CN211800178U - 一种双铰龙反向搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双铰龙反向搅拌装置，主要包括搅拌罐、一对搅拌杆、两对轴承以及驱动电机，所述搅拌罐为横卧式结构且其内为长圆形空腔，所述搅拌罐两侧开设有两对匹配的安装孔，两对所述轴承嵌装于两对所述安装孔内，本实用新型涉及加工设备技术领域，该双铰龙反向搅拌装置结构简单，拆装方便，通过其上的反向蜗杆分别驱动一对搅拌杆进行反向相对运动，增加搅拌效果的同时，两者的受力更加均衡，利用反向搅拌结构进行两级减速，有效增加输出扭矩，进一步提高搅拌效果，以上结构配合使搅拌杆在单动力下实现对转搅拌，其搅拌效果更好并且设备成本更低。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工设备技术领域，具体为一种双铰龙反向搅拌装置。
背景技术
随着社会的发展以及科技的进步，中国的制造业逐步兴起，而随之共同产生的还有越来越多的尾气、废液以及废物的排放，比如钢铁制造业，其中燃烧窑炉等产生烟尘是其中一种重要的排放物，而为了处理烟尘，人们一直在进行变废为宝的尝试，由此发展出了湿法处理工艺，而在湿法处理过程中搅拌是其至关重要的一步，现有的搅拌多为单搅拌杆搅拌，其搅拌效率较慢，而现有的双搅拌杆搅拌机多采用双动力控制，不仅增加了设备成本，也增加了运行成本，而单动力又容易导致其中一边容易磨损严重，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双铰龙反向搅拌装置，解决了现有的搅拌多为单搅拌杆搅拌，其搅拌效率较慢，而现有的双搅拌杆搅拌机多采用双动力控制，不仅增加了设备成本，也增加了运行成本，而单动力又容易导致其中一边容易磨损严重的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种双铰龙反向搅拌装置，主要包括搅拌罐、一对搅拌杆、两对轴承以及驱动电机，所述搅拌罐为横卧式结构且其内为长圆形空腔，所述搅拌罐两侧开设有两对匹配的安装孔，两对所述轴承嵌装于两对所述安装孔内，一对所述搅拌杆嵌装于两对所述轴承内且与搅拌杆轴向平行，所述搅拌罐一侧延伸出安装板，所述安装板上安装有反向搅拌结构分别与一对搅拌杆端部以及驱动电机驱动端连接；
所述反向搅拌结构包括：机壳、一对驱动轴、一对驱动蜗轮、反向蜗杆、从动齿轮以及主动齿轮；
所述机壳安装于安装板上，一对所述驱动轴安装于机壳内壁上，一对所述驱动蜗轮套装于驱动轴上，所述反向蜗杆活动安装于机壳内且位于一对所述驱动蜗轮上方，所述反向蜗杆中线两侧镜像布置有方向相反的蜗杆结构且分别与一对所述驱动蜗轮啮合，所述从动齿轮套装于反向蜗杆端部，所述主动齿轮套装于驱动电机驱动端上且与从动齿轮啮合。
优选的，一对所述搅拌杆端部与一对所述驱动轴端部通过一对连轴器连接。
优选的，一对所述搅拌杆上沿搅拌罐轴线镜像布置有一对铰龙搅拌叶。
优选的，所述机壳顶端开设有一对匹配的安装槽，所述反向蜗杆两端活动安装于安装槽内。
优选的，所述从动齿轮与主动齿轮齿数比不小于2。
优选的，所述搅拌罐为横截面为长圆形的矩形结构，且其底端设有两对结构相同的支腿。
有益效果
本实用新型提供了一种双铰龙反向搅拌装置。具备以下有益效果：该双铰龙反向搅拌装置结构简单，拆装方便，通过其上的反向蜗杆分别驱动一对搅拌杆进行反向相对运动，增加搅拌效果的同时，两者的受力更加均衡，利用反向搅拌结构进行两级减速，有效增加输出扭矩，进一步提高搅拌效果，以上结构配合使搅拌杆在单动力下实现对转搅拌，其搅拌效果更好并且设备成本更低。
附图说明
图1为本实用新型所述一种双铰龙反向搅拌装置的俯视剖视结构示意图。
图2为本实用新型所述一种双铰龙反向搅拌装置的侧视结构示意图。
图3为本实用新型所述一种双铰龙反向搅拌装置的侧视剖视结构示意图。
图中：1、搅拌罐；2、搅拌杆；3、轴承；4、驱动电机；5、驱动轴；6、驱动蜗轮；7、反向蜗杆；8、从动齿轮；9、主动齿轮；10、连轴器；11、铰龙搅拌叶；12、支腿；13、机壳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
实施例：根据说明书附图1-3可知，本案为一种双铰龙反向搅拌装置，主要包括搅拌罐1、一对搅拌杆2、两对轴承3以及驱动电机 4，搅拌罐1为横卧式结构且其内为长圆形空腔，搅拌罐1两侧开设有两对匹配的安装孔，两对轴承3嵌装于两对安装孔内，一对搅拌杆 2嵌装于两对轴承3内且与搅拌杆2轴向平行，搅拌罐1一侧延伸出安装板，安装板上安装有反向搅拌结构分别与一对搅拌杆2端部以及驱动电机4驱动端连接，在具体实施过程中，通过横卧的搅拌罐1提供搅拌设备的安装空间，搅拌罐1上部开口，用于放置物料，且在一端设有出料口，通过驱动电机4驱动反向搅拌结构带动一对搅拌杆2 反向转动，需要指出的是，一对搅拌杆2上作为优选设置有一对双铰龙从而利用搅拌杆2上的双铰龙对物料进行搅拌；
根据说明书附图1-3可知，反向搅拌结构包括：机壳13、一对驱动轴5、一对驱动蜗轮6、反向蜗杆7、从动齿轮8以及主动齿轮9，其连接关系以及位置关系如下；
机壳13安装于安装板上，一对驱动轴5安装于机壳13内壁上，一对驱动蜗轮6套装于驱动轴5上，反向蜗杆7活动安装于机壳13 内且位于一对驱动蜗轮6上方，反向蜗杆7中线两侧镜像布置有方向相反的蜗杆结构且分别与一对驱动蜗轮6啮合，从动齿轮8套装于反向蜗杆7端部，主动齿轮9套装于驱动电机4驱动端上且与从动齿轮 8啮合；
