CN108638573A - 纸箱纸板节料模切方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纸箱纸板节料模切方法，包括以下步骤：总体规划、规划单元印刷区域、印刷单元印刷区域、纸板加工、印刷、规划模切位置、模切和精加工。由于初加工纸箱纸板中的第一图案和第二图案为中心对称，可以实现第一图案和第二图案之间的长底面和短底面的配合，尽可能地使第一图案和第二图案的相接近，由此，当对初加工纸箱纸板进行精加工时，可以尽可能减少需要切割掉的材料，大大提高原材料的利用率，减少浪费，降低制作成本。由此，本发明中通过对印刷位置和模切位置设置为不同位置，不仅能保证印刷和模切加工的准确进行，而且能降低加工成本和节省加工原材料，大大提高加工实用性。

Description

纸箱纸板节料模切方法

技术领域

本发明涉及纸箱纸板制造领域，特别是涉及一种纸箱纸板节料模切方法。

背景技术

纸板，主要由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页，其被广泛用于制作各种产品，其中最常见的是用于制作纸箱。目前，纸箱的制作，通常是先通过印刷机在大片纸板上以一定的间隔并且等间距地印刷出多个相应的纸箱纸板图案，再根据上述每个图案在纸板上所在的区域利用模切机将对应区域的纸板切下，得到一片片的单元纸板，最后根据每个单元纸板上的图案进行细致模切，得到完整的纸箱纸板，再对纸箱纸板进行拼接即可形成完整的纸箱。

但是，通过上述工序中在制作上底面和下底面的长度不一样的纸箱纸板时，由于必需根据上、下底面中较长的部分来制作单元纸板，则在进行细致模切时较短的底面对应的部分需要切割掉大量的材料，这样，对原材料的消耗大，浪费多，制作成本高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纸箱纸板节料模切方法，可以解决上述问题中的一个或者多个。

根据本发明的一个方面，提供了一种纸箱纸板节料模切方法，包括以下步骤：

步骤a，总体规划：

将要制作的纸箱纸板的外形的形状作为第一图案，将所述要制作的纸箱纸板的外形的中心对称形状作为第二图案，将所述第一图案和第二图案交错并等间距排列于图纸上，且所述第一图案的上底面和第二图案的上底面处于同一直线上；

步骤b，规划单元印刷区域：

在所述图纸上任意取一个第一图案作为待印刷图案，于所述待印刷图案内设置印刷起始线，于所述待印刷图案相邻的第一图案内设置印刷终止线，将所述印刷起始线和印刷终止线于图纸上围出的区域作为单元印刷区域，所述待印刷图案于单元印刷区域内的图案和与带印刷图案相邻的第一图案于单元印刷区域内的图案能拼成一个完整的第一图案；

步骤c，印刷单元印刷区域：

取一待加工纸，于所述待加工纸上连续印刷单元印刷区域，获得加工纸；

步骤d，纸板加工：

取一待加工纸板，通过瓦楞纸板生产线将步骤c处理后得到的加工纸与待加工纸板结合，获得初加工纸板；

步骤e，规划模切位置：

于步骤d处理后得到的初加工纸板上任意取一个第一图案作为待模切图案，将所述待模切图案和与待模切图案相邻的一个第二图案作为一个单元模切区域，将所述初加工纸板分为多个连续的单元模切区域，并于相邻的模切区域之间设置模切位置；

步骤f，模切：

将通过步骤e处理后得到的初加工纸板对应模切位置进行模切加工，获得多片初加工纸箱纸板；

步骤g，精加工：

对应每片所述初加工纸箱纸板上的第一图案和第二图案进行精加工，每片所述初加工纸箱纸板获得两片纸箱纸板。

本发明的有益效果是：由于初加工纸箱纸板中的第一图案和第二图案为中心对称，可以实现第一图案和第二图案之间的长底面和短底面的配合，尽可能地使第一图案和第二图案的相接近，由此，当对初加工纸箱纸板进行精加工时，可以尽可能减少需要切割掉的材料，大大提高原材料的利用率，减少浪费，降低制作成本。另外，由于印刷实现错位印刷的难度大，而模切实现错位模切不仅难度较小，而且能大大减少加工后浪费的原材料，由此，本发明中通过对印刷位置和模切位置设置为不同位置，不仅能保证印刷和模切加工的准确进行，而且能降低加工成本和节省加工原材料，大大提高加工实用性。

在一些实施方式中，所述步骤b中印刷起始线和印刷终止线相平行。对于常见印刷机，要实现连续印刷，通常需要使用圆柱状的印刷体，即其印刷的起始和终止一般为相平行的，由此，印刷起始线和印刷终止线平行设置，能更方便常见印刷机的印刷，实用性强。

