CN108625423A - 用于操作站清洁的碎屑导流设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于操作站清洁的碎屑导流设备，该碎屑导流设备通过提供与操作站的碎屑捕捉区域联接并且通向作业车辆中的开口的设备来防止碎屑积累物影响作业车辆主框架内的作业车辆部件的操作，并提高清洁操作站的效率，同时减少作业车辆部件的维护。

Description

用于操作站清洁的碎屑导流设备
技术领域
本公开涉及典型地在建筑机械、农业机械或林业机械中出现的作业车辆。更具体地说，本公开涉及这样一种作业车辆，其中操作站直接位于该作业车辆的一个或多个作业车辆部件上方。详细地说，本公开涉及一种用于防止碎屑积累物影响作业车辆部件操作并且提高清洁操作站的效率的碎屑导流设备。
背景技术
作业车辆典型地在具有大量碎屑诸如尘土、灰尘、石头、砂砾和植物物质颗粒的肮脏环境中操作，诸如尘土、灰尘、石头、砂砾和植物物质颗粒之类的碎屑会积累在操作站中。通常用水将操作站中的碎屑冲走。这些碎屑和水的混合物(下面统称为碎屑)通过操作站中的一个或多个孔口退出，直接掉落在位于下方的工作车辆部件上或引擎导流板上。保持作业车辆部件清洁对于这些部件的使用寿命至关重要。在能够继续操作作业车辆之前，操作员可能需要离开操作站，将引擎导流板从作业车辆的主框架拆除，并且手动清除碎屑积累物。
发明内容
公开了一种用于作业车辆的操作站的碎屑导流设备。该碎屑导流设备定位在所述作业车辆的主框架内，接近地位于所述操作站的碎屑捕捉区域下方。更具体地说，该设备适合于从所述碎屑捕捉区域接收碎屑。该设备的形状和位置能防止在清洁期间从所述操作站冲洗碎屑时碎屑积累物干涉在所述操作站下方位于所述主框架内的作业车辆部件的操作。所述碎屑导流设备占据所述操作站和位于所述主框架内的作业车辆部件之间的空间。该设备还能防止碎屑积累在所述作业车辆的引擎导流板中。利用水将碎屑冲走并且使碎屑从操作站内部离开而移动到由作业车辆的表面限定的开口，同时绕开作业车辆部件和引擎导流板区域。该设备通过在从内部移除积累物时消除从主框架拆下引擎导流板的需要而提高了清洁的效率和容易性。碎屑可以包括但不限于尘土、石头、砂砾、草等等。所述碎屑导流设备的上周边通过周边密封件与碎屑捕捉区域的底表面联接。所述周边密封件通过将所有空隙密封而防止来自于所述设备的任何溢流泄漏到作业车辆部件。类似地，所述设备的与由所述作业车辆限定的开口相对的端部也可以容纳周边密封件，从而确保碎屑流远离作业车辆部件，防止在所述主框架内的作业车辆上发生任何泄漏。所述设备可以是刚性的，并且可以通过紧固件紧固至所述作业车辆的主框架或其延伸部的适当位置，所述紧固件可以包括法兰、凸耳、U形夹或其它紧固件。所述设备还可以包括疏水性涂层或疏油性涂层。
附图说明
附图的详细描述参照所附的图，其中：
图1是具有根据一个实施方式的碎屑导流设备的滑移装载机的一部分的立体图。
图2是图1的滑移装载机的一部分的立体图，详细地示出了碎屑导流设备。
图3是图2的滑移装载机的一部分的侧视图，详细地示出了碎屑导流设备。
图4是操作站的一部分的前视图，详细地示出了滑移装载机的主框架的一部分、碎屑捕捉区域和碎屑导流设备。
图5是碎屑导流设备的立体图。
图5A是碎屑导流设备上的涂层的详细视图。
图6是作业车辆的主框架的立体图，其中碎屑导流设备位于该主框架中。
图7是在没有主框架的情况下与碎屑导流设备联接的碎屑捕捉区域的立体图。
图8是包括板件的罩的实施方式的立体图，该板件与联接至作业车辆表面的铰链联接。
具体实施方式
下面将描述如在以上附图说明中简要描述的附图中所示的公开碎屑导流设备和碎屑导流设备组件的一个或多个示例实施方式。本领域技术人员可以想到各种修改。
参照图1，示出了诸如滑移装载机之类的作业车辆5的示例性实施方式。然而，该公开并非为了限于滑移装载机，而是可以包括任何农业、建筑或林业机械。作业车辆5设置有用于沿着地面移动的地面接合机构10。作业车辆5配备有液压动力提升臂(未示出)，所述提升臂在它们的前向端部处共同地承载铲斗或其它作业工具。操作站15或罩联接至作业车辆5的主框架17。碎屑导流设备20位于操作站15的下方并位于作业车辆5的主框架17内。从这里的讨论将变得清楚，所公开的碎屑导流设备20可以有利地以各种设置与各种作业车辆一起使用。参照图1和图2，更具体地说，碎屑导流设备20由导流器22构成，该导流器22定位成从碎屑捕捉区域35接收碎屑，并且将碎屑传送至由作业车辆5限定的开口125(图2)。
