CN108636695B - 一种五金用铁板涂防锈剂设备 - Google Patents

一种五金用铁板涂防锈剂设备 Download PDF

Info

Publication number
CN108636695B
CN108636695B CN201810448955.1A CN201810448955A CN108636695B CN 108636695 B CN108636695 B CN 108636695B CN 201810448955 A CN201810448955 A CN 201810448955A CN 108636695 B CN108636695 B CN 108636695B
Authority
CN
China
Prior art keywords
rod
supporting
plate
supporting rod
spring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201810448955.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108636695A (zh
Inventor
张宜虎
胡瑾
卢金
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GUANGDONG PENGDA HARDWARE PRODUCTS Co.,Ltd.
Original Assignee
Guangdong Pengda Hardware Products Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong Pengda Hardware Products Co ltd filed Critical Guangdong Pengda Hardware Products Co ltd
Priority to CN201810448955.1A priority Critical patent/CN108636695B/zh
Publication of CN108636695A publication Critical patent/CN108636695A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108636695B publication Critical patent/CN108636695B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C1/00Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
    • B05C1/04Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
    • B05C1/08Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
    • B05C1/0826Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being a web or sheets
    • B05C1/0834Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being a web or sheets the coating roller co-operating with other rollers, e.g. dosing, transfer rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C1/00Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
    • B05C1/04Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
    • B05C1/08Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
    • B05C1/086Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line a pool of coating material being formed between a roller, e.g. a dosing roller and an element cooperating therewith
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/02Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
    • B05C11/023Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C13/00Means for manipulating or holding work, e.g. for separate articles
    • B05C13/02Means for manipulating or holding work, e.g. for separate articles for particular articles

Landscapes

  • Coating Apparatus (AREA)
  • Spray Control Apparatus (AREA)

Abstract

本发明涉及一种喷涂设备,尤其涉及一种五金用铁板涂防锈剂设备。因此,本发明的技术问题是:提供一种能够自动对铁板表面进行防锈剂喷涂、能够节省时间、喷涂比较均匀的五金用铁板涂防锈剂设备。一种五金用铁板涂防锈剂设备,包括有支腿、连接板、传送机构和涂抹机构;左右侧支腿的顶部设有连接板,连接板的中部开有通孔,连接板上安装有传送机构,支腿上安装有涂抹机构。本发明通过传送机构和涂抹机构的相互配合,对通过通孔进入的铁板表面进行防锈剂的涂抹,同时利用下料机构和定量机构的优化,达到了能够自动对铁板表面进行防锈剂喷涂、能够节省时间、喷涂比较均匀的效果。

