CN208266494U - 一种衣物处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及衣物处理相关技术领域,具体公开了一种衣物处理装置,包括外筒和加热器,所述加热器连接于所述外筒,所述加热器的一侧能够接触所述外筒内的水或空气,所述加热器与所述外筒内的水或空气未接触的部位包覆有隔热层。本实用新型通过设置所述隔热层,使得加热器产生的热量大部分进入外筒内,用于加热外筒内的水或空气,减少进入外筒和衣物处理装置的壳体之间的热量,进而减少甚至避免形成冷凝水,减缓设置在壳体内壁的导线以及壳体的老化速度,延长设置在壳体内壁的导线以及壳体的使用寿命,解决了因在壳体内壁形成冷凝水而导致导线老化而形成用电安全隐患的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及衣物处理相关技术领域,尤其涉及一种衣物处理装置。
背景技术
现有的洗衣机无论是波轮洗衣机,还是滚筒洗衣机大都具有加热功能,现有的洗衣机通常是在外筒底部设置凹槽,将加热器安装于所述凹槽内,加热器工作过程中产生热量,用以加热外筒中水。
采用上述结构的加热器加热外筒中水时存在以下问题:
1、空气中的水蒸气无处不在,当冷的水蒸气和热的水蒸气相遇,热的水蒸气就会液化成小水珠;洗衣机一旦启动加热洗涤,加热器附近区域就会产生热的水蒸气,其他地方是冷的水蒸气,部分热的水蒸气遇到温度较低的洗衣机壳体的内壁面将会液化形成冷凝水,由于洗衣机壳体的内壁面安装有导线,经过频繁的冷凝水形成后,导线易老化,存在用电安全隐患。
2、加热器设于外筒内部,占用外筒的空间,而且线屑等于异物易堆积在凹槽内,影响加热效果;
3、将加热器设于外筒内部,安装后要保证密封效果,对安装时的密封要求较高。
4、因为加热器要经常高温加热,加热器周围的结构件经常处于高温状态下,密封结构老化快,易造成泄露,存在安全隐患。
5、加热器设置位置受限,很难加热整个外筒和内筒,使得加热器位置附近温度过高,温度集中,极易造成干烧,而且烘干效率低,离加热器较远的区域不能被烘干,易滋生细菌;因此上述结构的加热器不利于烘干。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种衣物处理装置,能够解决采用现有加热器加热时衣物处理装置的壳体外壁形成冷凝水使得导线易老化而存在安全隐患的问题。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种衣物处理装置,包括外筒和加热器,所述加热器连接于所述外筒,所述加热器的一侧能够接触所述外筒内的水或空气,所述加热器与所述外筒内的水或空气未接触的部位包覆有隔热层,所述隔热层由隔热材料制成。
进一步地,还包括控制器,所述加热器包括电连接于所述控制器的加热基体,及包覆所述加热基体设置的导热板,所述导热板由导热材料制成;所述导热板与所述外筒内的水或空气未接触的部位包覆有所述隔热层。
进一步地,所述加热基体为加热丝或加热管或厚膜基体。
进一步地,所述外筒上设有加热口,所述加热器安装于所述外筒的外壁且与所述加热口正对设置。
进一步地,所述加热器连接有用于检测所述外筒内的温度且电连接于所述控制器的温度探头。
作为优选技术方案,所述温度探头包括用于控制所述加热器的工作状态且设于所述外筒外部的微动开关,及用于测量外筒内的温度且能够驱动所述微动开关动作的温度感知组件,所述微动开关为常闭开关且连接于所述控制器。
进一步地,还包括内筒,所述温度感知组件包括:
感温磁钢,设于所述外筒和所述内筒之间且连接于所述外筒;
永磁体,与所述感温磁钢相对设置;
压杆,一端连接于所述永磁体且另一端伸出所述外筒,所述压杆能够向靠近或远离所述微动开关的方向运动;及
第一弹簧,且能够使所述感温磁钢带动所述压杆移动以将所述微动开关断开;
所述感温磁钢和所述永磁体沿所述压杆伸出所述外筒的方向分布,且所述永磁体在其与所述感温磁钢之间的力的作用力下能够带动所述压杆移动,以将所述压杆与所述微动开关分离。
作为优选技术方案,所述温度感知组件还包括设于所述外筒和所述内筒之间且连接于所述外筒的外壳,所述第一弹簧的一端连接于所述外壳,另一端连接于所述永磁体,且所述第一弹簧处于压缩状态;所述外壳由导热材料制成且其上设有凹槽,所述感温磁钢固设于所述凹槽内,所述永磁体设于所述凹槽内且设于感温磁钢靠近所述外筒内壁的一侧。
作为优选技术方案,所述外壳与所述内筒之间设有间距,所述凹槽内设有通孔且所述通孔内设有一端连接于所述感温磁钢的第二弹簧,所述第二弹簧处于压缩状态;
所述第二弹簧的另一端连接有探温触球,所述探温触球的一端置于所述通孔且其另一端抵压于所述内筒外壁,所述探温触球由导热材料制成。
作为优选技术方案,所述压杆伸出所述外筒的一端连接有横杆,所述横杆转动连接有固定于所述外筒外壁的安装架;
所述压杆运动时能够带动所述横杆相对于所述安装架转动以使所述横杆与所述微动开关分离或所述横杆作用于所述微动开关使所述微动开关断开。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过设置所述隔热层,使得加热器产生的热量大部分进入外筒内,用于加热外筒内的水或空气,减少进入外筒和衣物处理装置的壳体之间的热量,进而减少甚至避免形成冷凝水,减缓设置在壳体内壁的导线以及壳体的老化速度,延长设置在壳体内壁的导线以及壳体的使用寿命,解决了因在壳体内壁形成冷凝水而导致导线老化而形成用电安全隐患的问题。
附图说明
图1是本实用新型实施例一所述衣物处理装置的结构示意图;
图2是图1中I处的局部放大示意图;
图3是本实用新型实施例二中所述加热器与所述外筒的连接示意图;
图4是本实用新型实施例三所述衣物处理装置的结构示意图;
图5是图4中II处的局部放大示意图;
图6是本实用新型实施例四所述温度探头的结构示意图。
图中:
1、外筒;11、加热口;
2、加热器;21、加热基体;22、导热板;
3、隔热层;
4、微动开关;
5、温度感知组件;51、感温磁钢;52、永磁体;53、压杆;54、第一弹簧;55、外壳;551、凹槽;552、通孔;56、横杆;57、安装架;
61、第二弹簧;62、探温触球;
7、内筒。
具体实施方式
为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。
实施例一
如图1和图2所示,本实施例提供了一种衣物处理装置,该衣物处理装置可以是滚筒洗衣机或波轮洗衣机,本实施例以滚筒洗衣机为例,该衣物处理装置包括外筒1和加热器2,所述加热器2连接于所述外筒1,所述加热器2的一侧能够接触所述外筒1内的水或空气,所述加热器2与所述外筒1内的水或空气未接触的部位包覆有隔热层3。
通过设置所述隔热层3,使得加热器2产生的热量大部分进入外筒1内,用于加热外筒1内的水或空气,减少进入外筒1和衣物处理装置的壳体之间的热量,进而减少甚至避免形成冷凝水,减缓设置在壳体内壁的导线以及壳体的老化速度,延长设置在壳体内壁的导线以及壳体的使用寿命,解决了因在壳体内壁形成冷凝水而导致导线老化而形成用电安全隐患的问题。
上述衣物处理装置还包括控制器,所述加热器2包括加热基体21,及包覆所述加热基体21设置的导热板22;所述加热基体21电连接于所述控制器,通过控制器控制加热基体21的工作状态;所述导热板22由导热材料制成;加热基体21产生的热量通过导热板22传递至外筒1内,用于加热外筒1内的水或空气。通过设置导热板22使得外筒1内的水与加热基体21不直接接触,使得线屑不会缠绕在加热基体21上,而且能够避免洗涤剂粘附在加热基体21上而影响散热效率。
本实施例中,所述加热基体21为加热丝或加热管或厚膜基体,还可以为其他能够实现加热的结构。
本实施例所述的上述衣物处理装置还包括用于测量外筒1内水或空气的温度且连接于所述控制器的温度探头。通过设置温度探头时,能够实时检测外筒1内水或空气的温度,并在外筒1内水或空气的温度达到预设温度时,通过控制器控制加热基体21停止工作,避免外筒1内的温度过高,而烫坏衣物、加快衣物处理装置的各个结构件老化速度,而且能够节约电能。
所述导热板22与所述外筒1内的水或空气未接触的部位包覆有所述隔热层3,所述隔热层3由隔热材料制成。通过隔热层3减少甚至隔绝导热板22将热量传递至外筒1和壳体之间,避免在壳体上形成冷凝水。
如图2所示,所述外筒1上设有加热口11,所述加热口11设于所述外筒1的侧壁且设于所述外筒1靠近衣物取放口的一侧,所述加热器2安装于所述外筒1的外壁且与所述加热口11正对设置。具体的,加热基体21设于外筒1外且加热基体21包覆于导热板22内,导热板22未正对加热口11的位置均包覆有隔热层3,使得导热板22不会直接与外筒1接触,避免长时间温度过高而导致外筒1老化。
通过设置加热口11使得加热基体21产生的热量经过导热板22传递至加热口11,再经过加热口11传递至外筒1内,以加热外筒1内的水或空气。由于加热口11设于外筒1侧壁,随着内筒7的不断转动,水流或气流会不断的冲击加热口11,使得加热口11内不利于沉积线屑等异物,进而保证了热传递的效率。
本实施例中还可以将加热口11设于外筒1侧壁且设于外筒1靠近其底部的一侧,或者设于外筒1的底壁等位置,还可以设置在外筒1的其他位置,只要能够实现热传递即可,在此不再做详细限定。
本实施例中,加热器2设于外筒1外部,不占用外筒1空间,而且加热基体21连接控制器的导线位于外筒1外部,只需保证导热板22与外筒1连接位置处的密封即可,降低了对加热器2安装的密封要求。由于导热板22的设置使得热量传递均匀,而且隔热层3的设置减少传递至外筒1和壳体之间的热量,从而降低了加热器2周围结构件的温度且使得加热器2周围结构件的温度受热均匀,降低了加热器2周围结构件的老化速度。
本实施例中,加热器2工作过程中,滚筒洗衣机的内筒7处于转动状态,能够提高热传递的效率,缩短加热时间,节约电能。
本实施例中,烘干过程和洗涤过程中,所述加热器2均处于工作状态,实现加热器2的两用功能,不仅可以在洗涤过程中用来加热外筒1中水,以提高洗涤剂的清洁效果,还可以在烘干过程中,用来烘干衣物,同时还可以用来烘干外筒1和内筒7,避免因潮湿而产生异味或细菌等。由于加热器2设于外筒1的侧壁,通过内筒7的转动,能够将加热器2产生的热量传递至整个外筒1内,相比于将加热器2设于外筒1的底部,大大提高热传递的效率,进而提高了烘干效率和洗涤剂的清洁效果。
实施例二
本实施例与实施例一的区别在于,如图3所示,所述外筒1上设有加热口11,所述加热器2的一端置于所述加热口11内且另一端伸出外筒1外。具体的,加热基体21的一端设于加热口11内且另一端伸出外筒1外,加热基体21包覆于导热板22内,导热板22与加热口11侧壁接触的部位以及朝向外筒1外的一侧均包覆有隔热层3;使得导热板22不会直接与外筒1接触,避免长时间温度过高而导致外筒1老化。
还可以将加热器2的一端置于外筒1内,另一端穿过加热口11伸出外筒1外,其连接方式与上述实施例二相同,在此不再详细赘叙。
实施例三
本实施例在实施例一的基础上增设了用于测量外筒1内温度的温度探头。所述温度探头电连接于控制器,如图4和图5所示,所述温度探头包括用于控制所述加热器2的工作状态且设于所述外筒1外部的微动开关4,及用于测量外筒1内的温度且能够驱动所述微动开关4动作的温度感知组件5,所述微动开关4为常闭开关且连接于所述控制器。
由于微动开关4为常闭开关,在开启加热程序时,加热基体21即开始加热并将加热产生的热量通过导热板22传递至外筒1内,用于加热外筒1内的空气或水;通过温度探头实时检测外筒1内的温度,并在外筒1内的温度达到预设温度时作用于微动开关4使得微动开关4断开,以停止加热,避免干烧、或温度过高烫伤衣物或浪费能量等,本实施例所述衣物处理装置采用机械结构实现微动开关4的断开和闭合,稳定可靠,增强了衣物处理装置的安全保护。
本实施例中,所述温度感知组件5包括设于所述外筒1和所述内筒7之间且连接于所述外筒1的感温磁钢51,与所述感温磁钢51相对设置的永磁体52,一端连接于所述永磁体52且另一端伸出所述外筒1的压杆53,能够使所述感温磁钢51带动所述压杆53移动以将所述微动开关4断开的第一弹簧54;所述压杆53能够向靠近或远离所述微动开关4的方向运动。
所述感温磁钢51和所述永磁体52沿所述压杆53伸出所述外筒1的方向分布,且所述永磁体52在其与所述感温磁钢51之间的力的作用力下能够带动所述压杆53向远离微动开关4到的方向运动,以使压杆53与所述微动开关4分离,微动开关4恢复闭合状态。
参照图5所示,永磁体52呈T型结构设置,便于将第一弹簧54连接于T型结构形成的阶梯面,第一弹簧54套设于感温磁钢51外。
所述温度感知组件5还包括设于所述外筒1和所述内筒7之间且连接于所述外筒1的外壳55,所述外壳55由导热材料制成且其上设有凹槽551,所述感温磁钢51固设于所述凹槽551内,所述永磁体52设于所述凹槽551内且设于感温磁钢51靠近所述外筒1内壁的一侧。通过将外壳55设置为导热材料,能够快速的感知内筒7内的温度并传递至感温磁钢51,优选的,所述外壳55由不锈钢制成。
本实施例中,所述第一弹簧54的一端连接于所述外壳55,另一端连接于所述永磁体52,且所述第一弹簧54处于压缩状态,通过第一弹簧54为永磁体52提供向微动开关4运动的力,即在第一弹簧54的恢复力小于等于永磁体52和感温磁钢51之间的吸引力时,永磁体52与感温磁钢51接触,微动开关4处于闭合状态;在永磁体52和感温磁钢51之间的吸引力小于第一弹簧54的恢复力时,第一弹簧54将驱动永磁体52向远离感温磁钢51的方向运动,使得永磁体52带动压杆53向微动开关4运动并作用于微动开关4,使得微动开关4断开,停止加热。
本实施例还可以将第一弹簧54设于永磁体52和外筒1内壁之间,即将第一弹簧54的一端连接于永磁体52,另一端连接于外筒1,此时所述第一弹簧54处于拉伸状态,为永磁体52提供向微动开关4运动的力。
所述压杆53伸出所述外筒1的一端连接有横杆56,所述横杆56转动连接有固定于所述外筒1外壁的安装架57;所述压杆53运动时能够带动所述横杆56相对于所述安装架57转动以使所述横杆56与所述微动开关4分离或所述横杆56作用于所述微动开关4使所述微动开关4断开。
在加热程序未开启时,在常温状态下,感温磁钢51与永磁体52之间存在吸引力,感温磁钢51和永磁体52在吸引力的作用下相互接触,压杆53与微动开关4不接触,微动开关4处于常闭状态,但由于加热程序未开启,此时加热器2不工作。
加热程序开启后,由于微动开关4处于常闭状态,将立即开始加热。由于感温磁钢51的感温特性,随着温度的升高,感温磁钢51与永磁体52之间的吸引力将逐渐减小,由于第一弹簧54处于压缩状态,在感温磁钢51和永磁体52之间的吸引力小于第一弹簧54的恢复力时,在第一弹簧54的作用下永磁体52将向运离感温磁钢51的方向运动使得感温磁钢51和永磁体52分离,且感温磁钢51将带动压杆53运动使得压杆53伸出外筒1的距离变长,在该过程中,压杆53将带动横杆56相对于安装架57转动,使得横杆56作用于微动开关4,以将微动开关4断开,停止加热。
通过第一弹簧54处于压缩状态时的恢复力大小能够确定外筒1内的温度达到何值时,使得永磁体52和感温磁钢51分离。
所述外壳55与所述内筒7之间设有间距,避免外壳55影响内筒7的转动。
实施例四
本实施例在实施例三的基础上对温度感知组件5做了进一步的优化,具体的,如图6所示,所述凹槽551内设有通孔552且所述通孔552内设有一端连接于所述感温磁钢51的第二弹簧61,所述第二弹簧61处于压缩状态;所述第二弹簧61的另一端连接有探温触球62,所述探温触球62的一端置于所述通孔552且其另一端抵压于所述内筒7外壁,所述探温触球62由导热材料制成。
通过设置第二弹簧61,使得内筒7转动的过程中,探温触球62能够在第二弹簧61的作用下接触内筒7外壁,而且能够沿着通孔552中心轴线方向运动,不会影响内筒7的转动。
而且由于探温触球62接触内筒7外壁,能够精准的感知内筒7的温度,内筒7的温度通过探温触球62传递至外壳55,再通过外壳55传递给感温磁钢51,通过设置探温触球62提高了感温磁钢51的感知温度的精准程度。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种衣物处理装置,包括外筒(1)和加热器(2),所述加热器(2)连接于所述外筒(1),其特征在于,所述加热器(2)的一侧能够接触所述外筒(1)内的水或空气,所述加热器(2)与所述外筒(1)内的水或空气未接触的部位包覆有隔热层(3),所述隔热层(3)由隔热材料制成。
2.根据权利要求1所述的衣物处理装置,其特征在于,还包括控制器,所述加热器(2)包括电连接于所述控制器的加热基体(21),及包覆所述加热基体(21)设置的导热板(22),所述导热板(22)由导热材料制成;所述导热板(22)与所述外筒(1)内的水或空气未接触的部位包覆有所述隔热层(3)。
3.根据权利要求2所述的衣物处理装置,其特征在于,所述加热基体(21)为加热丝或加热管或厚膜基体。
4.根据权利要求1所述的衣物处理装置,其特征在于,所述外筒(1)上设有加热口(11),所述加热器(2)安装于所述外筒(1)的外壁且与所述加热口(11)正对设置。
5.根据权利要求2所述的衣物处理装置,其特征在于,所述加热器(2)连接有用于检测所述外筒(1)内的温度且电连接于所述控制器的温度探头。
6.根据权利要求5所述的衣物处理装置,其特征在于,所述温度探头包括用于控制所述加热器(2)的工作状态且设于所述外筒(1)外部的微动开关(4),及用于测量外筒(1)内的温度且能够驱动所述微动开关(4)动作的温度感知组件(5),所述微动开关(4)为常闭开关且连接于所述控制器。
7.根据权利要求6所述的衣物处理装置,其特征在于,还包括内筒(7),所述温度感知组件(5)包括:
感温磁钢(51),设于所述外筒(1)和所述内筒(7)之间且连接于所述外筒(1);
永磁体(52),与所述感温磁钢(51)相对设置;
压杆(53),一端连接于所述永磁体(52)且另一端伸出所述外筒(1),所述压杆(53)能够向靠近或远离所述微动开关(4)的方向运动;及
第一弹簧(54),能够使所述感温磁钢(51)带动所述压杆(53)移动以将所述微动开关(4)断开;
所述感温磁钢(51)和所述永磁体(52)沿所述压杆(53)伸出所述外筒(1)的方向分布,且所述永磁体(52)在其与所述感温磁钢(51)之间的力的作用力下能够带动所述压杆(53)移动,以将所述压杆(53)与所述微动开关(4)分离。
8.根据权利要求7所述的衣物处理装置,其特征在于,所述温度感知组件(5)还包括设于所述外筒(1)和所述内筒(7)之间且连接于所述外筒(1)的外壳(55),所述第一弹簧(54)的一端连接于所述外壳(55),另一端连接于所述永磁体(52),且所述第一弹簧(54)处于压缩状态;所述外壳(55)由导热材料制成且其上设有凹槽(551),所述感温磁钢(51)固设于所述凹槽(551)内,所述永磁体(52)设于所述凹槽(551)内且设于感温磁钢(51)靠近所述外筒(1)内壁的一侧;所述外壳(55)与所述内筒(7)之间设有间距。
9.根据权利要求8所述的衣物处理装置,其特征在于,所述凹槽(551)内设有通孔(552)且所述通孔(552)内设有一端连接于所述感温磁钢(51)的第二弹簧(61),所述第二弹簧(61)处于压缩状态;
所述第二弹簧(61)的另一端连接有探温触球(62),所述探温触球(62)的一端置于所述通孔(552)且其另一端抵压于所述内筒(7)外壁,所述探温触球(62)由导热材料制成。
10.根据权利要求7所述的衣物处理装置,其特征在于,所述压杆(53)伸出所述外筒(1)的一端连接有横杆(56),所述横杆(56)转动连接有固定于所述外筒(1)外壁的安装架(57);
所述压杆(53)运动时能够带动所述横杆(56)相对于所述安装架(57)转动以使所述横杆(56)与所述微动开关(4)分离或所述横杆(56)作用于所述微动开关(4)使所述微动开关(4)断开。
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Cited By (2)
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WO2021187865A1 (ko) * | 2020-03-16 | 2021-09-23 | 엘지전자 주식회사 | 의류처리장치 |
WO2022100504A1 (zh) * | 2020-11-12 | 2022-05-19 | 青岛海尔滚筒洗衣机有限公司 | 一种洗衣机及控制方法 |
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2018
- 2018-04-19 CN CN201820561324.6U patent/CN208266494U/zh active Active
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WO2021187865A1 (ko) * | 2020-03-16 | 2021-09-23 | 엘지전자 주식회사 | 의류처리장치 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
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