CN108636551B - 一种中药搅拌设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种中药搅拌设备,包括底座,底座内设有缓冲装置,底座上侧设有梯形外壳,梯形外壳下端设有筛选板,筛选板下侧设有出料口,梯形外壳一侧设有进料口,梯形外壳内设有电机,电机输出端设有滚轴,滚轴上设有第一转盘,滚轴上设有第一螺旋型切片,第一转盘上设有履带,履带上设有第二转盘,第二转盘一侧设有第一转轴,第一转轴之间设有切割装置,第一转轴上设有圆柱筛选装置;电机转动,带动滚轴转动,进一步带动切割装置和圆柱筛选装置转动,切割装置对进入到圆柱筛选装置中的中药进行初步切割搅拌,初步切割后的中药进入筛选板上侧,第一螺旋切片对中药进行进一步的切割搅拌,切割完成后的中药进入到出料口。
Description
技术领域
本发明涉及一种搅拌设备,具体是一种中药搅拌设备。
背景技术
中药在生产加工前需要对中药进行搅拌预处理,现有的一种中药搅拌机在使用上存在一定的不足之处,一次性添加许多中药到搅拌机中容易对搅拌机造成堵塞,在搅拌过程中存在搅拌不充分的情况,均有待改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种中药搅拌设备,电机转动,带动滚轴转动,进一步带动切割装置和圆柱筛选装置转动,中药从进料口通过斜矩形槽分次进入圆柱筛选装置,切割装置对进入到圆柱筛选装置中的中药进行初步切割搅拌,初步切割后的中药进入筛选板上侧,第一螺旋切片对中药进行进一步的切割搅拌,切割完成后的中药进入到出料口。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种中药搅拌设备,其特征在于,包括对称水平放置的底座,所述底座包括支撑柱、第一支撑板和第二支撑板,支撑柱上侧设有切斜放置的第一支撑板,第一支撑板一端设有竖直的第二支撑板。
所述第一支撑板内设有矩形槽,矩形槽内设有均匀分布的缓冲装置。
所述底座上侧设有梯形外壳,梯形外壳下端设有筛选板,筛选板上设有均匀分布的第一筛选孔,筛选板下侧设有出料口。
所述梯形外壳一侧设有进料口,梯形外壳内设有电机,电机输出端设有滚轴,滚轴上设有第一转盘,滚轴上设有第一螺旋型切片,滚轴一端位于梯形外壳上。
所述第一转盘上设有履带,履带上设有第二转盘,第二转盘一侧设有悬挂装置。
所述悬挂装置一侧设有第一转轴,其中一个第一转轴一端设有第一连接键,另一个第一转轴一端设有第一连接槽。
所述第一转轴之间设有均匀分布的切割装置,切割装置包括第二转轴和第二螺旋切片,第二转轴上设有第二螺旋切片,切割装置一端设有第二连接键,另一端设有第二连接槽,两个切割装置之间通过第二连接键和第二连接槽配合连接。
所述第二连接键与第一连接槽配合连接和第二连接槽与第一连接键配合连接,使切割装置与第一转轴卡合。
所述第一转轴上设有圆柱筛选装置,圆柱筛选装置包括盖和壳体,盖位于第一转轴上,靠近进料口一侧的盖上设有切斜的斜矩形槽,进料口与斜矩形槽对齐。
所述壳体上设有第二筛选孔,壳体上设有对称分布的反向弧形挡板;
所述第二转盘(65)带动切割装置(81)和圆柱筛选装置(9)转动,中药从进料口(5)通过斜矩形槽(92)分次进入圆柱筛选装置(9)。
进一步地,所述第一支撑板上设有对称分布的第一螺纹孔,第二支撑板上设有对称分布的第二螺纹孔。
进一步地,所述缓冲装置包括第一缓冲片、第二缓冲片和第三缓冲片,第一缓冲片一端位于矩形槽上侧,第一缓冲片一端设有第二缓冲片,第二缓冲片一端设有第三缓冲片。
进一步地,所述筛选板上设有对称分布的第一螺纹孔。
进一步地,所述悬挂装置包括对称放置的悬臂杆和支撑架,一个悬臂杆位于第二转盘一侧,悬臂杆套设于第一转轴上,悬臂杆一端设有支撑架,支撑架两端与梯形外壳紧固连接。
进一步地,所述壳体上设有对称的梯形槽,梯形槽上设有弧形挡板,弧形挡板下端设有梯形键,梯形槽和梯形键配合连接,使弧形挡板卡合在壳体上。
本发明的有益效果:
1、中药从进料口通过斜矩形槽分次进入圆柱筛选装置,防止大量中药对中药搅拌设备产生堵塞;
2、切割装置对进入到圆柱筛选装置中的中药进行初步切割搅拌,初步切割后的中药进入筛选板上侧,第一螺旋切片对中药进行进一步的切割搅拌,多次对中药进行切割搅拌,使中药切割搅拌更充分;