Description

一种五金用铁板涂防锈剂设备
技术领域
本发明涉及一种喷涂设备,尤其涉及一种五金用铁板涂防锈剂设备。
背景技术
五金:传统的五金制品,也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛,例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。
铁板使用前对其表面喷涂防锈剂能够提高铁板的使用寿命,目前并没有专门的设备对铁板涂防锈剂,所以需要人工使用普通的喷涂工具装上除锈剂后再对铁板进行喷涂,如此喷涂时间较长、喷涂不均匀、操作需要的人力资源较大,对因此亟需研发一种能够自动对铁板表面进行防锈剂喷涂、能够节省时间、喷涂比较均匀的五金用铁板涂防锈剂设备。
发明内容
为了克服人工对铁板涂防锈剂,如此喷涂时间较长、喷涂不均匀、操作需要的人力资源较大的缺点,因此,本发明的技术问题是:提供一种能够自动对铁板表面进行防锈剂喷涂、能够节省时间、喷涂比较均匀的五金用铁板涂防锈剂设备。
一种五金用铁板涂防锈剂设备,包括有支腿、连接板、传送机构和涂抹机构,左右侧支腿的顶部设有连接板,连接板的中部开有通孔,连接板上安装有传送机构,支腿上安装有涂抹机构。
进一步地,传送机构包括有第一支杆、第一电机、传送轮、第一滑套、第一滑杆、第二支杆、第一弹簧和导向板,右侧支腿顶部的左侧水平连接有第一支杆,第一支杆的左端安装有第一电机,左侧支腿的顶部设有第一滑套,第一滑套内设有第一滑杆,第一滑杆的右端设有第二支杆,第二支杆与第一滑套之间连接有第一弹簧,第二支杆的右端与第一电机的输出轴上均设有传送轮,连接板底部左右对称设有导向板,通孔位于左右导向板之间。
进一步地,涂抹机构包括有第三支杆、第二电机、涂抹轮、放置板和水箱,左右侧支腿的内侧中部均连接有第三支杆,第三支杆的另一端安装有第二电机,第二电机的输出轴上设有涂抹轮,左右侧支腿的内侧下部均设有放置板,放置板上设有水箱。
进一步地,还包括有下料机构,下料机构包括有第二滑套、第二滑杆、拉块、第一连接杆、第二弹簧、第二连接杆、导向轮和第四支杆,连接板顶部的左侧竖直连接有第四支杆,第四支杆的顶部设有第二滑套,第二滑套内设有第二滑杆,第二滑杆的左端设有拉块,第二滑杆的右端设有第一连接杆,第一连接杆与第二滑套之间连接有第二弹簧,第二滑杆穿过第二弹簧,连接板顶部的中间偏右位置竖直连接有第二连接杆,第一连接杆与第二连接杆的上下方对称设有导向轮。
进一步地,还包括有定量机构,定量机构包括有第五支杆、第三连接杆、第三弹簧和接触轮,左边水箱内左侧上部和右边水箱内右侧上部均连接有第五支杆,第五支杆的另一端铰接连接有第三连接杆,第三连接杆与第五支杆之间连接有第三弹簧,第三连接杆的另一端设有与涂抹轮相配合的接触轮。
进一步地,还包括有均匀喷涂机构,均匀喷涂机构包括有L型杆、接触板和海绵,左右侧放置板的底部对称设有L型杆,L型杆的另一端设有接触板,左右侧接触板的相向端对称设有海绵。
将需要涂抹防锈剂的铁板通过通孔放入到传送机构的工作位置,启动传送机构和涂抹机构工作,在传送机构和涂抹机构的相互配合下,对铁板表面进行涂抹防锈剂,涂抹完毕后,关闭传送机构和涂抹机构,将涂抹后的铁板取下即可。
因为传送机构包括有第一支杆、第一电机、传送轮、第一滑套、第一滑杆、第二支杆、第一弹簧和导向板,右侧支腿顶部的左侧水平连接有第一支杆,第一支杆的左端安装有第一电机,左侧支腿的顶部设有第一滑套,第一滑套内设有第一滑杆,第一滑杆的右端设有第二支杆,第二支杆与第一滑套之间连接有第一弹簧,第二支杆的右端与第一电机的输出轴上均设有传送轮,连接板底部左右对称设有导向板,通孔位于左右导向板之间。操作者拉动第一滑杆,第一滑杆向左移动通过第二支杆带动左侧的传送轮向左移动,此时即可将铁板通过通孔并由导向板的导向伸入到左右侧的传送轮形成的空隙中,此时第一弹簧压缩,松开第一弹簧,在第一弹簧的作用下通过第二支杆带动左侧的接触轮将铁板挤压在右侧的传送轮上,此时启动第一电机逆时针转动,第一电机带动右侧的传送轮转动,在左右侧传送轮的相互配合下,将铁板传送至涂抹机构的工作位置,当不需要对铁板进行传送时,关闭第一电机即可。
