CN204894181U - 一种成型机压头清洗装置 - Google Patents

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秦升益
杨宝
马金奎
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Abstract

本实用新型涉及成型机技术领域,尤其涉及一种成型机压头清洗装置。本实用新型提供的成型机压头清洗装置,包括粗清洗机构、旋转毛刷、驱动组件和行走组件;使用时可通过行走机构带动粗清洗机构对成型机压头进行初步清洗,将成型机压头表面的大颗粒污物清洗掉,再通过驱动组件驱动旋转毛刷转动对成型机压头表面的小颗粒污物及粘接黏度较高的异物进行清洗,在清洗过程中对待清洗压头的表面进行了两次清洗,清洗的更干净,清洗效果更好,并且在清洗过程中,旋转毛刷与待清洗压头的内壁面相贴合,对于传统的成型机压头清洗装置无法清洗到的异形压头的倾斜面也能够进行有效的清洗,清洗更加彻底,能够清洗压头的范围更广。

Description

一种成型机压头清洗装置
技术领域
本实用新型涉及成型机技术领域,尤其涉及一种成型机压头清洗装置。
背景技术
目前,一般常规成型机压头表面都是水平的,在压头的下表面上常常粘结一些碎料等需要清洗,现有的清洗装置一般是采用板刷对压头表面的污物进行清理,采用板刷清理污物主要是通过装有板刷的小车或者其它移动机构带动板刷前后移动来清理污物,而对于粘接黏度较高的异物用的是滚刷清理,滚刷清理是通过驱动机构(如电机)带动滚刷转动,其转轴是水平设置的,滚刷是在转轴的带动下在铅垂面内转动,而这种板刷和滚刷的清洗装置一般只能够针对成型机无倒角或者倒角很小的平面压头进行清理,而对于成型机异形(带倒角较大的倾斜面)压头,由于布料车和压头之间空间受限,只能达到清理压头一面的效果,即:只能够清理压头的水平面,对于异形压头的倾斜面起不到清洗的效果。
因此,针对以上不足,需要提供一种能够对成型机异形压头进行清洗的清洗装置。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是:现有的如板刷、滚刷等成型机压头清洗装置,没有办法对成型机异形压头进行有效的清理,对于异形压头的斜面很难清洗干净。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种成型机压头清洗装置,包括支座、从所述支座的前端向后依次设置的粗清洗机构和精清洗机构,所述精清洗机构包括竖直可转动地设于所述支座的驱动轴、设于所述驱动轴上的旋转毛刷和用于驱动所述驱动轴及旋转毛刷转动的驱动组件,旋转毛刷所述支座设于行走机构上,且在所述行走机构带动下前后移动。
其中,所述旋转毛刷为锥形圆台状机构,且所述旋转毛刷沿其转动中心的纵向截面的形状与所述待清洗压头的截面内壁面形状相匹配。
其中,所述旋转毛刷包呈类锥形圆台状的支撑架和覆盖在支撑架表面的毛毡。
其中,所述驱动组件包括电机、减速器。
其中,还包括用于向旋转毛刷喷洒溶解剂的喷洒机构,所述喷洒机构设置在所述旋转毛刷的后侧。
其中,所述喷洒机构为雾化喷雾器,所述雾化喷雾器设置有一个或多个。
其中,还包括用于收集废液、废料的收集槽,所述收集槽位于所述旋转毛刷的下侧。
其中,所述行走机构为布料车,所述布料车上设置有驱动所述布料车移动的动力组件。
其中,所述动力组件为液压缸。
(三)有益效果
本实用新型的上述技术方案具有如下优点:本实用新型提供了一种成型机压头清洗装置,包括粗清洗机构、位于所述粗清洗机构后侧的精清洗机构和行走机构,所述精清洗机构包括旋转毛刷和用于驱动旋转毛刷转动的驱动组件;使用时可通过行走机构带动粗清洗机构对成型机压头进行初步清洗,将成型机压头表面的大颗粒污物清洗掉,再通过驱动组件驱动旋转毛刷转动对成型机压头表面的小颗粒污物及粘接黏度较高的异物进行清洗,在清洗过程中对待清洗压头的表面进行了两次清洗,清洗的更干净,清洗效果更好,并且旋转毛刷在竖直设置的驱动轴带动下在水平面内转动,在清洗过程中,旋转毛刷与待清洗压头的内壁面相贴合,对于传统的成型机压头清洗装置无法清洗到的异形压头的倾斜面也能够进行有效的清洗,清洗更加彻底,能够清洗的成型机压头范围更广。
附图说明
本实用新型上述和/或附加方面的优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本实用新型一个实施例所述的成型机压头清洗装置的示意图;
图2是成型机压头清洗装置清洗压头的示意图。
