CN108638365A - 一种橡胶加工混炼装置 - Google Patents

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陶伟
汪子昂
陆晖绣
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Dongtai City Yue East Rubber Sealing Parts Factory
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Abstract

本发明公开了一种橡胶加工混炼装置，包括温控箱、伸缩机构、支撑板、混炼滚筒、驱动机构；所述的温控箱底部安装伸缩机构；所述的伸缩机构上端安装支撑板；所述的温控箱的一侧内壁上设有定位块；所述的定位块上设有定位槽；所述的驱动机构包括驱动电机和驱动轴；所述的驱动电机带动驱动轴转动；所述的驱动轴的端部径向延伸有多个卡接齿；所述的混炼滚筒安装在温控箱内部；所述的混炼滚筒一端设有对接块，另一端设有卡接块；所述的对接块上设有对接齿；所述的对接齿插入并转动连接在定位块的定位槽内；所述的卡接块上设有卡接槽；所述的驱动轴通过卡接齿插入卡接在卡接块的卡接槽内。本发明安装拆卸便利，混炼高效，避免了清理搅拌轴的弊端。

Description

一种橡胶加工混炼装置
技术领域
本发明涉及一种橡胶加工混炼装置。
背景技术
目前，合成橡胶由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。橡胶具有可逆形变的高弹性聚合物材料。在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物。橡胶行业是国民经济的重要基础产业之一。它不仅为人们提供日常生活不可或缺的日用、医用等轻工橡胶产品，而且向采掘、交通、建筑、机械、电子等重工业和新兴产业提供各种橡胶制生产设备或橡胶部件。混炼是橡胶基本生产工艺的中重要的一部分，混炼是指在炼胶机上将各种配合剂均匀的混到生胶种的过程。但是现有的混炼装置中，一般通过搅拌轴进行搅拌，增加混炼效果，但是如此的结构一般会使混料的胶料粘接在搅拌轴上，清理难度大，造成后续的加工效率低下，造成原来的浪费和清洗的不便。
发明内容
针对上述现有技术的不足之处，本发明解决的问题为：提供一种混料效果好、更换便利、加工效率高、不间断作业的橡胶加工混炼装置。
为解决上述问题，本发明采取的技术方案如下：
一种橡胶加工混炼装置，包括温控箱、伸缩机构、支撑板、混炼滚筒、驱动机构；所述的温控箱底部安装伸缩机构；所述的伸缩机构上端安装支撑板；所述的温控箱的一侧内壁上设有定位块；所述的定位块上设有定位槽；所述的驱动机构包括驱动电机和驱动轴；所述的驱动电机带动驱动轴转动；所述的驱动轴的端部径向延伸有多个卡接齿；所述的混炼滚筒安装在温控箱内部；所述的混炼滚筒一端设有对接块，另一端设有卡接块；所述的对接块上设有对接齿；所述的对接齿插入并转动连接在定位块的定位槽内；所述的卡接块上设有卡接槽；所述的驱动轴通过卡接齿插入卡接在卡接块的卡接槽内；所述的驱动轴带动卡接块转动；所述的混炼滚筒安装在支撑板上方。
进一步，所述的混炼滚筒侧部设有启闭门。
进一步，所述的温控箱的外侧设有安装板；所述的驱动电机通过螺钉固定在安装板上；所述的驱动轴一端连接在驱动电机上，另一端穿过温控室侧壁插入卡接在卡接块上。
进一步，所述的温控箱内部设有加热装置；所述的温控箱上端设有上盖体。
进一步，所述的支撑板呈弧形结构；所述的混炼滚筒呈圆柱形结构。
本发明的有益效果
本发明改变了传统混炼结构，增设一个混炼滚筒，将混炼滚筒的结构再进行设计，混炼滚筒一端设有对接块，另一端设有卡接块，通过混炼滚筒的对接块活动连接在温控室内的定位块上，通过混炼滚筒的卡接块活动连接在驱动轴上，如此通过驱动轴带动混炼滚筒的转动实现更加快速的混炼，混炼完毕以后，直接通过伸缩机构驱动支撑板抵接支撑混炼滚筒，然后将驱动轴从卡接块抽出，将混炼滚筒的对接块从定位块抽出，然后通过伸缩机构推出混炼滚筒，对混炼滚筒进行拆卸清理，同时重新放置新的混炼滚筒在支撑板上进入温控室进行后续的混炼，不需要停止清理搅拌轴等繁琐的工序。本发明安装拆卸便利，混炼高效，避免了清理搅拌轴的弊端。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明定位块的结构示意图。