用于作业车辆5的操作站15包括：顶板25；底板30，其中该底板30限定碎屑捕捉区域35；多个窗口40，所述多个窗口40在底板30和顶板25之间延伸，并且与底板30(图2)和顶板25一起限定在所有侧均被封闭的操作员舱室；和操作员座椅45，该操作员座椅45被支撑在底板30上并且布置在操作员舱室内。如图1和图4所示，碎屑捕捉区域35布置在操作站15内，并且可以在平行于操作站15的底板30的第一平面50下方延伸。碎屑捕捉区域35包括在第一平面50下方延伸的多个壁31和基部55，从而形成凹陷60。碎屑捕捉区域35可以进一步限定位于碎屑捕捉区域35的凹陷60中的至少一个搁脚空间75。在每个相应搁脚空间75中存在孔口90，供碎屑在操作员舱室清洁过程中退出。在一个实施方式中，碎屑捕捉区域35由两个搁脚空间75即左搁脚空间75a和右搁脚空间75b构成。然而，将认识到，碎屑捕捉区域35可以包括横穿左搁脚空间75a和右搁脚空间75b的区域的单个大搁脚空间。在另选的实施方式中，操作站15的底板30可以与平行于地面接合机构10接触地面的表面的水平平面65成锐角角度，其中碎屑朝向碎屑捕捉区域35流动。在另一个实施方式中，在碎屑捕捉区域35中存在一个或多个孔口90，而没有搁脚空间75。碎屑导流设备20包括导流器22，该导流器22定位成从碎屑捕捉区域35接收碎屑并且将碎屑传送至由作业车辆5限定的开口125。在图4所示的实施方式中，导流器22可以联接至由碎屑捕捉区域35限定的搁脚空间75。另选地，导流器22可以联接至碎屑捕捉区域35而没有搁脚空间75。
现在参照图1，在操作站15下面容纳有作业车辆部件95，诸如静液压传动装置、转向连杆、用于给提升臂、铲斗和辅助功能提供动力的液压线路和阀、用于车轮马达驱动器的液压线路以及各种各样的电气线束和接线。操作站15可以移动以允许接近这些作业车辆部件95以进行维护、清洁和相关服务。一般的移动方法包括向前滑动操作站15、向前枢转地摆动操作站或者向后枢转地摆动操作站。在另选方式中可以摆动打开侧壁。在另选方式中，如图2所示，作业车辆部件95还可以通过移除引擎导流板100来接近。通过当前这些方法，通常都可以发现引擎导流板100中的碎屑积累物。尽管有这些接近方法，但是对容纳在操作站15下面的作业车辆部件95进行清洁仍然是一项手动进行的耗时过程。
继续参照图2，详细地示出了作业车辆5的一部分，其中导流器22被组装在作业车辆5内。更具体地说，图2示出了操作站15的一部分，对于该部分来说，导流器22联接至碎屑捕捉区域35，其中主框架17被部分地隐藏。主框架17的其它部分被示出为其中导流器22通向由作业车辆5限定的具有罩195的开口125(由隐藏线所示)。
现在参照图2、图3和图5，碎屑导流设备20的导流器22包括第一部分130和第二部分135。第一部分130适合于通过碎屑捕捉区域35中的孔口90接收碎屑。第一部分130接近碎屑捕捉区域35定位，并且位于作业车辆5的主框架17内。第二部分135联接至由作业车辆5限定的开口125，并且适合于从第一部分130接收碎屑并将碎屑朝向开口125引导。第二部分135定位在作业车辆5的主框架17内。第一部分130包括第一向下倾斜表面140和向上延伸侧壁145，第一向下倾斜表面140和向上延伸侧壁145被构造成形成通道150以将碎屑从位于操作站15下方的作业车辆部件95导走。第一向下倾斜表面140可以相对于与操作站15的底板30平行的第一平面50成锐角角度。第二部分135包括第二向下倾斜表面155，该第二向下倾斜表面155的角度与第一向下倾斜表面140的角度不同。在一个实施方式中，第二向下倾斜表面155包括S形曲线160。两个侧壁145沿着第二向下倾斜表面155的长度向上延伸，其中两个向上延伸侧壁145由一个或多个表面65联接，从而形成供碎屑退出作业车辆5的主框架17的管道170。该管道170通向由作业车辆5限定的开口125，由此将所有碎屑都从位于主框架17内的作业车辆部件95以及引擎导流板100导走。
