磁感应从而实现正反旋转，嵌入在线圈中的线圈跟随线圈做同步运动，从而通过伞状双重传动轮对调节器阀杆上下移动进行调控，并且使调节器阀杆中的调节器阀杆与调节器阀杆在相互靠近时通过自身磁应力相互吸引使其相互贴合，令两端的到电端子相接触，从而实现令调节器阀杆接通电源通过做功经由调节器阀杆对调节器阀杆中的调节器阀杆施加压力，当调节器阀杆向下移动时，调节器阀杆嵌入在调节器阀杆内部的封闭环堵塞向下的气流通道，使气压在调节器阀杆上端施加，从而使气缸在强大压力作用下向上运动，且通过气缸传递运动，当气缸中的控制杆与急速冷却机构中的第二控制杆在第二控制杆向上的运动的带动下，同时拨动第二控制杆与第二阀杆，同时使单向阀与第二单向阀单向开启，在导向管的引导下使得燃气箱中的可燃气体通过燃气箱进入燃气箱输出，在电花器接通电源后产生的电火花引燃气体产生高温对可调碾轮机构中的进行融化，使其与路面完全贴合，而由可调碾轮机构通过输水管的引导在冷却喷头处对路面喷出冷却液，使已完全与路面融合的沥青快速冷却，本设计一般采用沥青卷材铺设方法，采用将沥青铺设后进行快速融化使其与路面完全贴合，同时对贴合后的沥青进行冷却使其不容易变形，无需对路面进行反复碾压节省了大量时间且沥青与地面的契合度更高能够实现完全贴合。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种新型的石油沥青卷材铺设设备的结构示意图。
图2为本发明一种新型的石油沥青卷材铺设设备的内部结构示意图。
图3为本发明一种新型的石油沥青卷材铺设设备的详细内部结构示意图。
图4为本发明一种新型的石油沥青卷材铺设设备的详细内部结构示意图。
图5为本发明一种新型的石油沥青卷材铺设设备的工作状态详细内部结构示意图。
图中：手扶架-1、行进轮-2、速溶冷却铺设装置-3、铺设机外壳-4、沥青卷材放置筒-5、支撑架-6、控制按键-7、电源储蓄机构-31、双重触发机构-32、双控制动机构-33、气泵加压机构-34、可调碾轮机构-35、火焰喷射机构-36、急速冷却机构-37、蓄电池固定架-311、蓄电池-312、第二电源线-313、第三电源线-314、通电端子-315、长连接支杆-321、待接触通电活动轮-322、绝缘连接块-323、固定吊架-324、第一复位弹簧-325、第二长连接支杆-326、第三长连接支杆-327、L型气杆-328、气缸-329、衔接圆轮-3210、T型二级连接杆-3211、小连接支杆-3212、活动滑板-3213、调节器阀杆-331、伞状双重传动轮-332、伞齿轮-333、转轴-334、线圈-335、交互处理板-336、双控线路-337、加压输气管-341、第一定距拉线-342、第一内嵌式通电磁块-343、第二复位弹簧-344、小型气泵-345、气泵固定架-346、第二定距拉线-347、第三复位弹簧-348、第二内嵌式通电磁块-349、传动皮带-3410、第一定滑轮-3411、第二定滑轮-3412、密封管-351、L型单向棘齿杆-352、棘齿轮-353、固定支杆-354、碾轮调节杆-355、碾轮-356、沥青卷材-357、第一卷材输送轮-358、第二卷材输送轮-359、控制杆-361、第一阀杆-362、单向阀-363、耐高温喷头-364、电花器-365、第一电源线-366、输气管架-367、燃气箱-368、冷却喷头-371、输水管-372、第二单向阀-373、第二阀杆-374、第二控制杆-375、冷却水箱-376。