CN108637642A - 一种化妆盒内外盒的装配装置 - Google Patents

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Abstract

一种化妆盒内外盒的装配装置，包括转盘，转盘由凸轮分割器带动顺时针转动，转盘上均匀加工通孔，通孔由转动方向分进料位、冲压位、出料位，通孔下方固定套筒，顶升轴装于套筒内并配有压弹簧，顶升轴下部安装滚轮在滚轮轨道上滚动，冲压位上方为冲压机构，气缸位于冲压机构上方，气缸轴下接冲压头；内盒在进料位处进料，外盒在冲压位处进料，当内外盒在冲压位正对时，转盘停止转动，由气缸作用，冲压机构完成内外盒的装配工作；装置结构紧凑，设计巧妙，转盘式的工作方式在大幅提高工作效率的同时也保证了产品的质量。

Description

一种化妆盒内外盒的装配装置
技术领域
本发明涉及一种化妆盒内外盒的装配装置。
背景技术
化妆盒由盒盖旋于主盒体上形成，而主盒体一般由不锈钢材料制成的内盒嵌套在塑料外盒外面形成双层结构，内外盒的嵌套工作普遍还是通过手工完成的，手工操作效率低下，制约企业的发展，申请号为201610640496.8的专利申请文件公开了一种多气缸固定式化妆盒内胆安装机构，考虑到化妆盒的尺寸较小，多气缸联动完成内胆的安装并不十分贴合实际，即使该技术方案切实可行，在该设备中每次仅能完成一个内盒与外盒的安装，效率有待提高。
发明内容
针对上述问题中存在的不足之处，本发明提供一种化妆盒内外盒的装配装置。
为实现上述目的，本发明提供一种化妆盒内外盒的装配装置，包括：
转盘，所述转盘通过法兰与凸轮分割器连接并由凸轮分割器带动做顺时针转动，所述转盘的盘面上均匀加工通孔，所述通孔沿所述转盘的转动方向上依次分为进料位、冲压位、出料位；
滚轮轨道，所述滚轮轨道固定在所述转盘下方与所述通孔对应；
套筒，所述套筒固定在所述通孔下方，顶轴安转于所述套筒内并配有压弹簧，所述顶轴下部伸出所述套筒并安装有滚轮，所述滚轮在所述压弹簧的弹力作用下始终与所述滚轮轨道贴合；
冲压机构，所述冲压机构位于所述冲压位上方；
气缸，所述气缸位于所述冲压机构上方，气缸轴下端固定安装有冲压头；
拨料杆，所述拨料杆位于所述转盘上方、所述出料位处。
作为本发明的进一步改进，所述滚轮轨道正对所述出料位处有一个下陷部，所述下陷部通过过渡部过渡。
作为本发明的进一步改进，所述下陷部下陷的高度值大于一个内盒的高度。
作为本发明的进一步改进，所述内盒由不锈钢材料制成。
作为本发明的进一步改进，所述冲压机构包括导向块，所述导向块的位置固定并在中部加工导向孔，升降轴内置于所述导向孔内。
作为本发明的进一步改进，所述升降轴上方具有大径段，压弹簧I连接在所述大径段、所述导向块之间用于支承所述升降轴，所述升降轴中部加工阶梯孔，冲压轴内置于所述阶梯孔。
作为本发明的进一步改进，所述冲压轴包括头部、中间部、下部接头，压弹簧II安装于所述头部用于支承所述冲压轴。
作为本发明的进一步改进，所述冲压头为柱状并同心加工有环形槽，压弹簧III及活动环安装于所述环形槽内并由盖板封紧。
作为本发明的进一步改进，所述阶梯孔内、下部接头下方可安装外盒，所述外盒由弹性材料制成。
作为本发明的进一步改进，所述压弹簧III的弹性系数大于压弹簧I。
本发明的有益效果为：
装置结构紧凑，设计巧妙，转盘式的工作方式相对于现有技术中单个内盒与外盒的装配而言效率大大提高，在提高企业利润空间的同时，也有效保证了产品的质量，适合在产业上推广。
附图说明
图1为本发明一种化妆盒内外盒的装配装置主视图；
图2为本发明一种化妆盒内外盒的装配装置局部俯视图；
