CN108625384A - 一种深厚强渗水层基坑降水结构的施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明为深厚强渗水层基坑降水结构的施工方法,竖直帷幕施工:在深厚强渗水层基内,通过偏心咬合桩基施工方法,形成矩形的竖直帷幕;水平封底施工:在矩形的竖直帷幕内部利用混凝土浇筑形成水平封底,水平封底与建筑基础垫层结合;将竖直帷幕与水平封底之间的缝隙采用压力注浆方式连接,压力注浆的浆液为水泥和水玻璃混合浆液;待水泥和水玻璃混合浆液完全固化后,即形成深厚强渗水层基坑降水结构。本发明将基坑工程支护结构与地下水控制两相结合,对深厚强渗水地质层采用竖直帷幕及水平封底施工,使得基坑工程形成五面隔渗的结构,兼有支护及防水两项功能,保证基础工程作业,在较大的节约成本的同时在施工中对环境的影响几乎为零。
Description
技术领域
本发明涉及建筑工程领域,特别是涉及一种深厚强渗水层基坑降水结构的施工方法。
背景技术
在基坑工程施工过程中,地下水的影响不但会使施工条件恶化,而且会造成边坡塌方和地基承载能力下降。所以基坑工程中必须严格控制地下水,通过控制地下水获得基础工程的干作业施工,保证基坑支护和底板的稳定性以及基坑周边环境的安全。基坑工程的地下水控制方法我们通常采用集水明排、井点降水、截水和回灌的方法,而采用的原理则是截水、防渗或排水、降水。常规深厚强渗水层基坑由于水量大,地基基础工程施工周期长,使得一般方法中的降水费用极高,体量大的费用甚至高达数千万,而且对周围土体环境造成的影响相当大。
发明内容
本发明的目的是提供一种深厚强渗水层基坑降水结构的施工方法,具有降水及支护功能,成本低。
本发明通过如下技术方案实现上述目的:一种深厚强渗水层基坑降水结构的施工方法,包括以下步骤:
S1. 竖直帷幕施工:在深厚强渗水层基内,通过偏心咬合桩基施工方法,形成矩形的竖直帷幕;
S2.水平封底施工:在矩形的竖直帷幕内部利用混凝土浇筑形成水平封底,水平封底与建筑基础垫层结合;
S3.将竖直帷幕与水平封底之间的缝隙采用压力注浆方式连接,压力注浆的浆液为水泥和水玻璃混合浆液;
S4.待水泥和水玻璃混合浆液完全固化后,即形成深厚强渗水层基坑降水结构。
进一步的,所述偏心咬合桩基施工方法包括以下步骤,
S11.作混凝土导墙,保证咬合桩准确定位,确保钻机平稳,承受施工荷载;
S12.咬合桩的排列方式为A桩和B桩间隔布置,先施工A桩,后施工B桩,在A桩混凝土初凝之前完成B桩的施工,A桩、B桩均采用全套管钻机施工,切割掉相邻A桩相交部分的混凝土,从而实现咬合。
进一步的,所述水泥和水玻璃混合浆液包括1重量份的水泥、0.3-0.4重量份的水玻璃、0.03-0.04份的氢氧化钙。
与现有技术相比,本发明深厚强渗水层基坑降水结构的施工方法的有益效果是:将基坑工程支护结构与地下水控制两相结合,对深厚强渗水地质层采用竖直帷幕及水平封底施工,使得基坑工程形成五面隔渗的结构,兼有支护及防水两项功能,保证基础工程作业,在较大的节约成本的同时在施工中对环境的影响几乎为零。
附图说明
图1是本发明中降水结构的结构示意图。
具体实施方式
请参阅图1。
实施例1
一种深厚强渗水层基坑降水结构的施工方法,包括以下步骤:
S1. 竖直帷幕施工:在深厚强渗水层基内,通过偏心咬合桩基施工方法,形成矩形的竖直帷幕10;
其中,偏心咬合桩基施工方法包括以下步骤,
S11.作混凝土导墙,保证咬合桩准确定位,确保钻机平稳,承受施工荷载;
S12.咬合桩的排列方式为一条不配筋并采用超缓凝素混凝土桩(A桩)和一条钢筋混凝土桩(B桩)间隔布置,先施工A桩,后施工B桩,在A桩混凝土初凝之前完成B桩的施工,A桩、B桩均采用全套管钻机施工,切割掉相邻A桩相交部分的混凝土,从而实现咬合;采用测斜仪附贴在套管外壁进行垂直度检测,控制套管的垂直度,发现偏差及时纠正;
S2.水平封底施工:在矩形的竖直帷幕内部利用混凝土浇筑形成水平封底20,水平封底与建筑基础垫层结合;
S3.将竖直帷幕与水平封底之间的缝隙采用压力注浆方式连接,压力注浆的浆液为水泥和水玻璃混合浆液,水泥和水玻璃混合浆液包括1重量份的水泥、0.4重量份的水玻璃、0.04份的氢氧化钙;
