CN106191892B - 一种脱脂剂均匀涂抹装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种涂抹装置，尤其涉及一种脱脂剂均匀涂抹装置。本发明要解决的技术问题是提供一种涂抹均匀、涂抹效果好、涂抹效率高的脱脂剂均匀涂抹装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种脱脂剂均匀涂抹装置，包括有支架、第一滑轨、第一齿条、第一滑块、第一支杆、第二滑轨、轴承座、大皮带轮、平皮带、电机、转轴、第二滑块、第二齿条、小皮带轮、第二齿轮、连接杆、摆动杆、第三滑轨、第三滑块、第三齿条、第一齿轮、第二支杆、涂抹刷、第三支杆、连杆、混匀叶片、储料箱、出料管、电控阀、待涂物和卡槽；支架内底部设有第一滑轨和第一支杆。本发明达到了脱脂剂涂抹时涂抹均匀、涂抹效果好、涂抹效率高的效果。

Description

一种脱脂剂均匀涂抹装置
技术领域
本发明涉及一种装置，尤其涉及能够用于脱脂剂均匀涂抹的涂抹装置。
背景技术
脱脂剂主要用于脱除物体表面油污，包括碱性脱脂剂、乳液脱脂剂和溶剂脱脂剂三种。(1)碱性脱脂剂，由碱、螯合剂及表面活性剂组成，包括复合高效脱脂剂、高温强力脱脂剂等。(2)乳液脱脂剂，利用表面活性剂的润湿性、浸透性、乳化性及分散性可以脱除金属表面的污垢，一般采用阴离子型、阳离子型、非离子型等表面活性剂中的一种或数种混合物，并用水稀释制成乳液。(3)溶剂脱脂剂，采用浸渍法或蒸汽法脱脂，主要采用的溶剂有卤代烃溶剂及氟代烃溶剂等。
现有脱脂剂涂抹时存在涂抹不均匀、涂抹效果不理想、涂抹效率低的缺点，因此亟需设计一种涂抹均匀、涂抹效果好、涂抹效率高的脱脂剂均匀涂抹装置。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有脱脂剂涂抹时存在涂抹不均匀、涂抹效果不理想、涂抹效率低的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种涂抹均匀、涂抹效果好、涂抹效率高的脱脂剂均匀涂抹装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种脱脂剂均匀涂抹装置，包括有支架、第一滑轨、第一齿条、第一滑块、第一支杆、第二滑轨、轴承座、大皮带轮、平皮带、电机、转轴、第二滑块、第二齿条、小皮带轮、第二齿轮、连接杆、摆动杆、第三滑轨、第三滑块、第三齿条、第一齿轮、第二支杆、涂抹刷、第三支杆、连杆、混匀叶片、储料箱、出料管、电控阀、待涂物和卡槽；支架内底部设有第一滑轨和第一支杆，第一支杆位于第一滑轨右侧，第一滑轨上设有第一滑块，第一滑块顶部设有第一齿条，第一齿条左端设有卡槽，卡槽内放置有待涂物，第一支杆顶端设有电机，电机前端连接有第二齿轮，第二齿轮前方连接有小皮带轮，支架内右壁设有第二滑轨，第二滑轨上设有第二滑块，第二滑块左侧连接有第二齿条，第二齿条和第二齿轮啮合，支架内后壁设有轴承座和第三滑轨，轴承座上设有转轴，转轴上设有第一齿轮和大皮带轮，大皮带轮位于第一齿轮前方，第一齿轮和第二齿轮上绕有平皮带，第三滑轨上设有第三滑块，第三滑块底部连接有第三齿条，第三齿条与第一齿轮啮合，第三齿条左端连接有涂抹刷，涂抹刷位于待涂物上方，支架内顶端左侧连接有第三支杆，第三支杆底端连接有储料箱，储料箱底部连接有出料管，出料管上设有电控阀，出料管位于待涂物左上方，第二齿条顶端连接有连接杆，连接杆顶端铰接连接有摆动杆，支架内顶部中间设有第二支杆，第二支杆与摆动杆铰接连接，摆动杆左端铰接连接有连杆，连杆穿过储料箱顶部，连杆底端连接有混匀叶片。
优选地，还包括有推板和电动推杆，卡槽内底部开有凹槽，凹槽内底部设有电动推杆，电动推杆顶端设有推板。
优选地，混匀叶片上开有方形槽。
优选地，电机为伺服电机。
优选地，第一齿轮与第二齿轮大小相同。
优选地，混匀叶片材质为不锈钢。
优选地，第一齿条和第三齿条长度比例为1:1。
工作原理：储料箱内装有脱脂剂，起初涂抹刷位于待涂物顶部右侧，当需要开始进行涂抹工作时，将电控阀打开，脱脂剂流下至待涂物上，然后关闭电控阀，启动电机反转，带动第二齿轮和小皮带轮逆时针转动，带动摆动杆逆时针转动，带动混匀叶片向下移动，同时大皮带轮逆时针转动，带动转轴逆时针转动，进而使第一齿轮逆时针转动，从而使第三齿条向左移动和第一齿条向右移动，使涂抹刷向左移动和卡槽向右移动，开始将脱脂剂在待涂物上涂抹，涂抹刷向左移动一定距离后，调整电机使电机正转，带动第二齿轮顺时针转动，使摆动杆顺时针转动，使混匀叶片向上移动，同时使第一齿轮顺时针转动，使涂抹刷向右移动，卡槽向左移动，再次使涂抹刷在待涂物上涂抹脱脂剂，之后按照上述原理，可以将脱脂剂均匀的涂抹至待涂物上，并且混匀叶片不断的上下移动，可以将脱脂剂混匀，当完成涂抹后，将涂抹刷和卡槽复位，取下已涂抹完成的待涂物，关闭电机，当还需要对下一件待涂物涂抹时，可以再次按照上述原理进行均匀涂抹。
因为还包括有推板和电动推杆，卡槽内底部开有凹槽，凹槽内底部设有电动推杆，电动推杆顶端设有推板，在脱脂剂涂抹完毕后，启动电动推杆伸长，带动推板向上移动，推动待涂物向上移动，所以操作人员可以更加方便将涂抹完毕的待涂物取出卡槽。
因为混匀叶片上开有方形槽，所以可以节省一定的材料。
因为电机为伺服电机，所以可以更精准的控制转速。
因为混匀叶片材质为不锈钢，耐腐蚀性强，所以使用寿命更长。
(3)有益效果
本发明达到了脱脂剂涂抹时涂抹均匀、涂抹效果好、涂抹效率高的效果。
附图说明
图1是本发明的第一种主视结构示意图。
图2是本发明的第二种主视结构示意图。
图3是本发明的第三种主视结构示意图。
附图中的标记为：1-支架，2-第一滑轨，3-第一齿条，4-第一滑块，5-第一支杆，6-第二滑轨，7-轴承座，8-大皮带轮，9-平皮带，10-电机，11-转轴，12-第二滑块，13-第二齿条，14-小皮带轮，15-第二齿轮，16-连接杆，17-摆动杆，18-第三滑轨，19-第三滑块，20-第三齿条，21-第一齿轮，22-第二支杆，23-涂抹刷，24-第三支杆，25-连杆，26-混匀叶片，27-储料箱，28-出料管，29-电控阀，30-待涂物，31-卡槽，32-推板，33-凹槽，34-电动推杆，35-方形槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种脱脂剂均匀涂抹装置，如图1-3所示，包括有支架1、第一滑轨2、第一齿条3、第一滑块4、第一支杆5、第二滑轨6、轴承座7、大皮带轮8、平皮带9、电机10、转轴11、第二滑块12、第二齿条13、小皮带轮14、第二齿轮15、连接杆16、摆动杆17、第三滑轨18、第三滑块19、第三齿条20、第一齿轮21、第二支杆22、涂抹刷23、第三支杆24、连杆25、混匀叶片26、储料箱27、出料管28、电控阀29、待涂物30和卡槽31；支架1内底部设有第一滑轨2和第一支杆5，第一支杆5位于第一滑轨2右侧，第一滑轨2上设有第一滑块4，第一滑块4顶部设有第一齿条3，第一齿条3左端设有卡槽31，卡槽31内放置有待涂物30，第一支杆5顶端设有电机10，电机10前端连接有第二齿轮15，第二齿轮15前方连接有小皮带轮14，支架1内右壁设有第二滑轨6，第二滑轨6上设有第二滑块12，第二滑块12左侧连接有第二齿条13，第二齿条13和第二齿轮15啮合，支架1内后壁设有轴承座7和第三滑轨18，轴承座7上设有转轴11，转轴11上设有第一齿轮21和大皮带轮8，大皮带轮8位于第一齿轮21前方，第一齿轮21和第二齿轮15上绕有平皮带9，第三滑轨18上设有第三滑块19，第三滑块19底部连接有第三齿条20，第三齿条20与第一齿轮21啮合，第三齿条20左端连接有涂抹刷23，涂抹刷23位于待涂物30上方，支架1内顶端左侧连接有第三支杆24，第三支杆24底端连接有储料箱27，储料箱27底部连接有出料管28，出料管28上设有电控阀29，出料管28位于待涂物30左上方，第二齿条13顶端连接有连接杆16，连接杆16顶端铰接连接有摆动杆17，支架1内顶部中间设有第二支杆22，第二支杆22与摆动杆17铰接连接，摆动杆17左端铰接连接有连杆25，连杆25穿过储料箱27顶部，连杆25底端连接有混匀叶片26。
还包括有推板32和电动推杆34，卡槽31内底部开有凹槽33，凹槽33内底部设有电动推杆34，电动推杆34顶端设有推板32。
混匀叶片26上开有方形槽35。
电机10为伺服电机。
第一齿轮21与第二齿轮15大小相同。
混匀叶片26材质为不锈钢。
第一齿条3和第三齿条20长度比例为1:1。
工作原理：储料箱27内装有脱脂剂，起初涂抹刷23位于待涂物30顶部右侧，当需要开始进行涂抹工作时，将电控阀29打开，脱脂剂流下至待涂物30上，然后关闭电控阀29，启动电机10反转，带动第二齿轮15和小皮带轮14逆时针转动，带动摆动杆17逆时针转动，带动混匀叶片26向下移动，同时大皮带轮8逆时针转动，带动转轴11逆时针转动，进而使第一齿轮21逆时针转动，从而使第三齿条20向左移动和第一齿条3向右移动，使涂抹刷23向左移动和卡槽31向右移动，开始将脱脂剂在待涂物30上涂抹，涂抹刷23向左移动一定距离后，调整电机10使电机10正转，带动第二齿轮15顺时针转动，使摆动杆17顺时针转动，使混匀叶片26向上移动，同时使第一齿轮21顺时针转动，使涂抹刷23向右移动，卡槽31向左移动，再次使涂抹刷23在待涂物30上涂抹脱脂剂，之后按照上述原理，可以将脱脂剂均匀的涂抹至待涂物30上，并且混匀叶片26不断的上下移动，可以将脱脂剂混匀，当完成涂抹后，将涂抹刷23和卡槽31复位，取下已涂抹完成的待涂物30，关闭电机10，当还需要对下一件待涂物30涂抹时，可以再次按照上述原理进行均匀涂抹。
因为还包括有推板32和电动推杆34，卡槽31内底部开有凹槽33，凹槽33内底部设有电动推杆34，电动推杆34顶端设有推板32，在脱脂剂涂抹完毕后，启动电动推杆34伸长，带动推板32向上移动，推动待涂物30向上移动，所以操作人员可以更加方便将涂抹完毕的待涂物30取出卡槽31。
因为混匀叶片26上开有方形槽35，所以可以节省一定的材料。
因为电机10为伺服电机，所以可以更精准的控制转速。
因为混匀叶片26材质为不锈钢，耐腐蚀性强，所以使用寿命更长。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种脱脂剂均匀涂抹装置，其特征在于，包括有支架(1)、第一滑轨(2)、第一齿条(3)、第一滑块(4)、第一支杆(5)、第二滑轨(6)、轴承座(7)、大皮带轮(8)、平皮带(9)、电机(10)、转轴(11)、第二滑块(12)、第二齿条(13)、小皮带轮(14)、第二齿轮(15)、连接杆(16)、摆动杆(17)、第三滑轨(18)、第三滑块(19)、第三齿条(20)、第一齿轮(21)、第二支杆(22)、涂抹刷(23)、第三支杆(24)、连杆(25)、混匀叶片(26)、储料箱(27)、出料管(28)、电控阀(29)、待涂物(30)和卡槽(31)；支架(1)内底部设有第一滑轨(2)和第一支杆(5)，第一支杆(5)位于第一滑轨(2)右侧，第一滑轨(2)上设有第一滑块(4)，第一滑块(4)顶部设有第一齿条(3)，第一齿条(3)左端设有卡槽(31)，卡槽(31)内放置有待涂物(30)，第一支杆(5)顶端设有电机(10)，电机(10)前端连接有第二齿轮(15)，第二齿轮(15)前方连接有小皮带轮(14)，支架(1)内右壁设有第二滑轨(6)，第二滑轨(6)上设有第二滑块(12)，第二滑块(12)左侧连接有第二齿条(13)，第二齿条(13)和第二齿轮(15)啮合，支架(1)内后壁设有轴承座(7)和第三滑轨(18)，轴承座(7)上设有转轴(11)，转轴(11)上设有第一齿轮(21)和大皮带轮(8)，大皮带轮(8)位于第一齿轮(21)前方，第一齿轮(21)和第二齿轮(15)上绕有平皮带(9)，第三滑轨(18)上设有第三滑块(19)，第三滑块(19)底部连接有第三齿条(20)，第三齿条(20)与第一齿轮(21)啮合，第三齿条(20)左端连接有涂抹刷(23)，涂抹刷(23)位于待涂物(30)上方，支架(1)内顶端左侧连接有第三支杆(24)，第三支杆(24)底端连接有储料箱(27)，储料箱(27)底部连接有出料管(28)，出料管(28)上设有电控阀(29)，出料管(28)位于待涂物(30)左上方，第二齿条(13)顶端连接有连接杆(16)，连接杆(16)顶端铰接连接有摆动杆(17)，支架(1)内顶部中间设有第二支杆(22)，第二支杆(22)与摆动杆(17)铰接连接，摆动杆(17)左端铰接连接有连杆(25)，连杆(25)穿过储料箱(27)顶部，连杆(25)底端连接有混匀叶片(26)。
2.根据权利要求1所述的一种脱脂剂均匀涂抹装置，其特征在于，还包括有推板(32)和电动推杆(34)，卡槽(31)内底部开有凹槽(33)，凹槽(33)内底部设有电动推杆(34)，电动推杆(34)顶端设有推板(32)。
3.根据权利要求1所述的一种脱脂剂均匀涂抹装置，其特征在于，混匀叶片(26)上开有方形槽(35)。
4.根据权利要求1所述的一种脱脂剂均匀涂抹装置，其特征在于，电机(10)为伺服电机。
5.根据权利要求1所述的一种脱脂剂均匀涂抹装置，其特征在于，第一齿轮(21)与第二齿轮(15)大小相同。
6.根据权利要求1所述的一种脱脂剂均匀涂抹装置，其特征在于，混匀叶片(26)材质为不锈钢。
7.根据权利要求1所述的一种脱脂剂均匀涂抹装置，其特征在于，第一齿条(3)和第三齿条(20)长度比例为1:1。
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