CN207827260U - 一种改良式滚筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及物料输送配件技术领域,尤其公开了一种改良式滚筒,包括筒体、装设于筒体的轴体及缓冲件,轴体的两端沿筒体的长度方向分别突伸出筒体的两端,缓冲件环绕筒体的中心轴线设置,缓冲件突伸出筒体的外表面;实际使用时,将多个滚筒的筒体经由轴体转动设置在外界的架体上,然后将待输送的物料放置在滚筒的筒体上,由于缓冲件突伸出筒体的外表面,此时物料抵触在缓冲件上而不直接接触筒体,当物料放置在滚筒上时,利用缓冲件吸收物料与滚筒之间的冲击力,避免物料因受到冲击力冲击而损伤,确保物料的输送良率,提升滚筒的使用性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料输送配件技术领域,尤其公开了一种改良式滚筒。
背景技术
在各种物料的生产加工制造过程中,常常需要将物料从一个加工位置移动至另一个加工位置,为了提升物料的移动效率,现有技术出现了利用自动输送设备自动移动物料的技术,滚筒就是自动输送设备的主要构件之一。
利用自动输送设备输送物料时,需要先将物料放置在自动输送设备的滚筒上,当物料放置在滚筒上时,物料与滚筒之间往往会产生较大的冲击力,由于现有技术中自动输送设备的滚筒构造设计不合理,冲击力会直接冲击在物料上,往往会使得物料因遭受冲击力的冲击而损伤。
实用新型内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本实用新型的目的在于提供一种改良式滚筒,当物料放置在滚筒上时,利用缓冲件吸收物料与滚筒之间的冲击力,避免物料因受到冲击力冲击而损伤,确保物料的输送良率,提升滚筒的使用性能。
为实现上述目的,本实用新型的一种改良式滚筒,包括筒体、装设于筒体的轴体及缓冲件,轴体的两端沿筒体的长度方向分别突伸出筒体的两端,缓冲件环绕筒体的中心轴线设置,缓冲件突伸出筒体的外表面。
优选地,所述缓冲件的数量为多个,多个缓冲件围绕筒体的中心轴线呈环形阵列。
优选地,所述筒体设有多个卡槽,卡槽自筒体的外表面凹设而成,缓冲件装设于多个卡槽内。
优选地,所述卡槽远离筒体的外表面一端的宽度大于卡槽靠近筒体的外表面一端的宽度。
优选地,所述卡槽的横截面形状为半圆形,卡槽的中心轴线位于筒体的中心轴线与筒体的外表面之间。
优选地,沿所述筒体的长度方向,每一卡槽的至少一端贯穿筒体。
优选地,所述缓冲件采用弹性材料制成,缓冲件与卡槽之间为过盈配合。
优选地,所述缓冲件采用热塑性塑料或硅胶制成。
优选地,所述轴体的数量为两个,两个轴体分别可拆卸地连接于筒体的两端。
优选地,所述轴体的一端与筒体可拆卸连接,轴体的另一端套设有滚动轴承,滚动轴承与筒体之间具有间隙。
本实用新型的有益效果:实际使用时,将多个滚筒的筒体经由轴体转动设置在外界的架体上,然后将待输送的物料放置在滚筒的筒体上,由于缓冲件突伸出筒体的外表面,此时物料抵触在缓冲件上而不直接接触筒体,当物料放置在滚筒上时,利用缓冲件吸收物料与滚筒之间的冲击力,避免物料因受到冲击力冲击而损伤,确保物料的输送良率,提升滚筒的使用性能。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为图1中沿A—A方向的剖视图;
图3为本实用新型的筒体的右视图。
附图标记包括:
1—筒体 2—轴体 3—缓冲件
4—卡槽 5—滚动轴承。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
请参阅图1至图3所示,本实用新型的一种改良式滚筒,包括筒体1、装设在筒体1上的轴体2及缓冲件3,本实施例中,筒体1大致为长条状圆柱,轴体2装设在筒体1内,优选地,轴体2与筒体1为可拆卸式连接,当筒体1或轴体2损坏后,亦或者需要更换不同外径的筒体1时,仅需更换滚筒的局部构件,无需重新购买整个滚筒;轴体2的两端沿筒体1的长度方向分别突伸出筒体1的两端,缓冲件3环绕筒体1的中心轴线设置,缓冲件3突伸出筒体1的外表面。
实际使用时,将多个滚筒的筒体1经由轴体2转动设置在外界的架体上,然后将待输送的物料放置在滚筒的筒体1上,由于缓冲件3突伸出筒体1的外表面,此时物料抵触在缓冲件3上而不直接接触筒体1,当物料放置在滚筒上时,利用缓冲件3吸收物料与滚筒之间的冲击力,避免物料因受到冲击力冲击而损伤,确保物料的输送良率,提升滚筒的使用性能。
所述缓冲件3的数量为多个,多个缓冲件3围绕筒体1的中心轴线设置,当某一缓冲件3损坏后,仅需单独更换损坏的缓冲件3,无需更换全部缓冲件3,优选地,多个缓冲件3围绕筒体1的中心轴线呈环形阵列,使得多个缓冲件3之间等间距设置,确保滚筒的重量分布大致均匀,提升滚筒的转动性能;相较于多个缓冲件3之间间距不等的设置,防止物料经由间距较大的两个缓冲件3之间而碰触到筒体1。
所述筒体1上设置有多个卡槽4,卡槽4自筒体1的外表面凹设而成,缓冲件3装设在多个卡槽4内,本实施例中,多个缓冲件3分别装设在多个卡槽4内,即一个缓冲件3仅装设在一个卡槽4内;当缓冲件3为一个整体时,通过在筒体1上设置多个卡槽4,使得缓冲件3的不同部位均与筒体1连接,增大筒体1与缓冲件3之间的连接强度,防止缓冲件3从筒体1上脱落。