S4.待水泥和水玻璃混合浆液完全固化后,即形成深厚强渗水层基坑降水结构。
实施例2
一种深厚强渗水层基坑降水结构的施工方法,包括以下步骤:
S1. 竖直帷幕施工:在深厚强渗水层基内,通过偏心咬合桩基施工方法,形成矩形的竖直帷幕10;
其中,偏心咬合桩基施工方法包括以下步骤,
S11.作混凝土导墙,保证咬合桩准确定位,确保钻机平稳,承受施工荷载;
S12.咬合桩的排列方式为一条不配筋并采用超缓凝素混凝土桩(A桩)和一条钢筋混凝土桩(B桩)间隔布置,先施工A桩,后施工B桩,在A桩混凝土初凝之前完成B桩的施工,A桩、B桩均采用全套管钻机施工,切割掉相邻A桩相交部分的混凝土,从而实现咬合;采用测斜仪附贴在套管外壁进行垂直度检测,控制套管的垂直度,发现偏差及时纠正;
S2.水平封底施工:在矩形的竖直帷幕内部利用混凝土浇筑形成水平封底20,水平封底与建筑基础垫层结合;
S3.将竖直帷幕与水平封底之间的缝隙采用压力注浆方式连接,压力注浆的浆液为水泥和水玻璃混合浆液,水泥和水玻璃混合浆液包括1重量份的水泥、0.3重量份的水玻璃、0.03份的氢氧化钙;
S4.待水泥和水玻璃混合浆液完全固化后,即形成深厚强渗水层基坑降水结构。
实施例3
一种深厚强渗水层基坑降水结构的施工方法,包括以下步骤:
S1. 竖直帷幕施工:在深厚强渗水层基内,通过偏心咬合桩基施工方法,形成矩形的竖直帷幕10;
其中,偏心咬合桩基施工方法包括以下步骤,
S11.作混凝土导墙,保证咬合桩准确定位,确保钻机平稳,承受施工荷载;
S12.咬合桩的排列方式为一条不配筋并采用超缓凝素混凝土桩(A桩)和一条钢筋混凝土桩(B桩)间隔布置,先施工A桩,后施工B桩,在A桩混凝土初凝之前完成B桩的施工,A桩、B桩均采用全套管钻机施工,切割掉相邻A桩相交部分的混凝土,从而实现咬合;采用测斜仪附贴在套管外壁进行垂直度检测,控制套管的垂直度,发现偏差及时纠正;
S2.水平封底施工:在矩形的竖直帷幕内部利用混凝土浇筑形成水平封底20,水平封底与建筑基础垫层结合;
S3.将竖直帷幕与水平封底之间的缝隙采用压力注浆方式连接,压力注浆的浆液为水泥和水玻璃混合浆液,水泥和水玻璃混合浆液包括1重量份的水泥、0.35重量份的水玻璃、0.035份的氢氧化钙;
S4.待水泥和水玻璃混合浆液完全固化后,即形成深厚强渗水层基坑降水结构。
本发明将基坑工程支护结构与地下水控制两相结合,对深厚强渗水地质层采用竖直帷幕及水平封底施工,使得基坑工程形成五面隔渗的结构,兼有支护及防水两项功能,保证基础工程作业,在较大的节约成本的同时在施工中对环境的影响几乎为零。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (3)
1.一种深厚强渗水层基坑降水结构的施工方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1. 竖直帷幕施工:在深厚强渗水层基内,通过偏心咬合桩基施工方法,形成矩形的竖直帷幕;
S2.水平封底施工:在矩形的竖直帷幕内部利用混凝土浇筑形成水平封底,水平封底与建筑基础垫层结合;
S3.将竖直帷幕与水平封底之间的缝隙采用压力注浆方式连接,压力注浆的浆液为水泥和水玻璃混合浆液;
S4.待水泥和水玻璃混合浆液完全固化后,即形成深厚强渗水层基坑降水结构。
2.根据权利要求1所述的深厚强渗水层基坑降水结构的施工方法,其特征在于:所述偏心咬合桩基施工方法包括以下步骤,
S11.作混凝土导墙,保证咬合桩准确定位,确保钻机平稳,承受施工荷载;
S12.咬合桩的排列方式为A桩和B桩间隔布置,先施工A桩,后施工B桩,在A桩混凝土初凝之前完成B桩的施工,A桩、B桩均采用全套管钻机施工,切割掉相邻A桩相交部分的混凝土,从而实现咬合。
3.根据权利要求1所述的深厚强渗水层基坑降水结构的施工方法,其特征在于:所述水泥和水玻璃混合浆液包括1重量份的水泥、0.3-0.4重量份的水玻璃、0.03-0.04份的氢氧化钙。
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