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图5，本发明提供一种新型的石油沥青卷材铺设设备技术方案：其结构包括手扶架1、行进轮2、速溶冷却铺设装置3、铺设机外壳4、沥青卷材放置筒5、支撑架6、控制按键7，所述手扶架1下端与铺设机外壳4前端相焊接，所述控制按键7下端嵌入安装在手扶架1上端，所述沥青卷材放置筒5下端通过支撑架6与铺设机外壳4上端相连接，所述速溶冷却铺设装置3上端嵌入安装在铺设机外壳4下端，所述行进轮2安装与铺设机外壳4下端两侧，所述速溶冷却铺设装置3包括电源储蓄机构31、双重触发机构32、双控制动机构33、气泵加压机构34、可调碾轮机构35、火焰喷射机构36、急速冷却机构37，所述电源储蓄机构31设于电源储蓄机构31左端，所述气泵加压机构34设于双控制动机构33右端，所述双重触发机构32下端设有急速冷却机构37，所述急速冷却机构37右端设有火焰喷射机构36，所述双控制动机构33上端设有可调碾轮机构35，所述电源储蓄机构31包括蓄电池固定架311、蓄电池312、第二电源线313、第三电源线314、通电端子315，所述蓄电池312左端嵌入安装在蓄电池固定架311右端，所述蓄电池312右端与第二电源线313左端相焊接，所述蓄电池312右端与第三电源线314相焊接，所述第二电源线313下端与通电端子315左端相焊接，所述通电端子315与双重触发机构32相连接，所述双重触发机构32包括长连接支杆321、待接触通电活动轮322、绝缘连接块323、固定吊架324、第一复位弹簧325、第二长连接支杆326、第三长连接支杆327、L型气杆328、气缸329、衔接圆轮3210、T型二级连接杆3211、小连接支杆3212、活动滑板3213，所述待接触通电活动轮322轴心通过销钉与长连接支杆321右上端相连接，所述衔接圆轮3210轴心通过销钉与T型二级连接杆3211左上端相连接，所述T型二级连接杆3211右上端通过销钉与小连接支杆3212相连接，所述小连接支杆3212下端通过销钉与活动滑板3213下端相连接，所述L型气杆328右下端嵌入安装在气缸329上端，所述第三长连接支杆327左端通过销钉与第二长连接支杆326右下端相连接，所述第一复位弹簧325上端与固定吊架324下端相焊接，所述绝缘连接块323下端与通电端子315上端相焊接，所述活动滑板3213上端与急速冷却机构37相连接，所述活动滑板3213上端与火焰喷射机构36相连接，所述气缸329与双控制动机构33相连接，所述气缸329与气泵加压机构34相连接，所述气缸329下端与可调碾轮机构35相连接，所述双控制动机构33包括调节器阀杆331、伞状双重传动轮332、伞齿轮333、转轴334、线圈335、交互处理板336、双控线路337，所述双控线路337与交互处理板336左右两端相焊接，所述转轴334下端嵌入安装在线圈335上端并且处于同一轴心，所述伞齿轮333背部与伞状双重传动轮332下端相啮合，所述伞状双重传动轮332左端与调节器阀杆331右端相啮合，所述调节器阀杆331左端嵌入安装在气缸329右端，所述伞状双重传动轮332与气泵加压机构34相连接，所述气泵加压机构34包括加压输气管341、第一定距拉线342、第一内嵌式通电磁块343、第二复位弹簧344、小型气泵345、气泵固定架346、第二定距拉线347、第三复位弹簧348、第二内嵌式通电磁块349、传动皮带3410、第一定滑轮3411、第二定滑轮3412，所述小型气泵345右端嵌入安装在气泵固定架346左端，所述第二复位弹簧344下端嵌入安装在第一内嵌式通电磁块343上端，所述第三复位弹簧348上端嵌入安装在第二内嵌式通电磁块349下端，所述第一定滑轮3411通过传动皮带3410与伞状双重传动轮332相连接，所述第一定滑轮3411通过第一定距拉线342与第二内嵌式通电磁块349，所述第二定滑轮3412通过第二定距拉线347与第一内嵌式通电磁块343相连接，所述加压输气管341左下端嵌入安装在气缸329上，所述可调碾轮机构35包括密封管351、L型单向棘齿杆352、棘齿轮353、固定支杆354、碾轮调节杆355、碾轮356、沥青卷材357、第一卷材输送轮358、