在一些实施方式中，所述步骤c中单元印刷区域中的印刷起始线与待加工纸的顶面相垂直。单元印刷区域中的印刷起始线与待加工纸的顶面如果存在一定角度，不仅增大了印刷难度，而且相邻的单元印刷区域容易出现错位等情况，影响印刷质量。

在一些实施方式中，所述步骤c中单元印刷区域中的印刷起始线与第一图案、第二图案的中垂线均相平行。由此，可以保证第一图案和第二图案无需进行斜印，方便印刷设置，并提高印刷效率。

在一些实施方式中，所述步骤c中初加工纸板上的单元印刷区域为多个，相邻的所述单元印刷区域首尾相连。由此，能方便后续模切的进行，并尽可能节约所需要的材料。

在一些实施方式中，所述步骤e中，所述模切位置为多个，多个所述模切位置平行设置。由此，可以方便模切机在对初加工纸板上进行模切时，一个刀具可以适用于所有的模切位置，无需对刀具进行多次更换，提高加工效率。

在一些实施方式中，所述步骤a中第一图案和第二图案的间距为3～5mm。由此，可以保证在后续的模切加工和精加工，有足够的空间进行操作，而不会对第一图案和第二图案造成损坏，又能尽可能保证第一图案和第二图案足够靠近，以节省后续加工产生的废料。

在一些实施方式中，所述步骤a中的第一图案上设有图形或者文字，所述步骤b中所述印刷起始线或者印刷终止线均不能通过图形或者文字。由此，可以降低第一图案上的图形或者文字在印刷时不会出现断裂错位等情况的概率。

附图说明

图1为本发明的一种实施方式的纸箱纸板节料模切方法的图纸示意图。

图2为图1的纸箱纸板节料模切方法的单元印刷区域的示意图。

图3为图1的纸箱纸板节料模切方法的初加工纸板的示意图。

图4为图1的纸箱纸板节料模切方法的初加工纸板的示意图。

图5为图1的纸箱纸板节料模切方法的初加工纸箱纸板的示意图。

图6为图1的纸箱纸板节料模切方法中精加工后获得的纸箱纸板。

具体实施方式

参考图1—图6，本发明的一种纸箱纸板节料模切方法，其中所使用的印刷机选择潍坊东航印刷科技股份有限公司供应的F2宽幅柔印机，模切机选择广州台盛纸箱机械有限公司供应的型号为TSK-1模切机，瓦楞纸板生产线选择江阴市奇达包装机械有限公司供应的D007瓦楞纸板生产线，切割机选择宁波经纬数控设备有限公司供应的型号为CB08-RM的切割机。而要制作的纸箱纸板其上底面长度长于下底面长度。

本发明的纸箱纸板节料模切方法包括以下步骤：

步骤a，总体规划：

将要制作的纸箱纸板的外形作为第一图案1，将第一图案1的中心对称图案作为第二图案2，将第一图案1和第二图案2交错并等间距描绘于图纸10上，且第一图案1的上底面和第二图案2的上底面处于同一直线上，且第一图案1的上底面和第二图案2的下底面也处于同一直线上，由此第一图案1和第二图案2呈一字型排列于图纸10上，而第一图案1和第二图案2之间的间距可以为3～5mm，本实施例中优选为4mm。

另外，根据需要制作的纸箱的需要，第一图案上还能设有图形或者文字，来作为标识，使用说明，注意事项的提示等；

步骤b，规划单元印刷区域：

在上述图纸10上任意取一个第一图案1作为待印刷图案11，于待印刷图案11内设置印刷起始线111，于待印刷图案11相邻的第一图案1内设置印刷终止线211，并且设置的印刷起始线111和印刷终止线211相互平行，且单元印刷区域100中的印刷起始线111与第一图案1、第二图案2的中垂线均相平行。

将印刷起始线111和印刷终止线211于图纸上围出的区域作为单元印刷区域100，并且带印刷图案11于单元印刷区域100内的图案和与带印刷图案11相邻的第一图案1于单元印刷区域100内的图案能拼成一个完整的第一图案1。

另外，准确的模切位置201可以根据需要模切的单元模切区域200的大小和模切设备的要求，按照常规模切工序决定

如果第一图案上设有图形或者文字，对于印刷起始线111和印刷终止线211的设置位置不能穿过上述图形或者文字，以减少该图形或者文字在下述印刷过程中发生错位等请况的概率；

步骤c，印刷单元印刷区域：

取一待加工纸，在印刷机上预设印刷图像为单元印刷区域100，然后使用印刷机于待加工纸上连续印刷多个单元印刷区域100，且相邻的单元印刷区域100首尾相连，获得加工纸。

