CN108642809A - 一种洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及洗衣机领域，公开了一种洗衣机，包括外筒和连接于所述外筒的加热器，所述加热器一端置于所述外筒和洗衣机的内筒之间且连接于外筒的加热器本体，及连接于加热器本体置于外筒外部的一端且用于加热的加热基体，加热基体电连接于洗衣机的控制器；加热器本体由导热材料制成。本发明所述加热器只有加热器本体的一端置于外筒内部，取消了安装支架，减少了加热器置于外筒内部的结构，因而在一定程度上减少了缠绕在加热器本体置于外筒内部上的异物；而且用于加热的加热基体置于外筒外部，加热器本体只起到热传递的作用，即使加热器本体上缠绕有线屑，仅会影响热传递的效率，但不会造成干烧问题。

Description

一种洗衣机

技术领域

本发明涉及洗衣机领域，尤其涉及一种洗衣机。

背景技术

目前的洗衣机如波轮洗衣机或滚筒洗衣机，为了增强洗涤效果，通过在外桶内底壁设置加热器，以加热外筒中的水，并通过内筒的转动使得整个洗衣筒内的水逐渐被加热。

现有的加热器包括固定于外筒内底壁的安装支架，及连接于所述安装支架的加热管。由于加热管和安装支架都极易缠绕线屑、纸片等异物，随着时间的推移，加热管和安装支架表面缠绕的异物将逐渐增多；而且由于加热器设于外筒和内筒之间，加热器表面缠绕的线屑不易清理，除非对洗衣机进行拆卸，否则难以清除。而缠绕在加热管及其安装支架表面的异物将阻碍热量的释放，使得加热管出现干烧问题，存在极大的起火隐患。

发明内容

本发明的目的在于提供一种洗衣机，能够解决现有洗衣机加热器存在因异物缠绕造成的干烧问题，提高洗衣机的安全性能。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种洗衣机，包括外筒和连接于所述外筒的加热器，所述加热器包括一端置于所述外筒和洗衣机的内筒之间且连接于所述外筒的加热器本体，及连接于所述加热器本体置于所述外筒外部的一端且用于加热的加热基体，所述加热基体电连接于洗衣机的控制器；所述加热器本体由导热材料制成。

作为优选技术方案，所述加热器本体置于所述外筒内部的一端为柱状结构。

作为优选技术方案，所述加热基体包括电连接于所述控制器的加热管。

作为优选技术方案，所述加热基体包括沿从所述外筒的内部到所述外筒的外部的方向依次设置的内绝缘介质层、电阻发热层和外绝缘介质层；所述加热器本体置于所述外筒外部的一端连接于所述内绝缘介质层。

作为优选技术方案，所述加热器本体置于所述外筒内部的一端的端面抵压于所述外筒内底壁，且所述柱状结构的外周壁与该柱状结构的端面平滑连接。

作为优选技术方案，所述柱状结构为盘状结构。

作为优选技术方案，所述加热器本体由不锈钢制成。

作为优选技术方案，还包括设于所述加热器本体置于所述外筒外部的一端且连接于所述控制器的温控器和保险丝，所述温控器和保险丝并联设置，且所述温控器、保险丝、加热基体均设于所述加热器本体设于所述外筒外部的一端的端面上。

进一步地，所述加热器本体置于所述外筒外部的一端与所述外筒通过螺钉连接，所述螺钉设有若干个且沿所述加热基体的周向均匀分布。

进一步地，所述外筒上设有用于穿设所述加热器本体的固定孔，所述固定孔与所述加热器本体之间设有密封圈。

本发明的有益效果：本发明所述加热器只有加热器本体的一端置于外筒内部，而且取消了安装支架，减少了加热器置于外筒内部的结构，因而也就在一定程度上减少了缠绕在加热器本体置于外筒内部上的异物；而且用于加热的加热基体置于外筒外部，加热器本体只起到热传递的作用，即使加热器本体上缠绕有线屑，仅仅会影响热传递的效率，加热基体产生的热量还可以传递至洗衣机的其他部位，因而不会造成干烧问题。

本发明所述加热器取消了安装支架，采用加热器本体贯穿所述外筒设置，使得加热器本体一端置于外筒和内筒之间，并将用于加热的加热基体设于加热器本体置于外筒外部的一端，采用控制器控制加热基体工作，而且加热器本体由导热材料制成，在加热器工作时，加热器会将加热器产生的热量传递至外筒内部的水中，实现对外筒内的水进行加热。

加热器本体置于所述外筒内部的一端采用柱状结构，优选的采用盘状结构，由于盘状结构具有直径与其高度的比值较大的特点，因而线屑不易缠绕，能够有效解决线屑缠绕造成的干烧问题，提高了洗衣机的安全性能；而且能够增大加热器本体与外筒内水的接触面积，提高热传递的效率。

