CN108620353B - 刹车盘清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于汽车辅助设备的技术领域，具体涉及一种刹车盘清洗装置，包括支撑座、清洗部以及动力单元，清洗部设有转动带、传送辊、转动辊以及抵压辊，转动带缠绕在传送辊、转动辊以及抵压辊上，动力单元驱动转动辊转动，转动带包括若干清洗带与将清洗带收尾铰接的转动轴，清洗带分为材质不同的上下两层，分别为吸水层和清洗层，清洗部还包括用于翻转清洗带的翻转机构，翻转机构包括翻转杆、用于对翻转杆导向的滑槽以及与传送辊端面相连的拨杆，翻转杆上设有若干用于翻转清洗带的撑杆。采用上述方案可以满足机械化的对刹车盘进行快速清洗以及擦干的要求，避免了由于刹车盘上的污渍造成刹车失灵而引发交通事故。

Description

刹车盘清洗装置

技术领域

本发明属于清洗装置的技术领域，具体涉及一种刹车盘清洗装置。

背景技术

刹车的类别主要有盘刹、鼓刹还有气刹车，一些较老的汽车上大多都是前盘后鼓的刹车配置。随着科技的不断发展，人们的安全意识也逐渐增强，现在的很多汽车都将前后刹车配置成盘刹。因为盘刹相较于鼓刹而言，它的散热性更好，在高速制动状态下，不容易产生热衰退，因此他的高速制动效果也要更好。

但是由于刹车盘是安装在汽车的车轮内侧，汽车在行驶过程中会溅射尘土以及一些其他的污渍，因此极其容易弄脏刹车盘。刹车盘上的污渍会导致汽车在刹车时刹车盘与刹车片之间的摩擦不够充分，影响刹车的效能甚至引起刹车失灵从而造成安全事故的发生。

现目前人们对刹车盘的清洗大多是利用人工对其进行清洗，然而人工清洗无法保证刹车盘能够清洗干净并且在将刹车盘洗净之后还需要另外用毛巾等擦干，需要耗费很长的时间，因此目前急需一种机械化的对刹车盘进行快速清洗的装置。

发明内容

本发明意在提供一种对刹车盘进行机械化的快速清洗以及擦干的刹车盘清洗装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：刹车盘清洗装置，包括支撑座、清洗部以及动力单元，清洗部设有转动带、传送辊、转动辊以及抵压辊，转动带缠绕在传送辊、转动辊以及抵压辊的外表面上，传送辊位于抵压辊的上方；动力单元驱动转动辊转动，所述转动带包括若干清洗带与转动轴，所述清洗带的一侧为吸水层，清洗带的另一侧为清洗层，且吸水层与清洗层的厚度一致，清洗层的密度大于吸水层的密度；所述转动轴固定安装在清洗带的清洗层内，且相邻清洗带之间通过转动轴首尾铰接，所述清洗部还包括用于翻转清洗带的翻转机构，所述翻转机构包括竖直滑动的翻转杆、用于对翻转杆滑动导向的滑槽以及与传送辊端面固定连接的拨杆，所述拨杆远离传送辊的一端能与翻转杆的下端接触，翻转杆上固定安装有若干用于翻转清洗带的撑杆。

上述技术方案的工作原理在于：对刹车盘进行清理时，先将其放置在支撑座上，移动清洗部至刹车盘的上方并使得抵压辊抵靠在刹车盘的上表面，此时转动带与刹车盘完全接触。由于转动带由若干清洗带通过转动轴首尾铰接连接，相邻的两个清洗带之间可以通过转动轴发生相对转动。

在常规状态下，当清洗带位于传送辊处时，质量较大的清洗层自动沿转动轴翻转至传送带处下侧，当清洗带继续传送至抵压辊处时，吸水层一侧与刹车盘的表面接触，对表面上的残留水进行清洗。

