CN210177033U - 一种柔顺纺纱用加压辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种柔顺纺纱用加压辊，涉及纺织加工技术领域，为解决现有电加热加压辊的加热点在辊体的中心位置，容易导致中间温度高，两边温度底的现象发生，使受热不均匀的问题。包括加压辊主体，所述加压辊主体的外壁上设置有耐热胶套，所述耐热胶套的内壁上设置有保温传热板，所述加压辊主体的内部设置有加热腔，所述加热腔的内部安装有电加热管，且电加热管设置有两个，两个所述电加热管的一端均安装有加热管固定座，所述加压辊主体的两端均设置有密封端盖，所述密封端盖的一端安装有连接轴，所述连接轴的外壁上设置有绝热护套，所述连接轴的一端设置有接线端，所述接线端的内部设置有引线，且引线的一端延伸至接线端的外部。

Description

一种柔顺纺纱用加压辊

技术领域

本实用新型涉及纺织加工技术领域，具体为一种柔顺纺纱用加压辊。

背景技术

毛羽是衡量纱线质量的重要指标之一。纱线毛羽不仅影响机织、针织等后纺工序的生产效率，而且影响最终产品的外观质量，特别是对光洁柔滑等高品质织物生产，减少纱线毛羽具有十分重要的意义。因为毛羽产生于细纱工序，所以降低细纱毛羽是减少毛羽的基础和关键。所以需要使加热压辊对三角区的纤维须条进行熨烫处理。当前，对加热压辊进行加热的方式有三种，分别是蒸汽加热、电加热和油加热，其中，蒸汽加热是通过锅炉将过热蒸汽送入加热辊内，对加热辊进行加热；油加热是在设备旁设置一个产生热油的油站，通过油泵将热油泵入加热辊内，对加热辊进行加热；电加热是将电热管直接置入加热辊内通过电热管发热来加热，具有干净，噪音小等优点，成为了加热辊的加热主要采用的方式。

但是，现有电加热加压辊的加热点在辊体的中心位置，容易导致中间温度高，两边温度底的现象发生，使受热不均匀；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种柔顺纺纱用加压辊。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种柔顺纺纱用加压辊，以解决上述背景技术中提出的现有电加热加压辊的加热点在辊体的中心位置，容易导致中间温度高，两边温度底的现象发生，使受热不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种柔顺纺纱用加压辊，包括加压辊主体，所述加压辊主体的外壁上设置有耐热胶套，所述耐热胶套的内壁上设置有保温传热板，所述加压辊主体的内部设置有加热腔，所述加热腔的内部安装有电加热管，且电加热管设置有两个，两个所述电加热管的一端均安装有加热管固定座，所述加压辊主体的两端均设置有密封端盖，所述密封端盖的一端安装有连接轴，所述连接轴的外壁上设置有绝热护套，所述连接轴的一端设置有接线端，所述接线端的内部设置有引线，且引线的一端延伸至接线端的外部。

优选的，所述保温传热板的内壁上设置有波纹条，且波纹条设置有若干个，若干个所述波纹条均匀分布在保温传热板的内壁上。

优选的，两个所述电加热管均通过加热管固定座与加压辊主体的内壁固定连接。

优选的，所述密封端盖通过螺钉与保温传热板螺纹连接。

优选的，所述引线的输出端与电加热管的输入端电性连接。

优选的，两个所述电加热管关于加压辊主体的垂直中心线对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置电加热管，且电加热管设置有两个，两个电加热管关于加压辊主体的垂直中心线对称设置，能够将加热腔分为两部分加热，和常规的单点加热相比，可以有效避免中心热量高，两遍热量低的现象发生，使加热更加均匀。

2、通过在保温传热板的内壁上设置若干波纹条，且若干波纹条均匀分布在保温传热板的内壁上，能够增加保温传热板的热接触面积，提高传热效率，加快加压辊的升温速度。

3、通过设置密封端盖和绝热护套，密封端盖和绝热护套均能阻止加压辊主体内的热量向外散失，使热量始终保持在加压辊内部，降低能源的消耗。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的侧面结构示意图；

