CN108636175A - 一种定量搅拌混料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明适用于定量给料装置领域，提供一种定量搅拌混料装置由上至下分别设置有盛料漏斗、底部开有出料嘴的盛料碗、搅拌室,通过控制推进器影响横杆通孔与盛料漏斗的连通率来控制盛料碗中的物料量，物料流入盛料碗后再由出料嘴进入搅拌室进行搅拌，不仅可以对单一品种的物料进行定量搅拌的操作，还可对不同列的盛料漏斗放置不同的物料进行定量搅拌混料操作，简化了自动化生产的工艺流程，降低设备成本，生产效率高。

Description

一种定量搅拌混料装置
技术领域
本发明属于定量给料装置领域，尤其涉及一种定量搅拌混料装置。
背景技术
给料装置用于连续均匀控制松散物料流量并可作极短距离输送的装置，其停止给料时具有闸门作用。现有技术的给料装置根据结构和原理区分有很多种，一般结构复杂、价格贵，而且现有自动化生产线上的定量给料装置，只能起到定量分料的作用，不具备同时搅拌和混料的功能，还须在定量给料装置后面增加搅拌装置和混料装置，工艺流程长，生产效率低，成本也高。
发明内容
鉴于上述问题，本发明的目的在于提供一种定量搅拌混料装置，旨在解决现有物料定量分装设备功能单一、效率低的问题。
一种定量搅拌混料装置，包括两列相对设置的盛料漏斗，两列盛料漏斗的正下方分别设置一个盛料碗，所述盛料碗的底部开有出料嘴，每个盛料碗的正下方设置有一个搅拌室，所述搅拌室的底部设置排料管，所述盛料漏斗的底部为出料管，所述出料管上安装有开关阀组件，两列开关阀组件相对设置且之间的中轴线位置设置有推进器，所述开关阀组件包括导向筒和T型件，所述T型件中间为横杆，一端为尾块，另一端为圆环槽，所述横杆穿过出料管且横杆上开有垂直的通孔，所述尾块位于所述导向筒内且尾块与导向筒的底部之间设置有弹簧，所述推进器包括挤压块和滑动组件，所述挤压块的前端和/或后端为宽度逐渐变小的梯形体，所述滑动组件包括滑动块以及前后两块固定板，两块固定板之间安装有螺杆以及与螺杆平行设置的两条滑杆，所述滑动块穿过所述螺杆以及两根滑杆，所述挤压块通过设置固定杆固定在所述滑动块上，所述盛料漏斗的侧壁设置有与所述开关阀组件平行的翘板，所述翘板的上端用于与所述挤压块紧密接触，所述翘板的下端为门型且卡入所述圆环槽，所述定量搅拌混料装置还包括用于驱动所述螺杆转动的第一驱动装置以及用于驱动所述搅拌室的第二驱动装置。
优选的，所述出料嘴为多个且并排开在所述盛料碗底部的中央，所述盛料碗内的底面为逐渐向出料嘴倾斜的斜面。
优选的，左右两个搅拌室之间贯穿有一根水平设置的搅拌棒，所述搅拌棒上固定有多排搅拌桨。
优选的，左右两个搅拌室之间的搅拌棒上还安装有传动齿轮，所述第二驱动装置包括电机，所述电机的输出轴上有螺纹杆，所述螺纹杆与所述传动齿轮啮合。
优选的，所述翘板的上端安装有限位块，所述限位块上开有与所述螺杆平行的滑孔和滑槽，其中所述滑孔内设置有左右两根滑动杆，所述滑动杆的外端转动连接有斜杆，所述斜杆的末端通过设置锁紧装置位于所述滑槽内。
本发明的有益效果是：本发明提供的一种定量搅拌混料装置由上至下分别设置有盛料漏斗、底部开有出料嘴的盛料碗、搅拌室,通过控制推进器影响横杆通孔与盛料漏斗的连通率来控制盛料碗中的物料量，物料流入盛料碗后再由出料嘴进入搅拌室进行搅拌，不仅可以对单一品种的物料进行定量搅拌的操作，还可对不同列的盛料漏斗放置不同的物料进行定量搅拌混料操作，简化了自动化生产的工艺流程，降低设备成本，生产效率高。
附图说明
图1是本发明实施例提供的一种定量搅拌混料装置的结构图；
图2是本发明实施例提供的盛料碗的侧视图；
