CN109939984A - 一种油漆渣回收利用设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于油漆渣领域，尤其涉及一种油漆渣回收利用设备。本发明要解决的技术问题是提供一种除杂效果好、节约动力和油漆的利用率高的油漆渣回收利用设备。一种油漆渣回收利用设备，包括有底板、第一安装板、第二安装板、气缸、第一支撑杆、第二支撑杆、第一连接杆、第一水箱、第二水箱、滑杆、顶板、电机、第一齿轮、提拉机构、移动机构、进水管、喷头、拨动机构、半圆形加热框、弧形加热板、外齿轮、拨杆、第二连接杆、滑套和网框；底板顶部依次固接有第一安装板、气缸、第一支撑杆、第二支撑杆和第二安装板。本发明达到了除杂效果好、节约动力、油漆的利用率高和便于将第二水箱内的水取出的效果。
Description
技术领域
本发明属于油漆渣领域，尤其涉及一种油漆渣回收利用设备。
背景技术
油漆广泛地应用于机械设备、钢构铁件、木器等物件的涂装，然而油漆在物件的涂装，都会产生大量的废油漆渣，作业人员将废油漆渣当垃圾清理到空地上，不仅会造成大量浪费，也会影响周围环境，对环境造成污染。现有技术是将油漆渣直接丢弃，从而浪费了资源。还有部分是将油漆渣压碎之后再进行冲洗，从而将其内的杂质除掉。此种做法由于是将油漆渣压碎了，所以使得油漆和杂质混为一体，尽管再进行冲洗也很难将其内的杂质除的更彻底，因此也会降低油漆的利用率。因此本发明是首先将油漆渣表面进行冲洗，从而达到初步除杂的效果，之后再将其表面进行融化，最后再进行冲洗，因此使其除杂效果更好，并且本发明中运用了联动元件，因此节约了动力。
综上，目前需要研发一种除杂效果好、节约动力和油漆的利用率高的油漆渣回收利用设备，来克服现有技术中除杂效果差、浪费动力和油漆的利用率低的缺点。
发明内容
本发明为了克服现有技术中除杂效果差、浪费动力和油漆的利用率低的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种除杂效果好、节约动力和油漆的利用率高的油漆渣回收利用设备。
本发明由以下具体技术手段所达成：
一种油漆渣回收利用设备，包括有底板、第一安装板、第二安装板、气缸、第一支撑杆、第二支撑杆、第一连接杆、第一水箱、第二水箱、滑杆、顶板、电机、第一齿轮、提拉机构、移动机构、进水管、喷头、拨动机构、半圆形加热框、弧形加热板、外齿轮、拨杆、第二连接杆、滑套和网框；底板顶部依次固接有第一安装板、气缸、第一支撑杆、第二支撑杆和第二安装板；第一安装板和第二安装板上部之间固接有移动机构和滑杆，移动机构位于滑杆的上方；网框两侧壁上均固接有滑套，网框通过滑套与滑杆滑动连接；移动机构的输出端与网框侧部固接，网框外围沿其圆周方向固接有多个第二连接杆，第二连接杆端部固接有拨杆；网框外围靠近第一安装板的一侧固接有外齿轮；第一安装板侧部固接有提拉机构，提拉机构的输出端上固接有电机，电机的输出端上固接有第一齿轮，第一齿轮与外齿轮啮合；第一安装板和第二安装板顶部固接有顶板，顶板底部固接有拨动机构，拨动机构的输出端与拨杆配合；顶板上安装有进水管，进水管底端安装有喷头，且进水管靠近第二安装板；气缸的输出端上固接有第一连接杆，第一连接杆与提拉机构的输入端固接；第一连接杆上端固接有第一水箱，网框下部位于第一水箱内；第一支撑杆上端固接有半圆形加热框，半圆形加热框内底部固接有弧形加热板，半圆形加热框位于滑杆的下方；第二支撑杆上端固接有第二水箱，第二水箱位于滑杆的下方，且位于喷头的正下方。