其中图1和图2中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
1、成型机压头清洗装置,11、粗清洗机构,12、旋转毛刷,13、电机,14、驱动轴,15、减速器,16、收集槽,17、雾化喷雾器,2、布料车,21、液压缸,3、待清洗压头,4、布料车导轨。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示,本实用新型提供了一种成型机压头清洗装置1,包括支座、从所述支座的前端向后依次设置的粗清洗机构11和精清洗机构,所述精清洗机构包括竖直可转动地设于所述支座的驱动轴14、设于所述驱动轴14上的旋转毛刷12和用于驱动所述驱动轴14及旋转毛刷12转动的驱动组件,旋转毛刷12所述支座设于行走机构上,且在所述行走机构带动下前后移动。本实用新型提供的成型机压头清洗装置1,在使用时可通过行走机构带动粗清洗机构11对成型机压头进行初步清洗,将成型机压头表面的大颗粒污物清洗掉,再通过驱动组件驱动旋转毛刷12转动对成型机压头表面的小颗粒污物及粘接黏度较高的异物进行清洗,在清洗过程中对待清洗压头3的表面进行了两次清洗,清洗的更干净,清洗效果更好,并且旋转毛刷12与待清洗压头3的内壁面相贴合,在清洗时,对于传统的成型机压头清洗装置1无法清洗到的异形压头的倾斜面也能够进行有效的清洗,清洗更加彻底,能够清洗压头的范围更广。
优选地,所述驱动机构为电机13和与电机13连接减速器15,所述电机13通过竖直设置的驱动轴14带动所述旋转毛刷12转动,这样通过竖直设置的转轴带动旋转毛刷12在水平面正时针或逆时针旋转,由于成型机异形压头的倒角较大,具有较大的倾斜面,成型机压头的下端为向内凹陷的凹槽,所述凹槽的截面形状为等腰梯形(如图2所示),当类似这种形状的压头,所述旋转毛刷12包括截面形状呈等腰梯形的圆台状的支撑体和覆盖在所述支撑体外表面的毛毡,旋转毛刷12与待清洗压头3的下端相契合,在清洗过程中旋转毛刷12的侧面与异形压头的倾斜面相贴合,对异形待清洗压头3的清洗面清洗的更干净,与传统的成型机压头清洗装置1相比,其清洗效果更好,尤其是对成型机异形压头的清洗效果;需要说明的是,旋转毛刷并不仅仅局限于锥形圆台状,如压头的纵截面形状为矩形,那么所述压头的形状相应的也为圆柱形的圆台状,只需要满足所述旋转毛刷沿其转动中心的纵向截面的形状与所述待清洗压头的截面内壁面形状相匹配,就同样能够实现本申请的目的,其宗旨未脱离本实用新型的设计思想,应属于本实用新型的保护范围。
优选地,所述粗清洗机构11为板刷,所述板刷设置在所述旋转毛刷12的前侧,用于喷洒溶解剂的喷洒机构设置在所述旋转毛刷12的后侧,所述行走机构为带有滚轮的布料车2,设置有板刷、旋转毛刷12和电机13的支座安装在所述布料车2的前端,布料车2在液压缸21的驱动下前后移动,带动设置在支座前端的板刷前后移动,初步清理压头表面的大颗粒污物,然后再通过喷洒机构向旋转毛刷12上喷洒溶解剂,所述喷洒的溶解剂可根据压头表面粘结的物质的类型来配制,这种喷洒机构有一个或多个,向旋转毛刷12释放溶解剂,并且在喷洒机构上设置有向喷洒机构提供溶解剂的进口;喷洒机构向旋转毛刷12释放溶剂的同时,通过电机13带动旋转毛刷12在水平面内旋转,利用溶解在毛刷上的溶解剂溶解异形压头水平面和带倒角斜面上的粘接粘度较大的异物,再通过电机13带动旋转毛刷12清理干净压头,从而达到清扫异形压头异物的效果。
上述实施例中,粗清洗机构11也可以为橡胶皮或者其它装置,只要能够实现清扫大颗粒污物的目的,对成型机压头进行初步清洗,同样没有脱离本实用新型的设计思想,应属于本申请的保护范围。
优选地,所述喷洒机构为雾化喷雾器17,且所述雾化喷雾器17可以根据喷雾的需求来进行具体的设置,其可以设置为一个也可以设置多个;雾化喷雾器17喷洒的雾状的溶解剂更加容易吸附、粘结在旋转毛刷12的表面,更容易溶解压头上的污物,这样在清洗压头表面时清洗效果更好。当然所述喷洒机构并不仅仅局限于雾化喷雾器17,如直接喷洒溶解剂液体的喷洒机构也能够实现本申请的目的。
具体地,所述行走机构为成型机的布料车2(成型机上用于运输物料的运料车),所述布料车2通过液压缸21的驱动在运料的轨道上移动,带动整个设置在支座上的板刷和旋转毛刷12沿着轨道移动,进而实现对整个成型机压头表面的清洗工作(由于的较长需要移动清洗装置对整个压头进行清洗)。
其中,所述行走机构并不仅仅局限于布料车2,动力部件也不局限于液压缸21,如所述行走机构为带有滚轮的推车,动力部件为电机13与减速器15,同样能够实现带动设置有板刷、旋转毛刷12和电机13的支座移动清洗压头的目的,其宗旨未脱离本实用新型的设计思想,应属于本实用新型的保护范围。