现在参照图3，提供了与操作站15的一部分联接的导流器22的侧视图。更具体地说，示出了导流器22的第一部分130和第二部分135。如能够在图3中看到的，第一横截面200由第一部分130的正面限定，其中该正面垂直于与操作站15的底板30平行的第一平面50。正面被限定为将本体分成前段和后段的任何竖直平面。在该实施方式中，本体的前段朝向操作员从操作员座椅45面向前70的方向，而后段与前段方向相反。类似地，第二横截面205由第二部分135的正面限定，该正面垂直于由操作站15的底板30限定的第一平面50。
现在参照图4，示出了导流器22连带操作站15的一部分的前视图。这里，变得显然的是，第一部分130的第一横截面200大于第二部分135的第二横截面205。
本发明还涉及碎屑导流设备20在碎屑从碎屑捕捉区域35冲到导流器22时承受碎屑重量的能力。也就是说，导流器22不应该以干涉作业车辆部件95的方式扩张、弯曲或挠曲。因此，在一个实施方式中，碎屑导流设备20的第一部分130可以由选择塑料、聚合物、金属、木材、陶瓷或它们的组合的一种或多种刚性材料80构成(如图5A)所示。类似地，碎屑导流设备20的第二部分135也可以由一种或多种刚性材料80构成。另选地，碎屑导流设备20可以整体由刚性材料构成。
现在转到图5A，在实施本发明时，碎屑导流设备20可以进一步包括疏水性涂层和/或疏油性涂层85。
再次参照图2和图5，碎屑导流设备20的第一部分130限定联接至周边密封件110的上周边105。周边密封件110将防止碎屑和水从碎屑捕捉区域35溢出到位于主框架17内的作业车辆部件95上。可以想到，这种周边密封件110包括诸如橡胶或塑料泡沫之类的弹性材料，该弹性材料具有足够的弹性特性，以允许周边密封件110变形并紧密地填充碎屑导流设备20和碎屑捕捉区域35或其任何延伸部之间的空间。弹性材料允许周边密封件110遵循轻微的表面不规则。
类似地，在另一个实施方式中，可能进一步期望的是将第二周边密封件111附装在碎屑导流设备20的第二部分135的周边，该第二部分135通向由作业车辆5限定的开口125。在另选实施方式中，碎屑导流设备20可以通过焊接、粘合剂或紧固件(未示出)而进一步联接至操作站15的碎屑捕捉区域35或其延伸部。
导流器22可以利用一个或多个紧固件210(例如，螺栓、法兰、凸耳、U型夹或任何其它紧固件)固定至作业车辆5的主框架17。现在参照图5，在一个实施方式中，导流器22的第二部分135包括位于彼此相对的表面上的两个横向延伸的翼部185a和185b，所述翼部185a、185b具有用于将导流器22联接至主框架17(未示出)的通孔190。其它的延伸翼部185c、185d和185e提供将导流器22固定至主框架17(未示出)的附加区域。
现在参照图2和图8，将看到由作业车辆5限定的开口125可以用罩195遮盖。然而，当利用水冲洗操作站15进行清洁时或者当对碎屑导流设备20进行清洁时可以接近开口125。可以想到，这种罩195可以由联接至作业车辆5的表面165的板件166构成。在另选实施方式中，罩195可以由板件166构成，该板件166与固定至作业车辆5的表面165的铰链115联接。罩195的另一个实施方式可以包括保持在基本关闭位置的弹簧加载翼片(未示出)。该翼片(未示出)可利用联接至翼片的一部分的弹簧加载铰链而围绕轴线175枢转。弹簧加载铰链在位于关闭位置时在翼片上施加关闭力矩。在每个上述的罩实施方式中，罩195可以包括筛网120或者在另选实施方式中包括充分小的孔(其中碎屑积累在管道170中，直到手动移除)，同时允许水流过。以上描述并不是为了将该公开限制于所描述的罩195的精确形式。罩195可以采取任何可移动或可移除外壳的形式。
本公开的实施方式并不是穷尽性的或者将本公开限制于如上详细描述的精确形式。相反，选择并描述这些实施方式是为了使得本领域技术人员可以认识并理解本公开的原理和实践。

Claims (20)