进一步优选地，提拉机构包括有第一导轮、第二导轮、第三导轮、第四导轮、第五导轮、第一拉绳、滑块和滑轨；第五导轮和第三导轮固接于第一安装板侧部，且第五导轮位于第三导轮的上方；第四导轮、滑轨、第一导轮和第二导轮从上至下依次固接于第一安装板靠近第二安装板的一侧，滑块与滑轨滑动连接，滑块与电机固接；第一拉绳一端与第一连接杆一侧固接，第一拉绳另一端绕过第一导轮、第二导轮、第三导轮、第五导轮和第四导轮与电机固接。
进一步优选地，移动机构包括有第一轴承座、第二轴承座、第一转轴、第二齿轮、第一绕线轮、第二绕线轮、第二拉绳、第三拉绳、第六导轮和第七导轮；第一轴承座和第六导轮固接于第一安装板靠近第二安装板的一侧，且第一轴承座位于第六导轮的上方；第二轴承座和第七导轮固接于第二安装板靠近第一安装板的一侧，且第二轴承座位于第七导轮的上方；第一转轴一端与第一轴承座枢接，另一端与第二轴承座枢接；第一转轴靠近第一轴承座一侧上固接有第二齿轮和第一绕线轮，且第一绕线轮靠近第一轴承座；第二齿轮位于第一齿轮的正上方，第一绕线轮上绕接有第二拉绳，第二拉绳端部绕过第六导轮与网框侧部固接；第一转轴靠近第二轴承座一侧上固接有第二绕线轮，第二绕线轮上绕接有第三拉绳，第三拉绳端部绕过第七导轮与网框侧部固接。
进一步优选地，拨动机构包括有第三齿轮、第四齿轮、第三安装板、第三轴承座、第二转轴和转杆；第三齿轮固接于第一转轴上，且位于第二齿轮和第二绕线轮之间；顶板底部固接有第三安装板，第三安装板靠近第二绕线轮的一侧下部固接有第三轴承座，第二转轴与第三轴承座枢接；第二转轴上固接有第四齿轮和转杆，第四齿轮靠近第三轴承座，且第四齿轮与第三齿轮啮合；转杆与拨杆配合。
进一步优选地，所述一种油漆渣回收利用设备还包括有出水管和阀门；第二水箱底部安装有出水管，出水管上安装有阀门。
进一步优选地，所述第一安装板和第二安装板的材质均为不锈钢。
进一步优选地，所述拨杆内为空心体。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明通过拨动机构能够使网框转动，从而能够使得油漆渣的表面融化面积更大，从而使其除杂效果更好；通过气缸工作，来带动提拉机构，进而带动移动机构工作，进而带动拨动机构工作，从而实现了联动的效果，从而节约了动力；通过将油漆渣进行先冲洗、再融化、再冲洗的方式，使得油漆渣的除杂效果更好，从而增加了油漆的利用率；通过在第二水箱底部安装有出水管和阀门，从而便于将其内的水取出；从而达到了除杂效果好、节约动力、油漆的利用率高和便于将第二水箱内的水取出的效果。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明图1中A的放大结构示意图。
图3为本发明半圆形加热框的左视结构示意图。
图4为本发明网框的右视结构示意图。
图5为本发明提拉机构的主视结构示意图。
图6为本发明移动机构的主视结构示意图。
图7为本发明拨动机构的主视结构示意图。
附图中的标记为：1-底板，2-第一安装板，3-第二安装板，4-气缸，5-第一支撑杆，6-第二支撑杆，7-第一连接杆，8-第一水箱，9-第二水箱，10-滑杆，11-顶板，12-电机，13-第一齿轮，14-提拉机构，1401-第一导轮，1402-第二导轮，1403-第三导轮，1404-第四导轮，1405-第五导轮，1406-第一拉绳，1407-滑块，1408-滑轨，15-移动机构，1501-第一轴承座，1502-第二轴承座，1503-第一转轴，1504-第二齿轮，1505-第一绕线轮，1506-第二绕线轮，1507-第二拉绳，1508-第三拉绳，1509-第六导轮，1510-第七导轮，16-进水管，17-喷头，18-拨动机构，1801-第三齿轮，1802-第四齿轮，1803-第三安装板，1804-第三轴承座，1805-第二转轴，1806-转杆，19-半圆形加热框，20-弧形加热板，21-外齿轮，22-拨杆，23-第二连接杆，24-滑套，25-网框，26-出水管，27-阀门。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例