3、圆柱筛选装置中设有反向放置的弧形挡板,可以使圆柱筛选装置中下端的中药带动到上端撒落下来,使中药搅拌更充分;
4、筛选板用简单的螺栓紧固在梯形外壳上,方便清洗,保证了中药的清洁型;
5、底座上设有缓冲装置,有效的减少使用过程中药搅拌设备的振动和噪音。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明中药搅拌设备的结构示意图;
图2是本发明底座结构示意图;
图3是本发明缓冲装置结构示意图;
图4是本发明过滤板结构示意图;
图5是本发明梯形外壳内部部分结构示意图;
图6是本发明悬挂装置结构示意图;
图7是本发明第一转轴、盖和切割装置连接结构示意图;
图8是本发明第一转轴和第一连接槽结构示意图;
图9是本发明第一转轴和第一连接键结构示意图;
图10是本发明切割装置结构示意图;
图11是本发明壳体和弧形挡板连接结构示意图;
图12是本发明壳体左视图;
图13是本发明弧形挡板结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
一种中药搅拌设备,如图1所示,包括对称水平放置的底座1,如图2所示,底座1包括支撑柱10、第一支撑板11和第二支撑板12,支撑柱10上侧设有倾斜放置的第一支撑板11,第一支撑板11一端设有竖直的第二支撑板12。
第一支撑板11内设有矩形槽13,矩形槽13内设有均匀分布的缓冲装置14,如图3所示,缓冲装置14包括第一缓冲片141、第二缓冲片142和第三缓冲片143,第一缓冲片141一端位于矩形槽13上侧,第一缓冲片141一端设有第二缓冲片142,第二缓冲片142一端设有第三缓冲片143;第一支撑板11上设有对称分布的第一螺纹孔15,第二支撑板12上设有对称分布的第二螺纹孔16。
底座1上侧设有梯形外壳2,梯形外壳2下端设有筛选板3,如图4所示,筛选板3上设有均匀分布的第一筛选孔31,筛选板3上设有对称分布的第一螺纹孔15,螺栓插入第一螺纹孔15,使筛选板3紧固在梯形外壳2下端;筛选板3下侧设有出料口4,搅拌后的中药通过出料口4出来。
螺栓通过第一螺纹孔15和第二螺纹孔16,使梯形外壳2紧固在底座1上。
梯形外壳2一侧设有进料口5,中药通过进料口5进入搅拌设备进行搅拌;如图5所示,梯形外壳2内设有电机60,电机60输出端设有滚轴61,滚轴61上设有第一转盘62,滚轴61上设有第一螺旋型切片63,滚轴61一端位于梯形外壳2上。
第一转盘62上设有履带64,履带64上设有第二转盘65,第一转盘62通过履带64带动第二转盘65转动;第二转盘65一侧设有悬挂装置7,如图6所示,悬挂装置7包括对称放置的悬臂杆70和支撑架71,一个悬臂杆70位于第二转盘65一侧,悬臂杆70一端设有支撑架71,支撑架71两端与梯形外壳2紧固连接。
如图7所示,悬臂杆70套设于第一转轴80,如图8所示,任意一个第一转轴80一端设有第一连接键801,如图9所示,另一个第一转轴80一端设有第一连接槽802;第一转轴80之间设有均匀分布的切割装置81,如图10所示,切割装置81包括第二转轴811和第二螺旋切片812,第二转轴811上设有第二螺旋切片812,切割装置81一端设有第二连接键813,另一端设有第二连接槽814,两个切割装置81之间通过第二连接键813和第二连接槽814配合连接;第二连接键813与第一连接槽802配合连接和第二连接槽814与第一连接键801配合连接,使切割装置81与第一转轴80卡合。
第一转轴80上设有圆柱筛选装置9,圆柱筛选装置9包括盖90和壳体91,靠近进料口5一侧的盖90上设有切斜的斜矩形槽92,进料口5与斜矩形槽92对齐,中药通过进料口5沿着斜矩形槽92分次进入圆柱筛选装置9中进行切割搅拌;壳体91上设有第二筛选孔93,如图11所示,初步切割搅拌后的中药通过第二筛选孔93进入筛选板3上侧,第一螺旋切片63对中药进行进一步的切割搅拌。
壳体91上设有对称的梯形槽911,如图12所示,梯形槽911上设有弧形挡板94,如图13所示,两弧形挡板94反向放置,弧形挡板94下端设有梯形键941,梯形槽911和梯形键941配合连接,使弧形挡板94卡合在壳体91上,圆柱筛选装置9转动时,弧形挡板94可带动中药,使中药撒落到切割装置81上,对中药进一步切割。