图3为滚轮轨道的示意图；
图4为图3的右视图；
图5为图1中冲压位处的局部放大图；
图6为冲压机构的放大图；
图7为气缸及冲压头的放大图；
图8-10为冲压时的工作示意图；
图11为出料位处的工作示意图。
图中：1、法兰；2、转盘；21、通孔；211、进料位；212、冲压位；213、出料位；3、套筒；4、顶升轴；5、压弹簧；6、滚轮；7、滚轮轨道；71、下陷部；72、过渡部；8、冲压机构；81、导向部；811、导向孔；82、升降轴；821、大径段；83、压弹簧I；84、冲压轴；841、上部；842、中部；843、下部接头；85、压弹簧II；9、冲压头；91、环形槽；92、压弹簧III；93、活动环；94、盖板；10、气缸；101、气缸轴；11、拨料杆；12、内盒；13、外盒。
具体实施方式
如图所示，本发明实施例所述的一种化妆盒内外盒的装配装置，包括：如图1、图2所示，转盘2通过法兰1与凸轮分割器连接并由凸轮分割器带动做顺时针转动，转盘2的盘面上均匀加工通孔21，通孔21沿转盘2的转动方向上依次分为进料位211、冲压位212、出料位213；如图1所示，滚轮轨道7固定在转盘2下方与通孔21对应，如图3、图4所示，滚轮轨道7正对出料位213处有一个下陷部71，下陷部71通过过渡部72过渡，下陷部71下陷的高度值大于一个内盒12的高度；如图1、图5所示，套筒3固定在通孔21下方，顶升轴4安转于套筒3内并配有压弹簧5，顶升轴4下部伸出套筒3并安装有滚轮6，滚轮6在压弹簧5的弹力作用下始终与滚轮轨道7贴合；如图1所示，冲压机构8位于冲压位212上方，如图6所示，冲压机构8包括导向块81，导向块81的位置固定并在中部加工导向孔811，升降轴82内置于导向孔811内，升降轴82上方具有大径段821，压弹簧I83连接在大径段821、导向块81之间用于支承升降轴82，升降轴82中部加工阶梯孔822，冲压轴84内置于阶梯孔822，冲压轴84包括头部841、中间部842、下部接头843，压弹簧II85安装于头部841用于支承冲压轴84；如图1所示，气缸10位于冲压机构8上方，气缸轴101下端固定安装有冲压头9，如图7所示，冲压头9为柱状并同心加工有环形槽91，压弹簧III92及活动环93安装于环形槽91内并由盖板94封紧；如图2所示，拨料杆11位于转盘2上方、出料位213处。
装置结构紧凑，设计巧妙，转盘式的工作方式相对于现有技术中单个内盒与外盒的装配而言效率大大提高，在提高企业利润空间的同时，也有效保证了产品的质量，适合在产业上推广。
具体使用时，为方便理解本发明，结合附图进行描述；
在进料位，滚轮运行在滚轮轨道上，此时顶升轴克服压弹簧的力往上，使顶升轴的上端露出转盘上表面一个内盒的高度，由工作人员将内盒套在顶升轴上(参见图5)，对内盒进行定位，在冲压位，工作人员将外盒塞进阶梯孔内、下部接头下方(参见图6)，外盒由弹性材料制成，弹性收缩使得外盒的位置保持稳定；
凸轮分割器带动转盘顺时针转动，当内盒与外盒在冲压位处对准时，转盘停止转动，气缸动作，气缸轴下端的冲压头与升降轴、冲压轴匹配嵌合到一起(图8所示)，具体为升降轴的上表面穿过盖板的内孔与活动环的下表面接触，气缸轴继续往下，由于压弹簧III的弹性系数远大于压弹簧I，压弹簧I先收缩，在导向块的导向作用下，冲压头、升降轴及冲压轴整体下移，当压弹簧I收缩到达极限时，升降轴大径段的下底面与导向块的上表面接触，升降轴停止往下运动(图9所示)；
气缸轴继续往下，由于升降轴处于静止状态，活动环静止，压弹簧III受力压缩，冲压头往下，冲压头中间的圆柱底部与冲压轴的上部的上表面接触，使冲压轴克服压弹簧II的力而往下运动，冲压轴往下，下部接头直接作用将外盒压入内盒内(图10所示)，随后气缸复位，压弹簧I、压弹簧II、压弹簧III相继复位；
