CN108639577B - 一种除氧增氮延长食品保质期限的装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于食品工程技术领域，具体涉及一种应用在油脂存储的除氧增氮延长油脂保质期限的设备。所述装置包括瓶塞、除氧箱、除氧装置，含氧指示装置、通气装置；所述瓶塞替代油瓶瓶盖，并塞在油瓶口内，由上壳体压盖、壳体、料仓、进出气管、托料板、控制盘组成，本发明所述装置使用脱氧剂辅助食品保鲜，是一种质优、效果好、方便、安全的包装保藏方法。

Description

一种除氧增氮延长食品保质期限的装置

技术领域

本发明属于食品工程技术领域，具体涉及一种除氧增氮延长食品保质期限的设备。

背景技术

食品腐败变质的主要原因是空气中O₂的存在加速了食品中需氧性微生物的快速繁殖, 同时也辅助加速了食品中酶催化和非酶催化体系反应的进程, 从而破坏了食品中富有营养、色泽和口感的各种物质。微生物繁殖、酶催化以及非酶催化反应体系受温度和环境中O₂浓度的影响较大, 因此在易腐败变质食品的包装上都采用冷藏或冷冻保存, 以期降低微生物繁殖和催化体系的反应速率, 达到延长食品货架期的目的。

为保持食品的质量,免除氧气对食品的影响,生产厂家经常采用的是真空包装、气体置换包装、封入脱氧剂包装以及添加抗氧剂等方法。其中,利用包装内的脱氧剂除去氧气的方法与真空包装和气体置换包装的方法相比,其优点是:不仅能够除去包装内的氧,而且还能够除去从包装表面薄膜渗入的氧和溶存在固体、粉体及液体食品中的氧。同时,还能保持食品的外观不遭破损,也不受生产规模的制约。

脱氧剂用于食品不仅能有效地抑制内容物的品质劣变,而且能保持食品原有的色、香、味、防治害虫、细菌的生长,维持营养成分,延长保鲜时间,使用脱氧剂保鲜食品是一种质优、效果好、方便、安全的包装保藏方法。

充N₂、负压、加脱氧剂和加 TBHQ 可以在一定程度上维持大豆油、花生油的储藏安全，降低食用油的品质劣变，减少环境污染，有利于长期保持食用油的品质。为安全储粮提供科学依据和有效帮助。TBHQ的使用也有限制。其中加脱氧剂的综合效果最好，但是对于食用油日常消费环节作不到密闭保存，脱氧剂消耗会非常大，无法实际使用。

发明内容

本发明的目的是提供一种除氧增氮延长食品保质期限的设备，针对脱氧剂用于食品不仅能有效地抑制内容物的品质劣变,而且能保持食品原有的色、香、味、防治害虫、细菌的生长,维持营养成分,延长保鲜时间,使用脱氧剂保鲜食品是一种质优、效果好、方便、安全的包装保藏方法。考虑充N₂、负压对于食用油保存有有益作用，利用燃烧法除氧，进行气体置换，既能充氮、增压防止氧气漏入，又能除氧，节约脱氧剂，最终达到低成本，方便、快捷地延长食用油脂保存时间。

针对于高附加值、多不饱和脂肪酸高的油脂及需长期使用的含脂肪食品，是一种有效的延长保质期的装置。这类油脂或营养食品一般使用胶囊或微胶囊，成本较高。使用本装置后，可以在不用胶囊包装情况下长期使用，大大降低成本。

一种除氧增氮延长食品保质期限的装置，所述装置替代油瓶瓶盖，并塞在油瓶口内，包括瓶塞、除氧箱、除氧装置、含氧指示装置、通气装置；所述瓶塞由上壳体压盖、壳体、料仓、进出气管、托料板、控制盘组成，所述上壳体压盖置于壳体的上部，并可左右旋转90度，所述控制盘为圆形，沿控制盘的直径上设有两个大小不一的通孔；所述托料板为与控制盘等大的圆形，沿托料板一个直径上设有两个进出气孔，与设有两个进出气孔的直径垂直的直径上设有一个托料板孔；所述料仓内设有脱氧剂料包；料仓内设有内腔，与托料板孔相通；

靠近油瓶所述除氧箱的内侧设有通气装置，通气装置包括出口阀、气泵、入口阀，所述进出气管一端穿过瓶塞，另一端与出口阀连接，所述入口阀通入除氧箱内；所述通气装置的下部、除氧箱上设有控制阀；所述内腔与控制阀相连接；所述含氧指示装置置于除氧箱的一侧。