使用方法:电机60转动,带动滚轴61转动,滚轴61带动第一转盘62转动,第一转盘62通过履带64带动第二转盘65转动,第二转盘65带进一步带动切割装置81和圆柱筛选装置9转动,中药从进料口5通过斜矩形槽92分次进入圆柱筛选装置9,切割装置81对进入到圆柱筛选装置9中的中药进行初步切割搅拌,初步切割后的中药进入筛选板3上侧,第一螺旋切片63对中药进行进一步的切割搅拌,切割完成后的中药通过筛选版3上的第一筛选孔31进入到出料口4;圆柱筛选装置9中设有反向放置的弧形挡板94,可以使圆柱筛选装置9中下端的中药带动到上端撒落下来,使中药搅拌更充分;筛选板3用简单的螺栓紧固在梯形外壳上,方便清洗,保持中药的清洁性;底座1上设有缓冲装置14,有效的减少使用过程中药搅拌设备的振动和噪音。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (4)
1.一种中药搅拌设备,其特征在于,包括对称水平放置的底座(1),所述底座(1)包括支撑柱(10)、第一支撑板(11)和第二支撑板(12),支撑柱(10)上侧设有倾斜放置的第一支撑板(11),第一支撑板(11)一端设有竖直的第二支撑板(12);
所述第一支撑板(11)内设有矩形槽(13),矩形槽(13)内设有均匀分布的缓冲装置(14),所述缓冲装置(14)包括第一缓冲片(141)、第二缓冲片(142)和第三缓冲片(143),第一缓冲片(141)一端位于矩形槽(13)上侧,第一缓冲片(141)一端设有第二缓冲片(142),第二缓冲片(142)一端设有第三缓冲片(143);
所述底座(1)上侧设有梯形外壳(2),梯形外壳(2)下端设有筛选板(3),筛选板(3)上设有均匀分布的第一筛选孔(31),筛选板(3)下侧设有出料口(4);
所述梯形外壳(2)一侧设有进料口(5),梯形外壳(2)内设有电机(60),电机(60)输出端设有滚轴(61),滚轴(61)上设有第一转盘(62),滚轴(61)上设有第一螺旋型切片(63),滚轴(61)一端位于梯形外壳(2)上;
所述第一转盘(62)上设有履带(64),履带(64)上设有第二转盘(65),第二转盘(65)一侧设有悬挂装置(7);
所述悬挂装置(7)一侧设有两个第一转轴(80);
所述悬挂装置(7)包括对称放置的悬臂杆(70)和支撑架(71),悬臂杆(70)套设于第一转轴(80)上,悬臂杆(70)一端设有支撑架(71),支撑架(71)两端与梯形外壳(2)紧固连接;
任意一个第一转轴(80)一端设有第一连接键(801),另一个第一转轴(80)一端设有第一连接槽(802);
所述第一转轴(80)之间设有均匀分布的切割装置(81),切割装置(81)包括第二转轴(811)和第二螺旋切片(812),第二转轴(811)上设有第二螺旋切片(812),切割装置(81)一端设有第二连接键(813),另一端设有第二连接槽(814),两个切割装置(81)之间通过第二连接键(813)和第二连接槽(814)配合连接;
所述第二连接键(813)与第一连接槽(802)配合连接和第二连接槽(814)与第一连接键(801)配合连接,使切割装置(81)与第一转轴(80)卡合;
所述第一转轴(80)上设有圆柱筛选装置(9),圆柱筛选装置(9)包括盖(90)和壳体(91),盖(90)位于第一转轴(80)上,靠近进料口(5)一侧的盖(90)上设有切斜的斜矩形槽(92),进料口(5)与斜矩形槽(92)对齐;
所述壳体(91)上设有第二筛选孔(93),壳体(91)上设有对称分布的反向弧形挡板(94);
所述第二转盘(65)带动切割装置(81)和圆柱筛选装置(9)转动,中药从进料口(5)通过斜矩形槽(92)分次进入圆柱筛选装置(9)。
2.根据权利要求1所述的一种中药搅拌设备,其特征在于,所述第一支撑板(11)上设有对称分布的第一螺纹孔(15),第二支撑板(12)上设有对称分布的第二螺纹孔(16)。
3.根据权利要求2所述的一种中药搅拌设备,其特征在于,所述筛选板(3)上设有对称分布的第一螺纹孔(15)。
4.根据权利要求1所述的一种中药搅拌设备,其特征在于,所述壳体(91)上设有对称的梯形槽(911),梯形槽(911)上设有弧形挡板(94),弧形挡板(94)下端设有梯形键(941),梯形槽(911)和梯形键(941)配合连接,使弧形挡板(94)卡合在壳体(91)上。
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