CN108638286A - 一种冷压成型生产板材及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及木材加工制备技术领域，具体是一种冷压成型生产板材及其制备方法，由以下重量份数的原料制备而成：农作物秸秆50~60份，石膏粉5~10份，氧化镁粉30~50份，黏合剂2~5份，防水剂1~5份，阻燃剂1~3份：辅料：硫酸溶液0.1~0.5份，氢氧化钠溶液0.05~0.08份，橡胶粉1~5份，中药粉0.5~1份。本发明有效解决了木材限量采伐政策与木材供需之间的矛盾，既解决了农民焚烧秸秆所造成的环境污染，通过加入具有沉积有害物质的中药，降低了人造板材甲醛挥发；同时加入橡胶粉，能够显著增板材的强度。

Description

一种冷压成型生产板材及其制备方法
技术领域
本发明涉及木材加工制备技术领域，具体是一种冷压成型生产板材及其制备方法。
背景技术
目前，在国内利用农作物秸杆制造的不同类型人造板材，均属于利用甲醛类胶 粘合而成。即通过对秸杆进行化学处理和特殊热处理后，利用改性胶粘剂粘合热压 成型制得。采用这种方法生产的板材，在进行物料破碎或纤维分离时得率低、形态 差，影响了产品的物理性能，板材甲醛释放率超标，吸水厚度膨胀率大，内结合强 度难以达到满意的效果，而且防火、防水、耐酸碱、施胶价格等指标皆达不到环保、 阻燃的要求。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术中的上述缺陷，提供一种冷压成型生产板材及其制备方法。
为实现上述发明目的，本发明采用了如下技术方案：
一种冷压成型生产板材，由以下重量份数的原料制备而成：农作物秸秆50~60份，石膏粉5~10份，氧化镁粉30~50份；
黏合剂2~5份：为改性脲醛树脂和改性酚醛树脂中的一种或两者的混合物；
防水剂1~5份：为液体石蜡；
阻燃剂1~3份：为溴化铵、硼酸、磷酸汞、氯化萘、硫酸铵、八硼酸二钠四水合物，磷酸氢二铵，磷酸二氢铵，氰基碳酸铵中的一种或几种；辅料：硫酸溶液0.1~0.5份，氢氧化钠溶液0.05~0.08；
橡胶粉1~5份，中药粉0.5~1份；
本发明提供的一种冷压成型板材，其将中药进行粉碎，可保证中药渣颗粒与粘合剂和阻燃剂的接触，提高了粘结强度，加入阻燃剂和防水剂，以弥补人造板防水性能低，不防潮等缺陷，增强防火性能；通过加入橡胶粉，能够显著增加橡胶粉与板材粘合强度。
此外，本发明还提供如下附属技术方案：
一种冷压成型生产板材的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
（1）将干燥的农作物秸秆破碎磨成细粉，按配比将细粉与石膏粉、氧化镁、混合橡胶粉均匀；
（2）将步骤（1）中所得加入黏合剂、防水剂、阻燃剂和辅料并混合均匀；
（3）将步骤（2）所得混合料在20℃～25℃和40％～45％的温、湿度条件下搅拌，将搅拌均匀的物料装入按生产需求定制的模具，在压强为1.3 MPa压力下冷压成型6~8小时后脱模；
所述中药粉料由以下重量份数的原料制备而成：艾蒿10~20份、薰衣草5~10份、贝母10~20份、白芷10~20份、桔梗提取物10~15份。
将上述中药添加入板材中，加速除甲醛中草药中芳香分子的挥发，挥发后的芳香分子能发散到板材上，根据相似相溶的化学原理，这些芳香分子对绝大多数有害气体都是极好的溶剂，它们把污染气体分子溶解后，随着体积和质量的增加，使有害物质沉降到板材上，从而达到了迅速降低板材有害物质的排出。
相比于现有技术，本发明的优势在于：
本发明涉及的生产方法以农作物秸杆为主原料，有效解决了木材限量采伐政策 与木材供需之间的矛盾。此项成果的综合效益主要体现在两个方面：一是社会效益， 减少了林木的采伐；二是环保效益，既解决了农民焚烧秸杆所造成的环境污染，通过加入具有沉积有害物质的中药，降低了人造板材甲醛挥发；同时加入橡胶粉，能够显著增板材的强度。
具体实施方式
