CN108641775A - 一种降低着火点的环保炭及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种降低着火点的环保炭及其制备方法,包括如下步骤:1)原料处理:将蘑菇渣,粉碎成颗粒,和制糖废弃物混合;2)混料;3)发酵:向100重量份的步骤2)得到的物料中加入1份发酵菌剂混匀、堆积,顶部打洞通气,控制pH为6‑8,含水量为60‑65%,启动温度为15℃,发酵温度在70℃以下,发酵3‑7天,所述的发酵剂是由硫氧化菌和反硝化杆菌组成,为任意比例混合得到;4)烘干、制棒成型:将步骤3)得到的物料烘干,通过制棒机在高温高压下制成棒料;5)炭化处理:将步骤4)得到的棒料在炭化炉中进行炭化处理,然后取出冷却,包装得成品。
Description
技术领域
本发明属于燃料加工技术领域,具体涉及一种降低着火点的环保炭及其制备方法。
背景技术
近年来,随着食用菌栽培技术的普及,食用菌种植面积的迅速扩大,品种不断增多,已成为我国农业生产中的主要经济作物之一。栽培各种食用菌以后留下的固体废物叫蘑菇渣,简称菇渣,又叫菇糠、菌渣、下脚料等在种植蘑菇的地方,每年都会有大量废弃的蘑菇料渣产生。收获100kg鲜菇后,还可以得到60kg菇渣废物。食用菌生产者在蘑菇采收后,感到麻烦的是留下来的废料既占在地方,又污染环境。
资源匾乏、环境恶化是当今世界人类面临的重大问题,寻找再生能源正是当今人类面对的重大难题。我国作为农业生产大国,据有关部门统计,每年农作物秸秆等剩余物为60-70亿吨,但其利用率仅有20%,其余作为垃圾处理,树枝、锯末、稻草、玉米秆等也有上亿吨被扔掉。
环保炭有两层意思,一是它生产时节能环保,二是它使用时环保。环保炭的开发利用恰好可以使以上所有废料变成新能源,节约森林(林业)资源,缓解了木炭供应小足的紧张形势,减少环境污染,改善生态环境,有利于国民经济持续健康发展。环保炭的产品主要用于冶金、化工等工业领域及食品烧烤、取暖等民用领域,具有优点:环保,燃烧时无色无味、无烟;耐烧,每0.5公斤木柴炭只可燃烧1小时,而每斤环保机制木炭却可燃烧3-4小时。大力发展再生能源,变废为宝,是国务院根据社会当前的发展趋势提出的重大课题,同时也是科技发展的必然趋势。
利用蘑菇渣和粗纤维降解菌种通过发酵制作环保炭,既减少环境污染,又可增加对生物资源的多层次利用,提高生态效益,实现废物循环利用和农业可持续发展。现有制作环保炭的原料中,特别是发酵原料中富含大量的有机蛋白质、氮元素和硫化物,直接压制制作成环保炭,或者只是经过简单的发酵制作环保炭,使用时仍然会产生烟气,在实际使用过程中,消费者普遍反映燃料燃烧仍然有烟气熏眼现象,在厨房使用必须用风机强制排风才能正常工作,导致使用环境不好。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种降低着火点的环保炭及其制备方法,得到的环保炭,热值高,可以有效降低着火点,且不会产生烟气熏烟问题。
本发明所述的一种降低着火点的环保炭的制备方法,包括如下步骤:
1)原料处理:将蘑菇渣粉碎成颗粒,和制糖废弃物混合;
2)混料:向100重量份的步骤1)得到的混合物中加入生石灰0.1-2.0份、小苏打0.1-1.0份、过磷酸钙0.1-1.0份、硫酸钾0.1-1.0份、硫酸镁0.1-1.0份、硝酸钠0.1-0.5份、硫酸铜0.1-0.5份、氯化铁0.1-1.0份,混匀备用;
3)发酵:向100重量份的步骤2)得到的物料中加入1份发酵菌剂混匀、堆积,顶部打洞通气,控制pH为6-8,含水量为60-65%,启动温度为15℃,发酵温度在70℃以下,发酵3-7天,所述的发酵剂是由硫氧化菌和反硝化杆菌组成,为任意比例混合得到;
4)烘干、制棒成型:将步骤3)得到的物料烘干,通过制棒机在高温高压下制成棒料;
5)炭化处理:将步骤4)得到的棒料在炭化炉中进行炭化处理,然后取出冷却,包装得成品。
本发明步骤1)所述的粉碎,颗粒小于3mm。
步骤1)所述的制糖废弃物,为制糖厂生产后得到的滤泥和废蜜,所述的和制糖废弃物按照60-70:30-40的质量比混合。
步骤3)所述的发酵剂中,硫氧化菌,是光能自养、化能自养型光合细菌,拉丁文名Sulphur-oxidising Bacteria,转化利用物料中的氨氮、亚硝盐、硫化氢,加速营养物循环。
