CN108637340A - 一种大平铣高速挂脚 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种大平铣高速挂脚,包括挂脚体和刀杆,所述挂脚体上端连接铣刀横梁,下端开设连接孔,所述连接孔内设置中间隔套,连接孔内位于中间隔套两侧设置滚动轴承,连接孔两端通过螺栓连接带通孔的盖板,所述刀杆一端连接铣床主轴,另一端设置外螺纹,所述刀杆中部通过连接键键连铣刀,所述刀杆位于连接键外侧的位置上设置键槽隔套,且刀杆穿在盖板、滚动轴承和中间隔套内,刀杆外侧设置若干圆隔套,刀杆外螺纹上配合连接用于锁紧圆隔套、键槽隔套和滚动轴承内圈的锁紧螺母,所述大平铣高速挂脚,拆装方便、定位安装精准,可保证铣刀的加工精度,且可满足铣刀高速旋转。
Description
技术领域
本发明涉及铣床工装,尤其涉及一种大平铣高速挂脚。
背景技术
铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床,我公司一款铣床上有一个挂脚,原铣刀挂脚的结构:包括挂脚体(内孔带锥度)、铝合金套(外径带锥度)、带键槽的薄壁淬硬钢套、调节并帽能够调节“带键槽的薄壁淬硬钢套”外径与螺帽和刀杆;安装方式:铣刀按需要位置套装在刀杆上,两边用隔套隔上,将“铝合金套(外径带锥度)”套装进“挂脚体(内孔带锥度)”并将“调节并帽”旋在“铝合金套(外径带锥度)”外螺纹上,将“键槽薄壁淬硬钢套”装进铝合金套内孔里,组成挂脚整体,将“挂脚整体”套装在刀杆上,并套装上隔套,并用圆螺帽将他们一起压紧,用调节并帽来调节“铝合金套”与“键槽薄壁淬硬钢套”的间隙;原铣刀挂脚存在以下缺点:铝合金套与键槽薄壁淬硬钢套之间的配合间隙不好调整,影响加工精度,铝合金套与键槽薄壁淬硬钢套之间的运动属于滑动摩擦运动,需要经常加油或大量的油润滑,如果加油不到位会造成干磨,磨损越磨越大,造成间隙越来越大,最后无法调整,造成挂脚损坏。
发明内容
本申请人针对以上缺点,进行了研究改进,提供一种大平铣高速挂脚。
本发明所采用的技术方案如下:
一种大平铣高速挂脚,包括挂脚体和刀杆,所述挂脚体上端连接铣刀横梁,下端开设连接孔,所述连接孔内设置中间隔套,连接孔内位于中间隔套两侧设置滚动轴承,连接孔两端通过螺栓连接带通孔的盖板,所述刀杆一端连接铣床主轴,另一端设置外螺纹,所述刀杆中部通过连接键键连铣刀,所述刀杆位于连接键外侧的位置上设置键槽隔套,且刀杆穿在盖板、滚动轴承和中间隔套内,刀杆外侧设置若干圆隔套,刀杆外螺纹上配合连接用于锁紧圆隔套、键槽隔套和滚动轴承内圈的锁紧螺母。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述铣刀横梁设置用于连接挂脚体的燕尾凸台,配合的所述挂脚体上端设置燕尾槽,所述燕尾槽下端开设紧固槽,所述挂脚体位于紧固槽的位置上设置贯穿的紧固螺栓,所述紧固螺栓配合连接紧固螺母。
所述键槽隔套长度不小于连接键的长度。
所述滚动轴承为圆柱滚子轴承。
本发明的有益效果如下:所述大平铣高速挂脚,刀杆与挂脚体之间采用滚动轴承连接,且通过锁紧螺母可保证圆隔套、键槽隔套和圆柱滚子轴承内圈压紧,保证铣刀、挂脚体定位安装精准,可保证加工精度,且由于采用滚动轴承可实现刀杆高速转动,可满足铣刀高速转动,且大平铣高速挂脚结构简单、拆装方便。
附图说明
图1为本发明的大平铣高速挂脚的结构示意图。
图2为图1的A-A剖视图。
图中:1、挂脚体;101、连接孔;102、燕尾槽;103、紧固槽;104、紧固螺栓;105、紧固螺母;2、刀杆;21、连接键;3、铣刀横梁;31、燕尾凸台;4、中间隔套;5、滚动轴承;6、盖板;7、铣刀;8、键槽隔套;9、圆隔套;10、锁紧螺母。
具体实施方式
