CN108636577B - 一种洗煤设备及其洗煤方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种洗煤设备及其洗煤方法，其设备包括硬度破碎机以及风力选煤单元，原煤首先进入到该硬度破碎机中进行破碎并得到破碎原煤，而后，该破碎原煤顺序进入到该风力选煤单元中，并从该风力选煤单元中通过，通过该风力选煤单元达到对该破碎原煤的筛选。

Description

一种洗煤设备及其洗煤方法

技术领域

本发明涉及一种风力洗煤设备及其洗煤方法，特别是指一种利用横向以及纵向风洗煤的设备及其洗煤方法。

背景技术

洗煤是煤炭深加工的一个不可缺少的工序，从矿井中直接开采出来的煤炭叫原煤，原煤在开采过程中混入了许多杂质，而且煤炭的品质也不同，内在灰分小和内在灰分大的煤混杂在一起。洗煤就是将原煤中的杂质剔除，或将优质煤和劣质煤炭进行分门别类的一种工业工艺。洗煤过程后所产生的产品一般分为有矸石、中煤、乙级精煤、甲级精煤，经过洗煤过程后的成品煤通常叫精煤，通过洗煤，可以降低煤炭运输成本，提高煤炭的利用率，精煤是一般可做燃料用的能源，烟煤的精煤一般主要用于炼焦，它要去硫，去杂质等工业过程，以达到炼焦用的标准。

但是目前所应用到的洗煤设备或者工艺多存在着水资源耗费高、污染环境、设备造价高等诸多缺点，而此是为传统技术的主要缺点。

发明内容

本发明提供一种洗煤设备及其洗煤方法，其利用横向以及纵向风洗煤，具有设备造价低，连续洗煤量大的特点，而此是为本发明的主要目的。

本发明所采用的技术方案为： 一种洗煤设备，其包括硬度破碎机以及风力选煤单元，原煤首先进入到该硬度破碎机中进行破碎并得到破碎原煤，而后，该破碎原煤顺序进入到该风力选煤单元中，并从该风力选煤单元中通过，通过该风力选煤单元达到对该破碎原煤的筛选。

该硬度破碎机包括外壳、压力破碎部分以及振动筛盘，其中，该外壳具有进煤口以及出煤口，该进煤口位于该硬度破碎机顶部，该出煤口位于该硬度破碎机底部，进煤传送带位于该进煤口上方，该进煤传送带传输原煤，并将原煤从该进煤口处投入该硬度破碎机中进行破碎。

该压力破碎部分以及该振动筛盘顺序设置在该硬度破碎机中，其中，该压力破碎部分处于该进煤口下方，该振动筛盘位于该出煤口上方，同时，该压力破碎部分位于该振动筛盘上方。

原煤首先从该进煤口被投入到该压力破碎部分中进行破碎，而后被破碎的原煤逐量流入到该振动筛盘中进行筛选，最后，原煤分类从该出煤口中流出。

该压力破碎部分包括均料板、弹力板以及滚压轮，该均料板整体倾斜设置，该均料板包括底板以及两个侧板，两个该侧板固定设置在该底板两侧，借助该底板以及两个该侧板围绕形成一入料道。

该弹力板整体倾斜设置，该弹力板包括碾压底板以及两个侧挡板，两个该侧挡板固定连接在该碾压底板两侧，借助该碾压底板以及两个该侧挡板围绕形成一碾压槽，该碾压槽与该入料道对接并连通，该滚压轮设置在该碾压槽正上方，且在该滚压轮的外表面与该碾压底板的顶面之间形成一碾压间隙。

该压力破碎部分工作的时候，原煤首先进入到该入料道中，而后借助重力的作用滑动且均匀的进入到该碾压槽中，此刻，该滚压轮转动，当原煤依次通过该碾压间隙的时候，借助该滚压轮以及该碾压底板对原煤的碾压作用力对原煤进行破碎。

该振动筛盘包括筛盘、弹性连接器以及动力驱动部分，其中，该筛盘整体倾斜设置在该弹力板下方，同时，该筛盘位于该碾压槽一端部下方，被该压力破碎部分碾碎后的原煤下落到该筛盘上进行振动筛选。

该出煤口包括原煤出口以及杂质出口，其中，该原煤出口位于该筛盘正下方，该杂质出口位于该筛盘尾部一侧，被该压力破碎部分碾碎后的原煤分为被碾碎的原煤颗粒以及高硬度的杂质块，当两者同时落入该筛盘中的时候，被碾碎的原煤颗粒颗粒较小可以通过该筛盘并由该原煤出口流出，而高硬度的杂质块没有被碾碎其颗粒较大，所以其不同通过该筛盘，其只能被振动着沿倾斜的该筛盘向该杂质出口方向移动，并最终由该杂质出口排除。

该风力选煤单元包括若干单元式选煤系统任意相邻的两个该单元式选煤系统之间设置有破碎器，若干该单元式选煤系统呈阶梯状排列在一起，工作的时候，经过该硬度破碎机破碎得到的破碎原煤进入到该风力选煤单元中进行筛选，在筛选的过程中，依次通过若干该单元式选煤系统对破碎原煤进行逐级筛选。