1.一种用于作业车辆的碎屑导流设备，该作业车辆包括主框架和联接至所述主框架的操作站，所述操作站限定具有碎屑捕捉区域的底板，所述碎屑导流设备包括：
导流器，该导流器定位成从所述碎屑捕捉区域接收碎屑并且将所述碎屑传送至由所述作业车辆限定的开口。
2.根据权利要求1所述的碎屑导流设备，其中，所述碎屑捕捉区域限定具有至少一个孔口的至少一个搁脚空间，其中所述导流器与所述搁脚空间相联接。
3.根据权利要求1所述的碎屑导流设备，其中，所述导流器包括：
第一部分，该第一部分适合于通过所述碎屑捕捉区域中的孔口接收碎屑，其中所述第一部分接近所述碎屑捕捉区域定位并位于所述作业车辆的所述主框架内；
第二部分，该第二部分联接至所述开口，适合于从所述第一部分接收碎屑，并且将碎屑朝向所述开口引导，其中所述第二部分定位在所述作业车辆的所述主框架内。
4.根据权利要求3所述的碎屑导流设备，其中，所述第一部分进一步包括第一向下倾斜表面和向上延伸侧壁，所述第一向下倾斜表面和向上延伸侧壁被构造成形成通道以将碎屑从位于所述操作站下方的作业车辆部件导走。
5.根据权利要求4所述的碎屑导流设备，其中，所述第一向下倾斜表面相对于与所述操作站的所述底板平行的第一平面成锐角角度。
6.根据权利要求4所述的碎屑导流设备，其中，所述第二部分进一步包括角度与所述第一向下倾斜表面的角度不同的第二向下倾斜表面。
7.根据权利要求6所述的碎屑导流设备，其中，所述第二向下倾斜表面进一步包括S形曲线。
8.根据权利要求6所述的碎屑导流设备，其中，所述第二部分进一步包括沿着所述第二向下倾斜表面的长度朝向所述第一平面延伸的两个侧壁。
9.根据权利要求8所述的碎屑导流设备，其中，所述两个侧壁至少通过一表面而相联接，从而形成与所述作业车辆中的所述开口连通的管道。
10.根据权利要求3所述的碎屑导流设备，其中，所述第一部分和所述第二部分中的至少一者包括刚性材料。
11.根据权利要求10所述的碎屑导流设备，其中，所述第一部分和所述第二部分进一步包括疏水性涂层和疏油性涂层中的至少一者。
12.根据权利要求3所述的碎屑导流设备，其中，由所述第一部分的正面限定的第一横截面大于由所述第二部分的正面限定的第二横截面，其中所述第一部分的所述正面垂直于与所述操作站的所述底板平行的第一平面，所述第二部分的所述正面垂直于所述第一平面。
13.根据权利要求3所述的碎屑导流设备，其中，所述第一部分限定联接至周边密封件的上周边。
14.根据权利要求13所述的碎屑导流设备，其中，所述周边密封件包括弹性材料，该弹性材料被构造成变形并紧密地填充所述第一部分和所述碎屑捕捉区域之间的空间。
15.根据权利要求3所述的碎屑导流设备，其中，所述导流器利用紧固件联接至所述作业车辆的所述主框架。
16.一种作业车辆，该作业车辆具有主框架和联接至所述主框架的操作站，所述操作站限定具有碎屑捕捉区域的底板，所述作业车辆包括：
联接至所述碎屑捕捉区域的碎屑导流设备，其中所述碎屑导流设备定位成从所述碎屑捕捉区域接收碎屑并且将所述碎屑传送至由所述作业车辆限定的开口。
17.根据权利要求16所述的作业车辆，其中，所述碎屑导流设备包括：
第一部分，该第一部分适合于通过所述碎屑捕捉区域中的孔口接收碎屑，其中所述第一部分接近所述碎屑捕捉区域定位并位于所述作业车辆的所述主框架内；以及
第二部分，该第二部分联接至所述开口，适合于从所述第一部分接收碎屑，并且将碎屑朝向所述开口引导，其中所述第二部分定位在所述作业车辆的所述主框架内。
18.根据权利要求16所述的作业车辆，其中，所述作业车辆所限定的所述开口由一罩遮盖。
19.根据权利要求18所述的作业车辆，其中，所述罩包括板件，该板件与联接至所述作业车辆的表面的铰链联接。
20.一种用于从作业车辆的操作站移除碎屑的方法，所述作业车辆包括主框架和联接至所述主框架的操作站，所述操作站限定具有碎屑捕捉区域的底板，所述方法包括：
提供碎屑导流设备，该碎屑导流设备包括定位成从所述碎屑捕捉区域接收碎屑的导流器；以及
将所述碎屑传送至由所述作业车辆限定的开口。
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