因为涂抹机构包括有第三支杆、第二电机、涂抹轮、放置板和水箱,左右侧支腿的内侧中部均连接有第三支杆,第三支杆的另一端安装有第二电机,第二电机的输出轴上设有涂抹轮,左右侧支腿的内侧下部均设有放置板,放置板上设有水箱。向水箱中放置一定的防锈剂,铁板经传送机构的传送进入到左右侧涂抹轮形成的空隙中,启动第二电机工作,第二电机即可带动涂抹轮转动,涂抹轮转动将水箱中的防锈剂均匀涂抹在铁板的表面,当不需要对铁板进行涂抹时,关闭第二电机即可。
因为还包括有下料机构,下料机构包括有第二滑套、第二滑杆、拉块、第一连接杆、第二弹簧、第二连接杆、导向轮和第四支杆,连接板顶部的左侧竖直连接有第四支杆,第四支杆的顶部设有第二滑套,第二滑套内设有第二滑杆,第二滑杆的左端设有拉块,第二滑杆的右端设有第一连接杆,第一连接杆与第二滑套之间连接有第二弹簧,第二滑杆穿过第二弹簧,连接板顶部的中间偏右位置竖直连接有第二连接杆,第一连接杆与第二连接杆的上下方对称设有导向轮。操作者向左拉动拉块,拉块通过第二滑杆带动第一连接杆向左移动,此时第二弹簧压缩,将一定数量的铁板放置在第一连接杆与第二连接杆形成的空隙中,松开拉块,左右侧的导向轮对铁板进行固定,此时向左缓慢拉动拉块,拉块通过第二滑杆带动第一连接杆向左移动,此时导向轮不再对铁板进行固定,位于通孔正上方的铁板即可在重力的作用下掉落到传送机构的工作位置,不断重复上述操作步骤,即可实现半自动下料操作。
因为还包括有定量机构,定量机构包括有第五支杆、第三连接杆、第三弹簧和接触轮,左边水箱内左侧上部和右边水箱内右侧上部均连接有第五支杆,第五支杆的另一端铰接连接有第三连接杆,第三连接杆与第五支杆之间连接有第三弹簧,第三连接杆的另一端设有与涂抹轮相配合的接触轮。接触轮在第三弹簧的作用下接触到涂抹轮的表面,如此接触轮即可对涂抹轮表面的防锈剂进行一定的控制,使得涂抹轮对铁板表面进行均匀喷涂,同时减少资源的浪费。
因为还包括有均匀喷涂机构,均匀喷涂机构包括有L型杆、接触板和海绵,左右侧放置板的底部对称设有L型杆,L型杆的另一端设有接触板,左右侧接触板的相向端对称设有海绵。经涂抹机构涂抹的铁板在传送机构的作用下进入到左右侧海绵形成的空隙中,如此海绵对铁板上多余的防锈剂进行一定的吸收,使得铁板表面的防锈剂涂抹均匀,提高本发明的使用效果。
本发明通过传送机构和涂抹机构的相互配合,对通过通孔进入的铁板表面进行防锈剂的涂抹,同时利用下料机构和定量机构的优化,达到了能够自动对铁板表面进行防锈剂喷涂、能够节省时间、喷涂比较均匀的效果。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
在图中:1支腿,2连接板,3通孔,4传送机构,41第一支杆,42第一电机,43传送轮,44第一滑套,45第一滑杆,46第二支杆,47第一弹簧,48导向板,5涂抹机构,51第三支杆,52第二电机,53涂抹轮,54放置板,55水箱,6下料机构,61第二滑套,62第二滑杆,63拉块,64第一连接杆,65第二弹簧,66第二连接杆,67导向轮,68第四支杆,7定量机构,71第五支杆,72第三连接杆,73第三弹簧,74接触轮,8均匀喷涂机构,81 L型杆,82接触板,83海绵。
具体实施方式
尽管可关于特定应用或行业来描述本发明,但是本领域的技术人员将会认识到本发明的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如:在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图,而非表示对由所附权利要求限定的本发明范围的限制。诸如:第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的,而并非旨在以任何方式限制本发明的范围。
实施例1
一种五金用铁板涂防锈剂设备,如图1-2所示,包括有支腿1、连接板2、传送机构4和涂抹机构5,左右侧支腿1的顶部设有连接板2,连接板2的中部开有通孔3,连接板2上安装有传送机构4,支腿1上安装有涂抹机构5。
实施例2
一种五金用铁板涂防锈剂设备,如图1-2所示,包括有支腿1、连接板2、传送机构4和涂抹机构5,左右侧支腿1的顶部设有连接板2,连接板2的中部开有通孔3,连接板2上安装有传送机构4,支腿1上安装有涂抹机构5。
