CN207327644U - 适用于橡胶压紧工装的设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种适用于橡胶压紧工装的设备,包括有设备本体,设备本体包括有支架,支架上设置有遮挡组件,支架上设置有放置板,放置板上连接有控制装置,放置板下方设置有电控装置,控制装置与电控装置相连,放置板上安装有工件加工装置,工件加工装置的一侧设置有橡胶圈组装装置。由此,通过工件加工装置、橡胶圈组装装置的相互配合,可时间同时间内的异步加工,满足工件中铁片夹紧与橡胶圈安装同时进行。采用控制按钮,实现同步调配控制,简化操作。通过橡胶圈预放轴心,可以实现橡胶圈的预装或是预定位,保证安装到位。

Description

适用于橡胶压紧工装的设备
技术领域
本实用新型涉及一种工件工装加工设备,尤其涉及一种适用于橡胶压紧工装的设备。
背景技术
对于常规的塑胶件加工来说,往往会用到铁片压紧来满足一定的使用硬度。同时,还需要在塑胶件的外轴上分布橡胶圈,起到绝缘防滑的作用。但是,就目前的加工制造来看,其分成至少两个独立的工序,塑胶件需要独立完成铁片压紧、橡胶圈套设的步骤,无法通过工装设备一次性完成。由此,导致加工效率低下。同时,由于需要调整塑胶件位置,会出现加工精度不高的缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种适用于橡胶压紧工装的设备。
为实现本实用新型的目的,适用于橡胶压紧工装的设备,包括有设备本体,所述设备本体包括有支架,所述支架上设置有遮挡组件,其中:所述支架上设置有放置板,所述放置板上连接有控制装置,所述放置板下方设置有电控装置,所述控制装置与电控装置相连,所述放置板上安装有工件加工装置,所述工件加工装置的一侧设置有橡胶圈组装装置。
进一步地,上述的适用于橡胶压紧工装的设备,其中,所述控制装置为按钮盒,所述按钮盒上分布有控制按钮、急停按钮。
更进一步地,上述的适用于橡胶压紧工装的设备,其中,所述电控装置为电控箱,所述电控箱包括有箱本体,所述箱本体内设置有控制板。
更进一步地,上述的适用于橡胶压紧工装的设备,其中,所述工件加工装置包括有承载工装,所述承载工装连接有压紧气缸,所述承载工装上还设置有感应器。
更进一步地,上述的适用于橡胶压紧工装的设备,其中,所述橡胶圈组装装置包括有压紧气缸,所述压紧气缸上安装有吹气组件,所述吹气组件的一端设置有弹簧,所述吹气组件的另一端连接有橡胶圈预放轴心,所述橡胶圈预放轴心与弹簧相接触。
再进一步地,上述的适用于橡胶压紧工装的设备,其中,所述支架底部设置有找平组件。
采用本实用新型技术方案的优点如下:
1、通过工件加工装置、橡胶圈组装装置的相互配合,可时间同时间内的异步加工,满足工件中铁片夹紧与橡胶圈安装同时进行。
2、采用控制按钮,实现同步调配控制,简化操作。
3、通过橡胶圈预放轴心,可以实现橡胶圈的预装或是预定位,保证安装到位。
本实用新型的目的、优点和特点,将通过下面优先实施例的非限制性说明进行图示和解释,这些实施例是参照附图仅作为例子给出的。
附图说明
图1是适用于橡胶压紧工装的设备的构造示意图。
图中各附图标记的含义如下:
1 支架 2 遮挡组件
3 放置板 4 电控装置
5 工件加工装置 6 按钮盒
7 控制按钮 8 急停按钮
9 承载工装 10 压紧气缸
11 橡胶圈预放轴心 12 找平组件
具体实施方式
如图1所示的适用于橡胶压紧工装的设备,包括有设备本体,设备本体包括有支架1,支架1上设置有遮挡组件2,其与众不同之处在于:本实用新型采用支架1上设置有放置板3,放置板3上连接有控制装置。同时,在放置板3下方设置有电控装置4,控制装置与电控装置4相连。考虑到使用加工的便利,在放置板3上安装有工件加工装置5,工件加工装置5的一侧设置有橡胶圈组装装置。
结合本实用新型一较佳的实施方式来看,为了实现精简化的控制,量化操作步骤,采用的控制装置为按钮盒6,按钮盒6上分布有控制按钮7、急停按钮8。同时,考虑到各个装置的独立运作,且实现必要的联动配套,采用的电控装置4为电控箱,电控箱包括有箱本体,箱本体内设置有控制板。
进一步来看,为了便于满足常见的铁片压紧及与橡胶圈的稳固结合,采用的工件加工装置5包括有承载工装9,承载工装9连接有压紧气缸10,承载工装9上还设置有感应器。同时,考虑到巩固橡胶圈的结合程度,本实用新型采用的橡胶圈组装装置包括有压紧气缸10,压紧气缸10上安装有吹气组件,吹气组件的一端设置有弹簧。并且,为了对橡胶圈的安装位置进行预放定位,本实用新型在吹气组件的另一端连接有橡胶圈预放轴心11,橡胶圈预放轴心11与弹簧相接触。
再者,为了实现使用场所的地面找平便利,易于后续加工,支架1底部设置有找平组件12。
从本实用新型的实施过程来看,使用者将铁片工件安放到位后,对橡胶圈进行预放,便于判断后续加工时橡胶圈是否能结合正确。之后,按下控制按钮7,各个装置相应启动,实现铁片的压紧与橡胶圈的结合,实现自动化装配,满足工件中铁片夹紧与橡胶圈安装同时进行,避免了过工位的繁杂加工。
通过上述的文字表述并结合附图可以看出,采用本实用新型后有如下有点:
1、通过工件加工装置、橡胶圈组装装置的相互配合,可时间同时间内的异步加工,满足工件中铁片夹紧与橡胶圈安装同时进行。
2、采用控制按钮,实现同步调配控制,简化操作。
3、通过橡胶圈预放轴心,可以实现橡胶圈的预装或是预定位,保证安装到位。
当然,以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制。除上述实施例外,本实用新型还可以有其它实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型所要求保护的范围之内。

Claims (6)

1.适用于橡胶压紧工装的设备,包括有设备本体,所述设备本体包括有支架,所述支架上设置有遮挡组件,其特征在于:所述支架上设置有放置板,所述放置板上连接有控制装置,所述放置板下方设置有电控装置,所述控制装置与电控装置相连,所述放置板上安装有工件加工装置,所述工件加工装置的一侧设置有橡胶圈组装装置。
2.根据权利要求1所述的适用于橡胶压紧工装的设备,其特征在于:所述控制装置为按钮盒,所述按钮盒上分布有控制按钮、急停按钮。
3.根据权利要求1所述的适用于橡胶压紧工装的设备,其特征在于:所述电控装置为电控箱,所述电控箱包括有箱本体,所述箱本体内设置有控制板。
4.根据权利要求1所述的适用于橡胶压紧工装的设备,其特征在于:所述工件加工装置包括有承载工装,所述承载工装连接有压紧气缸,所述承载工装上还设置有感应器。
5.根据权利要求1所述的适用于橡胶压紧工装的设备,其特征在于:所述橡胶圈组装装置包括有压紧气缸,所述压紧气缸上安装有吹气组件,所述吹气组件的一端设置有弹簧,所述吹气组件的另一端连接有橡胶圈预放轴心,所述橡胶圈预放轴心与弹簧相接触。
6.根据权利要求1所述的适用于橡胶压紧工装的设备,其特征在于:所述支架底部设置有找平组件。
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