一种油漆渣回收利用设备，如图1-7所示，包括有底板1、第一安装板2、第二安装板3、气缸4、第一支撑杆5、第二支撑杆6、第一连接杆7、第一水箱8、第二水箱9、滑杆10、顶板11、电机12、第一齿轮13、提拉机构14、移动机构15、进水管16、喷头17、拨动机构18、半圆形加热框19、弧形加热板20、外齿轮21、拨杆22、第二连接杆23、滑套24和网框25；底板1顶部依次固接有第一安装板2、气缸4、第一支撑杆5、第二支撑杆6和第二安装板3；第一安装板2和第二安装板3上部之间固接有移动机构15和滑杆10，移动机构15位于滑杆10的上方；网框25两侧壁上均固接有滑套24，网框25通过滑套24与滑杆10滑动连接；移动机构15的输出端与网框25侧部固接，网框25外围沿其圆周方向固接有多个第二连接杆23，第二连接杆23端部固接有拨杆22；网框25外围靠近第一安装板2的一侧固接有外齿轮21；第一安装板2侧部固接有提拉机构14，提拉机构14的输出端上固接有电机12，电机12的输出端上固接有第一齿轮13，第一齿轮13与外齿轮21啮合；第一安装板2和第二安装板3顶部固接有顶板11，顶板11底部固接有拨动机构18，拨动机构18的输出端与拨杆22配合；顶板11上安装有进水管16，进水管16底端安装有喷头17，且进水管16靠近第二安装板3；气缸4的输出端上固接有第一连接杆7，第一连接杆7与提拉机构14的输入端固接；第一连接杆7上端固接有第一水箱8，网框25下部位于第一水箱8内；第一支撑杆5上端固接有半圆形加热框19，半圆形加热框19内底部固接有弧形加热板20，半圆形加热框19位于滑杆10的下方；第二支撑杆6上端固接有第二水箱9，第二水箱9位于滑杆10的下方，且位于喷头17的正下方。
提拉机构14包括有第一导轮1401、第二导轮1402、第三导轮1403、第四导轮1404、第五导轮1405、第一拉绳1406、滑块1407和滑轨1408；第五导轮1405和第三导轮1403固接于第一安装板2侧部，且第五导轮1405位于第三导轮1403的上方；第四导轮1404、滑轨1408、第一导轮1401和第二导轮1402从上至下依次固接于第一安装板2靠近第二安装板3的一侧，滑块1407与滑轨1408滑动连接，滑块1407与电机12固接；第一拉绳1406一端与第一连接杆7一侧固接，第一拉绳1406另一端绕过第一导轮1401、第二导轮1402、第三导轮1403、第五导轮1405和第四导轮1404与电机12固接。
移动机构15包括有第一轴承座1501、第二轴承座1502、第一转轴1503、第二齿轮1504、第一绕线轮1505、第二绕线轮1506、第二拉绳1507、第三拉绳1508、第六导轮1509和第七导轮1510；第一轴承座1501和第六导轮1509固接于第一安装板2靠近第二安装板3的一侧，且第一轴承座1501位于第六导轮1509的上方；第二轴承座1502和第七导轮1510固接于第二安装板3靠近第一安装板2的一侧，且第二轴承座1502位于第七导轮1510的上方；第一转轴1503一端与第一轴承座1501枢接，另一端与第二轴承座1502枢接；第一转轴1503靠近第一轴承座1501一侧上固接有第二齿轮1504和第一绕线轮1505，且第一绕线轮1505靠近第一轴承座1501；第二齿轮1504位于第一齿轮13的正上方，第一绕线轮1505上绕接有第二拉绳1507，第二拉绳1507端部绕过第六导轮1509与网框25侧部固接；第一转轴1503靠近第二轴承座1502一侧上固接有第二绕线轮1506，第二绕线轮1506上绕接有第三拉绳1508，第三拉绳1508端部绕过第七导轮1510与网框25侧部固接。