传送机构4包括有第一支杆41、第一电机42、传送轮43、第一滑套44、第一滑杆45、第二支杆46、第一弹簧47和导向板48,右侧支腿1顶部的左侧水平连接有第一支杆41,第一支杆41的左端安装有第一电机42,左侧支腿1的顶部设有第一滑套44,第一滑套44内设有第一滑杆45,第一滑杆45的右端设有第二支杆46,第二支杆46与第一滑套44之间连接有第一弹簧47,第二支杆46的右端与第一电机42的输出轴上均设有传送轮43,连接板2底部左右对称设有导向板48,通孔3位于左右导向板48之间。
实施例3
一种五金用铁板涂防锈剂设备,如图1-2所示,包括有支腿1、连接板2、传送机构4和涂抹机构5,左右侧支腿1的顶部设有连接板2,连接板2的中部开有通孔3,连接板2上安装有传送机构4,支腿1上安装有涂抹机构5。
传送机构4包括有第一支杆41、第一电机42、传送轮43、第一滑套44、第一滑杆45、第二支杆46、第一弹簧47和导向板48,右侧支腿1顶部的左侧水平连接有第一支杆41,第一支杆41的左端安装有第一电机42,左侧支腿1的顶部设有第一滑套44,第一滑套44内设有第一滑杆45,第一滑杆45的右端设有第二支杆46,第二支杆46与第一滑套44之间连接有第一弹簧47,第二支杆46的右端与第一电机42的输出轴上均设有传送轮43,连接板2底部左右对称设有导向板48,通孔3位于左右导向板48之间。
涂抹机构5包括有第三支杆51、第二电机52、涂抹轮53、放置板54和水箱55,左右侧支腿1的内侧中部均连接有第三支杆51,第三支杆51的另一端安装有第二电机52,第二电机52的输出轴上设有涂抹轮53,左右侧支腿1的内侧下部均设有放置板54,放置板54上设有水箱55。
实施例4
一种五金用铁板涂防锈剂设备,如图1-2所示,包括有支腿1、连接板2、传送机构4和涂抹机构5,左右侧支腿1的顶部设有连接板2,连接板2的中部开有通孔3,连接板2上安装有传送机构4,支腿1上安装有涂抹机构5。
传送机构4包括有第一支杆41、第一电机42、传送轮43、第一滑套44、第一滑杆45、第二支杆46、第一弹簧47和导向板48,右侧支腿1顶部的左侧水平连接有第一支杆41,第一支杆41的左端安装有第一电机42,左侧支腿1的顶部设有第一滑套44,第一滑套44内设有第一滑杆45,第一滑杆45的右端设有第二支杆46,第二支杆46与第一滑套44之间连接有第一弹簧47,第二支杆46的右端与第一电机42的输出轴上均设有传送轮43,连接板2底部左右对称设有导向板48,通孔3位于左右导向板48之间。
涂抹机构5包括有第三支杆51、第二电机52、涂抹轮53、放置板54和水箱55,左右侧支腿1的内侧中部均连接有第三支杆51,第三支杆51的另一端安装有第二电机52,第二电机52的输出轴上设有涂抹轮53,左右侧支腿1的内侧下部均设有放置板54,放置板54上设有水箱55。
还包括有下料机构6,下料机构6包括有第二滑套61、第二滑杆62、拉块63、第一连接杆64、第二弹簧65、第二连接杆66、导向轮67和第四支杆68,连接板2顶部的左侧竖直连接有第四支杆68,第四支杆68的顶部设有第二滑套61,第二滑套61内设有第二滑杆62,第二滑杆62的左端设有拉块63,第二滑杆62的右端设有第一连接杆64,第一连接杆64与第二滑套61之间连接有第二弹簧65,第二滑杆62穿过第二弹簧65,连接板2顶部的中间偏右位置竖直连接有第二连接杆66,第一连接杆64与第二连接杆66的上下方对称设有导向轮67。
还包括有定量机构7,定量机构7包括有第五支杆71、第三连接杆72、第三弹簧73和接触轮74,左边水箱55内左侧上部和右边水箱55内右侧上部均连接有第五支杆71,第五支杆71的另一端铰接连接有第三连接杆72,第三连接杆72与第五支杆71之间连接有第三弹簧73,第三连接杆72的另一端设有与涂抹轮53相配合的接触轮74。
还包括有均匀喷涂机构8,均匀喷涂机构8包括有L型杆81、接触板82和海绵83,左右侧放置板54的底部对称设有L型杆81,L型杆81的另一端设有接触板82,左右侧接触板82的相向端对称设有海绵83。
将需要涂抹防锈剂的铁板通过通孔3放入到传送机构4的工作位置,启动传送机构4和涂抹机构5工作,在传送机构4和涂抹机构5的相互配合下,对铁板表面进行涂抹防锈剂,涂抹完毕后,关闭传送机构4和涂抹机构5,将涂抹后的铁板取下即可。