第二卷材输送轮359，所述L型单向棘齿杆352右端与棘齿轮353左端相啮合，所述固定支杆354右下端通过销钉与碾轮调节杆355上端相连接，所述碾轮356通过沥青卷材357与第一卷材输送轮358相连接，所述第一卷材输送轮358通过沥青卷材357与第二卷材输送轮359相连接，所述密封管351上端嵌入安装在气缸329下端，所述火焰喷射机构36包括控制杆361、第一阀杆362、单向阀363、耐高温喷头364、电花器365、第一电源线366、输气管架367、燃气箱368，所述单向阀363上端嵌入安装在燃气箱368下端，所述第一阀杆362与单向阀363为一体化结构，所述电花器365与第一电源线366下端相焊接，所述耐高温喷头364上端与输气管架367下端相焊接，所述控制杆361左上端通过销钉与活动滑板3213上端相连接，所述急速冷却机构37包括冷却喷头371、输水管372、第二单向阀373、第二阀杆374、第二控制杆375、冷却水箱376，所述输水管372下端嵌入安装在冷却喷头371上端，所述第二单向阀373与第二阀杆374为一体化结构，所述第二单向阀373上端嵌入安装在冷却水箱376下端，所述第二控制杆375右上端通过销钉与活动滑板3213上端相连接，所述铺设机外壳4左端内表面与蓄电池固定架311左端相焊接，所述铺设机外壳4下端内表面与密封管351下端相焊接，所述铺设机外壳4右端内表面与气泵固定架346右端相焊接。
本专利所说的转轴334转轴，顾名思义即是连接产品零部主件必须用到的、用于转动工作中既承受弯矩又承受扭矩的轴，所述伞齿轮333即锥形齿轮，锥齿轮，伞齿轮最常用作两垂直轴的传动，但也适应其他角度的两轴的传动，最典型的应用是用一台水平驱动装置驱动一台立式泵，在伞齿轮和正齿轮之间的两个主要区别是它们的形状和它们所在轴的关系，伞齿轮在形状上是圆锥形，而正齿轮本来是一个圆柱体，伞齿轮传递两个成角度的轴即交叉轴间的运动，而正齿轮传递两个平行轴间的运动。
在进行使用时，通过手握手扶架1从而拉动整台设备在行进轮2的辅助下向后做行进运动，在行进过程中当到达指定区域时，通过控制按键7的两个不同功能的控制按键对双控制动机构33中的双控线路337进行通电接触，使线圈335在通过通电时产生的电磁感应从而实现正反旋转，嵌入在线圈335中的线圈334跟随线圈335做同步运动，从而通过伞状双重传动轮332对调节器阀杆331上下移动进行调控，并且使调节器阀杆34中的调节器阀杆343与调节器阀杆349在相互靠近时通过自身磁应力相互吸引使其相互贴合，令两端的到电端子相接触，从而实现令调节器阀杆345接通电源通过做功经由调节器阀杆341对调节器阀杆32中的调节器阀杆329施加压力，当调节器阀杆331向下移动时，调节器阀杆331嵌入在调节器阀杆329内部的封闭环堵塞向下的气流通道，使气压在调节器阀杆329上端施加，从而使气缸328在强大压力作用下向上运动，且通过气缸328传递运动，当气缸36中的控制杆361与急速冷却机构37中的第二控制杆375在第二控制杆3213向上的运动的带动下，同时拨动第二控制杆362与第二阀杆374，同时使单向阀363与第二单向阀373单向开启，在导向管的引导下使得燃气箱368中的可燃气体通过燃气箱367进入燃气箱364输出，在电花器365接通电源后产生的电火花引燃气体产生高温对可调碾轮机构35中的357进行融化，使其与路面完全贴合，而由可调碾轮机构376通过输水管372的引导在冷却喷头371处对路面喷出冷却液，使已完全与路面融合的沥青快速冷却。