拨动机构18包括有第三齿轮1801、第四齿轮1802、第三安装板1803、第三轴承座1804、第二转轴1805和转杆1806；第三齿轮1801固接于第一转轴1503上，且位于第二齿轮1504和第二绕线轮1506之间；顶板11底部固接有第三安装板1803，第三安装板1803靠近第二绕线轮1506的一侧下部固接有第三轴承座1804，第二转轴1805与第三轴承座1804枢接；第二转轴1805上固接有第四齿轮1802和转杆1806，第四齿轮1802靠近第三轴承座1804，且第四齿轮1802与第三齿轮1801啮合；转杆1806与拨杆22配合。
所述一种油漆渣回收利用设备还包括有出水管26和阀门27；第二水箱9底部安装有出水管26，出水管26上安装有阀门27。
所述第一安装板2和第二安装板3的材质均为不锈钢。
所述拨杆22内为空心体。
当需要将油漆渣进行回收时，首先将油漆渣放入到网框25内，之后向第一水箱8内加入一定量的水，接着再启动电机12，进而带动第一齿轮13转动。此时由于第一齿轮13与外齿轮21啮合，进而就会带动外齿轮21转动，进而带动网框25及其内的油漆渣转动，进而将油漆渣表面上的杂质溶于水内，从而使其表面达到初步除杂的效果。
当网框25内的油漆渣表面初步除杂完毕时，启动气缸4，使得第一连接杆7及其上的第一水箱8向下移动，从而使得网框25不再位于第一水箱8内。与此同时第一连接杆7向下移动，就会带动提拉机构14工作，从而提拉机构14的输出端就会将电机12向上提拉，从而使得第一齿轮13向上移动，进而使得第一齿轮13与移动机构15的输入端啮合，从而带动移动机构15的输入端转动，进而就会启动移动机构15工作，进而移动机构15的输出端就会带动网框25及其内的油漆渣在滑杆10上水平移动。
与此同时移动机构15工作，也会带动拨动机构18的输入端转动，进而带动拨动机构18的输出端转动。当网框25位于半圆形加热框19的上方时，弧形加热板20就会对网框25内的油漆渣进行加热，从而将油漆渣表面进行融化。与此同时拨动机构18的输出端就会与拨杆22接触时，进而就会拨动拨杆22，进而带动网框25及其内的油漆渣转动，从而能够使油漆渣表面融化面积更大，从而使其除杂效果更好。
当网框25位于第二水箱9的正上方时，电机12停止工作，进而移动机构15停止工作，进而网框25就会停止移动。此时向进水管16内加入水，从而通过喷头17喷洒到表面融化的油漆渣上，进而能够更好的将油漆渣表面上的杂质冲洗下来。当油漆渣表面上的杂质冲洗完毕时，停止向进水管16内加入水，之后将清洗完毕的油漆渣从网框25内取出进行回收即可。
如图5所示，提拉机构14包括有第一导轮1401、第二导轮1402、第三导轮1403、第四导轮1404、第五导轮1405、第一拉绳1406、滑块1407和滑轨1408；第五导轮1405和第三导轮1403固接于第一安装板2侧部，且第五导轮1405位于第三导轮1403的上方；第四导轮1404、滑轨1408、第一导轮1401和第二导轮1402从上至下依次固接于第一安装板2靠近第二安装板3的一侧，滑块1407与滑轨1408滑动连接，滑块1407与电机12固接；第一拉绳1406一端与第一连接杆7一侧固接，第一拉绳1406另一端绕过第一导轮1401、第二导轮1402、第三导轮1403、第五导轮1405和第四导轮1404与电机12固接。