图3是本发明实施例提供的限位块的俯视图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图1、图2、图3及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1所示，一种定量搅拌混料装置，包括两列相对设置的盛料漏斗1，两列盛料漏斗1的正下方分别设置一个盛料碗2，所述盛料碗2的底部开有出料嘴3，每个盛料碗2的正下方设置有一个搅拌室4，所述搅拌室4的底部设置排料管5，所述盛料漏斗1的底部为出料管6，所述出料管6上安装有开关阀组件7，两列开关阀组件7相对设置且之间的中轴线位置设置有推进器，所述开关阀组件7包括导向筒71和T型件72，所述T型件72中间为横杆721，一端为尾块722，另一端为圆环槽723，所述横杆721穿过出料管6且横杆721上开有垂直的通孔724，所述尾块722位于所述导向筒71内且尾块722与导向筒71的底部之间设置有弹簧73，所述推进器包括挤压块81和滑动组件，所述挤压块81的前端和/或后端为宽度逐渐变小的梯形体，所述滑动组件包括滑动块82以及前后两块固定板83，两块固定板83之间安装有螺杆84以及与螺杆84平行设置的两条滑杆85，所述滑动块82穿过所述螺杆84以及两根滑杆85，所述挤压块81通过设置固定杆固定在所述滑动块82上，所述盛料漏斗1的侧壁设置有与所述开关阀组件7平行的翘板9，所述翘板9的上端用于与所述挤压块81紧密接触，所述翘板9的下端为门型且卡入所述圆环槽723，所述定量搅拌混料装置还包括用于驱动所述螺杆84转动的第一驱动装置以及用于驱动所述搅拌室4的第二驱动装置。
工作原理：将待分装的物料倒入两列盛料漏斗中，当翘板的上端紧密接触挤压块宽度较宽的侧面时，翘板的上端受到挤压块给予的推力，翘板的下端受到上端带来的扭矩力，从而翘板的下端给予顶杆向右的牵引力，使得顶杆克服弹簧的弹力向右运动至极限位置，弹簧处于压缩状态，此时横杆上的垂直通孔与出料管连通，开关阀组件处于开启状态，物料顺利流入盛料碗中，给第一驱动装置通电，第一驱动装置驱动螺杆以一定速度转动，穿过螺杆的滑动块在牵引力的作用下沿滑杆作匀速直线运动，固定在滑动块上的挤压块与滑动块作同步运动，当挤压块运动到宽度逐渐变小的梯形侧面与翘板的上端开始接触时，挤压块给予翘板上端的推力开始减小，翘板下端受到的扭矩力也开始减小，从而翘板的下端给予顶杆向右的牵引力开始减小，当挤压块运动到一定位置后，最终挤压块翘板的下端给予顶杆向右的牵引力小于导向筒内弹簧给予尾块的弹力时，T型件在合力的作用下开始向远离推进器的方向运动，横杆上的垂直通孔逐渐关闭，当T型件最终运动至弹簧恢复形变的极限位置时，开关阀组件处于关闭状态，完成一次定量给料工作，一定量的物料流入盛料碗，通过设置驱动装置给予螺杆的转速，可以控制挤压块的运动速度，挤压块的一次直线运动可以完成运动路线上的左右两列盛料漏斗的指定量给料操作，挤压块以一定速度往复直线运动，即可实现对物料批量定量操作，流入盛料碗里的指定量的物料在重力的作用下，从盛料碗底部的出料嘴流出，进入到搅拌室内，此时搅拌室的搅拌桨也在驱动装置的作用下开始转动，对流入的物料进行匀速搅拌，经过搅拌的物料最终经排料管排出收集，若生产线上需要对两种物料进行定量搅拌操作，可将两列盛料漏斗分别倒入两种不同的物料，同样的若生产线上需要对多种物料进行混合搅拌操作，可对同一列内的盛料漏斗装入不同的物料，给驱动装置通电，即可完成定量混合及搅拌工作，如此显著提高了自动化生产效率，还能通过控制挤压块运动速度来满足不同物料量要求的定量操作，控制搅拌棒的转速满足不同物料搅拌速度的要求，灵活方便。
作为一种定量搅拌混料装置的优选结构，如图1和图2所示，所述出料嘴3为多个且并排开在所述盛料碗2底部的中央，所述盛料碗2内的底面为逐渐向出料嘴3倾斜的斜面。盛料碗底部设计成朝向出料嘴倾斜的斜面有利于对物料进行导流，设置多个出料嘴可以加速物料的流出同时对即将进入搅拌室的物料形成分散的作用，有利于后续搅拌操作，提高物料混合搅拌的效率。