每一个该单元式选煤系统都包括传送带、底部纵向风提供单元以及横向风提供单元，其中，该传送带包括若干传送板、主动轮以及从动轮，若干该传送板顺序连接形成该传送带，该传送板上开设有风孔，该底部纵向风提供单元包括若干吹风箱管以及风机，若干该吹风箱管排列设置在该传送带底部。

该风机工作所产生的气流通过若干该吹风箱管吹出，该吹风箱管吹出的风，从该传送带底部通过若干该风孔向该传送带上方吹出，以将该传送带上的破碎原煤吹至松动悬浮状态，在每一个该吹风箱管正上方，同时位于该传送带顶部，形成若干纵向风区域。

该横向风提供单元包括若干横向间歇吹风器，每一个该横向间歇吹风器都对应位于一个该纵向风区域一侧。

该单元式选煤系统工作的时候，破碎原煤铺设在该传送带上依次经过该纵向风区域，该吹风箱管自下而上吹出纵向风，使处于该纵向风区域中的质量轻的煤块被吹起并处于悬浮状态，而质量重的杂质并没有被吹起，与此同时，位于该纵向风区域一侧的该横向间歇吹风器工作，产生横向风，将处于悬浮状态的煤块从该传送带上横向吹出并落入收集槽中，以完成对破碎原煤的筛选。

该吹风箱管、该纵向风区域以及该横向间歇吹风器一一对应，存在对应关系的该吹风箱管与该横向间歇吹风器同时工作，形成一吹风工作组，不同的该吹风工作组之间间歇、交替吹风，以完整筛选该传送带上的全部破碎原煤为目的，经过该硬度破碎机破碎得到的破碎原煤首先进入到第一级单元式选煤系统进行筛选，在第一级单元式选煤系统中没有被吹出的破碎原煤被输送到该破碎器中进行破碎后，再被输送到第二级单元式选煤系统中进行筛选，后一级单元式选煤系统的风孔尺寸小于前一级单元式选煤系统的风孔尺寸，之后再被送入下一级中进行筛选，直至筛选完成。

一种洗煤方法，将原煤送入到硬度破碎机中进行破碎并得到破碎原煤， 该硬度破碎机包括外壳、压力破碎部分以及振动筛盘，其中，该外壳具有进煤口以及出煤口，该进煤口位于该硬度破碎机顶部，该出煤口位于该硬度破碎机底部，进煤传送带位于该进煤口上方，该进煤传送带传输原煤，并将原煤从该进煤口处投入该硬度破碎机中进行破碎。

该压力破碎部分以及该振动筛盘顺序设置在该硬度破碎机中，其中，该压力破碎部分处于该进煤口下方，该振动筛盘位于该出煤口上方，同时，该压力破碎部分位于该振动筛盘上方。

原煤首先从该进煤口被投入到该压力破碎部分中进行破碎，而后被破碎的原煤逐量流入到该振动筛盘中进行筛选，最后，原煤分类从该出煤口中流出。

该压力破碎部分包括均料板、弹力板以及滚压轮，该均料板具有入料道，该弹力板具有碾压槽，该碾压槽与该入料道对接并连通，该滚压轮设置在该碾压槽正上方，且在该滚压轮的外表面与该碾压底板的顶面之间形成一碾压间隙。

该压力破碎部分工作的时候，原煤首先进入到该入料道中，而后借助重力的作用滑动且均匀的进入到该碾压槽中，此刻，该滚压轮转动，当原煤依次通过该碾压间隙的时候，借助该滚压轮以及该碾压底板对原煤的碾压作用力对原煤进行破碎。

由于原煤中含有石块、矸石等大块杂质，且其密度硬度较高，当此类杂质经过该碾压间隙的时候，高密度大硬度的杂质块不会被碾碎，此时，杂质块下压该碾压底板使若干该弹簧收缩，并扩大该碾压间隙的尺寸，从而使杂质块能够通过该碾压间隙。

该振动筛盘包括筛盘、弹性连接器以及动力驱动部分，其中，该筛盘整体倾斜设置在该弹力板下方，同时，该筛盘位于该碾压槽一端部下方，被该压力破碎部分碾碎后的原煤下落到该筛盘上进行振动筛选，该出煤口包括原煤出口以及杂质出口，其中，该原煤出口位于该筛盘正下方，该杂质出口位于该筛盘尾部一侧。

被该压力破碎部分碾碎后的原煤分为被碾碎的原煤颗粒以及高硬度的杂质块，当两者同时落入该筛盘中的时候，被碾碎的原煤颗粒颗粒较小可以通过该筛盘并由该原煤出口流出，而高硬度的杂质块没有被碾碎其颗粒较大，所以其不同通过该筛盘，其只能被振动着沿倾斜的该筛盘向该杂质出口方向移动，并最终由该杂质出口排除。

经过该硬度破碎机破碎得到的破碎原煤进入到风力选煤单元中进行筛选，在筛选的过程中，依次通过若干该单元式选煤系统对破碎原煤进行逐级筛选。

该风力选煤单元包括若干单元式选煤系统任意相邻的两个该单元式选煤系统之间设置有破碎器，若干该单元式选煤系统呈阶梯状排列在一起，每一个该单元式选煤系统都包括传送带、底部纵向风提供单元以及横向风提供单元，该底部纵向风提供单元包括若干吹风箱管以及风机，若干该吹风箱管排列设置在该传送带底部，该风机工作所产生的气流通过若干该吹风箱管吹出，该吹风箱管吹出的风，从该传送带底部向该传送带上方吹出，以将该传送带上的破碎原煤吹至松动悬浮状态，在每一个该吹风箱管正上方，同时位于该传送带顶部，形成若干纵向风区域。