另外，印刷时，保证单元印刷区域100中的印刷起始线111与待加工纸的顶面相垂直，以使得印刷后的单元印刷区域100能呈一字型排列于初加工纸上，以方便下述的纸板加工和模切加工进行；

步骤d，纸板加工：

取一待加工纸板，通过瓦楞纸板生产线将步骤c处理后得到的加工纸结合于待加工纸板上，获得初加工纸板20；

步骤e，规划模切位置：

于步骤d处理后得到的初加工纸板20上任意取一个第一图案1作为待模切图案12，将待模切图案12和与待模切图案12相邻的一个第二图案2作为一个单元模切区域200，将初加工纸板20分为多个连续的单元模切区域200，并于相邻的单元模切区域200之间设置模切位置201，模切位置201设置为多个，且所有的模切位置201均平行设置，而准确的模切位置201可以根据需要模切的单元模切区域200的大小和模切设备的要求，按照常规模切工序决定；

步骤f，模切：

使用模切机对步骤e处理后得到的初加工纸板20对应模切位置201进行模切加工，获得多片初加工纸箱纸板30，另外在模切机进行模切加工时，可以通过使用光电传感器来于初加工纸板20对应获取模切位置201的具体位置，以便于模切机的切割工作的准确性；

步骤g，精加工：

使用切割机对应每片初加工纸箱纸板30上的第一图案1和第二图案2进行精加工切割，由此，每片初加工纸箱纸板30能通过精加工获得两片纸箱纸板，两片纸箱纸板的形状均和第一图案1的形状一样。

以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.纸箱纸板节料模切方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤a，总体规划：

将要制作的纸箱纸板的外形作为第一图案，将所述第一图案的中心对称图案作为第二图案，将所述第一图案和第二图案交错并等间距排列于图纸上，且所述第一图案的上底面和第二图案的上底面处于同一直线上，所述要制作的纸箱纸板的上底面长度和下底面长度不相同；

步骤b，规划单元印刷区域：

在所述图纸上任意取一个第一图案作为待印刷图案，于所述待印刷图案内设置印刷起始线，于所述待印刷图案相邻的第一图案内设置印刷终止线，将所述印刷起始线和印刷终止线于图纸上围出的区域作为单元印刷区域，所述待印刷图案于单元印刷区域内的图案和与带印刷图案相邻的第一图案于单元印刷区域内的图案能拼成一个完整的第一图案；

步骤c，印刷单元印刷区域：

取一待加工纸，于所述待加工纸上连续印刷单元印刷区域，获得加工纸；

步骤d，纸板加工：

取一待加工纸板，通过瓦楞纸板生产线将步骤c处理后得到的加工纸与待加工纸板结合，获得初加工纸板；

步骤e，规划模切位置：

于步骤d处理后得到的初加工纸板上任意取一个第一图案作为待模切图案，将所述待模切图案和与待模切图案相邻的一个第二图案作为一个单元模切区域，将所述初加工纸板分为多个连续的单元模切区域，并于相邻的单元模切区域之间设置模切位置；

步骤f，模切：

将通过步骤e处理得到的初加工纸板对应模切位置进行模切加工，获得多片初加工纸箱纸板；

步骤g，精加工：

对应每片所述初加工纸箱纸板上的第一图案和第二图案进行精加工，每片所述初加工纸箱纸板获得两片纸箱纸板。

2.根据权利要求1所述的纸箱纸板节料模切方法，其特征在于，所述步骤b中印刷起始线和印刷终止线相平行。

3.根据权利要求2所述的纸箱纸板节料模切方法，其特征在于，所述步骤c中的单元印刷区域中的印刷起始线与待加工纸的顶面相垂直。

4.根据权利要求3所述的纸箱纸板节料模切方法，其特征在于，所述步骤c中的单元印刷区域中的印刷起始线与第一图案、第二图案的中垂线均相平行。

5.根据权利要求1所述的纸箱纸板节料模切方法，其特征在于，所述步骤c中加工纸上的单元印刷区域为多个，相邻的所述单元印刷区域首尾相连。

6.根据权利要求1所述的纸箱纸板节料模切方法，其特征在于，所述步骤e中，所述模切位置为多个，多个所述模切位置平行设置。

7.根据权利要求1所述的纸箱纸板节料模切方法，其特征在于，所述步骤a中第一图案和第二图案的间距为3～5mm。

8.根据权利要求1所述的纸箱纸板节料模切方法，其特征在于，所述步骤a中的第一图案上设有图形或者文字，所述步骤b中所述印刷起始线或者印刷终止线均不能通过图形或者文字。