CN111041506B - 一种用于电机轴承保护的自动热油清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于电机轴承保护的自动热油清洗装置，包括机身，所述挂杆带动所述电机轴承向右运动至所述电机轴承右侧面与所述刷头接触，第一皮带轮转动带动第一皮带传动，通过凸轮接触挂杆，带动挂杆左右移动带动电机滚轴在清洗油中左右晃动进行清洗，配合转动的刷头，可将滚轴缝隙里的油污清洗干净，可提高清洁度，通过螺纹螺杆控制挂杆前后运动，挂杆可带动电机滚轴向前运动至清洗油中可进行清洗，挂杆向后运动出机身外可以取出，方便快捷，且污染小。
Description
技术领域
本发明涉及电机领域，具体为一种用于电机轴承保护的自动热油清洗装置。
背景技术
电动机俗称为马达，它是一种将电能转变为机械能的一种机器，并可以再使用机械能产生动能，而电机轴承是电机的组成部分，无论是什么样的机器都是有寿命的就像人一样，不可能无休止的工作，而且工作一段时间后都需要休息的，以此来进行调节，并且需要我们对它进行一些清洗和养护，
目前市场上的电机轴承通常为手洗，清洁度低，操作起来困难，会使清洗者的手沾上机油，难以清洗掉，因此，需要一种用于电机轴承保护的自动热油清洗装置来解决以上问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于电机轴承保护的自动热油清洗装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的实施例的一种用于电机轴承保护的自动热油清洗装置，包括机身，所述机身内设有清洗空间，所述清洗空间内滑动安装电机轴承，所述清洗空间内设有用于清洗所述电机轴承的清洗部件，所述清洗部件包括转动安装在所述清洗空间右壁上的刷洗轴，所述刷洗轴左侧面上固定安装刷头底座，所述刷头底座左侧面上固定安装刷头，所述清洗空间顶壁内设有与所述清洗空间相连通的滑动空间，所述滑动空间内滑动安装挂杆，所述挂杆延伸至所述清洗空间内，所述清洗空间与所述电机轴承固定连接，所述挂杆带动所述电机轴承向右运动至所述电机轴承右侧面与所述刷头接触，所述刷洗轴带动所述刷头底座、所述刷头转动进行刷洗，
所述滑动空间右侧设有传动空间，所述传动空间内设有用于将所述电机轴承运输至所述机身外的运输部件，所述运输部件包括转动安装在所述传动空间前壁与所述清洗空间前壁之间的螺纹螺杆，所述螺纹螺杆上螺纹安装螺纹块，所述螺纹块左侧面滑动安装滑动杆、机身，所述机身前后运动带动所述电机轴承前后移动进行运输。
在上述技术方案基础上，所述清洗部件还包括设置在所述清洗空间右侧的斜齿轮空间，所述传动空间位于所述斜齿轮空间后侧，所述清洗空间前壁内固定安装电机，所述电机输出轴与所述螺纹螺杆固定连接，所述螺纹螺杆上位于所述传动空间内固定安装第二齿轮，所述传动空间前壁与所述斜齿轮空间后壁之间转动安装第一转动轴，所述第一转动轴上位于所述传动空间内固定安装第一齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，所述第一转动轴位于所述斜齿轮空间中固定安装第一斜齿轮，所述刷洗轴延伸至所述斜齿轮空间内，所述刷洗轴上位于所述斜齿轮空间内固定安装第二斜齿轮，所述第二斜齿轮与所述第一斜齿轮啮合。
在上述技术方案基础上，所述清洗空间左壁与所述机身左侧面之间和连通设置在所述清洗空间底壁与所述机身下侧面之间连通设有入口阀，所述清洗空间左壁内与所述清洗空间底壁内固定安装发热块。