凸轮分割器带动转盘继续转动，装配好的外盒与内盒到达出料位时，由于滚轮由过渡部过渡走到滚轮轨道的下陷部，在压弹簧的作用下，顶升轴从内盒内部退出(图11所示)，在拨料杆的作用下，装配好的内盒与外盒滑出转盘。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种化妆盒内外盒的装配装置，其特征在于，包括：
转盘(2)，所述转盘(2)通过法兰(1)与凸轮分割器连接并由凸轮分割器带动做顺时针转动，所述转盘(2)的盘面上均匀加工通孔(21)，所述通孔(21)沿所述转盘(2)的转动方向上依次分为进料位(211)、冲压位(212)、出料位(213)；
滚轮轨道(7)，所述滚轮轨道(7)固定在所述转盘(2)下方与所述通孔(21)对应；
套筒(3)，所述套筒(3)固定在所述通孔(21)下方，顶轴(4)安转于所述套筒(3)内并配有压弹簧(5)，所述顶轴(4)下部伸出所述套筒(3)并安装有滚轮(6)，所述滚轮(6)在所述压弹簧(5)的弹力作用下始终与所述滚轮轨道(7)贴合；
冲压机构(8)，所述冲压机构(8)位于所述冲压位(212)上方；
气缸(10)，所述气缸(10)位于所述冲压机构(8)上方，气缸轴(101)下端固定安装有冲压头(9)；
拨料杆(11)，所述拨料杆(11)位于所述转盘(2)上方、所述出料位(213)处。
2.根据权利要求1所述的一种化妆盒内外盒的装配装置，其特征在于：所述滚轮轨道(7)正对所述出料位(213)处有一个下陷部(71)，所述下陷部(71)通过过渡部(72)过渡。
3.根据权利要求2所述的一种化妆盒内外盒的装配装置，其特征在于：所述下陷部(71)下陷的高度值大于一个内盒(12)的高度。
4.根据权利要求3所述的一种化妆盒内外盒的装配装置，其特征在于：所述内盒(12)由不锈钢材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种化妆盒内外盒的装配装置，其特征在于：所述冲压机构(8)包括导向块(81)，所述导向块(81)的位置固定并在中部加工导向孔(811)，升降轴(82)内置于所述导向孔(811)内。
6.根据权利要求5所述的一种化妆盒内外盒的装配装置，其特征在于：所述升降轴(82)上方具有大径段(821)，压弹簧I(83)连接在所述大径段(821)、所述导向块(81)之间用于支承所述升降轴(82)，所述升降轴(82)中部加工阶梯孔(822)，冲压轴(84)内置于所述阶梯孔(822)。
7.根据权利要求6所述的一种化妆盒内外盒的装配装置，其特征在于：所述冲压轴(84)包括头部(841)、中间部(842)、下部接头(843)，压弹簧II(85)安装于所述头部(841)用于支承所述冲压轴(84)。
8.根据权利要求1所述的一种化妆盒内外盒的装配装置，其特征在于：所述冲压头(9)为柱状并同心加工有环形槽(91)，压弹簧III(92)及活动环(93)安装于所述环形槽(91)内并由盖板(94)封紧。
9.根据权利要求6所述的一种化妆盒内外盒的装配装置，其特征在于：所述阶梯孔(822)内、下部接头(843)下方可安装外盒(13)，所述外盒(13)由弹性材料制成。
10.根据权利要求8所述的一种化妆盒内外盒的装配装置，其特征在于：所述压弹簧III(92)的弹性系数大于压弹簧I(83)。
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