当第一连接杆7带动第一水箱8向下移动时，就会收第一拉绳1406，进而带动电机12向上移动，进而带动第一齿轮13向上移动，从而使得第一齿轮13与移动机构15的输出端啮合。
如图6所示，移动机构15包括有第一轴承座1501、第二轴承座1502、第一转轴1503、第二齿轮1504、第一绕线轮1505、第二绕线轮1506、第二拉绳1507、第三拉绳1508、第六导轮1509和第七导轮1510；第一轴承座1501和第六导轮1509固接于第一安装板2靠近第二安装板3的一侧，且第一轴承座1501位于第六导轮1509的上方；第二轴承座1502和第七导轮1510固接于第二安装板3靠近第一安装板2的一侧，且第二轴承座1502位于第七导轮1510的上方；第一转轴1503一端与第一轴承座1501枢接，另一端与第二轴承座1502枢接；第一转轴1503靠近第一轴承座1501一侧上固接有第二齿轮1504和第一绕线轮1505，且第一绕线轮1505靠近第一轴承座1501；第二齿轮1504位于第一齿轮13的正上方，第一绕线轮1505上绕接有第二拉绳1507，第二拉绳1507端部绕过第六导轮1509与网框25侧部固接；第一转轴1503靠近第二轴承座1502一侧上固接有第二绕线轮1506，第二绕线轮1506上绕接有第三拉绳1508，第三拉绳1508端部绕过第七导轮1510与网框25侧部固接。
当第一齿轮13与第二齿轮1504啮合时，第一齿轮13转动就会带动第二齿轮1504转动，进而带动第一转轴1503转动，进而使第二绕线轮1506顺时针转动，从而就会收第三拉绳1508，同时使第一绕线轮1505逆时针转动，从而就会放第二拉绳1507，从而使得网框25在滑杆10上向靠近第二安装板3的方向水平移动，从而能够对其内的油漆渣进行融化、冲洗，从而达到除杂的效果。
如图7所示，拨动机构18包括有第三齿轮1801、第四齿轮1802、第三安装板1803、第三轴承座1804、第二转轴1805和转杆1806；第三齿轮1801固接于第一转轴1503上，且位于第二齿轮1504和第二绕线轮1506之间；顶板11底部固接有第三安装板1803，第三安装板1803靠近第二绕线轮1506的一侧下部固接有第三轴承座1804，第二转轴1805与第三轴承座1804枢接；第二转轴1805上固接有第四齿轮1802和转杆1806，第四齿轮1802靠近第三轴承座1804，且第四齿轮1802与第三齿轮1801啮合；转杆1806与拨杆22配合。
当第一转轴1503转动时，就会带动第三齿轮1801转动，进而带动第四齿轮1802转动，进而带动第二转轴1805转动，进而带动转杆1806转动，此时当转杆1806与拨杆22接触时，就会带动网框25转动，从而带动网框25内的油漆渣转动，从而能够使油漆渣表面融化面积更大，从而使其除杂效果更好。
如图1所示，所述一种油漆渣回收利用设备还包括有出水管26和阀门27；第二水箱9底部安装有出水管26，出水管26上安装有阀门27；当需要将第二水箱9内的水取出时，打开阀门27，此时第二水箱9内的水就会通过出水管26流出，从而便于将第二水箱9内的水取出。
虽然已经参照示例性实施方式详细描述了本公开，但是本公开不限于此，并且对于本领域技术人员显而易见的是，可在不脱离本公开的范围的情况下对其进行各种修改和改变。
Claims (7)