本发明解决了现有技术一般采用沥青卷材铺设后对路面进行反复碾压，从而完成沥青的铺设，由于里面不平整，沥青难以完全贴合导致压平效果较差的问题，本发明通过上述部件的互相组合，本设计一般采用沥青卷材铺设方法，采用将沥青铺设后进行快速融化使其与路面完全贴合，同时对贴合后的沥青进行冷却使其不容易变形，无需对路面进行反复碾压节省了大量时间且沥青与地面的契合度更高能够实现完全贴合。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种新型的石油沥青卷材铺设设备，其特征在于：其结构包括手扶架(1)、行进轮(2)、速溶冷却铺设装置(3)、铺设机外壳(4)、沥青卷材放置筒(5)、支撑架(6)、控制按键(7)，其特征在于：
所述手扶架(1)下端与铺设机外壳(4)前端相焊接，所述控制按键(7)下端嵌入安装在手扶架(1)上端，所述沥青卷材放置筒(5)下端通过支撑架(6)与铺设机外壳(4)上端相连接，所述速溶冷却铺设装置(3)上端嵌入安装在铺设机外壳(4)下端，所述行进轮(2)安装与铺设机外壳(4)下端两侧。
所述速溶冷却铺设装置(3)包括电源储蓄机构(31)、双重触发机构(32)、双控制动机构(33)、气泵加压机构(34)、可调碾轮机构(35)、火焰喷射机构(36)、急速冷却机构(37)；
所述电源储蓄机构(31)设于电源储蓄机构(31)左端，所述气泵加压机构(34)设于双控制动机构(33)右端，所述双重触发机构(32)下端设有急速冷却机构(37)，所述急速冷却机构(37)右端设有火焰喷射机构(36)，所述双控制动机构(33)上端设有可调碾轮机构(35)。
2.根据权利要求1所述的一种新型的石油沥青卷材铺设设备，其特征在于：所述电源储蓄机构(31)包括蓄电池固定架(311)、蓄电池(312)、第二电源线(313)、第三电源线(314)、通电端子(315)，所述蓄电池(312)左端嵌入安装在蓄电池固定架(311)右端，所述蓄电池(312)右端与第二电源线(313)左端相焊接，所述蓄电池(312)右端与第三电源线(314)相焊接，所述第二电源线(313)下端与通电端子(315)左端相焊接，所述通电端子(315)与双重触发机构(32)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型的石油沥青卷材铺设设备，其特征在于：所述双重触发机构(32)包括长连接支杆(321)、待接触通电活动轮(322)、绝缘连接块(323)、固定吊架(324)、第一复位弹簧(325)、第二长连接支杆(326)、第三长连接支杆(327)、L型气杆(328)、气缸(329)、衔接圆轮(3210)、T型二级连接杆(3211)、小连接支杆(3212)、活动滑板(3213)，所述待接触通电活动轮(322)轴心通过销钉与长连接支杆(321)右上端相连接，所述衔接圆轮(3210)轴心通过销钉与T型二级连接杆(3211)左上端相连接，所述T型二级连接杆(3211)右上端通过销钉与小连接支杆(3212)相连接，所述小连接支杆(3212)下端通过销钉与活动滑板(3213)下端相连接，所述L型气杆(328)右下端嵌入安装在气缸(329)上端，所述第三长连接支杆(327)左端通过销钉与第二长连接支杆(326)右下端相连接，所述第一复位弹簧(325)上端与固定吊架(324)下端相焊接，所述绝缘连接块(323)下端与通电端子(315)上端相焊接，所述活动滑板(3213)上端与急速冷却机构(37)相连接，所述活动滑板(3213)上端与火焰喷射机构(36)相连接，所述气缸(329)与双控制动机构(33)相连接，所述气缸(329)与气泵加压机构(34)相连接，所述气缸(329)下端与可调碾轮机构(35)相连接。
4.根据权利要求1或3所述的一种新型的石油沥青卷材铺设设备，其特征在于：所述双控制动机构(33)包括调节器阀杆(331)、伞状双重传动轮(332)、伞齿轮(333)、转轴(334)、线圈(335)、交互处理板(336)、双控线路(337)，所述双控线路(337)与交互处理板(336)左右两端相焊接，所述转轴(334)下端嵌入安装在线圈(335)上端并且处于同一轴心，所述伞齿轮(333)背部与伞状双重传动轮(332)下端相啮合，所述伞状双重传动轮(332)左端与调节器阀杆(331)右端相啮合，所述调节器阀杆(331)左端嵌入安装在气缸(329)右端，所述伞状双重传动轮(332)与气泵加压机构(34)相连接。