以下结合较佳实施例对本发明技术方案作进一步非限制性的详细说明。
实施例1
一种冷压成型生产板材，由以下重量份数的原料制备而成：农作物秸秆50份，石膏粉5份，氧化镁粉30份，改性脲醛树脂2份，液体石蜡1份；溴化铵1~3份，硫酸溶液0.1份，氢氧化钠溶液0.05，橡胶粉1份，中药粉0.5份；
一种冷压成型生产板材的制备方法，包括如下步骤：
（1）将干燥的农作物秸秆破碎磨成细粉，按配比将细粉与石膏粉、氧化镁、混合橡胶粉均匀；
（2）将步骤（1）中所得加入黏合剂、防水剂、阻燃剂和辅料并混合均匀；
（3）将步骤（2）所得混合料在20℃和40％的温、湿度条件下搅拌，将搅拌均匀的物料装入按生产需求定制的模具，在压强为1.3 MPa压力下冷压成型6小时后脱模；
中药粉料由以下重量份数的原料制备而成：艾蒿10份、薰衣草5份、贝母10份、白芷10份、桔梗提取物10份。
实施例2
一种冷压成型生产板材，由以下重量份数的原料制备而成：农作物秸秆60份，石膏粉0份，氧化镁粉50份；改性酚醛树脂5份，液体石蜡5份；硼酸3份，硫酸溶液0.5份，氢氧化钠溶液0.08；橡胶粉5份，中药粉1份；
一种冷压成型生产板材的制备方法，包括如下步骤：
（1）将干燥的农作物秸秆破碎磨成细粉，按配比将细粉与石膏粉、氧化镁、混合橡胶粉均匀；
（2）将步骤（1）中所得加入黏合剂、防水剂、阻燃剂和辅料并混合均匀；
（3）将步骤（2）所得混合料在25℃和45％的温、湿度条件下搅拌，将搅拌均匀的物料装入按生产需求定制的模具，在压强为1.3 MPa压力下冷压成型8小时后脱模；
所述中药粉料由以下重量份数的原料制备而成：艾蒿20份、薰衣草10份、贝母20份、白芷20份、桔梗提取物15份。
实施例3
一种冷压成型生产板材，由以下重量份数的原料制备而成：农作物秸秆55份，石膏粉8份，氧化镁粉40份；黏合剂3份：其中改性脲醛树脂和改性酚醛树脂的重量份比为1:2；液体石蜡3份；磷酸汞2份，硫酸溶液0.3份，氢氧化钠溶液0.07； 橡胶粉3份，中药粉0.8份；
一种冷压成型生产板材的制备方法，包括如下步骤：
（1）将干燥的农作物秸秆破碎磨成细粉，按配比将细粉与石膏粉、氧化镁、混合橡胶粉均匀；
（2）将步骤（1）中所得加入黏合剂、防水剂、阻燃剂和辅料并混合均匀；
（3）将步骤（2）所得混合料在22℃和43％的温、湿度条件下搅拌，将搅拌均匀的物料装入按生产需求定制的模具，在压强为1.3 MPa压力下冷压成型7小时后脱模；
所述中药粉料由以下重量份数的原料制备而成：艾蒿15份、薰衣草8份、贝母15份、白芷15份、桔梗提取物13份。
实施例4
一种冷压成型生产板材，由以下重量份数的原料制备而成：农作物秸秆50份，石膏粉10份，氧化镁粉30份，改性脲醛树脂5份，液体石蜡3份；阻燃剂2份：为溴化铵、硼酸、磷酸汞、氯化萘、硫酸铵、八硼酸二钠四水合物，磷酸氢二铵，磷酸二氢铵，氰基碳酸铵中的一种或几种；辅料：硫酸溶液0.1份，氢氧化钠溶液0.08，硫酸溶液0.5份，氢氧化钠溶液0.06；
橡胶粉4份，中药粉0.8份；
一种冷压成型生产板材的制备方法，包括如下步骤：
（1）将干燥的农作物秸秆破碎磨成细粉，按配比将细粉与石膏粉、氧化镁、混合橡胶粉均匀；
（2）将步骤（1）中所得加入黏合剂、防水剂、阻燃剂和辅料并混合均匀；
（3）将步骤（2）所得混合料在20℃和42％的温、湿度条件下搅拌，将搅拌均匀的物料装入按生产需求定制的模具，在压强为1.3 MPa压力下冷压成型7小时后脱模；
所述中药粉料由以下重量份数的原料制备而成：艾蒿10份、薰衣草10份、贝母10份、白芷20份、桔梗提取物15份。
实施例5
一种冷压成型生产板材，由以下重量份数的原料制备而成：农作物秸秆55份，石膏粉5份，氧化镁粉35份，黏合剂2份，防水剂1份，阻燃剂1份：
辅料：硫酸溶液0.1份，氢氧化钠溶液0.05份，橡胶粉2份，中药粉0.8份；
所述黏合剂为改性脲醛树脂；
所述防水剂为液体石蜡；
所述阻燃剂为溴化铵、硼酸、磷酸汞。