1.一种油漆渣回收利用设备，包括有第一水箱、第二水箱和进水管，其特征在于，还包括有底板、第一安装板、第二安装板、气缸、第一支撑杆、第二支撑杆、第一连接杆、滑杆、顶板、电机、第一齿轮、提拉机构、移动机构、喷头、拨动机构、半圆形加热框、弧形加热板、外齿轮、拨杆、第二连接杆、滑套和网框；底板顶部依次固接有第一安装板、气缸、第一支撑杆、第二支撑杆和第二安装板；第一安装板和第二安装板上部之间固接有移动机构和滑杆，移动机构位于滑杆的上方；网框两侧壁上均固接有滑套，网框通过滑套与滑杆滑动连接；移动机构的输出端与网框侧部固接，网框外围沿其圆周方向固接有多个第二连接杆，第二连接杆端部固接有拨杆；网框外围靠近第一安装板的一侧固接有外齿轮；第一安装板侧部固接有提拉机构，提拉机构的输出端上固接有电机，电机的输出端上固接有第一齿轮，第一齿轮与外齿轮啮合；第一安装板和第二安装板顶部固接有顶板，顶板底部固接有拨动机构，拨动机构的输出端与拨杆配合；顶板上安装有进水管，进水管底端安装有喷头，且进水管靠近第二安装板；气缸的输出端上固接有第一连接杆，第一连接杆与提拉机构的输入端固接；第一连接杆上端固接有第一水箱，网框下部位于第一水箱内；第一支撑杆上端固接有半圆形加热框，半圆形加热框内底部固接有弧形加热板，半圆形加热框位于滑杆的下方；第二支撑杆上端固接有第二水箱，第二水箱位于滑杆的下方，且位于喷头的正下方。
2.根据权利要求1所述的一种油漆渣回收利用设备，其特征在于，提拉机构包括有第一导轮、第二导轮、第三导轮、第四导轮、第五导轮、第一拉绳、滑块和滑轨；第五导轮和第三导轮固接于第一安装板侧部，且第五导轮位于第三导轮的上方；第四导轮、滑轨、第一导轮和第二导轮从上至下依次固接于第一安装板靠近第二安装板的一侧，滑块与滑轨滑动连接，滑块与电机固接；第一拉绳一端与第一连接杆一侧固接，第一拉绳另一端绕过第一导轮、第二导轮、第三导轮、第五导轮和第四导轮与电机固接。
3.根据权利要求2所述的一种油漆渣回收利用设备，其特征在于，移动机构包括有第一轴承座、第二轴承座、第一转轴、第二齿轮、第一绕线轮、第二绕线轮、第二拉绳、第三拉绳、第六导轮和第七导轮；第一轴承座和第六导轮固接于第一安装板靠近第二安装板的一侧，且第一轴承座位于第六导轮的上方；第二轴承座和第七导轮固接于第二安装板靠近第一安装板的一侧，且第二轴承座位于第七导轮的上方；第一转轴一端与第一轴承座枢接，另一端与第二轴承座枢接；第一转轴靠近第一轴承座一侧上固接有第二齿轮和第一绕线轮，且第一绕线轮靠近第一轴承座；第二齿轮位于第一齿轮的正上方，第一绕线轮上绕接有第二拉绳，第二拉绳端部绕过第六导轮与网框侧部固接；第一转轴靠近第二轴承座一侧上固接有第二绕线轮，第二绕线轮上绕接有第三拉绳，第三拉绳端部绕过第七导轮与网框侧部固接。
4.根据权利要求3所述的一种油漆渣回收利用设备，其特征在于，拨动机构包括有第三齿轮、第四齿轮、第三安装板、第三轴承座、第二转轴和转杆；第三齿轮固接于第一转轴上，且位于第二齿轮和第二绕线轮之间；顶板底部固接有第三安装板，第三安装板靠近第二绕线轮的一侧下部固接有第三轴承座，第二转轴与第三轴承座枢接；第二转轴上固接有第四齿轮和转杆，第四齿轮靠近第三轴承座，且第四齿轮与第三齿轮啮合；转杆与拨杆配合。
5.根据权利要求4所述的一种油漆渣回收利用设备，其特征在于，所述一种油漆渣回收利用设备还包括有出水管和阀门；第二水箱底部安装有出水管，出水管上安装有阀门。
6.根据权利要求5所述的一种油漆渣回收利用设备，其特征在于，所述第一安装板和第二安装板的材质均为不锈钢。
7.根据权利要求6所述的一种油漆渣回收利用设备，其特征在于，所述拨杆内为空心体。
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