CN206936084U - 钢管滚槽装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了钢管滚槽装置，包括滚槽机、至少一个支撑滚轮、存放支架、至少一个轴向顶升器。所述滚槽机、支撑滚轮、轴向顶升器沿滚槽机的电机轴向同轴安装；所述存放支架紧靠轴向顶升器一侧安装，用于存放完成滚槽的钢管。所述轴向顶升器用于将完成滚槽的钢管顶升抬高，便于将钢管推动进入存放支架。本实用新型有效降低了钢管滚槽过程中的劳动前度，提高了企业的生产效率和生产效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管生产设备领域，特别涉及钢管滚槽装置。
背景技术
在钢管的生产过程中，钢管在连接的两端常常需要进行滚槽处理。现有技术中滚槽生产时，采用滚槽机对钢管进行滚槽处理。具体生产时，将滚槽机与支撑滚轮相结合的方式，将钢管的一端固定在滚槽机上，另一端放置在支撑滚轮上；滚槽机在滚槽的过程中带动钢管转动进行滚槽。但是，上述技术方案存在钢管装夹时不方便，钢管完成滚槽后卸载不方便，存放管理不规范等技术问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种使钢管完成滚槽后卸载方便，存放管理规范的钢管滚槽装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
钢管滚槽装置，包括滚槽机、至少一个支撑滚轮、存放支架、至少一个轴向顶升器；
所述滚槽机、支撑滚轮、轴向顶升器沿滚槽机的电机轴向同轴安装；
所述存放支架紧靠轴向顶升器一侧安装，用于存放完成滚槽的钢管；
所述轴向顶升器用于将完成滚槽的钢管顶升抬高，便于将钢管推动进入存放支架。
进一步地，所述轴向顶升器包括滚轮、气缸、安装支架；所述气缸的活塞杆与安装支架连接，所述滚轮与安装支架连接。
进一步地，所述轴向顶升器安装时所述滚轮的轴向垂直于滚槽机的电机轴向。
进一步地，所述存放支架包括连接板、中间下凹呈圆弧的支撑架，所述连接板的两端分别与支撑架连接。
进一步地，所述轴向顶升器为两个。
进一步地，所述支撑滚轮为两个。
采用上述技术方案，由于使用了滚槽机、至少一个支撑滚轮、存放支架、至少一个轴向顶升器等技术特征。将轴向顶升器安装在支撑滚轮与滚槽机之间，将存放支架安装在轴向顶升器一侧。在完成钢管的滚槽后，通过轴向顶升器将钢管顶升，使钢管的位置高于支撑滚轮。通过推动钢管，将钢管规则地放置到存放支架上。本实用新型使用方便，有效提高了钢管滚槽的效率和企业的经济效益。
附图说明
图1为本实用新型主视示意图；
图2为本实用新型俯视示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如附图1和附图2所示，钢管滚槽装置，包括滚槽机1、至少一个支撑滚轮 2、存放支架3、至少一个轴向顶升器4。将滚槽机1、支撑滚轮2、轴向顶升器 4,沿滚槽机1的电机轴向同轴安装。将存放支架3紧靠轴向顶升器4一侧安装，用于存放完成滚槽的钢管。将轴向顶升器4用于将完成滚槽的钢管顶升抬高，便于将钢管推动进入存放支架。
上述技术方案，在钢管完成滚槽后，通过轴向顶升器4将钢管顶升，使钢管的位置高于支撑滚轮2，通过推动钢管使钢管从轴向顶升器4上滑到轴向顶升器4一侧安装的存放支架3上。使得钢管的滚槽生产过程中，减少了对钢管的搬运，降低了作业人员的劳动强度，提高了生产效率和效益。同时，也提高了生产管理的效果，使得生产管理更加规范。
具体实施过程中，轴向顶升器4包括滚轮5、气缸6、安装支架7；将气缸 6的活塞杆与安装支架7连接，滚轮5与安装支架7连接。具体安装过程中，轴向顶升器4具体安装时使滚轮5的轴向垂直于滚槽机1的电机轴向。便于钢管可以在滚轮5滚动支撑作用下沿钢管的轴向移动。具体实施中存放支架3包括连接板8、中间下凹呈圆弧的支撑架9，将连接板8的两端分别与支撑架9连接。本实用新型具体实施中轴向顶升器4为两个，根据生产钢管的长度，适度调整两个轴向顶升器4的间距。支撑滚轮2为两个，在将钢管与滚槽机1安装固定时，方便实施。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.钢管滚槽装置，其特征在于，包括滚槽机、至少一个支撑滚轮、存放支架、至少一个轴向顶升器；
所述滚槽机、支撑滚轮、轴向顶升器沿滚槽机的电机轴向同轴安装；
所述存放支架紧靠轴向顶升器一侧安装，用于存放完成滚槽的钢管；
所述轴向顶升器用于将完成滚槽的钢管顶升抬高，便于将钢管推动进入存放支架。
2.根据权利要求1所述的钢管滚槽装置，其特征在于，所述轴向顶升器包括滚轮、气缸、安装支架；所述气缸的活塞杆与安装支架连接，所述滚轮与安装支架连接。
3.根据权利要求2所述的钢管滚槽装置，其特征在于，所述轴向顶升器安装时所述滚轮的轴向垂直于滚槽机的电机轴向。
4.根据权利要求3所述的钢管滚槽装置，其特征在于，所述存放支架包括连接板、中间下凹呈圆弧的支撑架，所述连接板的两端分别与支撑架连接。
5.根据权利要求4所述的钢管滚槽装置，其特征在于，所述轴向顶升器为两个。
6.根据权利要求5所述的钢管滚槽装置，其特征在于，所述支撑滚轮为两个。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720472016.1U CN206936084U (zh) | 2017-05-02 | 2017-05-02 | 钢管滚槽装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201720472016.1U CN206936084U (zh) | 2017-05-02 | 2017-05-02 | 钢管滚槽装置 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN206936084U true CN206936084U (zh) | 2018-01-30 |
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ID=61358932
Family Applications (1)
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| CN201720472016.1U Active CN206936084U (zh) | 2017-05-02 | 2017-05-02 | 钢管滚槽装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN206936084U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110521550A (zh) * | 2019-09-17 | 2019-12-03 | 德邦大为(芜湖)农机有限公司 | 一种指针式喷灌机输水钢管压箍装置 |
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2017
- 2017-05-02 CN CN201720472016.1U patent/CN206936084U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110521550A (zh) * | 2019-09-17 | 2019-12-03 | 德邦大为(芜湖)农机有限公司 | 一种指针式喷灌机输水钢管压箍装置 |
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