在上述技术方案基础上，所述传动空间前侧设有第一皮带轮空间，所述第一皮带轮空间后壁与所述传动空间前壁之间转动安装第二转动轴，所述第二转动轴上位于所述传动空间内固定安装第三齿轮，所述第三齿轮和所述第二齿轮啮合，所述第二转动轴上位于所述第一皮带轮空间内固定安装第一皮带轮，所述第一皮带轮空间前侧设有第二斜齿轮空间，所述第二斜齿轮空间后壁与所述第一皮带轮空间前壁之间转动安装第三转动轴，所述第三转动轴在所述第一皮带轮空间内固定安装第二皮带轮，所述第二皮带轮与所述第一皮带轮之间传动安装第一皮带，所述第三转动轴上位于所述第二斜齿轮空间内固定安装第三斜齿轮，所述第二斜齿轮空间左侧设有储线空间，所述储线空间左侧设有第三斜齿轮空间，所述第三斜齿轮空间右壁与所述第二斜齿轮空间左壁之间转动安装第四转动轴，所述第四转动轴上位于所述第二斜齿轮空间内固定安装第四斜齿轮，所述第四斜齿轮与所述第三斜齿轮啮合。
在上述技术方案基础上，所述第四转动轴上位于所述第三斜齿轮空间内固定安装第五斜齿轮，所述第三斜齿轮空间后侧设有第二皮带轮空间，所述第三斜齿轮空间前后壁之间转动安装第五转动轴，所述第五转动轴上位于所述第三斜齿轮空间内固定安装第六斜齿轮，所述第六斜齿轮与所述第五斜齿轮啮合，所述第二皮带轮空间前后壁之间转动安装第六转动轴，所述第六转动轴与所述第五转动轴固定连接，所述第六转动轴上位于所述第二皮带轮空间内固定安装第三皮带轮，所述滑动空间左侧设有凸轮空间，所述凸轮空间后壁与所述第二皮带轮空间前壁之间转动安装第七转动轴，所述第七转动轴上位于所述凸轮空间内固定安装凸轮，所述第七转动轴上位于所述第二皮带轮空间内固定安装第四皮带轮，所述第四皮带轮与所述第三皮带轮之间传动安装第二皮带，所述凸轮与所述挂杆相接触。
在上述技术方案基础上，所述运输部件还包括设置在所述螺纹块内开口向左的弹簧空间，所述弹簧空间右壁内固定安装第二通电磁铁，所述弹簧空间内滑动安装滑动杆，所述滑动杆右侧面内固定安装第一永磁铁，所述第一永磁铁右侧面与所述第二通电磁铁左侧面之间固定安装弹簧，所述滑动杆左侧面内固定安装第三通电磁铁，所述挂杆右侧面内固定安装第三永磁铁，所述第四转动轴上位于所述储线空间内固定安装线筒，所述线筒上绕有牵拉绳，所述牵拉绳另一侧与所述挂杆固定连接。
本发明的有益效果是：本发明通过凸轮接触挂杆，带动挂杆左右移动带动电机滚轴在清洗油中左右晃动进行清洗，配合转动的刷头，可将滚轴缝隙里的油污清洗干净，可提高清洁度，通过螺纹螺杆控制挂杆前后运动，挂杆可带动电机滚轴向前运动至清洗油中可进行清洗，挂杆向后运动出机身外可以取出，方便快捷，且污染小，值得推广。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明图1中A-A的剖视图；
图3是本发明图1中B-B的剖视图；
图4是本发明图1中C-C的剖视图；
图5是本发明图1中D的局部放大图。
具体实施方式
下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1视图方向的前后左右上下的方向一致，图1为本发明装置的正视图，图1所示方向与本发明装置正视方向的前后左右上下方向一致。
参照图1-5，根据本发明的实施例的一种用于电机轴承保护的自动热油清洗装置，包括机身20，所述机身20内设有清洗空间28，所述清洗空间28内滑动安装电机轴承22，所述清洗空间28内设有用于清洗所述电机轴承22的清洗部件100，所述清洗部件100包括转动安装在所述清洗空间28右壁上的刷洗轴25，所述刷洗轴25左侧面上固定安装刷头底座26，所述刷头底座26左侧面上固定安装刷头27，所述清洗空间28顶壁内设有与所述清洗空间28相连通的滑动空间84，所述滑动空间84内滑动安装挂杆24，所述挂杆24延伸至所述清洗空间28内，所述清洗空间28与所述电机轴承22固定连接，所述挂杆24带动所述电机轴承22向右运动至所述电机轴承22右侧面与所述刷头27接触，所述刷洗轴25带动所述刷头底座26、所述刷头27转动进行刷洗，