图3为本发明卡接块和驱动轴的截面示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明内容作进一步详细说明。
如图1至3所示，一种橡胶加工混炼装置，包括温控箱1、伸缩机构2、支撑板21、混炼滚筒3、驱动机构4。所述的温控箱1底部安装伸缩机构2，所述的伸缩机构2上端安装支撑板21。伸缩机构2可为气缸或者油缸。所述的温控箱1的一侧内壁上设有定位块12，所述的定位块12上设有定位槽121。所述的驱动机构4包括驱动电机41和驱动轴42，所述的驱动电机41带动驱动轴42转动，所述的驱动轴42的端部径向延伸有多个卡接齿421。所述的混炼滚筒3安装在温控箱1内部，所述的混炼滚筒3一端设有对接块31，另一端设有卡接块32。所述的对接块31上设有对接齿311，所述的对接齿311插入并转动连接在定位块12的定位槽121内，定位槽121和对接齿311均呈圆柱形结构。所述的卡接块32上设有卡接槽321，卡接槽321与卡接齿421和驱动轴42的结构匹配，所述的驱动轴42通过卡接齿421插入卡接在卡接块32的卡接槽321内。所述的驱动轴42带动卡接块32转动。所述的混炼滚筒3安装在支撑板21上方。进一步优选，所述的混炼滚筒3侧部设有启闭门33。进一步优选，为了实现驱动机构4的活动安装结构，所述的温控箱1的外侧设有安装板13，所述的驱动电机41通过螺钉14固定在安装板13上；所述的驱动轴42一端连接在驱动电机41上，另一端穿过温控室1侧壁插入卡接在卡接块32上。进一步优选，所述的温控箱1内部设有加热装置5。所述的温控箱1上端设有上盖体11。进一步优选，所述的支撑板21呈弧形结构，所述的混炼滚筒3呈圆柱形结构。
本发明改变了传统混炼结构，在温控室1增设一个混炼滚筒3，将混炼滚筒3的结构再进行设计，混炼滚筒3一端设有对接块31，另一端设有卡接块32，通过混炼滚筒3的对接块31活动连接在温控室1内的定位块12上，通过混炼滚筒3的卡接块32活动连接在驱动轴42上，如此通过驱动轴42带动混炼滚筒3的转动实现更加快速的混炼，混炼完毕以后，直接通过伸缩机构2驱动支撑板21抵接支撑混炼滚筒3，然后将驱动轴42从卡接块32抽出，将混炼滚筒3的对接块31从定位块12抽出，然后通过伸缩机构2推出混炼滚筒3，对混炼滚筒3进行拆卸清理，同时重新放置新的混炼滚筒3在支撑板21上进入温控室1进行后续的混炼，不需要停止清理搅拌轴等繁琐的工序。本发明安装拆卸便利，混炼高效，避免了清理搅拌轴的弊端。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种橡胶加工混炼装置，其特征在于，包括温控箱、伸缩机构、支撑板、混炼滚筒、驱动机构；所述的温控箱底部安装伸缩机构；所述的伸缩机构上端安装支撑板；所述的温控箱的一侧内壁上设有定位块；所述的定位块上设有定位槽；所述的驱动机构包括驱动电机和驱动轴；所述的驱动电机带动驱动轴转动；所述的驱动轴的端部径向延伸有多个卡接齿；所述的混炼滚筒安装在温控箱内部；所述的混炼滚筒一端设有对接块，另一端设有卡接块；所述的对接块上设有对接齿；所述的对接齿插入并转动连接在定位块的定位槽内；所述的卡接块上设有卡接槽；所述的驱动轴通过卡接齿插入卡接在卡接块的卡接槽内；所述的驱动轴带动卡接块转动；所述的混炼滚筒安装在支撑板上方。
2.根据权利要求1所述的橡胶加工混炼装置，其特征在于，所述的混炼滚筒侧部设有启闭门。
3.根据权利要求1所述的橡胶加工混炼装置，其特征在于，所述的温控箱的外侧设有安装板；所述的驱动电机通过螺钉固定在安装板上；所述的驱动轴一端连接在驱动电机上，另一端穿过温控室侧壁插入卡接在卡接块上。
4.根据权利要求1所述的橡胶加工混炼装置，其特征在于，所述的温控箱内部设有加热装置；所述的温控箱上端设有上盖体。
5.根据权利要求1所述的橡胶加工混炼装置，其特征在于，所述的支撑板呈弧形结构；所述的混炼滚筒呈圆柱形结构。
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