当需要对刹车盘的表面进行清洗时，由于转动轴连接在吸水层上，因此清洗层由于铰接点的原因处于转动轴的下方，需要对清洗带进行翻转。打开动力单元，动力单元通过带动转动辊转动从而带动整个清洗部开始运行，此时翻转机构也开始工作。左侧传送辊上设置的拨杆随着传送辊的转动而转动，拨杆挑动滑槽内的翻转杆向上做周期性的上下运动，翻转杆上的撑杆也随之做上下周期性的上下运动。当待翻转的清洗带移动至翻转机构的正上方时，翻转杆在滑槽内向上运动，撑杆的顶端与清洗带的一侧接触并对其施加一个向上的推力，使得清洗带在推力的作用下绕转动轴的轴线进行翻转；同时清洗带靠近传送辊的外表面上压紧，进而单个清洗带不会再自行翻转。如此，便可使得吸水层与清洗层之间得以相互替换使用，从而完成对刹车盘的清洗以及擦干工作。

上述技术方案的有益效果在于：将清洗带设置为密度与厚度不同的上下两层，可以方便清洗带的翻转，并且可以对清洗带的上下两层进行替换使用，缩短了清洗时间；通过拨杆的设置可以使得清洗带的翻转与传送辊的转动形成一种联动，从而对清洗带的翻转时机进行控制，便于清洗带在与传送辊接触前便进行翻转；另外，滑槽的设置能够对翻转杆的上移进行导向，设置若干撑杆可以对多个清洗带同时进行翻转，撑杆的上端与清洗带的轴线偏心，便于对清洗带进行翻转。整个刹车盘清洗装置可以对刹车盘进行机械化的快速清洗以及擦干，减少了人力资源的浪费，缩短了清洗时间，提高了清洗效率。

进一步，抵压辊上设有用于将清洗带顶出的凸起。与不设置凸起的抵压辊相比，凸起将清洗带顶出，能够便于将清洗带与刹车盘的表面抵紧，对刹车盘进行充分清洗。

进一步，传送辊上设有放置清洗带的凹槽。通过凹槽的设置，使得清洗带位于凹槽内，便于对清洗带进行稳定传送。

进一步，支撑座上设有用于清洁清洗带的水槽。由于清洗层的厚度与密度大于吸水层，清洗带在移动至水槽之前会进行自我翻转，使得清洗带的清洗层一侧位于下方，清洗层转动至水槽内，便于对清洗层进行清洗，防止清洗带过脏对刹车盘进行再次污染。

进一步，水槽内设有齿轮、齿链以及清洁清洗带的清洗辊，清洗辊与传送辊间隙配合，清洗辊以及齿轮通过齿链与传送辊连接。通过清洗辊的设置，清洗带位于清洗辊与传送辊之间，清洗辊位于水槽内且与传送辊联动，便于对清洗带的清洗层一侧进行清洗，与不设清洗辊相比，设置清洗辊可以对清洗层清洗的更加充分。

进一步，支撑座上设有用于带动刹车盘转动的旋转单元。通过设置旋转单元，使得刹车盘进行转动，方便清洗部对刹车盘进行清洗，与不设旋转单元相比，设置旋转单元能够对刹车盘清洗更充分，提高清洗效率。

进一步，旋转单元为转轴，转轴通过动力单元驱动。将旋转单元设置为转轴，结构简单，方便刹车盘的放置与拆卸。

进一步，动力单元为驱动电机。将动力单元设置为驱动电机，通过驱动电机带动转动轴的转动从而带动整个清洗部的运行。

进一步，吸水层为棉布材质，清洗层为橡胶材质。将清洗层设置为橡胶材质，方便清洗层与刹车盘之间充分摩擦从而清洗干净，棉布材质可以对刹车盘进行擦干处理。与将清洗层设置为海绵等其他材质相比，橡胶材质的摩擦系数更大，与刹车盘之间的摩擦更加充分，并且橡胶材质不易腐蚀变形，耐磨性更高。