因为传送机构4包括有第一支杆41、第一电机42、传送轮43、第一滑套44、第一滑杆45、第二支杆46、第一弹簧47和导向板48,右侧支腿1顶部的左侧水平连接有第一支杆41,第一支杆41的左端安装有第一电机42,左侧支腿1的顶部设有第一滑套44,第一滑套44内设有第一滑杆45,第一滑杆45的右端设有第二支杆46,第二支杆46与第一滑套44之间连接有第一弹簧47,第二支杆46的右端与第一电机42的输出轴上均设有传送轮43,连接板2底部左右对称设有导向板48,通孔3位于左右导向板48之间。操作者拉动第一滑杆45,第一滑杆45向左移动通过第二支杆46带动左侧的传送轮43向左移动,此时即可将铁板通过通孔3并由导向板48的导向伸入到左右侧的传送轮43形成的空隙中,此时第一弹簧47压缩,松开第一弹簧47,在第一弹簧47的作用下通过第二支杆46带动左侧的接触轮74将铁板挤压在右侧的传送轮43上,此时启动第一电机42逆时针转动,第一电机42带动右侧的传送轮43转动,在左右侧传送轮43的相互配合下,将铁板传送至涂抹机构5的工作位置,当不需要对铁板进行传送时,关闭第一电机42即可。
因为涂抹机构5包括有第三支杆51、第二电机52、涂抹轮53、放置板54和水箱55,左右侧支腿1的内侧中部均连接有第三支杆51,第三支杆51的另一端安装有第二电机52,第二电机52的输出轴上设有涂抹轮53,左右侧支腿1的内侧下部均设有放置板54,放置板54上设有水箱55。向水箱55中放置一定的防锈剂,铁板经传送机构4的传送进入到左右侧涂抹轮53形成的空隙中,启动第二电机52工作,第二电机52即可带动涂抹轮53转动,涂抹轮53转动将水箱55中的防锈剂均匀涂抹在铁板的表面,当不需要对铁板进行涂抹时,关闭第二电机52即可。
因为还包括有下料机构6,下料机构6包括有第二滑套61、第二滑杆62、拉块63、第一连接杆64、第二弹簧65、第二连接杆66、导向轮67和第四支杆68,连接板2顶部的左侧竖直连接有第四支杆68,第四支杆68的顶部设有第二滑套61,第二滑套61内设有第二滑杆62,第二滑杆62的左端设有拉块63,第二滑杆62的右端设有第一连接杆64,第一连接杆64与第二滑套61之间连接有第二弹簧65,第二滑杆62穿过第二弹簧65,连接板2顶部的中间偏右位置竖直连接有第二连接杆66,第一连接杆64与第二连接杆66的上下方对称设有导向轮67。操作者向左拉动拉块63,拉块63通过第二滑杆62带动第一连接杆64向左移动,此时第二弹簧65压缩,将一定数量的铁板放置在第一连接杆64与第二连接杆66形成的空隙中,松开拉块63,左右侧的导向轮67对铁板进行固定,此时向左缓慢拉动拉块63,拉块63通过第二滑杆62带动第一连接杆64向左移动,此时导向轮67不再对铁板进行固定,位于通孔3正上方的铁板即可在重力的作用下掉落到传送机构4的工作位置,不断重复上述操作步骤,即可实现半自动下料操作。
因为还包括有定量机构7,定量机构7包括有第五支杆71、第三连接杆72、第三弹簧73和接触轮74,左边水箱55内左侧上部和右边水箱55内右侧上部均连接有第五支杆71,第五支杆71的另一端铰接连接有第三连接杆72,第三连接杆72与第五支杆71之间连接有第三弹簧73,第三连接杆72的另一端设有与涂抹轮53相配合的接触轮74。接触轮74在第三弹簧73的作用下接触到涂抹轮53的表面,如此接触轮74即可对涂抹轮53表面的防锈剂进行一定的控制,使得涂抹轮53对铁板表面进行均匀喷涂,同时减少资源的浪费。
因为还包括有均匀喷涂机构8,均匀喷涂机构8包括有L型杆81、接触板82和海绵83,左右侧放置板54的底部对称设有L型杆81,L型杆81的另一端设有接触板82,左右侧接触板82的相向端对称设有海绵83。经涂抹机构5涂抹的铁板在传送机构4的作用下进入到左右侧海绵83形成的空隙中,如此海绵83对铁板上多余的防锈剂进行一定的吸收,使得铁板表面的防锈剂涂抹均匀,提高本发明的使用效果。
上述实施例,只是本发明的较佳实施例,并非用来限制本发明实施范围,故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化,均应包括在本发明权利要求范围之内。