附图说明

图1是本发明所述加热器置于外筒内部的一端与外筒的位置关系图；

图2是图1所示A向剖视图；

图3是图2中I处的局部放大结构示意图；

图4是本发明实施例一所述加热器置于外筒外部的一端的结构示意图；

图5是本发明实施例二所述加热器基体的结构示意图。

图中：

1、外筒；

21、加热器本体；211、凹槽；22、加热基体；221、内绝缘介质层；222、电阻发热层；223、外绝缘介质层；

3、螺钉。

具体实施方式

为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部。

实施例一

本实施例提供了一种洗衣机，本实施例中提到的洗衣机可以是滚筒洗衣机，也可以是波轮洗衣机，本实施例以滚筒洗衣机为例。

如图1至图4所示，该洗衣机包括外筒1和连接于所述外筒1的加热器2，所述加热器2一端置于外筒1和洗衣机的内筒之间且连接于所述外筒1的加热器本体21，连接于所述加热器本体21置于所述外筒1外部的一端且用于加热的加热基体22，及与所述加热基体22电连接的控制器；所述加热器本体21由导热材料制成。

本实施例所述的加热器2取消了安装支架，采用加热器本体21贯穿所述外筒1设置，使得加热器本体21一端置于外筒1和内筒之间，并将用于加热的加热基体22设于加热器本体21置于外筒1外部的一端，采用控制器控制加热基体22工作，而且加热器本体21由导热材料制成，在加热器工作时，加热器本体21会将加热器基体22产生的热量传递至外筒1内部的水中，实现对外筒1内的水进行加热；而且用于加热的加热基体22置于外筒1外部，加热器本体21只起到热传递的作用，即使加热器本体21上缠绕有线屑，仅仅会影响热传递的效率，加热基体22产生的热量还可以传递至洗衣机的其他部位，因而不会造成干烧问题。

加热器本体21与内筒之间设有距离，即加热器本体21不会与内筒之间接触，避免加热器本体21对内筒的转动造成影响，而且由于加热器本体21置于外筒1和内筒之间，不会直接接触内筒中的衣物。

优选的，所述加热器本体21由不锈钢制成，本实施例中所述加热器本体21为304不锈钢，保证加热器本体21具有良好的导热性能。所述加热器本体21还可以采用其他的导热材料制成，只需能够实现将加热基体22产生的热量通过加热器本体21传递至外筒1内的水即可。

作为优选技术方案，如图2和图3所示，本实施例中所述加热器本体21置于所述外筒1内部的一端为柱状结构且其端面抵压于所述外筒1内底壁，且所述柱状结构的外周壁与该柱状结构的端面平滑连接，由于该柱状结构无枝杈且无棱角，表面光滑，使得异物不易附着在加热器本体21表面，不易造成异物缠绕，能够有效避免出现因线屑缠绕造成的干烧问题。

由于加热器本体21置于外筒1内的部分抵压于外筒1内底壁，即加热器本体21设于外筒1的底部，能够有效避免外筒1内无水或少量水时加热器本体21无法接触水而造成干烧的问题。

进一步优选的，所述加热器本体21由导热材料制成且置于所述外筒1内部的一端为柱状结构时，所述柱状结构为盘状结构。由于盘状结构具有直径与其高度的比值较大的特点，因而线屑不易缠绕，能够有效解决线屑缠绕造成的干烧问题，提高了洗衣机的安全性能；而且能够增大加热器本体21与外筒1内水的接触面积，提高热传递的效率。

本实施例中，所述加热基体22包括电连接于所述控制器的加热管。具体的，如图4所示，所述加热器本体21置于外筒1外的一端设有凹槽211，所述加热管固定于所述凹槽211内。采用加热管进行加热，并通过加热器本体21将热量传递给外筒1内的水，加热管不与直接水接触，避免在加热管表面凝结水垢而影响加热效率。优选的，所述加热管焊接于所述加热器本体21上。

本实施例中，所述加热器本体21置于所述外筒1内部的一端还可以采用其他结构，如长方体或正方体，需要保证的是不具有枝杈且表面光滑无棱角，以避免异物的缠绕；而且采用长方体结构时，长方体的长度最小的棱作为高，与高相邻的两条棱形成面抵压于外筒1内底壁，以避免缠绕线屑。

上述加热器2还包括设于所述加热器本体21置于所述外筒1外部的一端且连接于所述控制器的温控器和保险丝，所述温控器和保险丝并联设置，且所述温控器、保险丝、加热基体22均设于所述加热器本体21设于所述外筒1外部的一端的端面上。

通过设置温控器实时监测加热器本体21的温度，在加热器本体21的温度超过温控器的限定温度时，温控器自动断开，加热基体22即停止工作，起到了保护作用，以避免干烧或外筒1内的过高，本实施例所述温控器具有自动切换功能。通过设置保险丝起到双重保护作用，在温控器出现故障而无法工作时，能够通过保险丝监测加热器本体21的温度，若是加热器本体21的温度超过保险丝的限定温度时，保险丝将断开，加热基体22停止工作，此时需要用户手动更换保险丝，因此保险丝的限定温度高于温控器的限定温度，在温控器正常工作时，保险丝不起作用。

所述加热器本体21置于所述外筒1外部的一端与所述外筒1通过螺钉3连接。由于洗衣机工作过程中，外筒1内的水将会不断冲击加热器本体21，采用螺钉3连接的连接方式简单，且连接强度大，加热器本体21与外筒1之间的连接不易产生松动，而且拆装方便。

本实施例中，如图4所示，所述螺钉3设有若干个且沿所述加热基体22的周向均匀分布，优选的，所述螺钉3设有四个，采用螺钉3连接能够提高加热器本体21与外筒1之间的连接强度，而且保证受力均匀。

所述外筒1上设有用于穿设所述加热器本体21的固定孔，所述固定孔与所述加热器本体21之间设有密封圈，通过设置密封圈，保证外筒1和加热器本体21之间的密封性能。优选的，所述密封圈为硅胶防水橡胶垫圈，硅胶防水橡胶垫圈的密封性能强，进一步地提高外筒1和加热器本体21之间的密封性能。

本实施例所述洗衣机，其加热器2无需采用安装支架，而是直接将加热器本体21固定在外筒1上，减少了异物附着的可能性，同时加热器本体21置于外筒1内的一端采用盘状结构，表面光滑无棱角，与传统的折弯结构的加热器相比，不利于异物的附着，避免了干烧问题。而且盘状结构与水的接触面积较大，能够有效提高加热效率。

实施例二

本实施例的洗衣机与实施例一所述洗衣机的区别在加热基体22的结构不同，如图5所示，本实施例所述加热基体22包括沿从所述外筒1的内部到所述外筒1的外部的方向依次设置的内绝缘介质层221、电阻发热层222和外绝缘介质层223；所述加热器本体21置于所述外筒1外部的一端连接于所述内绝缘介质层221；所述内绝缘介质层221由导热材料制成。

采用控制器控制加热基体22工作，通过电阻发热层222发热产生热量，电阻发热层222产生的热量通过内绝缘介质层221传递为加热器本体21，再通过加热器本体21传递至外筒1中的水，继而实现对外筒1中的水的加热。而且通过外绝缘介质层223和内绝缘介质层221实现电阻发热层222与其他结构之间的隔断，防止出现漏电问题，提高了洗衣机的安全性能。

优选的，内绝缘介质层221的厚度小于等于100微米，由于从电阻发热层222到加热器本体21的热传导距离短，热传递速度快。

电阻发热层222属于面加热，整体受热比较均匀，而且由于内绝缘介质层221的厚度小于等于100微米，使得电阻发热层222产生的热量能够及时被传导出去用于加热水，使得整个电阻发热层222的表面温度不会过高，安全性能较高。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种洗衣机，包括外筒(1)和连接于所述外筒(1)的加热器(2)，其特征在于，所述加热器(2)包括一端置于所述外筒(1)和洗衣机的内筒之间且连接于所述外筒(1)的加热器本体(21)，及连接于所述加热器本体(21)置于所述外筒(1)外部的一端且用于加热的加热基体(22)，所述加热基体(22)电连接于洗衣机的控制器；所述加热器本体(21)由导热材料制成。

2.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，所述加热器本体(21)置于所述外筒(1)内部的一端为柱状结构。

3.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，所述加热基体(22)包括电连接于所述控制器的加热管。

4.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，所述加热基体(22)包括沿从所述外筒(1)的内部到所述外筒(1)的外部的方向依次设置的内绝缘介质层(221)、电阻发热层(222)和外绝缘介质层(223)；所述加热器本体(21)置于所述外筒(1)外部的一端连接于所述内绝缘介质层(221)，所述内绝缘介质层(221)由导热材料制成。

5.根据权利要求2所述的洗衣机，其特征在于，所述加热器本体(21)置于所述外筒(1)内部的一端的端面抵压于所述外筒(1)内底壁，且所述柱状结构的外周壁与所述柱状结构的端面平滑连接。

6.根据权利要求2所述的洗衣机，其特征在于，所述柱状结构为盘状结构。

7.根据权利要求1至6任一所述的洗衣机，其特征在于，所述加热器本体(21)由不锈钢制成。

8.根据权利要求1至6任一所述的洗衣机，其特征在于，还包括设于所述加热器本体(21)置于所述外筒(1)外部的一端且连接于所述控制器的温控器和保险丝，所述温控器和保险丝并联设置，且所述温控器、保险丝、加热基体(22)均设于所述加热器本体(21)设于所述外筒(1)外部的一端的端面上。

9.根据权利要求8所述的洗衣机，其特征在于，所述加热器本体(21)置于所述外筒(1)外部的一端与所述外筒(1)通过螺钉(3)连接；所述螺钉(3)设有若干个且沿所述加热基体(22)的周向均匀分布。

10.根据权利要求8所述的洗衣机，其特征在于，所述外筒(1)上设有用于穿设所述加热器本体(21)的固定孔，所述固定孔与所述加热器本体(21)之间设有密封圈。