所述除氧装置位于除氧箱的底部，除氧装置有燃料槽、点火器和燃料组成，燃料置于燃料槽中。

所述点火器穿过除氧箱，一端位于除氧箱外部，另一端置于燃料槽的左上方。

所述脱氧剂料包内试剂排布由上到下依次为：脱氧剂B、吸湿剂、脱氧剂A、活性炭。

所述上壳体压盖其中一面上设有“封闭”标记，与上述面垂直的面上设有“通气”标记。

所述除氧装置与除氧箱相接的一面为玻璃视窗。所述除氧箱内设有氧指示剂。

一种除氧增氮延长食品保质期限的装置的使用方法，包括如下步骤：连接瓶塞上进出气管，拧松上壳体压盖，把料仓旋转90度，有“通气”标记，使除氧箱与瓶内联通，同时使料仓与瓶内隔绝，充分减小脱氧剂的消耗；用点火器点燃酒精块，开启气泵或手动通气，不断把瓶内氧气吸入到除氧箱，把燃烧后除去氧气的空气、无氧含氮气、二氧化碳等压入瓶内，直到含氧指示剂变色为止，或者火熄灭，这时瓶内和箱内基本无氧气，关闭瓶塞出气阀，旋转上壳体压盖90度，有“封闭”标记，再停止气泵。

当上壳体压盖显示有“通气”标记时，托料板上的进出气孔与控制盘上的小通孔相通；当上壳体压盖上显示有“封闭”标记时，所述托料板孔与控制盘上的大通孔相通。

本发明的有益效果：

1、使用脱氧剂清除容器内氧，内脱氧设备包括：活性炭（去味），保险粉（Na₂S₂O₄）,还原铁粉；

2、通过阀控制，保证脱氧剂的有效使用，大大减少脱氧剂的消耗；

3、通过对容器内增压，减少氧气的漏入；

4、预除氧，通过燃烧方法，使容器内空气中氧气尽可能耗净，增加了氮气和二氧化碳的浓度；

5、添加干燥剂，保证容器内油脂的干燥；

6、通过阀控制,容器内空气自循环进入除氧盒，减少脱氧剂的消耗；

7、瓶塞中物料排布按照：里面-脱氧剂2-干燥剂-脱氧剂1-活性炭-外面。

除氧箱放置氧气指示剂帮助判断创造氧效果。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述。

图1是本发明一种除氧增氮延长食品保质期限的装置的整体示意图；

图2是本发明所述瓶塞的结构示意图；

图3是本发明所述料仓的底部局部示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1、2所示，一种除氧增氮延长食品保质期限的装置，包括瓶塞1、除氧箱3、除氧装置4，含氧指示装置5、通气装置6；所述瓶塞1由上壳体压盖7、壳体8、料仓9、进出气管10、托料板11、控制盘12组成，所述瓶塞替代油瓶瓶盖，并塞在油瓶2口内，所述上壳体压盖7置于壳体8的上部，并可左右旋转90度，所述控制盘12为圆形，沿其直径上设有两个大小不一的通孔13；所述托料板11为与控制盘12等大的圆形，沿其一个直径上设有两个进出气孔14，与此直径垂直的直径上设有一个托料板孔15；所述料仓9内设有脱氧剂料包；料仓9内设有内腔16，与托料板孔15相通；

靠近油瓶所述除氧箱的内侧设有通气装置6，通气装置6包括出口阀61、气泵62、入口阀63，所述进出气管10一端穿过瓶塞1，另一端与出口阀61连接，所述入口阀63通入除氧箱3内；所述通气装置6的下部，除氧箱3上设有控制阀17；所述内腔16与控制阀17相连接；所述含氧指示装置5置于除氧箱3的一侧。

所述除氧装置4于除氧箱3的底部，除氧装置4有燃料槽41、点火器42和燃料43组成，燃料43置于燃料槽41中。

所述点火器42穿过除氧箱3，一端位于除氧箱3外部，另一端置于燃料槽41的左上方。

所述脱氧剂料包内试剂排布由上到下依次为：脱氧剂B71、吸湿剂72、脱氧剂A73、活性炭74。

所述上壳体压盖7其中一面上设有“封闭”标记，与设有“封闭”标记面垂直的面上设有“通气”标记。

所述除氧装置与除氧箱3相接的一面为玻璃视窗31，所述除氧箱3内设有氧指示剂32。

一种除氧增氮延长食品保质期限的装置的使用方法，包括如下步骤：连接瓶塞1上进出气管10，拧松上壳体压盖7，把料仓9旋转90度，有“通气”标记，使除氧箱3与瓶内联通，同时使料仓9与瓶内隔绝，充分减小脱氧剂的消耗；用点火器42点燃酒精块，开启气泵62或手动通气，不断把瓶内氧气吸入到除氧箱，把燃烧后除去氧气的空气、无氧含氮气、二氧化碳等压入瓶内，直到含氧指示剂32变色为止，或者火熄灭，这时瓶内和箱内基本无氧气，关闭瓶塞出气阀，旋转上壳体压盖90度，有“封闭”标记，再停止气泵。