一种冷压成型生产板材的制备方法，包括如下步骤：
（1）将干燥的农作物秸秆破碎磨成细粉，按配比将细粉与石膏粉、氧化镁、混合橡胶粉均匀；
（2）将步骤（1）中所得加入黏合剂、防水剂、阻燃剂和辅料并混合均匀；
（3）将步骤（2）所得混合料在20℃和40％的温、湿度条件下搅拌，将搅拌均匀的物料装入按生产需求定制的模具，在压强为1.3 MPa压力下冷压成型6小时后脱模即可。
所述中药粉料由以下重量份数的原料制备而成：艾蒿10份、薰衣草5份、贝母18份、白芷10份、桔梗提取物18份。
实施例6
一种冷压成型生产板材，由以下重量份数的原料制备而成：农作物秸秆60份，石膏粉8份，氧化镁粉40份，黏合剂3份，防水剂4份，阻燃剂2份：
辅料：硫酸溶液0.4份，氢氧化钠溶液0.06份，橡胶粉5份，中药粉1份；
所述黏合剂为改性酚醛树脂中；
所述防水剂为液体石蜡；
所述阻燃剂为硫酸铵、八硼酸二钠四水合物，磷酸氢二铵，磷酸二氢铵，氰基碳酸铵。
一种冷压成型生产板材的制备方法，包括如下步骤：
（1）将干燥的农作物秸秆破碎磨成细粉，按配比将细粉与石膏粉、氧化镁、混合橡胶粉均匀；
（2）将步骤（1）中所得加入黏合剂、防水剂、阻燃剂和辅料并混合均匀；
（3）将步骤（2）所得混合料在30℃和45％的温、湿度条件下搅拌，将搅拌均匀的物料装入按生产需求定制的模具，在压强为1.3 MPa压力下冷压成型8小时后脱模即可。
所述中药粉料由以下重量份数的原料制备而成：艾蒿15份、薰衣草5份、贝母18份、白芷18份、桔梗提取物10份。
实施例7
一种冷压成型生产板材，由以下重量份数的原料制备而成：农作物秸秆55份，石膏粉5份，氧化镁粉40份，黏合剂2份，防水剂4份，阻燃剂1份：
辅料：硫酸溶液0.4份，氢氧化钠溶液0.06份，橡胶粉3份，中药粉0.8份；
所述黏合剂为改性脲醛树脂和改性酚醛树脂的混合物；
所述防水剂为液体石蜡；
所述阻燃剂为溴化铵、硼酸、磷酸汞、氯化萘、硫酸铵、八硼酸二钠四水合物，磷酸氢二铵，磷酸二氢铵，氰基碳酸铵。
一种冷压成型生产板材的制备方法，包括如下步骤：
（1）将干燥的农作物秸秆破碎磨成细粉，按配比将细粉与石膏粉、氧化镁、混合橡胶粉均匀；
（2）将步骤（1）中所得加入黏合剂、防水剂、阻燃剂和辅料并混合均匀；
（3）将步骤（2）所得混合料在30℃和45％的温、湿度条件下搅拌，将搅拌均匀的物料装入按生产需求定制的模具，在压强为1.3 MPa压力下冷压成型6小时后脱模即可。
所述中药粉料由以下重量份数的原料制备而成：艾蒿12份、薰衣草7份、贝母15份、白芷15份、桔梗提取物13份。
实施例8
一种冷压成型生产板材，由以下重量份数的原料制备而成：农作物秸秆58份，石膏粉8份，氧化镁粉35份，黏合剂2.5份，防水剂3份，阻燃剂2份：
辅料：硫酸溶液0.4份，氢氧化钠溶液0.05份，橡胶粉2份，中药粉0.8份；
所述黏合剂为改性脲醛树脂和改性酚醛树脂两者的混合物；
所述防水剂为液体石蜡；
所述阻燃剂为氯化萘。
一种冷压成型生产板材的制备方法，包括如下步骤：
（1）将干燥的农作物秸秆破碎磨成细粉，按配比将细粉与石膏粉、氧化镁、混合橡胶粉均匀；
（2）将步骤（1）中所得加入黏合剂、防水剂、阻燃剂和辅料并混合均匀；
（3）将步骤（2）所得混合料在25℃和44％的温、湿度条件下搅拌，将搅拌均匀的物料装入按生产需求定制的模具，在压强为1.3 MPa压力下冷压成型7小时后脱模即可。
所述中药粉料由以下重量份数的原料制备而成：艾蒿15份、薰衣草8份、贝母10份、白芷18份、桔梗提取物15份。
实验实施例：
8个实施例板材的技术指标对比列表
静曲强度 弹性模量 膨胀率 甲醛释放
实施例1 16.5N/mm2 2.8 3.9 % 0.01mg/g
实施例2 16.0N/mm2 2.9 3.5% 0mg/g
实施例3 15.5N/mm2 3.0 3.2% 0.01mg/g
实施例4 15.0N/mm2 2.5 3.3% 0mg/g
