CN107270021B - 一种具有自动关闭功能的燃气管道 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有自动关闭功能的燃气管道，包括第一管道、第二管道以及套接于第一管道和第二管道之间的套管，套管内的第一管道端口下方铰接有用于密封第一管道的第一磁铁，套管上方外壁面转动连接有第二磁铁，第一磁铁与第二磁铁的磁极均分别位于上下两端，第二磁铁连接有热敏金属线，热敏金属线另一端探头连接至燃气灶处，第二磁铁连接有电机，电机连接有自动控制装置，当温度检测信号大于第二磁铁的居里温度时，控制模块根据温度检测信号控制电机正转180度；当触发复位开关时，控制模块根据复位信号控制电机反转180度。本发明的一种具有自动关闭功能的燃气管道，以避免燃气灶意外熄火造成燃气泄露，而导致发生安全事故。

Description

一种具有自动关闭功能的燃气管道

技术领域

本发明涉及燃气管道安全装置技术领域，更具体地说，它涉及一种具有自动关闭功能的燃气管道。

背景技术

厨房中，燃气灶常常被调到小火状态以用于小火慢炖，通过小火慢炖让材料的味道融入到汤中，同时汤中的肉也更入味；但是当燃气灶调到小火状态时，火焰比较微弱，窗外吹来的风、汤水外溢都可能熄灭火焰；此外，供气压力不足，断断续续，火焰忽高忽低，也有可能熄火，而熄火则会导致燃气泄露。而且，当用小火炖煮事物时，人们也都通常不在燃气灶前，如果此刻正忙于其他事务，则会造成严重的安全事故。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种具有自动关闭功能的燃气管道，以避免燃气灶意外熄火造成燃气泄露，而导致发生安全事故。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有自动关闭功能的燃气管道，包括第一管道、第二管道以及套接于第一管道和第二管道之间的套管，所述套管内的第一管道端口下方铰接有用于密封第一管道的第一磁铁，所述套管上方外壁面转动连接有第二磁铁，所述第二磁铁位于第一磁铁的上方，所述第一磁铁与第二磁铁的磁极均分别位于上下两端，所述第二磁铁连接有热敏金属线，所述热敏金属线另一端探头连接至燃气灶处，所述第二磁铁连接有电机，所述电机连接有自动控制装置，所述自动控制装置包括，温度传感器，设置于第二磁铁表面，用于检测第二磁铁的温度，并输出温度检测信号；复位开关，用于发出复位信号；控制模块，分别耦接于温度传感器的输出端与复位开关的输出端，用于接收并响应于所述温度检测信号及复位信号，以控制电机运转；当温度检测信号大于第二磁铁的居里温度时，控制模块根据温度检测信号控制电机正转180度；当触发复位开关时，控制模块根据复位信号控制电机反转180度；所述第二磁铁为镍铁合金磁铁；所述第一管道还设置有连接于控制模块输入端的压力传感器，所述控制模块的输出端连接有电磁阀，所述电磁阀设置于第一管道；所述第二管道还设置有气压调节阀；所述控制模块的输入端还连接有点型气体传感器，用于检测燃气浓度并输出浓度检测信号，所述点型气体传感器设置于靠近燃气灶一侧的墙面，所述控制模块接收并响应于所述浓度检测信号，以控制电磁阀的启闭；所述控制模块的输出端还连接有排风扇，所述控制模块根据浓度检测信号控制排风扇的启闭。

通过采用上述技术方案，磁铁具有一个居里温度，当磁铁的温度高于居里温度时会失去磁性，而当磁铁的温度低于居里温度时，又会瞬间恢复磁性；故当燃气灶通气点火状态时，第一磁铁与第二磁铁相对的磁极相同，使第一磁铁与第二磁铁同性相斥，同时连接于燃气灶处的热敏金属线另一端探头吸热并将热量传递至第二磁铁，当第二磁铁达到其居里温度失去磁性时，温度传感器向控制模块发送温度检测信号，控制模块根据该温度检测信号控制电机正转180度，然后当燃气灶意外熄火时，热敏金属线不再向第二磁铁传递热量，第二磁铁温度开始下降，当第二磁铁温度低于居里温度瞬间恢复磁性时，此时第一磁铁与第二磁铁异极相吸，将第一磁铁吸起，从而将第一管道密封，且当使用者回来需重新开启燃气灶时，仅需触发复位开关，控制模块根据复位信号控制电机反转180度，使得第一磁铁与第二磁铁同性相斥，第一磁铁不再密封第一管道，从而避免燃气泄露导致安全事故的发生；镍铁合金磁铁的居里温度为103摄氏度，较为合适；使用者可以根据需求调整所需的燃气供气压力；当燃气灶熄火后，因长时间使用第一磁铁与第一管道端口的密封性降低，导致会有少量燃气从第一磁铁与第一管道间的缝隙泄漏而出，若用户长时间没有回来进行处理，则室内的燃气浓度依旧会升高，故设置点型气体传感器，当室内燃气浓度大于预设值时，控制模块根据浓度检测信号控制电磁阀关闭，避免发生安全事故；当室内燃气浓度大于预设值但未达到爆炸浓度时，控制模块根据浓度检测信号控制排风扇开启，以将室内的燃气排出，避免室内人员吸入大量燃气而中毒。

