CN208801726U - 用于烫金机的轴辊类安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于烫金机的轴辊类安装结构，涉及烫金机，旨在解决轴辊类零件需要连同烫金机的部分机架结构一同更换的问题，其技术方案要点是：一种用于烫金机的轴辊类安装结构，包括轴辊类零件，以及设置于轴辊类零件两端的轴承，还包括相对固定于烫金机两侧的安装支臂，所述安装支臂呈U形夹口设计，所述安装支臂的U形夹口内设置有活动套，所述活动套与轴承的外圆过盈配合，所述安装支臂设置有用于限制活动套的下压组件。本实用新型的一种用于烫金机的轴辊类安装结构，烫金机的部分机架机构无需连同轴辊类一同更换，从而降低了设备的生产及使用成本。

Description

用于烫金机的轴辊类安装结构

技术领域

本实用新型涉及烫金机，更具体地说，它涉及一种用于烫金机的轴辊类安装结构。

背景技术

烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺，所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程，烫金机就是完成烫金工艺的设备，烫印版辊则是用于烫金机的主要装置。

一台烫金机需要较多的利用到轴辊类零件，例如用于放卷原料的放卷辊，用于烫印的烫金版辊，用于施加压力的压紧辊，用于收卷成品的收卷辊；为提高上述轴辊类零件的转动顺畅性及稳定性，一般采用轴承连接轴辊类零件与烫金机，但是现有技术中一般直接安装轴承，即轴承内圆与轴辊类零件固定，其外圆与烫金机的机架固定，这样的安装方式在更换轴辊类零件时，可能需要连同部分烫金机结构一同更换，存在成本过高的问题；因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于烫金机的轴辊类安装结构，烫金机的部分机架机构无需连同轴辊类一同更换，从而降低了设备的生产及使用成本。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于烫金机的轴辊类安装结构，包括轴辊类零件，以及设置于轴辊类零件两端的轴承，还包括相对固定于烫金机两侧的安装支臂，所述安装支臂呈U形夹口设计，所述安装支臂的U形夹口内设置有活动套，所述活动套与轴承的外圆过盈配合，所述安装支臂设置有用于限制活动套的下压组件。

通过采用上述技术方案，当需要更换轴辊类零件时，上移下压组件使其脱离活动套，从而活动套脱离于安装支臂的活动度不受限制，进而轴辊类零件连同活动套于机架之上卸下，最后通过敲击的方式分离活动套与轴承，完成轴辊类零件的拆卸；完成拆卸后将两个活动套以敲击的方式固定于需要更换的轴辊类零件两端的轴承之上，并抬起需要更换的轴辊类零件使其处于两个安装支臂之间，调整轴辊类零件的位置，直至其两端的活动套分别处于相应安装支臂的U形夹口内，最后控制下压组件下移抵紧活动套，完成轴辊类零件的更换；综上所述，需要连同轴辊类零件更换的仅为两个轴承，无需随之更换烫金机的部分机架结构，从而降低了烫金机的生产及实用成本。

本实用新型进一步设置为：所述安装支臂螺栓固定有圆弧垫环，所述圆弧垫环的内弧面与活动套的外圆周面紧密贴合。

通过采用上述技术方案，增设圆弧垫环紧密贴合活动套，从而提高安装支臂与活动套的连接紧密性，达到轴辊类零件安装更加稳定的技术效果；同时，圆弧垫环以螺栓与安装支臂进行固定，从而赋予其可更换的功能，当需要安装尺寸差异较大的轴辊类零件时，可以更换与之适配的活动套和圆弧垫环，有效提高本实用新型的适应性。

本实用新型进一步设置为：所述活动套设置有外翻环，所述外翻环贴合于圆弧垫环的外侧端面。

通过采用上述技术方案，限制轴辊类零件沿其轴向方向移动的活动度，从而防止轴辊类零件发生横移，进一步提高了轴辊类零件的安装稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述下压组件包括底端抵紧活动套的伸缩柱，以及用于控制伸缩柱升降的推进气缸。

通过采用上述技术方案，当需要压紧活动套时，推进气缸推动伸缩柱下移，直至底端抵紧活动套；当需要松开对于活动套的限制时，推进气缸拉动伸缩柱上移，直至脱离活动套；综上所述，由推进气缸直接控制伸缩柱压紧或者松开活动套，结构简单且操作便捷。

本实用新型进一步设置为：所述伸缩柱与推进气缸之间设置有矩形连接块，所述矩形连接块与安装支臂滑移连接。

通过采用上述技术方案，由矩形连接块实现推进气缸与伸缩柱之间的连接，并利用矩形连接块与安装支臂之间的滑移连接，在确保伸缩柱纵向伸缩的前提下，有效防止因伸缩柱发生偏移而损坏推进气缸。

本实用新型进一步设置为：所述活动套设置有供伸缩柱底端插入的套筒。

通过采用上述技术方案，伸缩柱插接于套筒内，有效提高伸缩柱对于活动套的抵紧效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：在更换轴辊类零件时，无需随之更换烫金机的部分机架结构，从而降低了烫金机的生产及实用成本；增设圆弧垫环紧密贴合活动套，从而提高安装支臂与活动套的连接紧密性，达到轴辊类零件安装更加稳定的技术效果；通过圆弧垫环的可更换设计，有效提高本实用新型的适应性；限制轴辊类零件沿其轴向方向移动的活动度，从而防止轴辊类零件发生横移，进一步提高了轴辊类零件的安装稳定性；由推进气缸直接控制伸缩柱压紧或者松开活动套，结构简单且操作便捷；伸缩柱插接于套筒内，有效提高伸缩柱对于活动套的抵紧效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型拆卸轴辊类零件后的结构示意图；