Claims (1)

1.一种五金用铁板涂防锈剂设备,其特征在于,包括有支腿、连接板、传送机构和涂抹机构,左右侧支腿的顶部设有连接板,连接板的中部开有通孔,连接板上安装有传送机构,支腿上安装有涂抹机构;
传送机构包括有第一支杆、第一电机、传送轮、第一滑套、第一滑杆、第二支杆、第一弹簧和导向板,右侧支腿顶部的左侧水平连接有第一支杆,第一支杆的左端安装有第一电机,左侧支腿的顶部设有第一滑套,第一滑套内设有第一滑杆,第一滑杆的右端设有第二支杆,第二支杆与第一滑套之间连接有第一弹簧,第二支杆的右端与第一电机的输出轴上均设有传送轮,连接板底部左右对称设有导向板,通孔位于左右导向板之间;
涂抹机构包括有第三支杆、第二电机、涂抹轮、放置板和水箱,左右侧支腿的内侧中部均连接有第三支杆,第三支杆的另一端安装有第二电机,第二电机的输出轴上设有涂抹轮,左右侧支腿的内侧下部均设有放置板,放置板上设有水箱;
还包括有下料机构,下料机构包括有第二滑套、第二滑杆、拉块、第一连接杆、第二弹簧、第二连接杆、导向轮和第四支杆,连接板顶部的左侧竖直连接有第四支杆,第四支杆的顶部设有第二滑套,第二滑套内设有第二滑杆,第二滑杆的左端设有拉块,第二滑杆的右端设有第一连接杆,第一连接杆与第二滑套之间连接有第二弹簧,第二滑杆穿过第二弹簧,连接板顶部的中间偏右位置竖直连接有第二连接杆,第一连接杆与第二连接杆的上下方对称设有导向轮;
还包括有定量机构,定量机构包括有第五支杆、第三连接杆、第三弹簧和接触轮,左边水箱内左侧上部和右边水箱内右侧上部均连接有第五支杆,第五支杆的另一端铰接连接有第三连接杆,第三连接杆与第五支杆之间连接有第三弹簧,第三连接杆的另一端设有与涂抹轮相配合的接触轮;
还包括有均匀喷涂机构,均匀喷涂机构包括有L型杆、接触板和海绵,左右侧放置板的底部对称设有L型杆,L型杆的另一端设有接触板,左右侧接触板的相向端对称设有海绵。
CN201810448955.1A 2018-05-11 2018-05-11 一种五金用铁板涂防锈剂设备 Active CN108636695B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810448955.1A CN108636695B (zh) 2018-05-11 2018-05-11 一种五金用铁板涂防锈剂设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810448955.1A CN108636695B (zh) 2018-05-11 2018-05-11 一种五金用铁板涂防锈剂设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108636695A CN108636695A (zh) 2018-10-12
CN108636695B true CN108636695B (zh) 2020-04-10