该横向风提供单元包括若干横向间歇吹风器，每一个该横向间歇吹风器都对应位于一个该纵向风区域一侧。

该单元式选煤系统工作的时候，破碎原煤铺设在该传送带上依次经过该纵向风区域，该吹风箱管自下而上吹出纵向风，使处于该纵向风区域中的质量轻的煤块被吹起并处于悬浮状态，而质量重的杂质并没有被吹起，与此同时，位于该纵向风区域一侧的该横向间歇吹风器工作，产生横向风，将处于悬浮状态的煤块从该传送带上横向吹出并落入收集槽中，以完成对破碎原煤的筛选。

该吹风箱管、该纵向风区域以及该横向间歇吹风器一一对应，存在对应关系的该吹风箱管与该横向间歇吹风器同时工作，形成一吹风工作组，不同的该吹风工作组之间间歇、交替吹风，以完整筛选该传送带上的全部破碎原煤为目的，通过控制吹风工作组的出风量控制调整被筛选煤块的比重、密度、重量以及类型。

经过该硬度破碎机破碎得到的破碎原煤首先进入到第一级单元式选煤系统进行筛选，在第一级单元式选煤系统中没有被吹出的破碎原煤被输送到该破碎器中进行破碎后，再被输送到第二级单元式选煤系统中进行筛选，之后再被送入下一级中进行筛选，直至筛选完成。

本发明的有益效果为：本发明工作的时候，原煤首先进入到该硬度破碎机中进行破碎并得到破碎原煤，而后，该破碎原煤顺序进入到该风力选煤单元中，并从该风力选煤单元中通过，通过该风力选煤单元达到对该破碎原煤的筛选，本发明具有设备造价低，连续洗煤量大的特点。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明硬度破碎机的结构示意图。

图3为本发明硬度破碎机的俯视结构示意图。

图4为本发明硬度破碎机碾压底板上若干弹簧的位置示意图。

图5为本发明传送带上载煤的动作示意图。

图6为本发明传送带的俯视结构示意图。

图7为本发明传送带的结构示意图。

图8为本发明横向间歇吹风器的俯视结构示意图。

图9为本发明出气风箱的侧视图。

图10为本发明出气风箱的剖面结构示意图。

具体实施方式

如图1至10所示，一种洗煤设备，其包括硬度破碎机10以及风力选煤单元200。

原煤首先进入到该硬度破碎机10中进行破碎并得到破碎原煤，而后，该破碎原煤顺序进入到该风力选煤单元200中，并从该风力选煤单元200中通过，通过该风力选煤单元200达到对该破碎原煤的筛选。

如图2至3所示，该硬度破碎机10包括外壳11、压力破碎部分20以及振动筛盘30。

其中，该外壳11具有进煤口12以及出煤口13，该进煤口12位于该硬度破碎机10顶部，该出煤口13位于该硬度破碎机10底部。

进煤传送带14位于该进煤口12上方，该进煤传送带14传输原煤，并将原煤从该进煤口12处投入该硬度破碎机10中进行破碎。

该压力破碎部分20以及该振动筛盘30顺序设置在该硬度破碎机10中，其中，该压力破碎部分20处于该进煤口12下方，该振动筛盘30位于该出煤口13上方，同时，该压力破碎部分20位于该振动筛盘30上方。

原煤首先从该进煤口12被投入到该压力破碎部分20中进行破碎，而后被破碎的原煤逐量流入到该振动筛盘30中进行筛选，最后，原煤分类从该出煤口13中流出。

该压力破碎部分20包括均料板40、弹力板50以及滚压轮60。

该均料板40整体倾斜设置，该均料板40包括底板41以及两个侧板42，两个该侧板42固定设置在该底板41两侧，借助该底板41以及两个该侧板42围绕形成一入料道43。

在该入料道43中枢接有若干拨轮44，每一个该拨轮44都枢接在该底板41上。

原煤经过该入料道43的时候，借助若干该拨轮44可以使原煤均匀的通过该入料道43。

该弹力板50整体倾斜设置，该弹力板50包括碾压底板51以及两个侧挡板52，两个该侧挡板52固定连接在该碾压底板51两侧，借助该碾压底板51以及两个该侧挡板52围绕形成一碾压槽53。

该碾压槽53与该入料道43对接并连通。

该滚压轮60设置在该碾压槽53正上方，且在该滚压轮60的外表面与该碾压底板51的顶面之间形成一碾压间隙54。

在具体实施的时候，可以通过皮带或者齿轮带动该滚压轮60的转轴转动，从而带动该滚压轮60转动。

该碾压底板51的底面上设置有若干弹簧55，若干该弹簧55被压缩使该碾压底板51下沉，从而能够改变该碾压间隙54的大小。

如图4所示，在具体实施的时候，该碾压底板51的底面上设置有六个该弹簧55，其中的三个弹簧呈三角形排列设置在该碾压底板51底面的一侧，另外三个弹簧也呈三角形排列设置在该碾压底板51底面的另外一侧，以此增加该碾压底板51的整体下压稳定性。