图3为本实用新型轴辊类零件的结构示意图，该附图中活动套处于拆卸状态。

附图说明：1、轴辊类零件；11、轴承；12、安装支臂；13、活动套；14、圆弧垫环；15、外翻环；16、伸缩柱；17、推进气缸；18、矩形连接块；19、套筒。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

用于烫金机的轴辊类安装结构，如图1所示，包括轴辊类零件1、卡接固定于轴辊类零件1两端的轴承11，以及相对固定于烫金机两侧的安装支臂12，其中，轴辊类零件1设置于两个安装支臂12之间，安装支臂12呈U形夹口设计，安装支臂12的U形夹口内设置有活动套13，活动套13与轴承11的外圆过盈配合，安装支臂12设置有用于限制活动套13的下压组件。

当需要更换轴辊类零件1时，上移下压组件使其脱离活动套13，从而活动套13脱离于安装支臂12的活动度不受限制，进而将轴辊类零件1连同活动套13于安装支臂12上卸下，最后通过敲击的方式分离活动套13与轴承11，完成轴辊类零件1的拆卸；完成拆卸后将两个活动套13以敲击的方式固定于需要更换的轴辊类零件1两端的轴承11之上，并抬起需要更换的轴辊类零件1使其处于两个安装支臂12之间，调整轴辊类零件1的位置，直至其两端的活动套13分别处于相应安装支臂12的U形夹口内，最后控制下压组件下移抵紧活动套13，完成轴辊类零件1的更换；综上所述，需要连同轴辊类零件1更换的仅为两个轴承11，无需随之更换烫金机的部分机架结构，从而降低了烫金机的生产及实用成本。

为确保活动套13与安装支臂12的连接紧密性，如图1、图2所示，安装支臂12螺栓固定有圆弧垫环14，圆弧垫环14的内弧面与活动套13的外圆周面紧密贴合，从而通过圆弧垫环14贴紧活动套，进而提高安装支臂12与活动套13的连接紧密性，达到轴辊类零件1安装更加稳定的技术效果；需要说明的是，当需要更换尺寸差异较大的轴辊类零件1时，由于该轴辊类零件1所用的轴承11的型号不同，需要适配不同尺寸的活动套13和圆弧垫环14，因此本实用新型中圆弧垫环14通过螺栓与安装支臂12固定，其具备可更换的能力，从而达到可适应不同型号的轴承11的技术效果，进而达到适应更多尺寸的轴辊类零件1，有效提高本实用新型的适应性。

为进一步提高轴辊类零件1的安装稳定性，如图1、图3所示，活动套13一体成型有外翻环15，外翻环15贴合于圆弧垫环14的外侧端面，从而限制轴辊类零件1沿其轴向方向移动的活动度，进而防止其发生横移，进一步提高轴辊类零件1的安装稳定性。

下压组件通过如下方式限制活动套13，如图1、图2所示，下压组件包括底端抵紧活动套13的伸缩柱16，以及用于控制伸缩柱16升降的推进气缸17，其中推进气缸17螺栓固定于安装支臂12的上端面；当需要压紧活动套13时，推进气缸17推动伸缩柱16下移，直至底端抵紧活动套13；当需要松开对于活动套13的限制时，推进气缸17拉动伸缩柱16上移，直至脱离活动套13；综上所述，由推进气缸17直接控制伸缩柱16压紧或者松开活动套13，结构简单且操作便捷。

由于伸缩柱16需要抵紧于活动套13的外圆周面，因此由于分力因素，伸缩柱16可能会对推进气缸17产生水平方向的偏移力，为避免因此损坏推进气缸17，如图1、图2所示，伸缩柱16与推进气缸17之间设置有矩形连接块18，矩形连接块18与安装支臂12滑移连接；由矩形连接块18实现推进气缸17与伸缩柱16之间的连接，并利用矩形连接块18与安装支臂12之间的滑移连接，在确保伸缩柱16纵向伸缩能力的前提下，有效防止因伸缩柱16发生偏移而损坏推进气缸17。

为提高伸缩柱16对于活动套13的抵紧效果，如图1、图3所示，活动套13一体成型有供伸缩柱16底端插入的套筒19，从而通过套筒19套接伸缩柱16低端，有效提高伸缩柱16与活动套13的连接稳定性。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种用于烫金机的轴辊类安装结构，包括轴辊类零件（1），以及设置于轴辊类零件（1）两端的轴承（11），其特征在于：还包括相对固定于烫金机两侧的安装支臂（12），所述安装支臂（12）呈U形夹口设计，所述安装支臂（12）的U形夹口内设置有活动套（13），所述活动套（13）与轴承（11）的外圆过盈配合，所述安装支臂（12）设置有用于限制活动套（13）的下压组件。

2.根据权利要求1所述的用于烫金机的轴辊类安装结构，其特征在于：所述安装支臂（12）螺栓固定有圆弧垫环（14），所述圆弧垫环（14）的内弧面与活动套（13）的外圆周面紧密贴合。

3.根据权利要求2所述的用于烫金机的轴辊类安装结构，其特征在于：所述活动套（13）设置有外翻环（15），所述外翻环（15）贴合于圆弧垫环（14）的外侧端面。

4.根据权利要求1所述的用于烫金机的轴辊类安装结构，其特征在于：所述下压组件包括底端抵紧活动套（13）的伸缩柱（16），以及用于控制伸缩柱（16）升降的推进气缸（17）。

5.根据权利要求4所述的用于烫金机的轴辊类安装结构，其特征在于：所述伸缩柱（16）与推进气缸（17）之间设置有矩形连接块（18），所述矩形连接块（18）与安装支臂（12）滑移连接。

6.根据权利要求4所述的用于烫金机的轴辊类安装结构，其特征在于：所述活动套（13）设置有供伸缩柱（16）底端插入的套筒（19）。