当上壳体压盖显示有“通气”标记时，托料板上的进出气孔与控制盘上的小通孔相通；当上壳体压盖上显示有“封闭”标记时，所述托料板孔与控制盘上的大通孔相通。

实施例2

设备组装

更换油脂容器的原有瓶盖为本装置的密封瓶盖，在日常使用油脂时，打开瓶盖，泄除窗口容器内保持的压力，正常倒出油脂，满足正常使用。油瓶使用后，盖上瓶盖。这时瓶内充满含有氧气的空气。按图1组装设备，连接瓶塞上进出气管（也可以长期连接），拧松上壳体压盖，把料仓旋转90度（有“通气”标记），使除氧箱与瓶内联通，同时使料仓与瓶内隔绝，即托料板孔与通孔相通。充分减小脱氧剂的消耗。准备下一步把瓶中氧气换掉。

用点火器点燃酒精块，开启气泵（或手动通气），不断把瓶内氧气吸入到除氧箱，把燃烧后除去氧气的空气（无氧含氮气和二氧化碳等）压入瓶内，直到含氧指示剂变色为止，或者火熄灭，这时瓶内和箱内基本无氧气，关闭瓶塞出气阀，旋转上壳体压盖90度（有“封闭”标记），再停止气泵，这样保证瓶内压力微大于瓶外压力。这样防止空气漏入瓶内。

拔出进气管（也可以不拔）。

半年更换一次脱氧剂料包，料包内试剂排布顺序如图。活性炭可以除味，脱氧剂A在空气潮湿时脱氧效果好，吸湿剂可以除去空气中水分，有助于油脂不变质，脱氧剂B在干燥时脱氧效果好。

按上述组装装置，在装置中置入活性炭1g，0.2g的还原性铁粉,0.5g的Na₂S₂O₄,使用亚麻籽油（500mL），经过一周保存其氧化稳定性（OSI值）基本保持不变。

实施例3

按照实施例2所述组装装置，在装置中置入活性炭2g，0.4g的还原性铁粉,1.0g的Na₂S₂O₄,使用亚麻籽油（1000mL），经过一个月的实验，期间打开3次，其氧化稳定性变化不大（OSI由8.10降至7.90），而没有保护氧化稳定性设备的氧化稳定性测试中OSI由8.10降至3.20。可见氧化稳定性保护措施起到了应有的保护作用。

以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所述本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种除氧增氮延长食品保质期限的方法，应用除氧增氮延长食品保质期限的装置替代油瓶瓶盖，并塞在油瓶口内，其特征在于，所述装置包括瓶塞、除氧箱、除氧装置、含氧指示装置、通气装置；所述瓶塞由上壳体压盖、壳体、料仓、进出气管、托料板、控制盘组成，瓶塞替代油瓶瓶盖，并塞在油瓶口内，所述上壳体压盖置于壳体的上部，并可左右旋转90度；所述控制盘为圆形，沿其直径上设有两个大小不一的通孔；所述托料板为与控制盘等大的圆形，沿托料板的一个直径上设有两个进出气孔，与设有两个进出气孔的直径垂直的直径上设有一个托料板孔；所述料仓内设有脱氧剂料包；料仓内设有内腔，与托料板孔相通；

靠近油瓶所述除氧箱的内侧设有通气装置，通气装置包括出口阀、气泵、入口阀，所述进出气管一端穿过瓶塞，另一端与出口阀连接，所述入口阀通入除氧箱内；所述通气装置的下部、除氧箱上设有控制阀；所述内腔与控制阀相连接；所述含氧指示装置置于除氧箱的一侧；所述脱氧剂料包内试剂排布由上到下依次为：脱氧剂B、吸湿剂、脱氧剂A、活性炭；

所述除氧装置于除氧箱的底部，除氧装置有燃料槽、点火器和燃料组成，燃料置于燃料槽中；

所述点火器穿过除氧箱，一端位于除氧箱外部，另一端置于燃料槽的左上方；

所述上壳体压盖其中一面上设有“封闭”标记，与设有“封闭”标记面垂直的面上设有“通气”标记；

连接瓶塞上进出气管，拧松上壳体压盖，把料仓旋转90度，有“通气”标记，使除氧箱与瓶内联通，同时使料仓与瓶内隔绝，充分减小脱氧剂的消耗；用点火器点燃酒精块，开启气泵或手动通气，不断把瓶内氧气吸入到除氧箱，把燃烧后除去氧气的空气、无氧含氮气、二氧化碳压入瓶内，直到含氧指示剂变色为止，或者火熄灭，这时瓶内和箱内基本无氧气，关闭瓶塞出气阀，旋转上壳体压盖90度，有“封闭”标记，再停止气泵；

当上壳体压盖显示有“通气”标记时，托料板上的进出气孔与控制盘上的小通孔相通；当上壳体压盖上显示有“封闭”标记时，所述托料板孔与控制盘上的大通孔相通。

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