该压力破碎部分20工作的时候，原煤首先进入到该入料道43中，而后借助重力的作用滑动且均匀的进入到该碾压槽53中，此刻，该滚压轮60转动，当原煤依次通过该碾压间隙54的时候，借助该滚压轮60以及该碾压底板51对原煤的碾压作用力对原煤进行破碎。

由于原煤中含有石块、矸石等大块杂质，且其密度硬度较高，当此类杂质经过该碾压间隙54的时候，高密度大硬度的杂质块不会被碾碎，此时，杂质块下压该碾压底板51使若干该弹簧55收缩，并扩大该碾压间隙54的尺寸，从而使杂质块能够通过该碾压间隙54。

在具体实施的时候，可以预先设定该碾压间隙54的尺寸控制碾碎原煤块的大小，同时也可以通过设定弹簧55的弹性系数，控制碾压的力度。

该振动筛盘30包括筛盘31、弹性连接器32以及动力驱动部分33。

其中，该筛盘31整体倾斜设置在该弹力板50下方，同时，该筛盘31位于该碾压槽53一端部下方。

被该压力破碎部分20碾碎后的原煤下落到该筛盘31上进行振动筛选，该出煤口13包括原煤出口34以及杂质出口35，其中，该原煤出口34位于该筛盘31正下方，该杂质出口35位于该筛盘31尾部一侧。

被该压力破碎部分20碾碎后的原煤分为被碾碎的原煤颗粒以及高硬度的杂质块，当两者同时落入该筛盘31中的时候，被碾碎的原煤颗粒颗粒较小可以通过该筛盘31并由该原煤出口34流出，而高硬度的杂质块没有被碾碎其颗粒较大，所以其不同通过该筛盘31，其只能被振动着沿倾斜的该筛盘31向该杂质出口35方向移动，并最终由该杂质出口35排除。

通过该硬度破碎机10能够完成对原煤的初步筛选，以便于后续步骤的进行。

该弹性连接器32连接在该筛盘31的四周，并通过该弹性连接器32将该筛盘31固定在该硬度破碎机10中，该弹性连接器32可以为弹簧或者其他弹性部件。

该动力驱动部分33驱动该筛盘31振动，该动力驱动部分33为现有技术这里不再累述，该动力驱动部分33可以为凸轮电机或者其他能够提供振动动作的装置。

该风力选煤单元200包括若干单元式选煤系统100任意相邻的两个该单元式选煤系统100之间设置有破碎器300，若干该单元式选煤系统100呈阶梯状排列在一起。

工作的时候，经过该硬度破碎机10破碎得到的破碎原煤进入到该风力选煤单元200中进行筛选，在筛选的过程中，依次通过若干该单元式选煤系统100对破碎原煤进行逐级筛选，以提升筛选品质。

如图5至7所示，每一个该单元式选煤系统100都包括传送带110、底部纵向风提供单元120以及横向风提供单元130，其中，该传送带110包括若干传送板111、主动轮112以及从动轮113。

若干该传送板111顺序连接形成该传送带110，任意相邻的两个该传送板111之间连接有枢接器140，该枢接器140包括第一枢接轴141、第二枢接轴142以及连板143。

该枢接器140连接在该传送板111的两侧，其中，该第一枢接轴141枢接在一个该传送板111的后端，该第二枢接轴142枢接在另一个该传送板111的前端。

该连板143转动连接在该第一枢接轴141与该第二枢接轴142之间，并在该第一枢接轴141与该第二枢接轴142之间形成一啮合腔144，该啮合腔144位于任意相邻的两个该传送板111之间。

通过若干该枢接器140将若干该传送板111连接在一起，该主动轮112以及该从动轮113分别位于该传送带110的前后两端部，该主动轮112以及该从动轮113的转动齿145对应卡接在该啮合腔144中，该主动轮112通过驱动电机带动转动。

每一个该传送板111上都设置有若干风孔114，该风孔114贯穿设置在该传送板111的顶面与底面之间。

在具体实施的时候，在该主动轮112与该从动轮113之间设置有若干支撑轮115，若干该支撑轮115支撑设置在该传送板111的底部。

该支撑轮115的外表面上凸设有若干振动凸起116。

该支撑轮115转动能够负载该传送板111的重量，同时，借助该振动凸起116能够在该支撑轮115转动的时候对该传送板111施加振动作用力，进而达到松动该传送板111上方煤层的作用。

该底部纵向风提供单元120包括若干吹风箱管121以及风机，若干该吹风箱管121排列设置在该传送带110底部。

该风机工作所产生的气流通过若干该吹风箱管121吹出，该吹风箱管121吹出的风，从该传送带110底部通过若干该风孔114向该传送带110上方吹出，以将该传送带110上的破碎原煤吹至松动悬浮状态。

在每一个该吹风箱管121正上方，同时位于该传送带110顶部，形成若干纵向风区域122。

该横向风提供单元130包括若干横向间歇吹风器400，每一个该横向间歇吹风器400都对应位于一个该纵向风区域122一侧。

该单元式选煤系统100工作的时候，破碎原煤铺设在该传送带110上依次经过该纵向风区域122，该吹风箱管121自下而上吹出纵向风，使处于该纵向风区域122中的质量轻的煤块被吹起并处于悬浮状态，而质量重的杂质并没有被吹起，与此同时，位于该纵向风区域122一侧的该横向间歇吹风器400工作，产生横向风，将处于悬浮状态的煤块从该传送带110上横向吹出并落入收集槽150中，以完成对破碎原煤的筛选。

