CN104761383A - 利用有机质废弃物干馏产生的生物碳制备有机菌肥的方法 - Google Patents

Abstract

本发明是一种利用有机质废弃物（垃圾、污泥等）干馏产生的生物碳制备有机菌肥的方法，采用干馏的方法将有机质废弃物转化成为生物碳，在生物碳出炉时加入粉状有机质物料；待生物碳与粉状有机质物料的混合、高温灭菌后加水冷却至50℃~60℃时，再按比例加入em菌原液，利用混合料的余热为em菌繁殖提初始热量；得到生物碳有机菌肥。使处理及运行成本更低、热能利用率更高。

Description

利用有机质废弃物干馏产生的生物碳制备有机菌肥的方法

技术领域

本发明涉及有机质废弃物（比如垃圾）综合利用技术领域，具体是一种利用有机质废弃物干馏产生的生物碳制备有机菌肥的方法。

背景技术

随着化肥、农药用量递增，我国耕地退化、贫瘠状况日益加剧，农产品安全问题日益突出；另一方面，随着人口的快速增长，废弃物与日俱增，存量巨大。据不完全统计：我国每年产出的污泥（干重）约3500万吨，生活垃圾1.5亿吨，农作物秸秆7亿多吨，动物粪便10亿多吨，酒糟1500万吨，并且仍以每年10%的增长率增长，“垃圾围城”、“垃圾围村”现象已对人们的生活环境安全构成了极大的威胁。同时这些废弃物中的有机质物质占有很大比例，存在巨大的利用价值。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种利用有机质废弃物干馏产生的生物碳制备有机菌肥的方法。采用干馏的方法将有机质废弃物转化成为生物碳，然后制备成生物碳有机菌肥，使处理及运行成本更低、热能利用率更高、产品的附加值更大。

为了解决这一技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种利用有机质废弃物干馏产生的生物碳制备有机菌肥的方法，其特征在于按照以下步骤进行：

1）、有机质废弃物在无氧的状态下干馏、热解得到生物碳；所述的有机质废弃物包括动物粪便、生活垃圾、城市污泥、农作物秸秆、酒糟、果皮果壳；所述干馏、热解在干馏炉中进行，干馏温度在550℃至600℃之间；

2）、在生物碳出炉时按质量比1:1~1.2的比例加入粉状有机质物料；利用粉状有机质物料对生物碳实施降温，以避免生物炭遇空气燃烧；同时生物碳利用其余热对粉状有机质物料进行高温灭菌；所述的粉状有机质物料包括垃圾筛选后的粉末、污泥、秸秆、酒糟、动物粪便等；

3）、在生物碳与粉状有机质物料的混合料中加水，使混合料含水率为45%~55%，冷却至45~55℃左右时，按质量比500：0.8~1.2的比例加入em菌原液，利用混合料的余热为em菌繁殖提供初始热量。

本发明的积极效果在于：

第一、由于干馏是在密封、无氧、高温的情况下进行，避免了二噁英及氮氧化物的产生，

并且干馏温度约为550度，其中所有的细菌和病原体全部被杀死。

第二、利用自身裂解出的可燃气作为干馏燃料，使运行成本更低。

第三、生物碳出炉温度约在300度左右，对添加的有机质废料进行了高温灭菌。同时添

加的废料对生物碳进行了降温，避免了遇空气后自燃。

    第四、加水混合后加入em 菌，利用其余热，缩短了em菌繁殖时间，提高了热能利用率。

第五、由于本发明制备的生物碳几乎是纯炭，氮、磷、钾总含量约占3%左右，它富含

微孔，容易聚集营养物质和有益微生物，是em菌繁殖很好的“温床”。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步描述。

本发明的实施例如下：

实施例一

1）、作为有机质废弃物生活垃圾在无氧的状态下干馏、热解得到生物碳。所述干馏、热解在干馏炉中进行，干馏温度在在550℃至600℃。

2）、生物碳出炉温度在300℃左右，在生物碳出炉时按质量比1:1的比例加入作为粉状有机质物料的垃圾筛选后的粉末，利用粉状有机质物料对生物碳实施降温，以避免生物炭遇空气燃烧；同时生物碳利用其余热对粉状有机质物料进行高温灭菌。

