CN112832296A - 一种用于泵站施工的强透水地层防渗漏方法 - Google Patents

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李培楠
郑相华
郑燕琼
林启槟
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Guangdong Dayu Water Conservancy Construction Co ltd
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    • E02D5/46—Concrete or concrete-like piles cast in position ; Apparatus for making same making in situ by forcing bonding agents into gravel fillings or the soil

Abstract

本发明公开了一种用于泵站施工的强透水地层防渗漏方法，其包括如下步骤：S1、确定基坑的轮廓线和基坑的待注浆区域，且确定待注浆区域的水平注浆孔，注浆孔位于拟开挖泵站的高程以下，并水平穿过基坑的底部；S2、采用钻杆作为注浆管，在钻进过程中，水泥浆浓度逐渐加大，水泥浆注浆压力逐渐升高，直至在基坑的底部形成水平封底；S3、在水平封底完成后，通过旋喷桩施工方法，在基坑的四周形成矩形的竖直帷幕；S4、将竖直帷幕与水平封底之间的缝隙采用压力注浆的方式连接，其中，压力注浆的浆液由水、水泥、粉煤灰和膨润土混合而成。本发明提供了一种用于泵站施工的强透水地层防渗漏方法，以达到排水费用低、防渗效果好和地基加固好的目的。