下面结合附图,说明本实施例的具体实施方式
如图1、图2所示,本实施例的大平铣高速挂脚,包括挂脚体1和刀杆2,挂脚体1上端开设燕尾槽102,配合的铣刀横梁3下端设置燕尾凸台31,挂脚体1上端通过燕尾槽102可穿到燕尾凸台31上,使挂脚体1可沿燕尾凸台31移动,燕尾槽102下端开设紧固槽103,挂脚体1位于紧固槽103的位置上设置贯穿的紧固螺栓104,紧固螺栓104配合连接紧固螺母105,通过紧固螺栓104配合紧固螺母105可使紧固槽103夹紧,即可通过燕尾槽102夹紧燕尾凸台31,即可将挂脚体1固定在铣刀横梁3上,挂脚体1下端开设连接孔101,连接孔101内设置中间隔套4,连接孔101内位于中间隔套4两侧设置滚动轴承5,连接孔101两端通过螺栓连接带通孔的盖板6,刀杆2一端连接铣床主轴,另一端设置外螺纹,刀杆2中部通过连接键21键连铣刀7,刀杆2位于连接键21外侧的位置上设置键槽隔套8,且刀杆2穿在盖板6、滚动轴承5和中间隔套4内,刀杆2外侧设置若干圆隔套9,刀杆2外螺纹上配合连接用于锁紧圆隔套9、键槽隔套8和滚动轴承5内圈的锁紧螺母10,滚动轴承5为圆柱滚子轴承。
所述大平铣高速挂脚安装时,先将刀杆2一端与铣床主轴固定连接,在刀杆2上靠近铣床主轴一侧套上圆隔套9,并在刀杆2上安装上连接键21,然后将键槽隔套8和铣刀7连接到连接键21上,继续在刀杆2上套上圆隔套9,然后通过两端的盖板6将圆柱滚子轴承和中间隔套4安装于连接孔101内,再将挂脚体1通过燕尾槽102连接到铣刀横梁3的燕尾凸台31上,并使挂脚体1沿燕尾凸台31移动,使刀杆2穿入盖板6、圆柱滚子轴承和中间隔套4内,然后在刀杆2位于挂脚体1另一侧也套上圆隔套9,最后套上锁紧螺母10,将锁紧螺母10旋紧,使圆隔套9、键槽隔套8和圆柱滚子轴承内圈内圈压紧,完成铣刀7与刀杆2的连接,最后旋紧紧固螺母105,最后通过燕尾槽102夹紧燕尾凸台31,即可将挂脚体1固定连接铣刀横梁3上,即完成安装,安装完后即可通过铣床主轴带动刀杆2和铣刀7旋转进行加工。
以上描述是对本发明的解释,不是对发明的限定,本发明所限定的范围参见权利要求,在不违背本发明的基本结构的情况下,本发明可以作任何形式的修改。
Claims (4)
1.一种大平铣高速挂脚,其特征在于:包括挂脚体(1)和刀杆(2),所述挂脚体(1)上端连接铣刀横梁(3),下端开设连接孔(101),所述连接孔(101)内设置中间隔套(4),连接孔(101)内位于中间隔套(4)两侧设置滚动轴承(5),连接孔(101)两端通过螺栓连接带通孔的盖板(6),所述刀杆(2)一端连接铣床主轴,另一端设置外螺纹,所述刀杆(2)中部通过连接键(21)键连铣刀(7),所述刀杆(2)位于连接键(21)外侧的位置上设置键槽隔套(8),且刀杆(2)穿在盖板(6)、滚动轴承(5)和中间隔套(4)内,刀杆(2)外侧设置若干圆隔套(9),刀杆(2)外螺纹上配合连接用于锁紧圆隔套(9)、键槽隔套(8)和滚动轴承(5)内圈的锁紧螺母(10)。
2.根据权利要求1所述的大平铣高速挂脚,其特征在于:所述铣刀横梁(3)设置用于连接挂脚体(1)的燕尾凸台(31),配合的所述挂脚体(1)上端设置燕尾槽(102),所述燕尾槽(102)下端开设紧固槽(103),所述挂脚体(1)位于紧固槽(103)的位置上设置贯穿的紧固螺栓(104),所述紧固螺栓(104)配合连接紧固螺母(105)。
3.根据权利要求1所述的大平铣高速挂脚,其特征在于:所述键槽隔套(8)长度不小于连接键(21)的长度。
4.根据权利要求1所述的大平铣高速挂脚,其特征在于:所述滚动轴承(5)为圆柱滚子轴承。
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