所述滑动空间84右侧设有传动空间34，所述传动空间34内设有用于将所述电机轴承22运输至所述机身20外的运输部件101，所述运输部件101包括转动安装在所述传动空间34前壁与所述清洗空间28前壁之间的螺纹螺杆46，所述螺纹螺杆46上螺纹安装螺纹块47，所述螺纹块47左侧面滑动安装滑动杆32、机身20，所述机身20前后运动带动所述电机轴承22前后移动进行运输。
另外，在一个实施例中，所述清洗部件100还包括设置在所述清洗空间28右侧的斜齿轮空间42，所述传动空间34位于所述斜齿轮空间42后侧，所述清洗空间28前壁内固定安装电机45，所述电机45输出轴与所述螺纹螺杆46固定连接，所述螺纹螺杆46上位于所述传动空间34内固定安装第二齿轮35，所述传动空间34前壁与所述斜齿轮空间42后壁之间转动安装第一转动轴38，所述第一转动轴38上位于所述传动空间34内固定安装第一齿轮37，所述第一齿轮37与所述第二齿轮35啮合，所述第一转动轴38位于所述斜齿轮空间42中固定安装第一斜齿轮41，所述刷洗轴25延伸至所述斜齿轮空间42内，所述刷洗轴25上位于所述斜齿轮空间42内固定安装第二斜齿轮44，所述第二斜齿轮44与所述第一斜齿轮41啮合，进行刷洗时，启动电机45,电机45带动螺纹螺杆46、第二齿轮35、第一齿轮37、第一转动轴38、第一斜齿轮41、第二斜齿轮44、刷洗轴25、刷头底座26、刷头27转动对电机轴承22进行刷洗。
另外，在一个实施例中，所述清洗空间28左壁与所述机身20左侧面之间和连通设置在所述清洗空间28底壁与所述机身20下侧面之间连通设有入口阀23，所述清洗空间28左壁内与所述清洗空间28底壁内固定安装发热块21，准备清洗时，打开左侧入口阀23，将清洗油注入，加热发热块21，准备对电机轴承22进行清洗。
另外，在一个实施例中，所述传动空间34前侧设有第一皮带轮空间72，所述第一皮带轮空间72后壁与所述传动空间34前壁之间转动安装第二转动轴79，所述第二转动轴79上位于所述传动空间34内固定安装第三齿轮78，所述第三齿轮78和所述第二齿轮35啮合，所述第二转动轴79上位于所述第一皮带轮空间72内固定安装第一皮带轮74，所述第一皮带轮空间72前侧设有第二斜齿轮空间77，所述第二斜齿轮空间77后壁与所述第一皮带轮空间72前壁之间转动安装第三转动轴67，所述第三转动轴67在所述第一皮带轮空间72内固定安装第二皮带轮68，所述第二皮带轮68与所述第一皮带轮74之间传动安装第一皮带73，所述第三转动轴67上位于所述第二斜齿轮空间77内固定安装第三斜齿轮66，所述第二斜齿轮空间77左侧设有储线空间75，所述储线空间75左侧设有第三斜齿轮空间63，所述第三斜齿轮空间63右壁与所述第二斜齿轮空间77左壁之间转动安装第四转动轴62，所述第四转动轴62上位于所述第二斜齿轮空间77内固定安装第四斜齿轮65，所述第四斜齿轮65与所述第三斜齿轮66啮合，准备清洗时，第二齿轮35转动带动第三齿轮78、第二转动轴79、第一皮带轮74转动，第一皮带轮74转动带动第一皮带73传动，第一皮带73传动带动第二皮带轮68、第三转动轴67、第三斜齿轮66、第四斜齿轮65、第四转动轴62转动准备清洗。
另外，在一个实施例中，所述第四转动轴62上位于所述第三斜齿轮空间63内固定安装第五斜齿轮61，所述第三斜齿轮空间63后侧设有第二皮带轮空间55，所述第三斜齿轮空间63前后壁之间转动安装第五转动轴60，所述第五转动轴60上位于所述第三斜齿轮空间63内固定安装第六斜齿轮64，所述第六斜齿轮64与所述第五斜齿轮61啮合，所述第二皮带轮空间55前后壁之间转动安装第六转动轴54，所述第六转动轴54与所述第五转动轴60固定连接，所述第六转动轴54上位于所述第二皮带轮空间55内固定安装第三皮带轮57，所述滑动空间84左侧设有凸轮空间52，所述凸轮空