该吹风箱管121、该纵向风区域122以及该横向间歇吹风器400一一对应。

存在对应关系的该吹风箱管121与该横向间歇吹风器400同时工作，形成一吹风工作组。

不同的该吹风工作组之间间歇、交替吹风，以完整筛选该传送带110上的全部破碎原煤为目的，同时，吹风工作组间歇工作吹风可以降低设备负荷，并提升单次吹风的风力强度，不同的吹风工作组之间间歇、交替吹风的工作方式可以通过PLC编程，或者计算机控制技术实现。

在具体实施的时候，可以通过控制吹风工作组的出风量控制调整被筛选煤块的比重、密度、重量以及类型。

经过该硬度破碎机10破碎得到的破碎原煤首先进入到第一级单元式选煤系统100进行筛选，在第一级单元式选煤系统100中没有被吹出的破碎原煤被输送到该破碎器300中进行破碎后，再被输送到第二级单元式选煤系统100中进行筛选，后一级单元式选煤系统100的风孔114尺寸小于前一级单元式选煤系统100的风孔114尺寸，比如：第二级单元式选煤系统100的风孔114尺寸小于第一级单元式选煤系统100的风孔114尺寸。

在具体实施的时候，每一个该单元式选煤系统100下方都设置有接纳传输带160，该接纳传输带160用以接纳由该单元式选煤系统100上掉落下的小颗粒煤块，并输送到下一级的该单元式选煤系统100上。

如图8至10所示，该横向间歇吹风器400包括若干吹气单元410以及出气风箱420，其中，每一个该吹气单元410都包括气泵430以及储能罐440，该气泵430通过输气管与该储能罐440相连接，该输气管上设置有单向阀431，该储能罐440上设置有出气管441，该出气管441上设置有出气阀442。

每一个该吹气单元410的该出气管441都伸设在该出气风箱420中。

该横向间歇吹风器400工作的时候，首先由该气泵430向与其连接的该储能罐440中打气，此刻，该出气管441上的该出气阀442都关闭，该储能罐440中的气压逐步升高，当若干个该储能罐440中的气压值都达到额定值时，若干该出气管441上的该出气阀442同时打开，此刻，若干该出气管441中的气流在该出气风箱420中汇流后同时吹出，以达到提供间歇性气流的作用。

在具体实施的时候，该储能罐440上设置有加热器443，该加热器443能够加热该储能罐440使其温度升高，以达到提升其内部气压值的作用，实践中，只有当该出气阀442关闭的时候，同时该气泵430向该储能罐440中打气的时候，该加热器443才工作。

在具体实施的时候，该加热器441为电加热管，该电加热管环绕设置在该储能罐440外部。

在具体实施的时候，该出气风箱420包括固定腔421、气流混合腔422以及出气腔423。

该固定腔421、该气流混合腔422以及该出气腔423依次连通，其中，该气流混合腔422连通设置在该固定腔421与该出气腔423之间。

若干该出气管441同时固定设置在该固定腔421中，若干该出气管441的管口处于同一水平面上。

该出气腔423具有入气口424以及出气口425，其中，该入气口424与该气流混合腔422相连通。

从该入气口424向该出气口425方向，该出气腔423的横截面面积逐渐减小，以达到提升该出气口425位置气压值的作用。

在具体实施的时候，该横向间歇吹风器400包括三组该吹气单元410，其为一种较佳的实施方式。

如图1至10所示，一种洗煤方法， 将原煤送入到硬度破碎机10中进行破碎并得到破碎原煤， 该硬度破碎机10包括外壳11、压力破碎部分20以及振动筛盘30，其中，该外壳11具有进煤口12以及出煤口13，该进煤口12位于该硬度破碎机10顶部，该出煤口13位于该硬度破碎机10底部，进煤传送带14位于该进煤口12上方，该进煤传送带14传输原煤，并将原煤从该进煤口12处投入该硬度破碎机10中进行破碎。

该压力破碎部分20以及该振动筛盘30顺序设置在该硬度破碎机10中，其中，该压力破碎部分20处于该进煤口12下方，该振动筛盘30位于该出煤口13上方，同时，该压力破碎部分20位于该振动筛盘30上方。

原煤首先从该进煤口12被投入到该压力破碎部分20中进行破碎，而后被破碎的原煤逐量流入到该振动筛盘30中进行筛选，最后，原煤分类从该出煤口13中流出。

该压力破碎部分20包括均料板40、弹力板50以及滚压轮60，该均料板40具有入料道43，该弹力板50具有碾压槽53，该碾压槽53与该入料道43对接并连通，该滚压轮60设置在该碾压槽53正上方，且在该滚压轮60的外表面与该碾压底板51的顶面之间形成一碾压间隙54，该碾压底板51的底面上设置有若干弹簧55，若干该弹簧55被压缩使该碾压底板51下沉，从而能够改变该碾压间隙54的大小。

该压力破碎部分20工作的时候，原煤首先进入到该入料道43中，而后借助重力的作用滑动且均匀的进入到该碾压槽53中，此刻，该滚压轮60转动，当原煤依次通过该碾压间隙54的时候，借助该滚压轮60以及该碾压底板51对原煤的碾压作用力对原煤进行破碎，