图中：1、加压辊主体；2、耐热胶套；3、密封端盖；4、连接轴；5、绝热护套；6、接线端；7、引线；8、保温传热板；9、波纹条；10、加热腔；11、电加热管；12、加热管固定座；13、螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种柔顺纺纱用加压辊，包括加压辊主体1，加压辊主体1的外壁上设置有耐热胶套2，耐热胶套2的内壁上设置有保温传热板8，保温传热板8能够提高电加热管11的传热效率，加压辊主体1的内部设置有加热腔10，加热腔10的内部安装有电加热管11，且电加热管11设置有两个，电加热管11起到了加热加压辊的作用，两个电加热管11的一端均安装有加热管固定座12，加压辊主体1的两端均设置有密封端盖3，密封端盖3能够防止热量从连接处散失，密封端盖3的一端安装有连接轴4，连接轴4用于与摇架连接，连接轴4的外壁上设置有绝热护套5，绝热护套5能够阻止热量向外散失，连接轴4的一端设置有接线端6，接线端6的内部设置有引线7，且引线7的一端延伸至接线端6的外部。

进一步，保温传热板8的内壁上设置有波纹条9，且波纹条9设置有若干个，若干个波纹条9均匀分布在保温传热板8的内壁上，通过在保温传热板8的内壁上设置均匀分布的波纹结构，能够增加保温传热板8的热接触面积，提高传热效率。

进一步，两个电加热管11均通过加热管固定座12与加压辊主体1的内壁固定连接，电加热管11起到了为加压辊加热的作用，加热管固定座12能够使电加热管11的固定更加牢靠。

进一步，密封端盖3通过螺钉13与保温传热板8螺纹连接，密封端盖3能够提高加压辊两端的密封性，防止热量从密封端盖3与加压辊主体1的连接处散失。

进一步，引线7的输出端与电加热管11的输入端电性连接，引线7能够与外接的直流电源或交流电源连接，为电加热管11提供电源，使其能够正常运作。

进一步，两个电加热管11关于加压辊主体1的垂直中心线对称设置，设置两个电加热管11，且两个电加热管11与加压辊主体1的垂直中心线对称设置，能够将加热腔10分为两部分加热，避免中心热量高，两遍热量低的现象发生，使加热更加均匀。

工作原理：使用时，通过连接轴4将加压辊主体1安装在摇架上，启动加热腔10内的电加热管11，为加压辊加热，电加热管11设置有两个，且关于加压辊主体1的垂直中心线对称设置，能够将加热腔10分为两部分加热，使加热更加均匀，加热腔10内壁的保温传热板8为波纹结构，能够有效增加热传导效率，提高加热速度，因加压辊的两端均设置有密封端盖3，所以能够防止热量从密封端盖的连接处流失，连接轴4的外壁上设置有绝热护套5，能够阻止热量沿连接轴向外散失，当加压辊加热完毕后，可使用其对三角区中的纤维进行熨烫处理，大大减少纱线毛羽，降低细纱扭矩，提高纱线质量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种柔顺纺纱用加压辊，包括加压辊主体(1)，其特征在于：所述加压辊主体(1)的外壁上设置有耐热胶套(2)，所述耐热胶套(2)的内壁上设置有保温传热板(8)，所述加压辊主体(1)的内部设置有加热腔(10)，所述加热腔(10)的内部安装有电加热管(11)，且电加热管(11)设置有两个，两个所述电加热管(11)的一端均安装有加热管固定座(12)，所述加压辊主体(1)的两端均设置有密封端盖(3)，所述密封端盖(3)的一端安装有连接轴(4)，所述连接轴(4)的外壁上设置有绝热护套(5)，所述连接轴(4)的一端设置有接线端(6)，所述接线端(6)的内部设置有引线(7)，且引线(7)的一端延伸至接线端(6)的外部。

2.根据权利要求1所述的一种柔顺纺纱用加压辊，其特征在于：所述保温传热板(8)的内壁上设置有波纹条(9)，且波纹条(9)设置有若干个，若干个所述波纹条(9)均匀分布在保温传热板(8)的内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种柔顺纺纱用加压辊，其特征在于：两个所述电加热管(11)均通过加热管固定座(12)与加压辊主体(1)的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种柔顺纺纱用加压辊，其特征在于：所述密封端盖(3)通过螺钉(13)与保温传热板(8)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种柔顺纺纱用加压辊，其特征在于：所述引线(7)的输出端与电加热管(11)的输入端电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种柔顺纺纱用加压辊，其特征在于：两个所述电加热管(11)关于加压辊主体(1)的垂直中心线对称设置。

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