其中粉状有机质物料中的有机质比例（纯度）确保生物碳有机菌肥中有机质含量不低于45%。

3）、在生物碳与粉状有机质物料的混合料中加水，使混合料含水率约50%，冷却至50℃左右时，按质量比500:1的比例加入em菌原液，利用混合料的余热为em菌繁殖提供初始热量，em菌自然繁殖，转化成生物碳有机菌肥。em菌繁殖到一定程度时自身产生热量的热量足以满足其繁殖温度要求。

4）、包装待售。

实施例二

1）、作为有机质废弃物的农作物秸秆在无氧的状态下干馏、热解得到生物碳。所述干馏、热解在干馏炉中进行，干馏温度在一般在550℃至600℃。

2）、生物碳出炉温度在300℃左右，在生物碳出炉时按质量比1:1.1的比例加入作为粉状有机质物料的酒糟，利用粉状有机质物料对生物碳实施降温，以避免生物炭遇空气燃烧；同时生物碳利用其余热对粉状有机质物料进行高温灭菌。

其中粉状有机质物料中的有机质比例（纯度）确保生物碳有机菌肥中有机质含量不低于45%。

3）、在生物碳与粉状有机质物料的混合料中加水，使混合料含水率约55%，冷却至45℃左右时，按质量比500:1.2的比例加入em菌原液，利用混合料的余热为em菌繁殖提供初始热量，em菌自然繁殖，转化成生物碳有机菌肥。em菌繁殖到一定程度时自身产生热量的热量足以满足其繁殖温度要求。

4）、包装待售。

实施例三

1）、有机质废弃物在无氧的状态下干馏、热解得到生物碳。所述的有机质废弃物为质量比1:1:1:1的动物粪便、生活垃圾、城市污泥和农作物秸秆。所述干馏、热解在干馏炉中进行，干馏温度在一般在550℃至600℃。

2）、生物碳出炉温度在300℃左右，在生物碳出炉时按质量比1:1.2的比例加入粉状有机质物料，所述粉状有机质物料为质量比1:1:1:1的垃圾筛选后的粉末、污泥、秸秆和酒糟。利用粉状有机质物料对生物碳实施降温，以避免生物炭遇空气燃烧；同时生物碳利用其余热对粉状有机质物料进行高温灭菌。

其中粉状有机质物料中的有机质比例（纯度）应确保生物碳有机菌肥中有机质含量不低于45%。

3）、在生物碳与粉状有机质物料的混合料中加水，使混合料含水率约45%，冷却至55℃左右时，按质量比500:0.8的比例加入em菌原液，利用混合料的余热为em菌繁殖提供初始热量，em菌自然繁殖，转化成生物碳有机菌肥。em菌繁殖到一定程度时自身产生热量的热量足以满足其繁殖温度要求。

4）、包装待售。

Claims (1)

1.一种利用有机质废弃物干馏产生的生物碳制备有机菌肥的方法，其特征在于按照以下步骤进行：

1）、有机质废弃物在无氧的状态下干馏、热解得到生物碳；所述的有机质废弃物包括动物粪便、生活垃圾、城市污泥、农作物秸秆、酒糟、果皮果壳；所述干馏、热解在干馏炉中进行，干馏温度在550℃至600℃之间；

2）、在生物碳出炉时按质量比1:1~1.2的比例加入粉状有机质物料；利用粉状有机质物料对生物碳实施降温，以避免生物炭遇空气燃烧；同时生物碳利用其余热对粉状有机质物料进行高温灭菌；所述的粉状有机质物料包括垃圾筛选后的粉末、污泥、秸秆、酒糟、动物粪便等；

3）、在生物碳与粉状有机质物料的混合料中加水，使混合料含水率为45%~55%，冷却至45~55℃左右时，按质量比500：0.8~1.2的比例加入em菌原液，利用混合料的余热为em菌繁殖提供初始热量。