由于原煤中含有石块、矸石等大块杂质，且其密度硬度较高，当此类杂质经过该碾压间隙54的时候，高密度大硬度的杂质块不会被碾碎，此时，杂质块下压该碾压底板51使若干该弹簧55收缩，并扩大该碾压间隙54的尺寸，从而使杂质块能够通过该碾压间隙54。

该振动筛盘30包括筛盘31、弹性连接器32以及动力驱动部分33，其中，该筛盘31整体倾斜设置在该弹力板50下方，同时，该筛盘31位于该碾压槽53一端部下方，被该压力破碎部分20碾碎后的原煤下落到该筛盘31上进行振动筛选，该出煤口13包括原煤出口34以及杂质出口35，其中，该原煤出口34位于该筛盘31正下方，该杂质出口35位于该筛盘31尾部一侧。

被该压力破碎部分20碾碎后的原煤分为被碾碎的原煤颗粒以及高硬度的杂质块，当两者同时落入该筛盘31中的时候，被碾碎的原煤颗粒颗粒较小可以通过该筛盘31并由该原煤出口34流出，而高硬度的杂质块没有被碾碎其颗粒较大，所以其不同通过该筛盘31，其只能被振动着沿倾斜的该筛盘31向该杂质出口35方向移动，并最终由该杂质出口35排除。

经过该硬度破碎机10破碎得到的破碎原煤进入到风力选煤单元200中进行筛选，在筛选的过程中，依次通过若干该单元式选煤系统100对破碎原煤进行逐级筛选。

该风力选煤单元200包括若干单元式选煤系统100任意相邻的两个该单元式选煤系统100之间设置有破碎器300，若干该单元式选煤系统100呈阶梯状排列在一起，每一个该单元式选煤系统100都包括传送带110、底部纵向风提供单元120以及横向风提供单元130，该底部纵向风提供单元120包括若干吹风箱管121以及风机，若干该吹风箱管121排列设置在该传送带110底部，该风机工作所产生的气流通过若干该吹风箱管121吹出，该吹风箱管121吹出的风，从该传送带110底部向该传送带110上方吹出，以将该传送带110上的破碎原煤吹至松动悬浮状态，在每一个该吹风箱管121正上方，同时位于该传送带110顶部，形成若干纵向风区域122。

该横向风提供单元130包括若干横向间歇吹风器400，每一个该横向间歇吹风器400都对应位于一个该纵向风区域122一侧。

该单元式选煤系统100工作的时候，破碎原煤铺设在该传送带110上依次经过该纵向风区域122，该吹风箱管121自下而上吹出纵向风，使处于该纵向风区域122中的质量轻的煤块被吹起并处于悬浮状态，而质量重的杂质并没有被吹起，与此同时，位于该纵向风区域122一侧的该横向间歇吹风器400工作，产生横向风，将处于悬浮状态的煤块从该传送带110上横向吹出并落入收集槽150中，以完成对破碎原煤的筛选。

该吹风箱管121、该纵向风区域122以及该横向间歇吹风器400一一对应，存在对应关系的该吹风箱管121与该横向间歇吹风器400同时工作，形成一吹风工作组，不同的该吹风工作组之间间歇、交替吹风，以完整筛选该传送带110上的全部破碎原煤为目的，通过控制吹风工作组的出风量控制调整被筛选煤块的比重、密度、重量以及类型。

经过该硬度破碎机10破碎得到的破碎原煤首先进入到第一级单元式选煤系统100进行筛选，在第一级单元式选煤系统100中没有被吹出的破碎原煤被输送到该破碎器300中进行破碎后，再被输送到第二级单元式选煤系统100中进行筛选，之后再被送入下一级中进行筛选，直至筛选完成。

Claims (7)

1.一种洗煤设备，其特征在于：包括硬度破碎机以及风力选煤单元，

原煤首先进入到该硬度破碎机中进行破碎并得到破碎原煤，而后，该破碎原煤顺序进入到该风力选煤单元中，并从该风力选煤单元中通过，通过该风力选煤单元达到对该破碎原煤的筛选，

该硬度破碎机包括外壳、压力破碎部分以及振动筛盘，其中，该外壳具有进煤口以及出煤口，该进煤口位于该硬度破碎机顶部，该出煤口位于该硬度破碎机底部，进煤传送带位于该进煤口上方，该进煤传送带传输原煤，并将原煤从该进煤口处投入该硬度破碎机中进行破碎，

该压力破碎部分以及该振动筛盘顺序设置在该硬度破碎机中，其中，该压力破碎部分处于该进煤口下方，该振动筛盘位于该出煤口上方，同时，该压力破碎部分位于该振动筛盘上方，

原煤首先从该进煤口被投入到该压力破碎部分中进行破碎，而后被破碎的原煤逐量流入到该振动筛盘中进行筛选，最后，原煤分类从该出煤口中流出，

该压力破碎部分包括均料板、弹力板以及滚压轮，该均料板整体倾斜设置，该均料板包括底板以及两个侧板，两个该侧板固定设置在该底板两侧，借助该底板以及两个该侧板围绕形成一入料道，

该弹力板整体倾斜设置，该弹力板包括碾压底板以及两个侧挡板，两个该侧挡板固定连接在该碾压底板两侧，借助该碾压底板以及两个该侧挡板围绕形成一碾压槽，该碾压槽与该入料道对接并连通，该滚压轮设置在该碾压槽正上方，且在该滚压轮的外表面与该碾压底板的顶面之间形成一碾压间隙，