5.根据权利要求1或3所述的一种新型的石油沥青卷材铺设设备，其特征在于：所述气泵加压机构(34)包括加压输气管(341)、第一定距拉线(342)、第一内嵌式通电磁块(343)、第二复位弹簧(344)、小型气泵(345)、气泵固定架(346)、第二定距拉线(347)、第三复位弹簧(348)、第二内嵌式通电磁块(349)、传动皮带(3410)、第一定滑轮(3411)、第二定滑轮(3412)，所述小型气泵(345)右端嵌入安装在气泵固定架(346)左端，所述第二复位弹簧(344)下端嵌入安装在第一内嵌式通电磁块(343)上端，所述第三复位弹簧(348)上端嵌入安装在第二内嵌式通电磁块(349)下端，所述第一定滑轮(3411)通过传动皮带(3410)与伞状双重传动轮(332)相连接，所述第一定滑轮(3411)通过第一定距拉线(342)与第二内嵌式通电磁块(349)，所述第二定滑轮(3412)通过第二定距拉线(347)与第一内嵌式通电磁块(343)相连接，所述加压输气管(341)左下端嵌入安装在气缸(329)上。
6.根据权利要求1或3所述的一种新型的石油沥青卷材铺设设备，其特征在于：所述可调碾轮机构(35)包括密封管(351)、L型单向棘齿杆(352)、棘齿轮(353)、固定支杆(354)、碾轮调节杆(355)、碾轮(356)、沥青卷材(357)、第一卷材输送轮(358)、第二卷材输送轮(359)，所述L型单向棘齿杆(352)右端与棘齿轮(353)左端相啮合，所述固定支杆(354)右下端通过销钉与碾轮调节杆(355)上端相连接，所述碾轮(356)通过沥青卷材(357)与第一卷材输送轮(358)相连接，所述第一卷材输送轮(358)通过沥青卷材(357)与第二卷材输送轮(359)相连接，所述密封管(351)上端嵌入安装在气缸(329)下端。
7.根据权利要求1所述的一种新型的石油沥青卷材铺设设备，其特征在于：所述火焰喷射机构(36)包括控制杆(361)、第一阀杆(362)、单向阀(363)、耐高温喷头(364)、电花器(365)、第一电源线(366)、输气管架(367)、燃气箱(368)，所述单向阀(363)上端嵌入安装在燃气箱(368)下端，所述第一阀杆(362)与单向阀(363)为一体化结构，所述电花器(365)与第一电源线(366)下端相焊接，所述耐高温喷头(364)上端与输气管架(367)下端相焊接，所述控制杆(361)左上端通过销钉与活动滑板(3213)上端相连接。
8.根据权利要求1所述的一种新型的石油沥青卷材铺设设备，其特征在于：所述急速冷却机构(37)包括冷却喷头(371)、输水管(372)、第二单向阀(373)、第二阀杆(374)、第二控制杆(375)、冷却水箱(376)，所述输水管(372)下端嵌入安装在冷却喷头(371)上端，所述第二单向阀(373)与第二阀杆(374)为一体化结构，所述第二单向阀(373)上端嵌入安装在冷却水箱(376)下端，所述第二控制杆(375)右上端通过销钉与活动滑板(3213)上端相连接，所述铺设机外壳(4)左端内表面与蓄电池固定架(311)左端相焊接，所述铺设机外壳(4)下端内表面与密封管(351)下端相焊接，所述铺设机外壳(4)右端内表面与气泵固定架(346)右端相焊接。
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2018
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