在具体实施过程中，物料放入搅拌罐1内后，给装置通电，使驱动电机4转动，驱动电机4驱动端转动带动主动齿轮9转动，主动齿轮9与从动齿轮8啮合，使从动齿轮8转动，从动齿轮8带动反向蜗杆7转动，反向蜗杆7与一对驱动蜗轮6啮合，从而使驱动蜗轮6转动，驱动蜗轮6带动驱动轴5转动，进而带动一对搅拌杆2转动，由于反向蜗杆7两侧的螺纹结构为反向结构，因而其驱动一对驱动蜗轮 6反向运动，实现对转搅拌，并且通过主动齿轮9与从动齿轮8以及蜗杆和驱动蜗轮6的两次减速，有效增加驱动轴5的输出扭矩，从而增加搅拌杆2的输出扭矩，增加搅拌力度；
综上所述总体可知，该双铰龙反向搅拌装置结构简单，拆装方便，通过其上的反向蜗杆7分别驱动一对搅拌杆2进行反向相对运动，增加搅拌效果的同时，两者的受力更加均衡，利用反向搅拌结构进行两级减速，有效增加输出扭矩，进一步提高搅拌效果，以上结构配合使搅拌杆2在单动力下实现对转搅拌，其搅拌效果更好并且设备成本更低。
作为优选方案，更进一步的，一对搅拌杆2端部与一对驱动轴5 端部通过一对连轴器10连接，方便拆装进行检修。
作为优选方案，更进一步的，一对搅拌杆2上沿搅拌罐1轴线镜像布置有一对铰龙搅拌叶11，增加搅拌效果。
作为优选方案，更进一步的，机壳13顶端开设有一对匹配的安装槽，反向蜗杆7两端活动安装于安装槽内，对反向蜗杆7进行固定。
作为优选方案，更进一步的，从动齿轮8与主动齿轮9齿数比不小于2，提供减速增加扭矩的效果。
作为优选方案，更进一步的，搅拌罐1为横截面为长圆形的矩形结构，且其底端设有两对结构相同的支腿12，提升设备高度使其抬离地面。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种双铰龙反向搅拌装置，主要包括搅拌罐(1)、一对搅拌杆(2)、两对轴承(3)以及驱动电机(4)，其特征在于，所述搅拌罐(1)为横卧式结构且其内为长圆形空腔，所述搅拌罐(1)两侧开设有两对匹配的安装孔，两对所述轴承(3)嵌装于两对所述安装孔内，一对所述搅拌杆(2)嵌装于两对所述轴承(3)内且与搅拌杆(2)轴向平行，所述搅拌罐(1)一侧延伸出安装板，所述安装板上安装有反向搅拌结构分别与一对搅拌杆(2)端部以及驱动电机(4)驱动端连接；
所述反向搅拌结构包括：机壳(13)、一对驱动轴(5)、一对驱动蜗轮(6)、反向蜗杆(7)、从动齿轮(8)以及主动齿轮(9)；
所述机壳(13)安装于安装板上，一对所述驱动轴(5)安装于机壳(13)内壁上，一对所述驱动蜗轮(6)套装于驱动轴(5)上，所述反向蜗杆(7)活动安装于机壳(13)内且位于一对所述驱动蜗轮(6)上方，所述反向蜗杆(7)中线两侧镜像布置有方向相反的蜗杆结构且分别与一对所述驱动蜗轮(6)啮合，所述从动齿轮(8)套装于反向蜗杆(7)端部，所述主动齿轮(9)套装于驱动电机(4)驱动端上且与从动齿轮(8)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种双铰龙反向搅拌装置，其特征在于，一对所述搅拌杆(2)端部与一对所述驱动轴(5)端部通过一对连轴器(10)连接。
3.根据权利要求2所述的一种双铰龙反向搅拌装置，其特征在于，一对所述搅拌杆(2)上沿搅拌罐(1)轴线镜像布置有一对铰龙搅拌叶(11)。
4.根据权利要求1所述的一种双铰龙反向搅拌装置，其特征在于，所述机壳(13)顶端开设有一对匹配的安装槽，所述反向蜗杆(7)两端活动安装于安装槽内。
5.根据权利要求1所述的一种双铰龙反向搅拌装置，其特征在于，所述从动齿轮(8)与主动齿轮(9)齿数比不小于2。
6.根据权利要求1所述的一种双铰龙反向搅拌装置，其特征在于，所述搅拌罐(1)为横截面为长圆形的矩形结构，且其底端设有两对结构相同的支腿(12)。
Priority Applications (1)
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| CN202020091551.4U CN211800178U (zh) | 2020-01-15 | 2020-01-15 | 一种双铰龙反向搅拌装置 |
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| CN211800178U true CN211800178U (zh) | 2020-10-30 |
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| CN202020091551.4U Expired - Fee Related CN211800178U (zh) | 2020-01-15 | 2020-01-15 | 一种双铰龙反向搅拌装置 |
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2020
- 2020-01-15 CN CN202020091551.4U patent/CN211800178U/zh not_active Expired - Fee Related
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