该压力破碎部分工作的时候，原煤首先进入到该入料道中，而后借助重力的作用滑动且均匀的进入到该碾压槽中，此刻，该滚压轮转动，当原煤依次通过该碾压间隙的时候，借助该滚压轮以及该碾压底板对原煤的碾压作用力对原煤进行破碎，

该振动筛盘包括筛盘、弹性连接器以及动力驱动部分，其中，该筛盘整体倾斜设置在该弹力板下方，同时，该筛盘位于该碾压槽一端部下方，被该压力破碎部分碾碎后的原煤下落到该筛盘上进行振动筛选，

该出煤口包括原煤出口以及杂质出口，其中，该原煤出口位于该筛盘正下方，该杂质出口位于该筛盘尾部一侧，被该压力破碎部分碾碎后的原煤分为被碾碎的原煤颗粒以及高硬度的杂质块，当两者同时落入该筛盘中的时候，被碾碎的原煤颗粒颗粒较小可以通过该筛盘并由该原煤出口流出，而高硬度的杂质块没有被碾碎其颗粒较大，所以其不同通过该筛盘，其只能被振动着沿倾斜的该筛盘向该杂质出口方向移动，并最终由该杂质出口排除，

该风力选煤单元包括若干单元式选煤系统任意相邻的两个该单元式选煤系统之间设置有破碎器，若干该单元式选煤系统呈阶梯状排列在一起，工作的时候，经过该硬度破碎机破碎得到的破碎原煤进入到该风力选煤单元中进行筛选，在筛选的过程中，依次通过若干该单元式选煤系统对破碎原煤进行逐级筛选，

每一个该单元式选煤系统都包括传送带、底部纵向风提供单元以及横向风提供单元，其中，该传送带包括若干传送板、主动轮以及从动轮，若干该传送板顺序连接形成该传送带，该传送板上开设有风孔，该底部纵向风提供单元包括若干吹风箱管以及风机，若干该吹风箱管排列设置在该传送带底部，

该风机工作所产生的气流通过若干该吹风箱管吹出，该吹风箱管吹出的风，从该传送带底部通过若干该风孔向该传送带上方吹出，以将该传送带上的破碎原煤吹至松动悬浮状态，在每一个该吹风箱管正上方，同时位于该传送带顶部，形成若干纵向风区域，

该横向风提供单元包括若干横向间歇吹风器，每一个该横向间歇吹风器都对应位于一个该纵向风区域一侧，

该单元式选煤系统工作的时候，破碎原煤铺设在该传送带上依次经过该纵向风区域，该吹风箱管自下而上吹出纵向风，使处于该纵向风区域中的质量轻的煤块被吹起并处于悬浮状态，而质量重的杂质并没有被吹起，与此同时，位于该纵向风区域一侧的该横向间歇吹风器工作，产生横向风，将处于悬浮状态的煤块从该传送带上横向吹出并落入收集槽中，以完成对破碎原煤的筛选，

该吹风箱管、该纵向风区域以及该横向间歇吹风器一一对应，存在对应关系的该吹风箱管与该横向间歇吹风器同时工作，形成一吹风工作组，不同的该吹风工作组之间间歇、交替吹风，以完整筛选该传送带上的全部破碎原煤为目的，经过该硬度破碎机破碎得到的破碎原煤首先进入到第一级单元式选煤系统进行筛选，在第一级单元式选煤系统中没有被吹出的破碎原煤被输送到该破碎器中进行破碎后，再被输送到第二级单元式选煤系统中进行筛选，后一级单元式选煤系统的风孔尺寸小于前一级单元式选煤系统的风孔尺寸，之后再被送入下一级中进行筛选，直至筛选完成。

2.如权利要求1所述的一种洗煤设备，其特征在于：该弹性连接器连接在该筛盘的四周，并通过该弹性连接器将该筛盘固定在该硬度破碎机中。

3.如权利要求1所述的一种洗煤设备，其特征在于：每一个该单元式选煤系统下方都设置有接纳传输带，该接纳传输带用以接纳由该单元式选煤系统上掉落下的小颗粒煤块，并输送到下一级的该单元式选煤系统上。

4.如权利要求1所述的一种洗煤设备，其特征在于：该横向间歇吹风器包括若干吹气单元以及出气风箱，其中，每一个该吹气单元都包括气泵以及储能罐，该气泵通过输气管与该储能罐相连接，该输气管上设置有单向阀，该储能罐上设置有出气管，该出气管上设置有出气阀，每一个该吹气单元的该出气管都伸设在该出气风箱中，

该横向间歇吹风器工作的时候，首先由该气泵向与其连接的该储能罐中打气，此刻，该出气管上的该出气阀都关闭，该储能罐中的气压逐步升高，当若干个该储能罐中的气压值都达到额定值时，若干该出气管上的该出气阀同时打开，此刻，若干该出气管中的气流在该出气风箱中汇流后同时吹出，以达到提供间歇性气流的作用。

5.如权利要求1所述的一种洗煤设备，其特征在于：在该入料道中枢接有若干拨轮，每一个该拨轮都枢接在该底板上，原煤经过该入料道的时候，借助若干该拨轮可以使原煤均匀的通过该入料道。