实施例5 15.8N/mm2 3.1 2.9% 0.01mg/g
实施例6 16.1N/mm2 3.0 2.8% 0mg/g
实施例7 15.9N/mm2 2.7 2.8% 0mg/g
实施例8 15.4N/mm2 3.0 3.0% 0mg/g
上述结果表明，本发明具有良好的板材应用方面所需的抗折、硬度等方面的性能，并且没有其他板材具有的甲醛危害，有效地消除了甲醛排放，具有质量轻、韧性强、 表面密度大、阻燃、防水等特性，且产品可锯、握钉率高、可胶接，无毒、绿色环保。
需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种冷压成型生产板材，其特征在于：由以下重量份数的原料制备而成：农作物秸秆50~60份，石膏粉5~10份，氧化镁粉30~50份，黏合剂2~5份，防水剂1~5份，阻燃剂1~3份：
辅料：硫酸溶液0.1~0.5份，氢氧化钠溶液0.05~0.08份，橡胶粉1~5份，中药粉0.5~1份；
所述黏合剂为改性脲醛树脂和改性酚醛树脂中的一种或两者的混合物；
所述防水剂为液体石蜡；
所述阻燃剂为溴化铵、硼酸、磷酸汞、氯化萘、硫酸铵、八硼酸二钠四水合物，磷酸氢二铵，磷酸二氢铵，氰基碳酸铵中的一种或几种。
2.根据权利要求1所述的一种冷压成型生产板材，其特征在于：由以下重量份数的原料制备而成：农作物秸秆55~60份，石膏粉5~8份，氧化镁粉30~40份，黏合剂2~3份，防水剂1~4份，阻燃剂1~2份：
辅料：硫酸溶液0.1~0.4份，氢氧化钠溶液0.05~0.06份，橡胶粉2~5份，中药粉0.8~1份；
所述黏合剂为改性脲醛树脂和改性酚醛树脂中的一种或两者的混合物；
所述防水剂为液体石蜡；
所述阻燃剂为溴化铵、硼酸、磷酸汞、氯化萘、硫酸铵、八硼酸二钠四水合物，磷酸氢二铵，磷酸二氢铵，氰基碳酸铵中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的一种冷压成型生产板材，其特征在于：由以下重量份数的原料制备而成：农作物秸秆58份，石膏粉8份，氧化镁粉35份，黏合剂2.5份，防水剂3份，阻燃剂2份：
辅料：硫酸溶液0.4份，氢氧化钠溶液0.05份，橡胶粉2份，中药粉0.8份；
所述黏合剂为改性脲醛树脂和改性酚醛树脂中的一种或两者的混合物；
所述防水剂为液体石蜡；
所述阻燃剂为溴化铵、硼酸、磷酸汞、氯化萘、硫酸铵、八硼酸二钠四水合物，磷酸氢二铵，磷酸二氢铵，氰基碳酸铵中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的一种冷压成型生产板材的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
（1）将干燥的农作物秸秆破碎磨成细粉，按配比将细粉与石膏粉、氧化镁、混合橡胶粉均匀；
（2）将步骤（1）中所得加入黏合剂、防水剂、阻燃剂和辅料并混合均匀；
（3）将步骤（2）所得混合料在20℃～30℃和40％～45％的温、湿度条件下搅拌，将搅拌均匀的物料装入按生产需求定制的模具，在压强为1.3 MPa压力下冷压成型6~8小时后脱模即可。
5.根据权利要求1所述的一种冷压成型生产板材，其特征在于：所述中药粉料由以下重量份数的原料制备而成：艾蒿10~20份、薰衣草5~10份、贝母10~20份、白芷10~20份、桔梗提取物10~15份。
6.根据权利要求1所述的一种冷压成型生产板材，其特征在于：所述中药粉料由以下重量份数的原料制备而成：艾蒿10~15份、薰衣草5~8份、贝母10~18份、白芷10~18份、桔梗提取物10~15份。
7.根据权利要求1所述的一种冷压成型生产板材，其特征在于：所述中药粉料由以下重量份数的原料制备而成：艾蒿15份、薰衣草8份、贝母10份、白芷18份、桔梗提取物15份。
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