间52后壁与所述第二皮带轮空间55前壁之间转动安装第七转动轴30，所述第七转动轴30上位于所述凸轮空间52内固定安装凸轮51，所述第七转动轴30上位于所述第二皮带轮空间55内固定安装第四皮带轮53，所述第四皮带轮53与所述第三皮带轮57之间传动安装第二皮带56，所述凸轮51与所述挂杆24相接触，刷洗后在高温清洗油中除去污垢，第四转动轴62转动带动第六转动轴54、第五斜齿轮61、第六斜齿轮64、第五转动轴60、第三皮带轮57转动，第三皮带轮57转动带动第二皮带56传动，第二皮带56带动第四皮带轮53转动，第四皮带轮53带动第七转动轴30、凸轮51转动，凸轮51转动接触挂杆24，所述挂杆24左右移动带动电机轴承22左右移动除去刷洗后的污垢。
另外，在一个实施例中，所述运输部件101还包括设置在所述螺纹块47内开口向左的弹簧空间48，所述弹簧空间48右壁内固定安装第二通电磁铁80，所述弹簧空间48内滑动安装滑动杆32，所述滑动杆32右侧面内固定安装第一永磁铁83，所述第一永磁铁83右侧面与所述第二通电磁铁80左侧面之间固定安装弹簧33，所述滑动杆32左侧面内固定安装第三通电磁铁31，所述挂杆24右侧面内固定安装第三永磁铁49，所述第四转动轴62上位于所述储线空间75内固定安装线筒76，所述线筒76上绕有牵拉绳，所述牵拉绳另一侧与所述挂杆24固定连接，进行运输时，第四转动轴62转动带动线筒76转动控制牵拉绳的长度控制挂杆24的位置，进行刷洗时，对第二通电磁铁80、第三通电磁铁31通电，将滑动杆32固定在弹簧空间48内便于刷洗。
初始时：所述弹簧33对所述第一永磁铁83产生向左的推力；
使用该清洗装置时：进行刷洗时，启动电机45,电机45带动螺纹螺杆46、第二齿轮35、第一齿轮37、第一转动轴38、第一斜齿轮41、第二斜齿轮44、刷洗轴25、刷头底座26、刷头27转动对电机轴承22进行刷洗，准备清洗时，打开左侧入口阀23，将清洗油注入，加热发热块21，准备对电机轴承22进行清洗，第二齿轮35转动带动第三齿轮78、第二转动轴79、第一皮带轮74转动，第一皮带轮74转动带动第一皮带73传动，第一皮带73传动带动第二皮带轮68、第三转动轴67、第三斜齿轮66、第四斜齿轮65、第四转动轴62转动，刷洗后在高温清洗油中除去污垢，第四转动轴62转动带动第六转动轴54、第五斜齿轮61、第六斜齿轮64、第五转动轴60、第三皮带轮57转动，第三皮带轮57转动带动第二皮带56传动，第二皮带56带动第四皮带轮53转动，第四皮带轮53带动第七转动轴30、凸轮51转动，凸轮51转动接触挂杆24，所述挂杆24左右移动带动电机轴承22左右移动除去刷洗后的污垢，
进行运输时，第四转动轴62转动带动线筒76转动控制牵拉绳的长度控制挂杆24的位置，进行刷洗时，对第二通电磁铁80、第三通电磁铁31通电，将滑动杆32固定在弹簧空间48内便于刷洗。
本发明的有益效果是：本发明通过凸轮接触挂杆，带动挂杆左右移动带动电机滚轴在清洗油中左右晃动进行清洗，配合转动的刷头，可将滚轴缝隙里的油污清洗干净，可提高清洁度，通过螺纹螺杆控制挂杆前后运动，挂杆可带动电机滚轴向前运动至清洗油中可进行清洗，挂杆向后运动出机身外可以取出，方便快捷，且污染小，值得推广。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。
Claims (1)