Family

ID=63754757

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810448955.1A Active CN108636695B (zh) 2018-05-11 2018-05-11 一种五金用铁板涂防锈剂设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108636695B (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202701549U (zh) * 2012-06-11 2013-01-30 丁胜康 一种金属蜂窝载体涂膏装置
CN106622844A (zh) * 2016-12-01 2017-05-10 重庆金华兴门业有限公司 一种立式喷漆装置
CN106694311A (zh) * 2016-12-01 2017-05-24 重庆金华兴门业有限公司 一种木门自动刷漆用的设备
CN106733484A (zh) * 2016-11-30 2017-05-31 重庆金华兴门业有限公司 木门刷漆装置

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2054278A1 (de) * 1970-05-11 1971-11-18 Imperial Chemical Industries Ltd , London Walzenbeschichter
BE795343A (fr) * 1972-02-22 1973-05-29 Pennsylvania Res Ass Inc Machine d'entrainement, de separation et d'empilage de feuilles
JPS5022840A (zh) * 1973-06-28 1975-03-11
US8973520B2 (en) * 2011-03-18 2015-03-10 Microcrystal Technology Corp. Coating machine for coating fiber yarns

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202701549U (zh) * 2012-06-11 2013-01-30 丁胜康 一种金属蜂窝载体涂膏装置
CN106733484A (zh) * 2016-11-30 2017-05-31 重庆金华兴门业有限公司 木门刷漆装置
CN106622844A (zh) * 2016-12-01 2017-05-10 重庆金华兴门业有限公司 一种立式喷漆装置
CN106694311A (zh) * 2016-12-01 2017-05-24 重庆金华兴门业有限公司 一种木门自动刷漆用的设备

Also Published As

Publication number Publication date
CN108636695A (zh) 2018-10-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN208728354U (zh) 用于开卷落料线上的钢板清洗机
CN104384435B (zh) 一种链条自动上油装置
CN108328276A (zh) 一种金属板材酸洗装置的下料组件
CN111266261A (zh) 一种齿轮生产用涂油装置
CN206435520U (zh) 一种自动脱膜生产线
CN108636695B (zh) 一种五金用铁板涂防锈剂设备
CN106191892B (zh) 一种脱脂剂均匀涂抹装置
CN109513567B (zh) 自动涂油机
CN208978329U (zh) 刹车片模具超声波自动清洗装置
CN110947687A (zh) 一种针对阴阳电极板的超声清洗装置
CN112742648A (zh) 一种金属加工用钢板表面涂漆设备
CN205169573U (zh) 一种具有清洗功能的链条式运输设备
CN205362275U (zh) 一种开卷机用自动推送供料装置
CN204262281U (zh) 一种链条自动上油装置
CN209577196U (zh) 涂油装置
CN209531572U (zh) 一种数控清洗机的工件夹持升降与上下料装置
CN207071842U (zh) 钢桶焊缝研磨装置
CN206985143U (zh) 铜排连续镀锡生产线用上料翻排输送辊道装置
CN112222267A (zh) 一种适用于金属制品的冲压设备
DE10031634B4 (de) Verfahren zur Reinigung von Greifern von Packmaschinen
CN219683069U (zh) 一种用于球销浸油防锈的装置
CN207786972U (zh) 一种铁制品浸油接料机构
CN215586984U (zh) 一种适用于球类的皮片上胶机
CN217222213U (zh) 一种使水性胶黏剂涂胶均匀的装置
CN220295452U (zh) 一种用于表面处理清洗线的导向装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20200313

Address after: 529300 Building 2, No.5, Xihu 1st Road, cuishanhu New District, Kaiping City, Jiangmen City, Guangdong Province

Applicant after: GUANGDONG PENGDA HARDWARE PRODUCTS Co.,Ltd.

Address before: 510000 No. five, 483 mountain road, Guangzhou, Guangdong, Tianhe District

Applicant before: Zhang Yihu

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant