CN206199731U - 一种点胶平台用针头除胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种点胶平台用针头除胶装置，包括安装架，安装架上设置有放置清洁带的收线盘和放线盘，收线盘和放线盘之间设置有若干除胶机构，除胶机构包括依次设置的入线导轮、第一清洁带卡块、擦拭夹爪、第二清洁带卡块和出线导轮，第一清洁带卡块和第二清洁带卡块上均设置有凹槽，凹槽宽度小于清洁带宽度，清洁带朝上对折并设置在凹槽内，擦拭夹爪固定设置在伸缩气缸上，伸缩气缸固定在安装架上。本实用新型设计合理，结构巧妙，能够实现自动除胶效果，除胶干净彻底。

Description

一种点胶平台用针头除胶装置

技术领域

本实用新型涉及点胶领域，具体涉及一种点胶平台用针头除胶装置。

背景技术

点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。

在使用胶水时，由于胶水会固化，因此会导致针头部分留有残胶，无法继续工作，而去残胶是极为重要的步骤，如今的去残胶方法一般都是靠真空吸附或者人工擦拭，其中人工擦拭工作量大，并且力道无法把握，常常导致针头损坏，或者位置偏移，而真空吸附则无法做到完全去除，一些粘性较大的残胶无法吸除，除胶质量极差。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种点胶平台用针头除胶装置，本实用新型设计合理，结构巧妙，能够实现自动除胶效果，除胶干净彻底。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种点胶平台用针头除胶装置，包括安装架，所述安装架上设置有放置清洁带的收线盘和放线盘，所述收线盘和放线盘之间设置有若干除胶机构，所述除胶机构包括依次设置的入线导轮、第一清洁带卡块、擦拭夹爪、第二清洁带卡块和出线导轮，所述第一清洁带卡块和第二清洁带卡块上均设置有凹槽，所述凹槽宽度小于清洁带宽度，所述清洁带朝上对折并设置在凹槽内，所述擦拭夹爪固定设置在伸缩气缸上，所述伸缩气缸固定在安装架上。

进一步的，相邻的两个除胶机构之间还设置有张力机构，所述张力机构包括导向滑轨，所述导向滑轨上设置有导向滑座，所述导向滑座上设置有重力导轮。

进一步的，所述收线盘与相邻除胶机构之间的安装架上还设置有动力机构，所述动力机构包括主动辊，所述主动辊一端部与电机连接，所述主动辊表面与从动辊抵接，所述从动辊设置在抵紧气缸上，所述抵紧气缸固定设置在安装架上，所述收线盘通过同步传动机构与主动辊连接。

进一步的，所述放线盘与摩擦机构连接。

进一步的，所述入线导轮和出线导轮上均设置有抵接轮。

进一步的，所述伸缩气缸相对应的安装架上设置有长圆形安装孔，所述长圆形安装孔朝向伸缩气缸的伸缩方向设置，所述擦拭夹爪通过安装底座与伸缩气缸固定连接，所述安装底座表面对称设置有两个弧形锁孔。

进一步的，所述第一清洁带卡块的凹槽宽度大于所述第二清洁带卡块的凹槽宽度。

进一步的，所述擦拭夹爪一侧还设置有废料盒，所述废料盒设置在废料支架上，所述废料支架固定在安装架上。

进一步的，还包括线材警报装置，所述线材警报装置包括固定底座，所述固定底座上设置有旋转架，所述旋转架上设置有旋转棒，所述旋转棒一端搭设在放线盘的清洁带表面，另一端相对应的固定底座上设置有感应器，以旋转架为基点，所述旋转棒位于感应器一侧的重量小于旋转棒位于放线盘一侧的重量。

进一步的，所述擦拭夹爪的夹头上设置有软橡胶垫块。

本实用新型的有益效果是:

1、清洁带以朝上对折的形态设置，针头移动到对折后的槽内后，擦拭夹爪能够轻松的将对折后的槽夹紧，然后通过伸缩气缸实现下拉，将针头上的残胶拉走，即模仿了人工擦拭的效果，并且擦拭后只需要挪动一定位置即可下一次擦拭，每次擦拭所用的清洁带的用量极少，能够极大的控制用量，提高使用时间，减少耗材使用。

2、清洁带的对折采用第一清洁带卡块和第二清洁带卡块实现，并且第一清洁带卡块的凹槽宽度大于第二清洁带卡块的凹槽宽度，在使用中，该技术点能够保证整体运行的稳定性，保证清洁带始终对折。

3、张力机构设置能够保证相邻两个除胶机构之间清洁带的张紧度，保证运行稳定性。

4、软橡胶垫块能够保证夹紧时擦拭夹手不会对针头造成伤害，提高擦拭效果。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的背部结构示意图；

图3是本实用新型的除胶机构部分结构示意图；

图4是本实用新型的第一清洁带卡块和第二清洁带卡块之间清洁带摆放示意图；

图5是本实用新型的动力机构部分结构示意图；

图6是本实用新型的线材警报装置结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1至图6所示，一种点胶平台用针头除胶装置，包括安装架1，安装架上设置有放置清洁带2的收线盘3和放线盘4，收线盘和放线盘之间设置有若干除胶机构5，除胶机构包括依次设置的入线导轮6、第一清洁带卡块7、擦拭夹爪8、第二清洁带卡块9和出线导轮10，入线导轮和出线导轮保证清洁带的进出位置，第一清洁带卡块和第二清洁带卡块上均设置有凹槽11，凹槽宽度小于清洁带宽度，清洁带朝上对折并设置在凹槽内，擦拭夹爪固定设置在伸缩气缸12上，伸缩气缸固定在安装架上。使用时，带有残胶的针头移动到第一清洁带卡块和第二清洁带卡块之间的清洁带内，伸缩气缸动作将擦拭夹爪推向清洁带，擦拭夹爪动作将朝上对折的清洁带闭合，即通过清洁带夹紧针头，然后伸缩气缸复位，擦拭夹爪带着清洁带实现下拉，即完成擦拭，针头复位，然后擦拭夹爪松开，清洁带能够回位，保证原位，最后收线盘和放线盘配合将此处带有残胶的位置移动，将侧边未粘有残胶的部分移动到擦拭夹爪上方即可，此处移动位置小，能够极大的利用清洁带表面可用面积，大大降低耗材的使用量。

其中，相邻的两个除胶机构之间还设置有张力机构13，张力机构包括导向滑轨14，导向滑轨上设置有导向滑座15，导向滑座上设置有重力导轮16，在擦拭夹爪进行下拉操作时，重力导轮会被上拉，即在导向滑轨上移动，而下拉结束松开后，重力导轮能够因自重而将清洁带绷紧，实现张力的自我调节。

收线盘与相邻除胶机构之间的安装架上还设置有动力机构17，动力机构包括主动辊18，主动辊一端部与电机19连接，主动辊表面与从动辊20抵接，从动辊设置在抵紧气缸21上，抵紧气缸固定设置在安装架上，收线盘通过同步传动机构22与主动辊连接。通过主动辊与从动辊夹紧清洁带，电机转动后即可带动清洁带移动，实现拉扯，结构小，便于设置。

放线盘与摩擦机构22连接，摩擦机构能够增加放线盘转动时的阻力，当内部清洁带被拉动时，避免惯性转动，释放过量，保证运行稳定性。

入线导轮和出线导轮上均设置有抵接轮23，通过抵接轮设置后，能够将清洁带牢牢地压紧在入线导轮和出线导轮上，清洁带在运行中不会跑偏。

伸缩气缸相对应的安装架上设置有长圆形安装孔24，长圆形安装孔朝向伸缩气缸的伸缩方向设置，擦拭夹爪通过安装底座25与伸缩气缸固定连接，安装底座表面对称设置有两个弧形锁孔，通过该设计，擦拭夹爪能够实现实现前后调整和旋转调整，即能够适应不同角度针头的擦拭，能够快速的调整与针头角度一致，提高擦拭效果。

第一清洁带卡块的凹槽宽度大于第二清洁带卡块的凹槽宽度，通过该凹槽宽度的限定，在运行时清洁带对折的效果能够始终保持，不会跑偏，提高了运行稳定性。

擦拭夹爪一侧还设置有废料盒26，废料盒设置在废料支架27上，废料支架固定在安装架上，便于针头喷涂一定废胶，提供便利。

还包括线材警报装置28，线材警报装置包括固定底座29，固定底座上设置有旋转架30，旋转架上设置有旋转棒31，旋转棒一端搭设在放线盘的清洁带表面，另一端相对应的固定底座上设置有感应器32，以旋转架为基点，旋转棒位于感应器一侧的重量小于旋转棒位于放线盘一侧的重量。当放线盘内的清洁带使用快结束时，旋转棒重量小的一侧会触发感应器，发出提醒，本线材警报装置采用自重的方式运行，结构简单可靠，不易损坏，使用寿命长。

擦拭夹爪的夹头上设置有软橡胶垫块，保证夹紧时，能够具有良好的夹紧效果并且不会对针头造成挤压伤害，保证了擦拭效果。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种点胶平台用针头除胶装置，其特征在于：包括安装架，所述安装架上设置有放置清洁带的收线盘和放线盘，所述收线盘和放线盘之间设置有若干除胶机构，所述除胶机构包括依次设置的入线导轮、第一清洁带卡块、擦拭夹爪、第二清洁带卡块和出线导轮，所述第一清洁带卡块和第二清洁带卡块上均设置有凹槽，所述凹槽宽度小于清洁带宽度，所述清洁带朝上对折并设置在凹槽内，所述擦拭夹爪固定设置在伸缩气缸上，所述伸缩气缸固定在安装架上。

2.根据权利要求1所述的一种点胶平台用针头除胶装置，其特征在于：相邻的两个除胶机构之间还设置有张力机构，所述张力机构包括导向滑轨，所述导向滑轨上设置有导向滑座，所述导向滑座上设置有重力导轮。

3.根据权利要求1所述的一种点胶平台用针头除胶装置，其特征在于：所述收线盘与相邻除胶机构之间的安装架上还设置有动力机构，所述动力机构包括主动辊，所述主动辊一端部与电机连接，所述主动辊表面与从动辊抵接，所述从动辊设置在抵紧气缸上，所述抵紧气缸固定设置在安装架上，所述收线盘通过同步传动机构与主动辊连接。

4.根据权利要求1所述的一种点胶平台用针头除胶装置，其特征在于：所述放线盘与摩擦机构连接。

5.根据权利要求1所述的一种点胶平台用针头除胶装置，其特征在于：所述入线导轮和出线导轮上均设置有抵接轮。

6.根据权利要求1所述的一种点胶平台用针头除胶装置，其特征在于：所述伸缩气缸相对应的安装架上设置有长圆形安装孔，所述长圆形安装孔朝向伸缩气缸的伸缩方向设置，所述擦拭夹爪通过安装底座与伸缩气缸固定连接，所述安装底座表面对称设置有两个弧形锁孔。

7.根据权利要求1所述的一种点胶平台用针头除胶装置，其特征在于：所述第一清洁带卡块的凹槽宽度大于所述第二清洁带卡块的凹槽宽度。

8.根据权利要求1所述的一种点胶平台用针头除胶装置，其特征在于：所述擦拭夹爪一侧还设置有废料盒，所述废料盒设置在废料支架上，所述废料支架固定在安装架上。

9.根据权利要求1所述的一种点胶平台用针头除胶装置，其特征在于：还包括线材警报装置，所述线材警报装置包括固定底座，所述固定底座上设置有旋转架，所述旋转架上设置有旋转棒，所述旋转棒一端搭设在放线盘的清洁带表面，另一端相对应的固定底座上设置有感应器，以旋转架为基点，所述旋转棒位于感应器一侧的重量小于旋转棒位于放线盘一侧的重量。

10.根据权利要求1所述的一种点胶平台用针头除胶装置，其特征在于：所述擦拭夹爪的夹头上设置有软橡胶垫块。