本发明进一步设置为：所述第二磁铁通过设置有固定架转动连接于套管上方的外壁面，所述固定架固定有隔热板，所述隔热板位于第二磁铁与套管之间。

通过采用上述技术方案，设置隔热板，以避免第二磁铁上的热量传递至套管。

本发明进一步设置为：所述套管内的第一管道端口呈倾斜设置，且倾斜面朝下。

通过采用上述技术方案，因为第一磁铁受到第二磁铁向上的吸力，若套管内的第一管道端口呈垂直设置，而第一磁铁没有受到水平力，无法紧密贴合于第一管道的端口，故将套管内的第一管道端口呈倾斜设置，使得第一磁铁受到向上的力即可与第一管道端口紧密贴合，提高密封性。

综上所述，本发明具有以下有益效果：当燃气灶通气点火状态时，第一磁铁与第二磁铁同性相斥，同时热敏金属线另一端探头吸热并将热量传递至第二磁铁，当第二磁铁达到其居里温度失去磁性时，控制模块控制电机正转180度，然后当燃气灶意外熄火时，第二磁铁温度开始下降，当第二磁铁温度低于居里温度瞬间恢复磁性时，此时第一磁铁与第二磁铁异极相吸，以将第一管道密封；而当使用者回来需重新开启燃气灶时，仅需触发复位开关，控制模块根据复位信号控制电机反转180度，使得第一磁铁与第二磁铁同性相斥，第一磁铁不再密封第一管道，从而避免燃气泄露导致安全事故的发生。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的剖面图；

图3为图2的A部局部放大示意图；

图4为本发明的系统框图。

图中：1、第一管道；2、第二管道；3、套管；4、第一磁铁；5、第二磁铁；6、电机；7、热敏金属线；8、温度传感器；9、控制模块；10、复位开关；11、固定架；12、隔热板；13、压力传感器；14、电磁阀；15、点型气体传感器；16、气压调节阀；17、排风扇。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明进行详细描述。

一种具有自动关闭功能的燃气管道，如图1、图2所示，包括第一管道1、第二管道2以及密封套接于第一管道1和第二管道2之间的套管3，在伸入套管3内的第一管道1端口下方端面铰接有用于密封第一管道1的第一磁铁4，并在套管3上方外壁面通过固定架11转动连接有第二磁铁5，该第二磁铁5为镍铁合金磁铁；固定架11固定于套管3上方外壁面，第二磁铁5通过转轴转动连接于固定架11上，且固定架11与转轴均由隔热材料制成，同时第二磁铁5位于第一磁铁4的上方，第一磁铁4与第二磁铁5的磁极均分别位于上下两端；第二磁铁5连接有热敏金属线7，热敏金属线7另一端探头连接至燃气灶处；第二磁铁5连接有电机6，电机6的输出轴与第二磁铁5的转轴连接，且电机6连接有自动控制装置。

如图2、图4所示，本发明中的自动控制装置包括，温度传感器8（见图3），固定于第二磁铁5的表面，用于检测第二磁铁5的温度，并输出温度检测信号；复位开关10，安装于燃气灶附近的台板上，用于向控制模块9发出复位信号；控制模块9，分别耦接于温度传感器8的输出端与复位开关10的输出端，用于接收并响应于温度检测信号及复位信号，以控制电机6转动，从而带动第二磁铁5转动；且当温度检测信号大于第二磁铁5的居里温度时，控制模块9根据温度检测信号控制电机6正转180度，使第一磁铁4与第二磁铁5异极相对；当触发复位开关10时，控制模块9根据复位信号控制电机6反转180度，使第一磁铁4与第二磁铁5同极相对。当燃气灶通气点火状态时，第一磁铁4与第二磁铁5相对的磁极相同，使第一磁铁4与第二磁铁5同性相斥，同时连接于燃气灶处的热敏金属线7另一端探头吸热并将热量传递至第二磁铁5，当第二磁铁5达到其居里温度103℃失去磁性时，温度传感器8向控制模块9发送温度检测信号，控制模块9则根据该温度检测信号控制电机6正转180度；然后当燃气灶意外熄火时，热敏金属线7不再向第二磁铁5传递热量，此时第二磁铁5温度开始下降，且当第二磁铁5温度低于居里温度103℃时，此时第二磁铁5瞬间恢复磁性，第一磁铁4与第二磁铁5异极相吸，将第一磁铁4吸起，从而将第一管道1端口密封，避免燃气泄漏；最后当使用者回来需重新开启燃气灶时，仅需触发复位开关10，控制模块9根据复位信号控制电机6反转180度，使得第一磁铁4与第二磁铁5同性相斥，第一磁铁4不再密封第一管道1端口，从而避免燃气泄露导致安全事故的发生。