作为一种定量搅拌混料装置的优选结构，如图1所示，左右两个搅拌室4之间贯穿有一根水平设置的搅拌棒10，所述搅拌棒10上固定有多排搅拌桨11。左右两个搅拌室4之间的搅拌棒10上还安装有传动齿轮12，所述第二驱动装置包括电机，所述电机的输出轴上有螺纹杆13，所述螺纹杆13与所述传动齿轮12啮合。两个搅拌室贯穿同一根水平设置的搅拌棒，方便驱动装置进行控制，保持物料进行定量搅拌时，物料混合程度一致，以水平方向进行搅拌，也更利于物料的分散，搅拌更均匀。
作为一种定量搅拌混料装置的具体结构，如图3所示，所述翘板9的上端安装有限位块，所述限位块上开有与所述螺杆平行的滑孔14和滑槽15，其中所述滑孔14内设置有左右两根滑动杆16，所述滑动杆16的外端通转动连接有斜杆17，所述斜杆17的末端通过设置锁紧装置18位于所述滑槽15内。左右两根滑动杆可以在滑孔内自由移动，然后通过斜杆固定滑动杆的位置，锁紧装置将斜杆、滑动杆完全固定，左右两根滑动杆处于不同位置时，限位块的长度产生变化，挤压块与限位块上的滑动杆直接接触，限位块的长度越长，限位块与挤压块的梯形体侧面的接触时间点会越提前，这样会影响该限位块所在的翘板提前对T型件产生力的作用，致使开关阀组件提前开启且开启时间延长，间接控制流出的物料量。
综上所述，本发明提供的一种定量搅拌混料装置由上至下分别设置有盛料漏斗、底部开有出料嘴的盛料碗、搅拌室,通过控制推进器影响横杆通孔与盛料漏斗的连通率来控制盛料碗中的物料量，物料流入盛料碗后再由出料嘴进入搅拌室进行搅拌，不仅可以对单一品种的物料进行定量搅拌的操作，还可对不同列的盛料漏斗放置不同的物料进行定量搅拌混料操作，简化了自动化生产的工艺流程，降低设备成本，生产效率高。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种定量搅拌混料装置，其特征在于，包括两列相对设置的盛料漏斗，两列盛料漏斗的正下方分别设置一个盛料碗，所述盛料碗的底部开有出料嘴，每个盛料碗的正下方设置有一个搅拌室，所述搅拌室的底部设置排料管，所述盛料漏斗的底部为出料管，所述出料管上安装有开关阀组件，两列开关阀组件相对设置且之间的中轴线位置设置有推进器，所述开关阀组件包括导向筒和T型件，所述T型件中间为横杆，一端为尾块，另一端为圆环槽，所述横杆穿过出料管且横杆上开有垂直的通孔，所述尾块位于所述导向筒内且尾块与导向筒的底部之间设置有弹簧，所述推进器包括挤压块和滑动组件，所述挤压块的前端和/或后端为宽度逐渐变小的梯形体，所述滑动组件包括滑动块以及前后两块固定板，两块固定板之间安装有螺杆以及与螺杆平行设置的两条滑杆，所述滑动块穿过所述螺杆以及两根滑杆，所述挤压块通过设置固定杆固定在所述滑动块上，所述盛料漏斗的侧壁设置有与所述开关阀组件平行的翘板，所述翘板的上端用于与所述挤压块紧密接触，所述翘板的下端为门型且卡入所述圆环槽，所述定量搅拌混料装置还包括用于驱动所述螺杆转动的第一驱动装置以及用于驱动所述搅拌室的第二驱动装置。
2.如权利要求1所述一种定量搅拌混料装置，其特征在于，所述出料嘴为多个且并排开在所述盛料碗底部的中央，所述盛料碗内的底面为逐渐向出料嘴倾斜的斜面。
3.如权利要求1所述一种定量搅拌混料装置，其特征在于，左右两个搅拌室之间贯穿有一根水平设置的搅拌棒，所述搅拌棒上固定有多排搅拌桨。
4.如权利要求3所述一种定量搅拌混料装置，其特征在于，左右两个搅拌室之间的搅拌棒上还安装有传动齿轮，所述第二驱动装置包括电机，所述电机的输出轴上有螺纹杆，所述螺纹杆与所述传动齿轮啮合。
5.如权利要求1至4任一权利要求所述一种定量搅拌混料装置，其特征在于，所述翘板的上端安装有限位块，所述限位块上开有与所述螺杆平行的滑孔和滑槽，其中所述滑孔内设置有左右两根滑动杆，所述滑动杆的外端转动连接有斜杆，所述斜杆的末端通过设置锁紧装置位于所述滑槽内。
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