1.一种用于电机轴承保护的自动热油清洗装置，包括机身，其特征在于：所述机身内设有清洗空间，所述清洗空间内滑动安装电机轴承，所述清洗空间内设有用于清洗所述电机轴承的清洗部件，所述清洗部件包括转动安装在所述清洗空间右壁上的刷洗轴，所述刷洗轴左侧面上固定安装刷头底座，所述刷头底座左侧面上固定安装刷头，所述清洗空间顶壁内设有与所述清洗空间相连通的滑动空间，所述滑动空间内滑动安装挂杆，所述挂杆延伸至所述清洗空间内，所述清洗空间与所述电机轴承固定连接，所述挂杆带动所述电机轴承向右运动至所述电机轴承右侧面与所述刷头接触，所述刷洗轴带动所述刷头底座、所述刷头转动进行刷洗，所述滑动空间右侧设有传动空间，所述传动空间内设有用于将所述电机轴承运输至所述机身外的运输部件，所述运输部件包括转动安装在所述传动空间前壁与所述清洗空间前壁之间的螺纹螺杆，所述螺纹螺杆上螺纹安装螺纹块，所述螺纹块左侧面滑动安装滑动杆、机身，所述机身前后运动带动所述电机轴承前后移动进行运输；所述清洗部件还包括设置在所述清洗空间右侧的斜齿轮空间，所述传动空间位于所述斜齿轮空间后侧，所述清洗空间前壁内固定安装电机，所述电机输出轴与所述螺纹螺杆固定连接，所述螺纹螺杆上位于所述传动空间内固定安装第二齿轮，所述传动空间前壁与所述斜齿轮空间后壁之间转动安装第一转动轴，所述第一转动轴上位于所述传动空间内固定安装第一齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，所述第一转动轴位于所述斜齿轮空间中固定安装第一斜齿轮，所述刷洗轴延伸至所述斜齿轮空间内，所述刷洗轴上位于所述斜齿轮空间内固定安装第二斜齿轮，所述第二斜齿轮与所述第一斜齿轮啮合；所述清洗空间左壁与所述机身左侧面之间和连通设置在所述清洗空间底壁与所述机身下侧面之间连通设有入口阀，所述清洗空间左壁内与所述清洗空间底壁内固定安装发热块；所述传动空间前侧设有第一皮带轮空间，所述第一皮带轮空间后壁与所述传动空间前壁之间转动安装第二转动轴，所述第二转动轴上位于所述传动空间内固定安装第三齿轮，所述第三齿轮和所述第二齿轮啮合，所述第二转动轴上位于所述第一皮带轮空间内固定安装第一皮带轮，所述第一皮带轮空间前侧设有第二斜齿轮空间，所述第二斜齿轮空间后壁与所述第一皮带轮空间前壁之间转动安装第三转动轴，所述第三转动轴在所述第一皮带轮空间内固定安装第二皮带轮，所述第二皮带轮与所述第一皮带轮之间传动安装第一皮带，所述第三转动轴上位于所述第二斜齿轮空间内固定安装第三斜齿轮，所述第二斜齿轮空间左侧设有储线空间，所述储线空间左侧设有第三斜齿轮空间，所述第三斜齿轮空间右壁与所述第二斜齿轮空间左壁之间转动安装第四转动轴，所述第四转动轴上位于所述第二斜齿轮空间内固定安装第四斜齿轮，所述第四斜齿轮与所述第三斜齿轮啮合；所述第四转动轴上位于所述第三斜齿轮空间内固定安装第五斜齿轮，所述第三斜齿轮空间后侧设有第二皮带轮空间，所述第三斜齿轮空间前后壁之间转动安装第五转动轴，所述第五转动轴上位于所述第三斜齿轮空间内固定安装第六斜齿轮，所述第六斜齿轮与所述第五斜齿轮啮合，所述第二皮带轮空间前后壁之间转动安装第六转动轴，所述第六转动轴与所述第五转动轴固定连接，所述第六转动轴上位于所述第二皮带轮空间内固定安装第三皮带轮，所述滑动空间左侧设有凸轮空间，所述凸轮空间后壁与所述第二皮带轮空间前壁之间转动安装第七转动轴，所述第七转动轴上位于所述凸轮空间内固定安装凸轮，所述第七转动轴上位于所述第二皮带轮空间内固定安装第四皮带轮，所述第四皮带轮与所述第三皮带轮之间传动安装第二皮带，所述凸轮与所述挂杆相接触；所述运输部件还包括设置在所述螺纹块内开口向左的弹簧空间，所述弹簧空间右壁内固定安装第二通电磁铁，所述弹簧空间内滑动安装滑动杆，所述滑动杆右侧面内固定安装第一永磁铁，所述第一永磁铁右侧面与所述第二通电磁铁左侧面之间固定安装弹簧，所述滑动杆左侧面内固定安装第三通电磁铁，所述挂杆右侧面内固定安装第三永磁铁，所述第四转动轴上位于所述储线空间内固定安装线筒，所述线筒上绕有牵拉绳，所述牵拉绳另一侧与所述挂杆固定连接。
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