所述卡槽4远离筒体1的外表面一端的宽度大于卡槽4靠近筒体1的外表面一端的宽度,缓冲件3容设在卡槽4内的部位与卡槽4的轮廓吻合,当缓冲件3装入到卡槽4内之后,利用卡槽4的侧壁抵触缓冲件3的外表面,防止缓冲件3与筒体1分离。
本实施例中,所述卡槽4的横截面形状为半圆形,卡槽4的中心轴线位于筒体1的中心轴线与筒体1的外表面之间,即卡槽4的横截面的圆心位于筒体1的中心轴线与筒体1的外表面之间,同理,缓冲件3容设在卡槽4内的部位的横截面形状同样为与卡槽4吻合的半圆形。相较于卡槽4的横截面形状为三角形或矩形等不规则形状,在缓冲件3组装到筒体1上的过程中,无需缓冲件3与卡槽4进行位置校准,确保缓冲件3快速方便地组装到筒体1上。
沿所述筒体1的长度方向,每一卡槽4的至少一端贯穿筒体1,即卡槽4的至少一端贯穿筒体1一端的端面,实际组装时,将缓冲件3经由卡槽4贯穿筒体1端面的一端插入到卡槽4内,方便缓冲件3与筒体1的组装。当缓冲件3因磨损严重而无法使用时,将缓冲件3从卡槽4内抽出更换新的缓冲件3即可。
所述缓冲件3采用弹性材料制成,缓冲件3与卡槽4之间为过盈配合,当缓冲件3装入到筒体1的卡槽4内,挤压缓冲件3使得缓冲件3发生弹性变形进而装入到卡槽4内,当缓冲件3装入到卡槽4内之后,缓冲件3即可稳稳定位在卡槽4内,避免缓冲件3从卡槽4内脱落。
所述缓冲件3采用热塑性塑料或硅胶制成,当缓冲件3磨损严重或损坏后,更换新的缓冲件3,同时磨损严重或损坏后的缓冲件3可以进行循环利用,降低物料的浪费。
本实施例中,所述轴体2的数量为两个,两个轴体2分别可拆卸地连接在筒体1的两端,例如,轴体2可以经由螺纹连接螺接在筒体1上,在滚筒的使用过程中,当筒体1或者轴体2损坏无法使用时,仅需更换损坏的筒体1或轴体2,无需更换整个滚筒,大大降低滚筒的维修使用成本。
所述轴体2的一端与筒体1可拆卸连接,轴体2的另一端套设有滚动轴承5,滚动轴承5与筒体1之间具有间隙,即筒体1与滚动轴承5之间间隔设置;实际使用时,将滚动轴承5安装在外界的架体上,通过在筒体1与滚动轴承5之间设置间隙,在筒体1的转动过程中,避免筒体1与滚动轴承5之间因直接接触而产生摩擦损伤,延长筒体1的使用寿命。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (10)
1.一种改良式滚筒,其特征在于:包括筒体、装设于筒体的轴体及缓冲件,轴体的两端沿筒体的长度方向分别突伸出筒体的两端,缓冲件环绕筒体的中心轴线设置,缓冲件突伸出筒体的外表面。
2.根据权利要求1所述的改良式滚筒,其特征在于:所述缓冲件的数量为多个,多个缓冲件围绕筒体的中心轴线呈环形阵列。
3.根据权利要求1所述的改良式滚筒,其特征在于:所述筒体设有多个卡槽,卡槽自筒体的外表面凹设而成,缓冲件装设于多个卡槽内。
4.根据权利要求3所述的改良式滚筒,其特征在于:所述卡槽远离筒体的外表面一端的宽度大于卡槽靠近筒体的外表面一端的宽度。
5.根据权利要求4所述的改良式滚筒,其特征在于:所述卡槽的横截面形状为半圆形,卡槽的中心轴线位于筒体的中心轴线与筒体的外表面之间。
6.根据权利要求3所述的改良式滚筒,其特征在于:沿所述筒体的长度方向,每一卡槽的至少一端贯穿筒体。
7.根据权利要求3所述的改良式滚筒,其特征在于:所述缓冲件采用弹性材料制成,缓冲件与卡槽之间为过盈配合。
8.根据权利要求7所述的改良式滚筒,其特征在于:所述缓冲件采用热塑性塑料或硅胶制成。
9.根据权利要求1所述的改良式滚筒,其特征在于:所述轴体的数量为两个,两个轴体分别可拆卸地连接于筒体的两端。
10.根据权利要求9所述的改良式滚筒,其特征在于:所述轴体的一端与筒体可拆卸连接,轴体的另一端套设有滚动轴承,滚动轴承与筒体之间具有间隙。
Priority Applications (1)
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CN201721859985.9U CN207827260U (zh) | 2017-12-26 | 2017-12-26 | 一种改良式滚筒 |
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CN201721859985.9U CN207827260U (zh) | 2017-12-26 | 2017-12-26 | 一种改良式滚筒 |
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CN207827260U true CN207827260U (zh) | 2018-09-07 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111268353A (zh) * | 2020-02-14 | 2020-06-12 | 汤强军 | 一种可自动装卸料的滚筒流水线设备 |
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2017
- 2017-12-26 CN CN201721859985.9U patent/CN207827260U/zh active Active
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