优选地,在旋转毛刷12的下侧还设置有收集槽16,具体地,设置有旋转毛刷12的驱动轴14设置在所述收集槽16内,所述收集槽16用于收集清扫下牢的废料和清洗后的废气溶解剂液体,在使用时需要对定期清理收集槽16内的废料、废液,以满足使用要求。
下面结合附图来具体说明本实用新型提供的成型机压头清洗装置1在清洗异形压头时的工作过程。
如图2所示,本实用新型提供的成型机压头清洗装置1包括板刷、旋转毛刷12、雾化喷雾器17、电机13和用于收集废液和废料的收集槽16,上述装置通过支座装置固定在布料车2上,在工作时,首先通过液压装置驱动布料车2沿布料车导轨4前后移动,布料车2前端的板刷将异形压头水平面上的异物清扫掉,再通过雾化喷雾器17将溶解剂释放到旋转毛刷12上,雾化喷雾器17设置在旋转毛刷12的后侧,这种雾化喷雾器17可以设置一个也可以设置多个,向旋转毛刷12释放溶解剂,并且雾化喷雾器17上设置有溶解剂的进口,雾化喷雾器17向旋转毛刷12释放溶剂的同时,旋转毛刷12通过电机13的带动开始旋转,由于成型机异形压头的倒角较大,具有较大的倾斜面,待清洗的成型机压头下端呈截面形状为等腰梯形梯形的凹槽,而旋转毛刷12的截面形状也为等腰梯形(即为梯形状的圆台),与待清洗压头3的下端相契合,旋转毛刷12的侧面在旋转过程中能够对成型机异形压头的倾斜面清洗的更加干净,利用溶解在毛刷上的溶解剂溶解异形压头水平面和带倒角斜面上的粘接粘度较大的异物,再通过电机13带动立式异形旋转毛刷12清扫溶解悬挂在压头表面上的杂物,并利用旋转毛刷12清理干净压头表面。
与现有的板刷和滚刷类成型机压头清洗装置1相比,本实用新型提供的成型机压头清洗装置1能够对异形压头(倒角很大的斜面)的倾斜面进行有效的清理,可通过电机13带动与待清洗压头3的内壁面相契合的旋转毛刷12转动来清洗掉异形压头斜面上的异物,以此来达到清洗的要求。
综上所述,本实用新型提供的成型机压头清洗装置包括板刷、旋转毛刷、雾化喷雾器、驱动电机和用于收集废液和废料的收集槽,先通过行走机构带动粗清洗机构对成型机压头进行初步清理,将成型机压头表面的大颗粒污物清理掉;在通过驱动电机通过竖直设置的转轴带动旋转毛刷在水平面内转动,旋转毛刷的截面形状与待清洗的成型机压头的截面形状相匹配,在清洗时,毛刷与成型机压头的内表面充分贴合,旋转毛刷的侧面在旋转过程中能够对成型机异形压头的倾斜面充分洗刷,清洗的更加干净,与传统的成型机压头清洗装置相比,对成型机异形压头的清理更干净,清洗效果更好;并且还可以通过雾化喷雾器向旋转毛刷上喷洒溶解剂,溶解剂能够使成型机压头上的污物溶解,清洗效果更好。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种成型机压头清洗装置,其特征在于:包括支座、从所述支座的前端向后依次设置的粗清洗机构(11)和精清洗机构,所述精清洗机构包括竖直可转动地设于所述支座的驱动轴(14)、设于所述驱动轴(14)上的旋转毛刷(12)和用于驱动所述驱动轴(14)及旋转毛刷(12)转动的驱动组件,旋转毛刷(12)所述支座设于行走机构上,且在所述行走机构带动下前后移动。
2.根据权利要求1所述的成型机压头清洗装置,其特征在于:所述旋转毛刷(12)为锥形圆台状机构,且所述旋转毛刷(12)沿其转动中心的纵向截面的形状与待清洗压头(3)的截面内壁面形状相匹配。
3.根据权利要求2所述的成型机压头清洗装置,其特征在于:所述旋转毛刷(12)包呈类锥形圆台状的支撑架和覆盖在支撑架表面的毛毡。
4.根据权利要求1所述的成型机压头清洗装置,其特征在于:所述驱动组件包括电机(13)、减速器(15)。
5.根据权利要求1所述的成型机压头清洗装置,其特征在于:还包括用于向旋转毛刷(12)喷洒溶解剂的喷洒机构,所述喷洒机构设置在所述旋转毛刷(12)的后侧。
6.根据权利要求5所述的成型机压头清洗装置,其特征在于:所述喷洒机构为雾化喷雾器(17),所述雾化喷雾器(17)设置有一个或多个。
7.根据权利要求1所述的成型机压头清洗装置,其特征在于:还包括用于收集废液、废料的收集槽(16),所述收集槽(16)位于所述旋转毛刷(12)的下侧。
8.根据权利要求1所述的成型机压头清洗装置,其特征在于:所述行走机构为布料车(2),所述布料车(2)上设置有驱动所述布料车(2)移动的动力组件。
9.根据权利要求8所述的成型机压头清洗装置,其特征在于:所述动力组件为液压缸(21)。
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