CN108637574A - 马达端子熔接装置用治具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种马达端子熔接装置用治具，包含底座；所述底座的上表面的四周位置均匀地设置有支撑限位柱，底座的上表面的中心部设置有垫块；所述垫块上设置有马达端子下部固定筒；所述马达端子下部固定筒的上表面中心部有环形凹槽，所述环形凹槽用来放置马达端子；所述支撑限位柱的上部设置有端子上部固定板；所述马达端子的上部由马达端子上部固定板压紧；所述马达端子上部固定板的中心设置有大通孔，所述大通孔用来伸出马达端子的内侧凸出部位；所述马达端子上部固定板的上表面均匀地设置有多个小通孔；所述小通孔绕大通孔的中心均布；所述小通孔用来伸出马达端子熔接处；本发明具有马达端子的安装快捷，同时提升生产效率。

Description

马达端子熔接装置用治具
技术领域
本发明涉及一种具有马达端子的安装快捷、操作简单实用的特点；同时提升生产效率，节约了生产成本的马达端子熔接装置用治具。
背景技术
现有技术中，马达端子的熔接通常采用人工焊接方式进行，先将马达端子组合起来，再一个个需要焊接处进行人工焊接，这种方法，劳动强度大，生产效率低，不能满足大规模工业化生产的需要。
为此我们研发了一种具有马达端子的安装快捷、操作简单实用的特点；同时提升生产效率，节约了生产成本的马达端子熔接装置用治具。
发明内容
本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种具有马达端子的安装快捷、操作简单实用的特点；同时提升生产效率，节约了生产成本的马达端子熔接装置用治具。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：马达端子熔接装置用治具，包含底座；所述底座的上表面的四周位置均匀地设置有支撑限位柱，底座的上表面的中心部设置有垫块；所述垫块上设置有马达端子下部固定筒；所述马达端子下部固定筒的上表面中心部有环形凹槽，所述环形凹槽用来放置马达端子；所述支撑限位柱的上部设置有端子上部固定板；所述马达端子的上部由马达端子上部固定板压紧；所述马达端子上部固定板的中心设置有大通孔，所述大通孔用来伸出马达端子的内侧凸出部位；所述马达端子上部固定板的上表面均匀地设置有多个小通孔；所述小通孔绕大通孔的中心均布；所述小通孔用来伸出马达端子熔接处。
优选的，所述环形凹槽的直径大的内壁与马达端子的外圈配合，所述环形凹槽的直径小的内壁与马达端子的内圈配合。
优选的，所述支撑限位柱上分别设置有可沿支撑限位柱上下运动的限位块；所述限位块通过配合支撑限位柱来控制马达端子上部固定板的位置，使马达端子上部固定板处于马达端子上部合适位置。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
本发明所述的马达端子熔接装置用治具具有马达端子的安装快捷、操作简单实用的特点；同时提升生产效率，节约了生产成本。
附图说明
图1是本发明所述的马达端子熔接装置用治具的一较佳实施例的立体示意图。
附图中各部件的标记如下： 2、底座；3、垫块；4、马达端子下部固定筒；5、马达端子；6、支撑限位柱；7、马达端子上部固定板；8、上部限位块；9、马达端子熔接处；10、大通孔；11、小通孔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1，本发明实施例包括：
一种马达端子熔接装置用治具，包含有底座2、垫块3、端子下部固定筒4、马达端子5、支撑限位柱6、端子上部固定板7、上部限位块8、马达端子熔接处9、大通孔10和小通孔11。所述底座2的上表面的四周位置均匀地设置有四个支撑限位柱6，底座1的上表面的中心部设置有垫块3；所述垫块3上设置有马达端子下部固定筒4；所述马达端子下部固定筒4的上表面中心部有环形凹槽（未示出），所述环形凹槽（未示出）中放置有马达端子5；所述环形凹槽的直径大的内壁与马达端子5的外圈配合，所述环形凹槽的直径小的内壁与马达端子5的内圈配合；所述支撑限位柱6的上部设置有端子上部固定板7；所述马达端子5的上部由马达端子上部固定板7压紧；所述马达端子上部固定板7的中心设置有大通孔10，大通孔10用来伸出马达端子5的内侧凸出部位（未标出）；所述马达端子上部固定板7的上表面均匀地设置有多个小通孔11；所述小通孔11绕大通孔10的中心均布；所述小通孔11用来伸出马达端子熔接处9；所述支撑限位柱6上分别设置有可沿支撑限位柱6上下运动的限位块8；所述限位块8通过配合支撑限位柱6来控制马达端子上部固定板7的位置，使马达端子上部固定板7处于马达端子5上部合适位置。
工作时，先取下支撑限位柱6上的马达端子上部固定板7，在马达端子下部固定筒4中放入马达端子5，把马达端子上部固定板7放在支撑限位柱6上，然后调节限位块8，使调节马达端子上部固定板7处于马达端子5上部的合适高度，完成马达端子5的安装。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
本发明所述的马达端子熔接装置用治具具有马达端子的安装快捷、操作简单实用的特点；同时提升生产效率，节约了生产成本。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (3)

1.马达端子熔接装置用治具，其特征在于：包含底座；所述底座的上表面的四周位置均匀地设置有支撑限位柱，底座的上表面的中心部设置有垫块；所述垫块上设置有马达端子下部固定筒；所述马达端子下部固定筒的上表面中心部有环形凹槽，所述环形凹槽用来放置马达端子；所述支撑限位柱的上部设置有端子上部固定板；所述马达端子的上部由马达端子上部固定板压紧；所述马达端子上部固定板的中心设置有大通孔，所述大通孔用来伸出马达端子的内侧凸出部位；所述马达端子上部固定板的上表面均匀地设置有多个小通孔；所述小通孔绕大通孔的中心均布；所述小通孔用来伸出马达端子熔接处。
2.根据权利要求1所述的马达端子熔接装置用治具，其特征在于：所述环形凹槽的直径大的内壁与马达端子的外圈配合，所述环形凹槽的直径小的内壁与马达端子的内圈配合。
3.根据权利要求1所述的马达端子熔接装置用治具，其特征在于：所述支撑限位柱上分别设置有可沿支撑限位柱上下运动的限位块；所述限位块通过配合支撑限位柱来控制马达端子上部固定板的位置，使马达端子上部固定板处于马达端子上部合适位置。
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