反硝化杆菌,拉丁名为Fanbacillus,反硝化细菌的一种,还原物料中的亚硝酸盐,使之生成无害的氮气,解除亚硝酸盐的危害。
步骤3)所述的发酵剂是通过菌种扩大培养,制成液体菌剂或固体菌剂,其分别采用以下方式制备:
液体菌剂的制备:将以上菌种接种于扩大培养液中,在好氧条件下,25℃扩大培养3-5d,发酵后pH值为3-6,所得菌剂的有效活菌数大于1亿个/g,杂菌率低于20%;
固体菌剂的制备:将以上菌种中接种于扩大培养基中,在好氧条件下,25℃扩大培养3-5d,发酵后pH值为3-6,发酵后减压冻干,研碎或粉碎,混合均匀,所得菌剂的有效活菌数大于2.5亿个/g,杂菌率低于30%。
步骤4)所述的烘干,控制水分在12%以内;所述的高温高压,温度为150-200℃,压力为60-80MPa;制成棒料,是制成六角形状的中空棒料。
步骤5)所述的炭化处理参照现有技术,处理20小时。
本发明还涉及采用上述制备方法得到的环保炭。
相比现有技术,本发明的优点在于:
1、本发明的混料是用于定向发酵培养所添加的配方,通过微生物转化后可以有效减少烟雾的产生,保持使用环境的舒适。
2、本发明添加的硫氧化菌,能在厌氧光照或好氧黑暗条件下利用自然界中的有机物、硫化物、氨等作为供氢体兼碳源进行光合作用的微生物,可大量消耗氮元素、硫元素。本发明添加的反硝化菌,菌株反硝化能力强,能够以亚硝态氮和硝态氮作氮源。本发明通过硫氧化菌和反硝化杆菌发酵处理环保炭的原料,分解了原料颗粒中的成分,可以有效防止燃烧过程中的爆花现象。
3、本发明得到的环保炭,具有燃烧时间长、火力旺、发热量大,灰分低,无烟、无味的特点,现有环保炭可燃烧3-4小时,本发明得到的环保炭可以燃烧4.8-5.8小时,同时,可以有效降低着火点。
4、本发明得到的环保炭,各项理化指标均优于普通木炭,可代替煤,热卡达到5100大卡以上,适合工况企业烧锅炉用;也可用于取暖,烧烤等日常生活中。
具体实施方式
下面以实施例对本发明作进一步说明,但本发明并不局限于这些实施例。
实施例1:
一种降低着火点的环保炭的制备方法,包括如下步骤:
1)原料处理:将蘑菇渣粉碎成小于3mm的颗粒,和制糖废弃物按照60:40的质量比混合;
2)混料:向100重量份的步骤1)得到的混合物中加入生石灰0.1份、小苏打1.0份、过磷酸钙0.1份、硫酸钾1.0份、硫酸镁0.1份、硝酸钠0.5份、硫酸铜0.1份、氯化铁1.0份,混匀备用;
3)发酵:向100重量份的步骤2)得到的物料中加入1份发酵菌剂混匀、堆积,顶部打洞通气,控制pH为6-8,含水量为60-65%,启动温度为15℃,发酵温度在70℃以下,发酵3-7天,所述的发酵剂是由硫氧化菌和反硝化杆菌组成,为任意比例混合得到;
4)烘干、制棒成型:将步骤3)得到的物料烘干,控制水分在12%以内,通过制棒机在高温高压下,温度为150-200℃,压力为60-80MPa,制成六角形状的中空棒料;
5)炭化处理:将步骤4)得到的棒料在炭化炉中进行炭化处理20小时,然后取出冷却,包装得成品。
实施例2:
一种降低着火点的环保炭的制备方法,包括如下步骤:
1)原料处理:将蘑菇渣粉碎成小于3mm的颗粒,和制糖废弃物按照65:35的质量比混合;
2)混料:向100重量份的步骤1)得到的混合物中加入生石灰2.0份、小苏打0.1份、过磷酸钙1.0份、硫酸钾0.1份、硫酸镁1.0份、硝酸钠0.1份、硫酸铜0.5份、氯化铁0.1份,混匀备用;
3)发酵:向100重量份的步骤2)得到的物料中加入1份发酵菌剂混匀、堆积,顶部打洞通气,控制pH为6-8,含水量为60-65%,启动温度为15℃,发酵温度在70℃以下,发酵3-7天,所述的发酵剂是由硫氧化菌和反硝化杆菌组成,为任意比例混合得到;
4)烘干、制棒成型:将步骤3)得到的物料烘干,控制水分在12%以内,通过制棒机在高温高压下,温度为150-200℃,压力为60-80MPa,制成六角形状的中空棒料;
5)炭化处理:将步骤4)得到的棒料在炭化炉中进行炭化处理20小时,然后取出冷却,包装得成品。
实施例3:
一种降低着火点的环保炭的制备方法,包括如下步骤:
1)原料处理:将蘑菇渣粉碎成小于3mm的颗粒,和制糖废弃物按照70:30的质量比混合;
2)混料:向100重量份的步骤1)得到的混合物中加入生石灰1.0份、小苏打0.5份、过磷酸钙0.5份、硫酸钾0.5份、硫酸镁0.5份、硝酸钠0.2份、硫酸铜0.3份、氯化铁0.5份,混匀备用;
