CN108577043A - 一种基于cnc激光雕刻刀模的马靴鞋面成型方法 - Google Patents
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- A43D8/00—Machines for cutting, ornamenting, marking or otherwise working up shoe part blanks
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/36—Removing material
- B23K26/361—Removing material for deburring or mechanical trimming
Abstract
本发明公开的一种基于CNC激光雕刻刀模的马靴鞋面成型方法,包括以下步骤:在激光雕刻机电脑上制作或通过CAD模具图转换要求的图形;将金属模具固定在三维工作台上,调整Z轴高度,使金属模具加工面达到激光雕刻的焦点位置;寻找一对应图形线,开启激光,并以0.02mm线间距填充图形,保存雕刻内容,得到下料刀模;在冲压下料刀模刀刃处垫上缓冲垫,将皮革放在下料冲床的工作台面上,用所述冲压下料刀模对准相应的划线排料区域冲压而下,裁断皮革即可。该方法使用CNC刀模大大提升生产效率,提高产品的精确度,且采用CNC新型材料,提高了刀模的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及马靴制造的技术领域,特别涉及一种基于CNC激光雕刻刀模的马靴鞋面成型方法。
背景技术
鞋子是人们身上的必需品,是人保护脚部安全的一种重要工具。传统制鞋工艺,先按照刀模裁断各个部件,然后严格按照生产样板对部件划标志线,缝纫工按照划线线迹把帮片进行缝制在一起,缝纫结束后,需将缝纫标志线清理干净。其中,划标志线是必不可少的步骤。划标志线使用的是专用的划线笔,在清理过程中使用大面积的清洁剂清理外漏的线迹,容易对帮面造成损害污染。所使用的划线笔、清洁剂属于一次性消耗品,生产成本增加,且对环境有一定污染。标志线先划在清除,费工费时,效率低下,清洁用的化学清洁剂会污染皮革原有色彩,导致皮革变色而换料返修。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于CNC激光雕刻刀模的马靴鞋面成型方法,解决上述现有技术问题中的一个或者多个。
本发明提供一种基于CNC激光雕刻刀模的马靴鞋面成型方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、在激光雕刻机电脑上制作或通过CAD模具图转换要求的图形;
S2、将金属模具固定在三维工作台上,调整Z轴高度,使金属模具加工面达到激光雕刻的焦点位置;
S3、寻找一对应图形线,开启激光,调整三维工作台X、Y轴,让金属模具上的图形与激光线重合,以重合线为参照线,在激光雕刻机电脑上按要求输入图形与参照线的位置尺寸,并以0.02mm线间距填充图形,保存雕刻内容,得到下料刀模;
S4、在冲压下料刀模刀刃处垫上缓冲垫,将皮革放在下料冲床的工作台面上,用所述冲压下料刀模对准相应的划线排料区域冲压而下,裁断皮革即可。
在一些实施方式中,激光雕刻机为带振镜扫描的YAG激光器。
在一些实施方式中,激光雕刻机的电脑为控制计算机、单片机或单板机中的一种。
在一些实施方式中,步骤S4为在冲压下料刀模刀刃处垫上高出标志针2~3mm的缓冲垫。
在一些实施方式中,步骤S4为在冲压下料刀模刀刃处垫上高出标志针2~3mm的橡胶发泡片。
有益效果:本发明实施例的一种基于CNC激光雕刻刀模的马靴鞋面成型方法,使用CNC刀模大大提升生产效率,提高产品的精确度,且采用CNC新型材料,提高了刀模的使用寿命。
附图说明
图1为本发明一实施方式中一种基于CNC激光雕刻刀模的马靴鞋面的结构示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图,对本发明进行进一步详细的说明。
一种基于CNC激光雕刻刀模的马靴鞋面成型方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、在激光雕刻机电脑上制作或通过CAD模具图转换要求的图形;
S2、将金属模具固定在三维工作台上,调整Z轴高度,使金属模具加工面达到激光雕刻的焦点位置;
S3、寻找一对应图形线,开启激光,调整三维工作台X、Y轴,让金属模具上的图形与激光线重合,以重合线为参照线,在激光雕刻机电脑上按要求输入图形与参照线的位置尺寸,并以0.02mm线间距填充图形,保存雕刻内容,得到下料刀模;
S4、在冲压下料刀模刀刃处垫上缓冲垫,将皮革放在下料冲床的工作台面上,用所述冲压下料刀模对准相应的划线排料区域冲压而下,裁断皮革即可,得到马靴的鞋面1。
进一步的,激光雕刻机为带振镜扫描的YAG激光器。
进一步的,激光雕刻机的电脑为控制计算机、单片机或单板机中的一种。
进一步的,步骤S4为在冲压下料刀模刀刃处垫上高出标志针2~3mm的缓冲垫。
进一步的,步骤S4为在冲压下料刀模刀刃处垫上高出标志针2~3mm的橡胶发泡片。
本发明提供的实施方案中的一种基于CNC激光雕刻刀模的马靴鞋面成型方法,使用CNC刀模大大提升生产效率,提高产品的精确度,且采用CNC新型材料,提高了刀模的使用寿命。
以上表述仅为本发明的优选方式,应当指出,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些也应视为本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种基于CNC激光雕刻刀模的马靴鞋面成型方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、在激光雕刻机电脑上制作或通过CAD模具图转换要求的图形;
S2、将金属模具固定在三维工作台上,调整Z轴高度,使金属模具加工面达到激光雕刻的焦点位置;
S3、寻找一对应图形线,开启激光,调整三维工作台X、Y轴,让金属模具上的图形与激光线重合,以重合线为参照线,在激光雕刻机电脑上按要求输入图形与参照线的位置尺寸,并以0.02mm线间距填充图形,保存雕刻内容,得到下料刀模;
S4、在冲压下料刀模刀刃处垫上缓冲垫,将皮革放在下料冲床的工作台面上,用所述冲压下料刀模对准相应的划线排料区域冲压而下,裁断皮革即可。
2.根据权利要求1所述的一种基于CNC激光雕刻刀模的马靴鞋面成型方法,其特征在于,所述激光雕刻机为带振镜扫描的YAG激光器。
3.根据权利要求2所述的一种基于CNC激光雕刻刀模的马靴鞋面成型方法,其特征在于,所述激光雕刻机的电脑为控制计算机、单片机或单板机中的一种。
4.根据权利要求1所述的一种基于CNC激光雕刻刀模的马靴鞋面成型方法,其特征在于,所述步骤S4为在冲压下料刀模刀刃处垫上高出标志针2~3mm的缓冲垫。
5.根据权利要求1所述的一种基于CNC激光雕刻刀模的马靴鞋面成型方法,其特征在于,所述步骤S4为在冲压下料刀模刀刃处垫上高出标志针2~3mm的橡胶发泡片。
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CN201810264448.2A Pending CN108577043A (zh) | 2018-03-28 | 2018-03-28 | 一种基于cnc激光雕刻刀模的马靴鞋面成型方法 |
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