Description

一种用于泵站施工的强透水地层防渗漏方法
技术领域
本发明涉及水利工程泵站技术领域，特别是涉及一种用于泵站施工的强透水地层防渗漏方法。
背景技术
泵站通常建于临河滩地，临河滩地为粗砂层且包含大粒径碎石，其透水性很强。目前，国内外对强透水层深基坑地下水控制方法主要为敞开式排水法，该方法不设置任何隔水帷幕措施，直接在基坑内设置降水井将基坑内的地下水排出基坑外。该方法由于基坑外地下水连通，基坑施工过程中需要排出大量的地下水，排水费用高，代价大，基坑降水会导致基坑周边地层出现显著沉降，影响泵站的使用安全。
发明内容
本发明的目的是：本发明提供了一种用于泵站施工的强透水地层防渗漏方法，以达到排水费用低、防渗效果好和地基加固好的目的。
为了实现上述目的，本发明提供了一种用于泵站施工的强透水地层防渗漏方法，其包括如下步骤：
S1、确定基坑的轮廓线和所述基坑的待注浆区域，且确定所述待注浆区域的水平注浆孔，所述注浆孔位于拟开挖泵站的高程以下，并水平穿过所述基坑的底部；
S2、采用钻杆作为注浆管，在钻进过程中，水泥浆浓度逐渐加大，水泥浆注浆压力逐渐升高，直至在所述基坑的底部形成水平封底；
S3、在水平封底完成后，通过旋喷桩施工方法，在所述基坑的四周形成矩形的竖直帷幕；
S4、将所述竖直帷幕与所述水平封底之间的缝隙采用压力注浆的方式连接，其中，压力注浆的浆液由水、水泥、粉煤灰和膨润土混合而成，所述水、所述水泥、所述粉煤灰和所述膨润土之间的配比为1：0.75：0.3：0.08。
本申请的一些实施例中，所述步骤S1中，包括多列水平注浆孔组，每列所述水平注浆孔组包括多个间隔设置的所述水平注浆孔，相邻的两列所述水平注浆孔组的所述水平注浆孔之间呈错位设置。
本申请的一些实施例中，所述水平注浆孔的直径为200～600mm。
本申请的一些实施例中，所述步骤S3中，所述旋喷桩自下而上进行旋喷注浆，所述旋喷桩按照预定压力和提升速度旋喷到预定高度位置处。
本申请的一些实施例中，所述旋喷桩与水平面之间具有倾斜角，所述倾斜角的角度为5°-15°。
本申请的一些实施例中，所述步骤S3中，所述旋喷桩的旋转速度为25-30r/min。
本申请的一些实施例中，所述压力注浆的时间为20-30min。
本发明实施例提供了一种用于泵站施工的强透水地层防渗漏方法，其与现有技术相比，其有益效果在于：
(1)通过设置步骤S1和步骤S2，步骤S1和步骤S2对基坑进行水平封底，大大节省了工程量；
(2)通过设置步骤S3和步骤S4，步骤S3和步骤S4可以较好地降低基坑内壁的侧向位移和基坑周围的地形的沉降变形，从而达到排水费用低、防渗效果好和地基加固好的目的；
(3)通过设置步骤S5，水、水泥、粉煤灰和膨润土混合后的浆液形成连续符合水泥胶结体，竖直帷幕与水平封底支架的缝隙具有支护和防水两项功能，保证基础工程作业，在较大的节约成本的同时，使得在对泵站进行施工时，泵站的施工过程对环境的影响几乎为零。
附图说明
图1是本发明实施例的用于泵站施工的强透水地层防渗漏方法的步骤示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
本发明实施例提供了一种用于泵站施工的强透水地层防渗漏方法，其包括如下步骤：
S1、确定基坑的轮廓线，确定基坑的待注浆区域，且确定待注浆区域的水平注浆孔，注浆孔位于拟开挖泵站的高程以下，并水平穿过基坑的底部；
S2、采用钻杆作为注浆管，在钻进过程中，水泥浆浓度逐渐加大，水泥浆注浆压力逐渐升高，直至在基坑的底部形成水平封底；
S3、在水平封底完成后，通过旋喷桩施工方法，在基坑的四周形成矩形的竖直帷幕；
S4、将竖直帷幕与水平封底之间的缝隙采用压力注浆的方式连接，其中，压力注浆的浆液由水、水泥、粉煤灰和膨润土混合而成，水、水泥、粉煤灰和膨润土之间的配比为1：0.75：0.3：0.08。
基于上述设置，本发明实施例的用于泵站施工的强透水地层防渗漏方法，具有如下优点：
(1)通过设置步骤S1和步骤S2，步骤S1和步骤S2对基坑进行水平封底，大大节省了工程量；
(2)通过设置步骤S3和步骤S4，步骤S3和步骤S4可以较好地降低基坑内壁的侧向位移和基坑周围的地形的沉降变形，从而达到排水费用低、防渗效果好和地基加固好的目的；
(3)通过设置步骤S5，水、水泥、粉煤灰和膨润土混合后的浆液形成连续符合水泥胶结体，竖直帷幕与水平封底支架的缝隙具有支护和防水两项功能，保证基础工程作业，在较大的节约成本的同时，使得在对泵站进行施工时，泵站的施工过程对环境的影响几乎为零。
本申请的一些实施例中，可选的，步骤S1中，包括多列水平注浆孔组，每列水平注浆孔组包括多个间隔设置的水平注浆孔，相邻的两列水平注浆孔组的水平注浆孔之间呈错位设置。由此，不仅可以提高地层的密实性，而且使得水平注浆孔均匀布置于基坑上，提高对进坑的水平封底的效果。
本申请的一些实施例中，可选的，水平注浆孔的直径为200～600mm，从而可以更好地与注浆管相适配。
本申请的一些实施例中，可选的，步骤S3中，旋喷桩自下而上进行旋喷注浆，旋喷桩按照预定压力和提升速度旋喷到预定高度位置处，不仅可以保证施工效率和施工效果，而且保证竖直帷幕足够地坚固。
本申请的一些实施例中，可选的，旋喷桩与水平面之间具有倾斜角，倾斜角的角度为5°-15°。由此，保证旋喷桩与竖直帷幕可以有效地搭接，形成一个整体止水帷幕。
本申请的一些实施例中，可选的，步骤S3中，旋喷桩的旋转速度为25-30r/min，从而可以保证施工效率和施工效果。
本申请的一些实施例中，可选的，压力注浆的时间为20-30min，从而可以保证施工效率和施工效果。
综上，本发明实施例的用于泵站施工的强透水地层防渗漏方法，具有如下优点：
(1)通过设置步骤S1和步骤S2，步骤S1和步骤S2对基坑进行水平封底，大大节省了工程量；
(2)通过设置步骤S3和步骤S4，步骤S3和步骤S4可以较好地降低基坑内壁的侧向位移和基坑周围的地形的沉降变形，从而达到排水费用低、防渗效果好和地基加固好的目的；
(3)通过设置步骤S5，水、水泥、粉煤灰和膨润土混合后的浆液形成连续符合水泥胶结体，竖直帷幕与水平封底支架的缝隙具有支护和防水两项功能，保证基础工程作业，在较大的节约成本的同时，使得在对泵站进行施工时，泵站的施工过程对环境的影响几乎为零。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于泵站施工的强透水地层防渗漏方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、确定基坑的轮廓线和所述基坑的待注浆区域，且确定所述待注浆区域的水平注浆孔，所述注浆孔位于拟开挖泵站的高程以下，并水平穿过所述基坑的底部；
S2、采用钻杆作为注浆管，在钻进过程中，水泥浆浓度逐渐加大，水泥浆注浆压力逐渐升高，直至在所述基坑的底部形成水平封底；
S3、在水平封底完成后，通过旋喷桩施工方法，在所述基坑的四周形成矩形的竖直帷幕；
S4、将所述竖直帷幕与所述水平封底之间的缝隙采用压力注浆的方式连接，其中，压力注浆的浆液由水、水泥、粉煤灰和膨润土混合而成，所述水、所述水泥、所述粉煤灰和所述膨润土之间的配比为1：0.75：0.3：0.08。
2.根据权利要求1所述的用于泵站施工的强透水地层防渗漏方法，其特征在于，所述步骤S1中，包括多列水平注浆孔组，每列所述水平注浆孔组包括多个间隔设置的所述水平注浆孔，相邻的两列所述水平注浆孔组的所述水平注浆孔之间呈错位设置。
3.根据权利要求2所述的用于泵站施工的强透水地层防渗漏方法，其特征在于，所述水平注浆孔的直径为200～600mm。
4.根据权利要求1所述的用于泵站施工的强透水地层防渗漏方法，其特征在于，所述步骤S3中，所述旋喷桩自下而上进行旋喷注浆，所述旋喷桩按照预定压力和提升速度旋喷到预定高度位置处。
5.根据权利要求4所述的用于泵站施工的强透水地层防渗漏方法，其特征在于，所述旋喷桩与水平面之间具有倾斜角，所述倾斜角的角度为5°－15°。
6.根据权利要求1所述的用于泵站施工的强透水地层防渗漏方法，其特征在于，所述步骤S3中，所述旋喷桩的旋转速度为25－30r/min。
7.根据权利要求6所述的用于泵站施工的强透水地层防渗漏方法，其特征在于，所述压力注浆的时间为20－30min。
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