附图说明

图1为本发明中实施例一的整体结构示意图；

图2为本发明中实施例一的清洗带的纵剖图；

图3为本发明中实施例一的翻转机构的结构示意图；

图4为本发明中实施例一的翻转机构的翻转杆的横向结构示意图；

图5为本发明中实施例一的转动带的结构示意图；

图6为本发明中实施例二的整体结构示意图；

图7为本发明中实施例三的整体结构示意图；

图8为本发明中实施例二的传送辊的结构示意图；

图9为本发明中实施例二的抵压辊的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：支撑座1、清洗部2、转动带4、传送辊5、转动辊6、抵压辊7、清洗带8、转动轴9、吸水层10、清洗层11、翻转机构12、翻转杆13、滑槽14、拨杆15、撑杆16、水槽17、清洗辊18、齿轮19、齿链20、转轴21、刹车盘22。

实施例一

本实施例基本如图1所示：刹车盘清洗装置，包括支撑座1、清洗部2以及动力单元，动力单元设置为驱动电机。清洗部2设有转动带4、传送辊5、转动辊6以及抵压辊7，转动带4缠绕在传送辊5、转动辊6以及抵压辊7上，动力单元驱动转动辊6转动。

转动带4包括若干清洗带8与转动轴9，如图2、5所示，相邻清洗带8之间通过转动轴9首尾铰接，清洗带8被均分为材质不同的上下两层，清洗带8的上层为吸水层10，下层为清洗层11，清洗带8上的吸水层10设置为棉布材质，清洗层11设置为橡胶材质，转动轴9设置在棉布材质一层内。

清洗部2还包括用于翻转清洗带8的翻转机构12，如图3、4所示，翻转机构12包括翻转杆13、用于对翻转杆13导向的滑槽14以及与传送辊5侧面相连的拨杆15，拨杆15上的一端部处于翻转杆13的下方，翻转杆13上竖直设有若干用于翻转清洗带8的撑杆16。

具体实施时，先将刹车盘22放置在支撑座1上，对其进行固定。然后，将清洗部2逐渐移动到刹车盘22的上方，并且将抵压辊7抵靠在刹车盘22的上表面，让转动带4与刹车盘22形成完全接触的状态。

启动驱动电机，驱动电机带动转动辊6开始转动。转动辊6与清洗部2的其他部位通过转动带4连接，因此转动辊6带动整个清洗部2开始运行。传送辊5通过转动从而带动拨杆15与其一起做圆周运动，拨杆15挑动滑槽14内的翻转杆13向上运动，运行至一定角度时，拨杆15与翻转杆13相分离，此时翻转杆13由于失去支撑而向下运动，等到拨杆15运行一周后，又会重复挑动翻转杆13的动作，使得翻转杆13在滑槽14内做周期性的上下往返运动，翻转杆13上的撑杆16也随之做周期性的上下往返运动。当其中一清洗带8转动至翻转机构12的上方时，翻转杆13在滑槽14内向上运动，撑杆16与清洗带8的一侧接触并对其施加一个向上的推力，使得清洗带8通过转动轴9的转动而进行翻转。正常情况下，由于橡胶的密度要大于棉布且转动轴9位于棉布一侧，因此橡胶一侧由于重力的原因长期处于下方。因此当翻转机构12对清洗带8进行翻转后，橡胶一侧位于外侧，并且随着转动带4的转动，橡胶一侧移动至抵压辊7附近对刹车盘22进行清洗。当清洗到一定程度后，关闭翻转机构12，此时由于转动轴9是连接在棉布一侧的，橡胶一侧在清洗部2的上部分时，处于内侧，棉布一侧处于外侧，棉布对刹车盘22进行擦干处理。如此，便可使得棉布一侧与橡胶一侧之间得以相互替换使用，从而完成对刹车盘22的清洗以及擦干工作。

实施例二

如图6所示，刹车盘清洗装置，本实施例与上述实施例的区别在于：支撑座1上设有用于带动刹车盘22转动的旋转单元，本实施例中旋转单元为转轴21。如图9所示，抵压辊7上设有用于将清洗带8顶出的凸起，用于将清洗带8顶出。如图8所示，传送辊5上设有放置清洗带8的凹槽，装置运行时，清洗带8位于凹槽内。

