CN203057576U - 一种耐高温电磁感应加热辊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐高温电磁感应加热辊装置，包括辊体和电磁加热装置，在辊体内设置有中心轴，所述电磁加热装置包括缠绕在中心轴外侧的电磁感应线圈，所述电磁感应线圈与辊体外部的电磁加热控制器电连接；在中心轴与电磁感应线圈之间设置有磁屏蔽网格层，在中心轴外表面上设置有磁屏蔽涂料层。本实用新型的有益效果是：能有效阻止辊体表层的热量向中心轴传递，使电磁感应加热辊的中心轴不会温度变高产生故障。由于阻止了辊体表层热量向中心轴传递，热能利用率大大提高，减少了热量损失，辊体外表的加热温度大大提高。

Description

一种耐高温电磁感应加热辊装置

技术领域

本实用新型涉及一种加热辊，特别涉及一种耐高温电磁感应加热辊装置。

背景技术

加热辊被广泛应用于激光膜、纸张、无纺布、板材、纤维、橡胶、塑料等各行业的平整压光，目前加热辊的加热方式主要有导热油加热和电磁加热二种方式，主流是导热油加热传导方式，但国内部分企业已开始使用电磁感应加热辊来代替导热油加热辊，电磁感应加热辊依靠其电磁加热节能、无污染、温度更均匀、维护方便等一系列优点将迅速取代传统的导热油加热辊。

目前电磁感应加热辊虽然在节能、无污染、温度更均匀、维护方便方面取得了突破性成果，例如中国专利申请（专利）号：03227607.9公开了一种电磁加热辊，属于通过电磁加热的装置类，感应线圈通过线圈骨架、线圈安装轴和线圈固定装置安装在钢制辊筒体内，感应线圈为多个，每个感应线圈通过线圈引出线与一个电磁控制器相连，温度传感器安装在辊体外的适当位置，温度传感器与温度显示控制仪相连。但是电感应加热辊表面的实际工作温度一般在200—300℃之间，在300℃时但在辊体表面被加热的同时辊体的内部轴体温度会变高，使辊体内部轴体发生故障从而不能实现辊体表面达到高温300度以上的要求。

因此，本实用新型提供了一种耐高温电磁感应加热辊装置，以解决上述现有存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐高温电磁感应加热辊装置，以解决上述存在的诸多问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种耐高温电磁感应加热辊装置，包括辊体和电磁加热装置，在辊体内设置有中心轴，所述电磁加热装置包括缠绕在中心轴外侧的电磁感应线圈，所述电磁感应线圈与辊体外部的电磁加热控制器电连接；其特征在于，在中心轴与电磁感应线圈之间设置有磁屏蔽网格层，在中心轴外表面上设置有磁屏蔽涂料层。

在本实用新型的一个实施例中，在所述磁屏蔽网格层与电磁感应线圈之间设置有内隔热层。进一步，所述内隔热层的厚度≥3mm。

在本实用新型的一个实施例中，所述电磁感应线圈外设置有外隔热层。

在本实用新型的一个实施例中，所述磁屏蔽涂料层的厚度≥2mm。

在本实用新型的一个实施例中，所述磁屏蔽网格层的规格≥200目。

本实用新型的有益效果是：能有效阻止辊体表层的热量向中心轴传递，使电磁感应加热辊的中心轴不会温度变高产生故障。由于阻止了辊体表层热量向中心轴传递，热能利用率大大提高，减少了热量损失，辊体外表的加热温度大大提高。

由于阻止了辊体表层热量向中心轴传递，电磁加热线圈的工作环境温度比传统的要低许多，抑制了电磁感应线圈的电阻增大，从而大大减缓了电磁感应线圈因本身发热而氧化的速度，提高了电磁感应线圈的使用寿命。

本实用新型在电磁感应线圈的内层和外层都设置了隔热层，降低了热量的损失，充分利用了热能，提高了热能的利用效率，节约了生产成本。

本实用新型的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。

附图说明

图1为本实用新型的一种耐高温电磁感应加热辊装置的结构示意图。

图2为剖面示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例进一步阐述本实用新型。

如图1和图2所示，本实用新型的一种耐高温电磁感应加热辊装置，包括辊体10和电磁加热装置，辊体10为金属材质，电磁加热装置包括缠绕在中心轴20外侧的电磁感应线圈31，电磁感应线圈31与辊体10外部的电磁加热控制器32电连接。在中心轴外表面上均匀的涂上一层磁屏蔽涂料层51，磁屏蔽涂料层的厚度≥2mm。在磁屏蔽涂料层外面包裹着一层磁屏蔽网格层52，网状结构，由高温非晶材料制成，网格的规格在200目以上。磁屏蔽网格层的外面是内隔热层40，内隔热层40是由耐火纤维棉构成，压实后厚度在3mm以上，加热线圈就绕在内隔热层上，为了不让线圈直接接触辊体受热的外表层，在加热线圈外再绕一层外隔热层60。

通电后电磁加热控制器32产生高频电流接到电磁感应线圈31上，形成强烈的交变磁场，该磁场与辊体10内壁金属管道形成磁回路，此电流通过辊体10内壁自身电阻作用转化为热能，使辊体10被加热，而磁力线在向内部传递时首先受到磁屏蔽网格层52的阻挡反射回去，余下的部分再受到磁屏蔽涂料层51的全面阻挡，使内部中心轴20不会被加热，对中心轴20起到了有效的保护；电磁感应线圈31本身通电后产生的部分热量被内隔热层40吸纳，进一步减少了热量向中心轴20的传输。外隔热层60也有效的阻止了辊体表层加热后热量向内部传输。从而使电磁感应加热辊的热能利用率大大提高，减少了热量损失；中心轴20得到保护后，辊体10表层能被加热到更高温度，最高可达420度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种耐高温电磁感应加热辊装置，包括辊体和电磁加热装置，在辊体内设置有中心轴，所述电磁加热装置包括缠绕在中心轴外侧的电磁感应线圈，所述电磁感应线圈与辊体外部的电磁加热控制器电连接；其特征在于，在中心轴与电磁感应线圈之间设置有磁屏蔽网格层，在中心轴外表面上设置有磁屏蔽涂料层。

2.根据权利要求1所述的耐高温电磁感应加热辊装置，其特征在于，在所述磁屏蔽网格层与电磁感应线圈之间设置有内隔热层。

3.根据权利要求2所述的耐高温电磁感应加热辊装置，其特征在于，所述内隔热层的厚度≥3mm。

4.根据权利要求1所述的耐高温电磁感应加热辊装置，其特征在于，所述电磁感应线圈外设置有外隔热层。

5.根据权利要求1所述的耐高温电磁感应加热辊装置，其特征在于，所述磁屏蔽涂料层的厚度≥2mm。

6.根据权利要求1所述的耐高温电磁感应加热辊装置，其特征在于，所述磁屏蔽网格层的规格≥200目。

Images