3)发酵:向100重量份的步骤2)得到的物料中加入1份发酵菌剂混匀、堆积,顶部打洞通气,控制pH为6-8,含水量为60-65%,启动温度为15℃,发酵温度在70℃以下,发酵3-7天,所述的发酵剂是由硫氧化菌和反硝化杆菌组成,为任意比例混合得到;
4)烘干、制棒成型:将步骤3)得到的物料烘干,控制水分在12%以内,通过制棒机在高温高压下,温度为150-200℃,压力为60-80MPa,制成六角形状的中空棒料;
5)炭化处理:将步骤4)得到的棒料在炭化炉中进行炭化处理20小时,然后取出冷却,包装得成品。
对比例1:
1)原料处理:将蘑菇渣粉碎成小于3mm的颗粒,和制糖废弃物按照70:30的质量比混合;
2)烘干、制棒成型:将步骤1)得到的物料烘干至水分在12%以内,通过制棒机在高温高压下制成六角形状的中空棒料;
3)炭化处理:将步骤2)得到的棒料在炭化炉中进行炭化处理20小时,然后取出冷却,包装得成品。
对比例2:
1)原料处理:将蘑菇渣粉碎成小于3mm的颗粒,和制糖废弃物按照70:30的质量比混合;
2)发酵处理:将步骤1)得到原料中加入双歧杆菌、放线菌,按照1000:1的重量比混合,调整湿度70%,在无菌条件下发酵3天;
3)烘干、制棒成型:将步骤2)得到的物料烘干,控制水分在12%以内,通过制棒机在高温高压下,温度为150-200℃,压力为60-80MPa,制成六角形状的中空棒料;
4)炭化处理:将步骤3)得到的棒料在炭化炉中进行炭化处理20小时,然后取出冷却,包装得成品。
结果1:
结果2:
Claims (7)
1.一种降低着火点的环保炭的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)原料处理:将蘑菇渣,粉碎成颗粒,和制糖废弃物混合;
2)混料:向100重量份的步骤1)得到的混合物中加入生石灰0.1-2.0份、小苏打0.1-1.0份、过磷酸钙0.1-1.0份、硫酸钾0.1-1.0份、硫酸镁0.1-1.0份、硝酸钠0.1-0.5份、硫酸铜0.1-0.5份、氯化铁0.1-1.0份,混匀备用;
3)发酵:向100重量份的步骤2)得到的物料中加入1份发酵菌剂混匀、堆积,顶部打洞通气,控制pH为6-8,含水量为60-65%,启动温度为15℃,发酵温度在70℃以下,发酵3-7天,所述的发酵剂是由硫氧化菌和反硝化杆菌组成,为任意比例混合得到;
4)烘干、制棒成型:将步骤3)得到的物料烘干,通过制棒机在高温高压下制成棒料;
5)炭化处理:将步骤4)得到的棒料在炭化炉中进行炭化处理,然后取出冷却,包装得成品。
2.根据权利要求1所述的一种降低着火点的环保炭的制备方法,其特征在于:本发明步骤1)所述的粉碎,颗粒小于3mm。
3.根据权利要求1所述的一种降低着火点的环保炭的制备方法,其特征在于:步骤1)所述的制糖废弃物,为制糖厂生产后得到的滤泥和废蜜,所述的和制糖废弃物按照60-70:30-40的质量比混合。
4.根据权利要求1所述的一种降低着火点的环保炭的制备方法,其特征在于:步骤3)所述的发酵剂是通过菌种扩大培养,制成液体菌剂或固体菌剂,其分别采用以下方式制备:
液体菌剂的制备:将以上菌种接种于扩大培养液中,在好氧条件下,25℃扩大培养3-5d,发酵后pH值为3-6,所得菌剂的有效活菌数大于1亿个/g,杂菌率低于20%;
固体菌剂的制备:将以上菌种中接种于扩大培养基中,在好氧条件下,25℃扩大培养3-5d,发酵后pH值为3-6,发酵后减压冻干,研碎或粉碎,混合均匀,所得菌剂的有效活菌数大于2.5亿个/g,杂菌率低于30%。
5.根据权利要求1所述的一种降低着火点的环保炭的制备方法,其特征在于:步骤4)所述的烘干,是控制水分在12%以内;所述的高温高压,温度为150-200℃,压力为60-80MPa;制成棒料,是制成六角形状的中空棒料。
6.根据权利要求1所述的一种降低着火点的环保炭的制备方法,其特征在于:步骤5)所述的炭化处理参照现有技术,处理20小时。
7.权利要求1-6中任一项所述方法得到的一种降低着火点的环保炭。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20181012 |
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