6.如权利要求1所述的一种洗煤设备，其特征在于：该碾压底板的底面上设置有若干弹簧，若干该弹簧被压缩使该碾压底板下沉，从而能够改变该碾压间隙的大小。

7.一种洗煤方法，其特征在于：

将原煤送入到硬度破碎机中进行破碎并得到破碎原煤，

该硬度破碎机包括外壳、压力破碎部分以及振动筛盘，其中，该外壳具有进煤口以及出煤口，该进煤口位于该硬度破碎机顶部，该出煤口位于该硬度破碎机底部，进煤传送带位于该进煤口上方，该进煤传送带传输原煤，并将原煤从该进煤口处投入该硬度破碎机中进行破碎，

该压力破碎部分以及该振动筛盘顺序设置在该硬度破碎机中，其中，该压力破碎部分处于该进煤口下方，该振动筛盘位于该出煤口上方，同时，该压力破碎部分位于该振动筛盘上方，

原煤首先从该进煤口被投入到该压力破碎部分中进行破碎，而后被破碎的原煤逐量流入到该振动筛盘中进行筛选，最后，原煤分类从该出煤口中流出，

该压力破碎部分包括均料板、弹力板以及滚压轮，该均料板具有入料道，该弹力板具有碾压槽，该碾压槽与该入料道对接并连通，该滚压轮设置在该碾压槽正上方，且在该滚压轮的外表面与该碾压底板的顶面之间形成一碾压间隙，

该压力破碎部分工作的时候，原煤首先进入到该入料道中，而后借助重力的作用滑动且均匀的进入到该碾压槽中，此刻，该滚压轮转动，当原煤依次通过该碾压间隙的时候，借助该滚压轮以及该碾压底板对原煤的碾压作用力对原煤进行破碎，

由于原煤中含有石块、矸石等大块杂质，且其密度硬度较高，当此类杂质经过该碾压间隙的时候，高密度大硬度的杂质块不会被碾碎，此时，杂质块下压该碾压底板使若干该弹簧收缩，并扩大该碾压间隙的尺寸，从而使杂质块能够通过该碾压间隙，

该振动筛盘包括筛盘、弹性连接器以及动力驱动部分，其中，该筛盘整体倾斜设置在该弹力板下方，同时，该筛盘位于该碾压槽一端部下方，被该压力破碎部分碾碎后的原煤下落到该筛盘上进行振动筛选，该出煤口包括原煤出口以及杂质出口，其中，该原煤出口位于该筛盘正下方，该杂质出口位于该筛盘尾部一侧，

被该压力破碎部分碾碎后的原煤分为被碾碎的原煤颗粒以及高硬度的杂质块，当两者同时落入该筛盘中的时候，被碾碎的原煤颗粒颗粒较小可以通过该筛盘并由该原煤出口流出，而高硬度的杂质块没有被碾碎其颗粒较大，所以其不同通过该筛盘，其只能被振动着沿倾斜的该筛盘向该杂质出口方向移动，并最终由该杂质出口排除，

经过该硬度破碎机破碎得到的破碎原煤进入到风力选煤单元中进行筛选，在筛选的过程中，依次通过若干该单元式选煤系统对破碎原煤进行逐级筛选，

该风力选煤单元包括若干单元式选煤系统任意相邻的两个该单元式选煤系统之间设置有破碎器，若干该单元式选煤系统呈阶梯状排列在一起，每一个该单元式选煤系统都包括传送带、底部纵向风提供单元以及横向风提供单元，该底部纵向风提供单元包括若干吹风箱管以及风机，若干该吹风箱管排列设置在该传送带底部，该风机工作所产生的气流通过若干该吹风箱管吹出，该吹风箱管吹出的风，从该传送带底部向该传送带上方吹出，以将该传送带上的破碎原煤吹至松动悬浮状态，在每一个该吹风箱管正上方，同时位于该传送带顶部，形成若干纵向风区域，

该横向风提供单元包括若干横向间歇吹风器，每一个该横向间歇吹风器都对应位于一个该纵向风区域一侧，

该单元式选煤系统工作的时候，破碎原煤铺设在该传送带上依次经过该纵向风区域，该吹风箱管自下而上吹出纵向风，使处于该纵向风区域中的质量轻的煤块被吹起并处于悬浮状态，而质量重的杂质并没有被吹起，与此同时，位于该纵向风区域一侧的该横向间歇吹风器工作，产生横向风，将处于悬浮状态的煤块从该传送带上横向吹出并落入收集槽中，以完成对破碎原煤的筛选，

该吹风箱管、该纵向风区域以及该横向间歇吹风器一一对应，存在对应关系的该吹风箱管与该横向间歇吹风器同时工作，形成一吹风工作组，不同的该吹风工作组之间间歇、交替吹风，以完整筛选该传送带上的全部破碎原煤为目的，通过控制吹风工作组的出风量控制调整被筛选煤块的比重、密度、重量以及类型，

经过该硬度破碎机破碎得到的破碎原煤首先进入到第一级单元式选煤系统进行筛选，在第一级单元式选煤系统中没有被吹出的破碎原煤被输送到该破碎器中进行破碎后，再被输送到第二级单元式选煤系统中进行筛选，之后再被送入下一级中进行筛选，直至筛选完成。

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