本发明中的控制模块9为由单片机为核心组成的控制电路，为现有技术，本领域技术人员应当理解其工作原理，故在此不再赘诉。

如图1所示，为避免第二磁铁5上的热量传递至套管3，在固定架11上固定有隔热板12，且隔热板12位于第二磁铁5与套管3外壁面之间。

如图2所示，为增加第一磁铁4与第一管道1端口的密封性，将套管3内的第一管道1端口呈倾斜设置，且倾斜面朝下；使得第一磁铁4受到第二磁铁5向上的吸力即可与第一管道1端口紧密贴合，提高密封性。

若燃气供气压力不足，会导致火焰断断续续，忽高忽低，也有可能导致熄火，如图2、图4所示，在第一管道1还安装有连接于控制模块9输入端的压力传感器13，且控制模块9的输出端连接有电磁阀14，电磁阀14安装于第一管道1上，且位于压力传感器13之前；设置压力传感器13，用于检测第一管道1内燃气的压力，并向控制模块9发送压力检测信号，当燃气压力不足时，控制模块9根据压力检测信号控制电磁阀14关闭，提前采取措施，避免熄火后燃气发生一定量的泄露出来，污染室内空气。

如图1所示，又第二管道2还设置有气压调节阀16，使得使用者可以根据需求调整所需的燃气供气压力。

同时，如图1、图4所示，控制模块9的输入端还连接有点型气体传感器15，用于检测燃气浓度并输出浓度检测信号，点型气体传感器15设置于靠近燃气灶一侧的墙面上，控制模块9接收并响应于浓度检测信号，以控制电磁阀14的启闭。当燃气灶熄火后，因长时间使用第一磁铁4与第一管道1端口的密封性会降低，导致会有少量燃气从第一磁铁4与第一管道1之间的缝隙泄漏而出，若用户长时间没有回来进行处理，则室内的燃气浓度依旧会升高，故设置点型气体传感器15，当室内燃气浓度大于预设值时，控制模块9根据浓度检测信号控制电磁阀14关闭，以避免发生安全事故。

另外，如图4所示，控制模块9的输出端还连接有排风扇17，排风扇17安装在燃气灶附近的墙面上，用于连通室外，控制模块9根据浓度检测信号控制排风扇17的启闭。当室内燃气浓度大于预设值但未达到爆炸浓度时，控制模块9会根据浓度检测信号控制排风扇17开启，以将室内的燃气排出，避免室内人员吸入大量燃气而中毒。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种具有自动关闭功能的燃气管道，其特征在于：包括第一管道（1）、第二管道（2）以及套接于第一管道（1）和第二管道（2）之间的套管（3），所述套管（3）内的第一管道（1）端口下方铰接有用于密封第一管道（1）的第一磁铁（4），所述套管（3）上方外壁面转动连接有第二磁铁（5），所述第二磁铁（5）位于第一磁铁（4）的上方，所述第一磁铁（4）与第二磁铁（5）的磁极均分别位于上下两端，所述第二磁铁（5）连接有热敏金属线（7），所述热敏金属线（7）另一端探头连接至燃气灶处，所述第二磁铁（5）连接有电机（6），所述电机（6）连接有自动控制装置，所述自动控制装置包括，

温度传感器（8），设置于第二磁铁（5）表面，用于检测第二磁铁（5）的温度，并输出温度检测信号；

复位开关（10），用于发出复位信号；

控制模块（9），分别耦接于温度传感器（8）的输出端与复位开关（10）的输出端，用于接收并响应于所述温度检测信号及复位信号，以控制电机（6）运转；

当温度检测信号大于第二磁铁（5）的居里温度时，控制模块（9）根据温度检测信号控制电机（6）正转180度；当触发复位开关（10）时，控制模块（9）根据复位信号控制电机（6）反转180度；

所述第二磁铁（5）为镍铁合金磁铁；

所述第一管道（1）还设置有连接于控制模块（9）输入端的压力传感器（13），所述控制模块（9）的输出端连接有电磁阀（14），所述电磁阀（14）设置于第一管道（1）；所述第二管道（2）还设置有气压调节阀（16）；所述控制模块（9）的输入端还连接有点型气体传感器（15），用于检测燃气浓度并输出浓度检测信号，所述点型气体传感器（15）设置于靠近燃气灶一侧的墙面，所述控制模块（9）接收并响应于所述浓度检测信号，以控制电磁阀（14）的启闭；所述控制模块（9）的输出端还连接有排风扇（17），所述控制模块（9）根据浓度检测信号控制排风扇（17）的启闭。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动关闭功能的燃气管道，其特征在于：所述第二磁铁（5）通过设置有固定架（11）转动连接于套管（3）上方的外壁面，所述固定架（11）固定有隔热板（12），所述隔热板（12）位于第二磁铁（5）与套管（3）之间。

3.根据权利要求1所述的一种具有自动关闭功能的燃气管道，其特征在于：所述套管（3）内的第一管道（1）端口呈倾斜设置，且倾斜面朝下。