具体实施时，将转轴21通过驱动电机提供动力转动，从而使得刹车盘22进行转动，方便清洗部2对刹车盘22进行清洗，能够对刹车盘22清洗更充分，提高清洗效率。此外，在抵压辊7上设置凸起，凸起将清洗带8顶出，能够便于将清洗带8与刹车盘22的表面抵紧，对刹车盘22进行充分清洗。在传送辊5上设置凹槽，使得清洗带8在转动的时候位于凹槽内，便于对清洗带8进行稳定传送。

实施例三

如图7所示，刹车盘清洗装置，本实施例与实施例二的区别在于：支撑座1上设有用于清洁清洗带8的水槽17，水槽17内设有清洁清洗带8的清洗辊18，清洗辊18通过齿轮19、齿链20与传送辊5连接。

具体实施时，启动驱动电机，驱动电机带动转动辊6开始转动。转动辊6与清洗部2的其他部位通过转动带4连接，因此转动辊6带动整个清洗部2开始运行。当清洗带8通过抵压辊7，向水槽17方向移动时，此时清洗带8处于松弛的状态，由于重力的原因，清洗带8的橡胶一侧朝向下方，处于清洗带8的外侧，棉布一侧处于清洗带8的内侧。因此当清洗带8移动到水槽17时，清洗带8的橡胶一侧位于水槽17内，且清洗带8位于清洗辊18与传送辊5之间，清洗辊18位于水槽17内通过齿轮19、齿链20与传送辊5连接与传送辊5联动，便于对清洗带8的橡胶一侧进行清洗。此外，该传送辊5上设置有凹槽，凹槽能对清洗带8的棉布一侧进行封闭，避免水槽17内的水与棉布一侧相接触，便于水槽17对清洗带8的橡胶一侧进行清洗。

以上的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (9)

1.刹车盘清洗装置，包括支撑座、清洗部以及动力单元，清洗部设有转动带、传送辊、转动辊以及抵压辊，转动带缠绕在传送辊、转动辊以及抵压辊的外表面上，传送辊位于抵压辊的上方；动力单元驱动转动辊转动，其特征在于：所述转动带包括若干清洗带与转动轴，所述清洗带的一侧为吸水层，清洗带的另一侧为清洗层，且吸水层与清洗层的厚度一致，清洗层的密度大于吸水层的密度；所述转动轴固定安装在清洗带的清洗层内，且相邻清洗带之间通过转动轴首尾铰接，所述清洗部还包括用于翻转清洗带的翻转机构，所述翻转机构包括竖直滑动的翻转杆、用于对翻转杆滑动导向的滑槽以及与传送辊端面固定连接的拨杆，所述拨杆远离传送辊的一端能与翻转杆的下端接触，翻转杆上固定安装有若干用于翻转清洗带的撑杆。

2.根据权利要求1所述的刹车盘清洗装置，其特征在于：所述抵压辊上设有用于将清洗带顶出的凸起。

3.根据权利要求1所述的刹车盘清洗装置，其特征在于：所述传送辊上设有卡接清洗带的凹槽。

4.根据权利要求1-3任一项所述的刹车盘清洗装置，其特征在于：所述支撑座上设有用于清洁清洗带的水槽。

5.根据权利要求4所述的刹车盘清洗装置，其特征在于：所述水槽内设有齿轮、齿链以及清洁清洗带的清洗辊，所述清洗辊与传送辊间隙配合，清洗辊以及齿轮通过齿链与传送辊连接。

6.根据权利要求1所述的刹车盘清洗装置，其特征在于：所述支撑座上设有用于带动刹车盘转动的旋转单元。

7.根据权利要求6所述的刹车盘清洗装置，其特征在于：所述旋转单元为转轴，转轴通过动力单元驱动。

8.根据权利要求1所述的刹车盘清洗装置，其特征在于：所述动力单元为驱动电机。

9.根据权利要求1所述的刹车盘清洗装置，其特征在于：所述吸水层为棉布材质，清洗层为橡胶材质。

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