CN108615852B - 一种锂电池生产工艺 - Google Patents

一种锂电池生产工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN108615852B
CN108615852B CN201810415509.0A CN201810415509A CN108615852B CN 108615852 B CN108615852 B CN 108615852B CN 201810415509 A CN201810415509 A CN 201810415509A CN 108615852 B CN108615852 B CN 108615852B
Authority
CN
China
Prior art keywords
grinding
graphite
air bag
inclined plate
grinding disc
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201810415509.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108615852A (zh
Inventor
沈玮
陈海涛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ruan Shaoxu
Original Assignee
Suzhou Qingzhi Network Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Qingzhi Network Technology Co ltd filed Critical Suzhou Qingzhi Network Technology Co ltd
Priority to CN201810415509.0A priority Critical patent/CN108615852B/zh
Publication of CN108615852A publication Critical patent/CN108615852A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108615852B publication Critical patent/CN108615852B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/13—Electrodes for accumulators with non-aqueous electrolyte, e.g. for lithium-accumulators; Processes of manufacture thereof
    • H01M4/139—Processes of manufacture
    • H01M4/1393—Processes of manufacture of electrodes based on carbonaceous material, e.g. graphite-intercalation compounds or CFx
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/058—Construction or manufacture
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/04—Processes of manufacture in general
    • H01M4/0402—Methods of deposition of the material
    • H01M4/0404—Methods of deposition of the material by coating on electrode collectors
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)

Abstract

本发明属于锂电池制造技术领域，具体的说是一种锂电池生产工艺，该工艺包括如下步骤：将石墨原料进行杂质筛选；得到筛选后的石墨原料，再将石墨原料放入到石墨研磨机中研磨；得到的石墨粉和电机活性材料、粘结剂、溶剂等混合在一起，充分搅拌分散后，形成浆料；制备的浆料以指定厚度均匀涂布到集流体上，并烘干溶剂；制作出来的极片冲切成指定的尺寸形状；得到的极片和隔膜装配到一起，完成贴胶后，形成极芯；生产的极芯装入到冲好坑的铝塑膜中，并完成顶封、侧封，形成软包电池。本发明主要用于锂电池生产时，对石墨原料进行研磨，该研磨设备研磨效率高，研磨粒度均匀，对设备的磨损小，减少石墨粉附着在研磨盘上，影响研磨效率。

Description

一种锂电池生产工艺
技术领域
本发明属于锂电池制造技术领域，具体的说是一种锂电池生产工艺。
背景技术
锂电池，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池；由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，所以，锂电池长期没有得到应用，随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流；锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池；锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的；可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池，由于其自身的高技术要求限制，现在只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池。
在锂电池的生产过程中，需要用到石墨原料，石墨是碳元素的结晶矿物之一，具有润滑性、化学稳定性、耐高温、导电、特殊的导热性和可塑性、涂敷性等优良性能，其应用领域十分广泛，但是要用到石墨原料，就需要对石墨原料进行研磨处理，而且对于锂电池的生产来说，石墨原料在研磨之后的均匀程度也对锂电池的质量有着重要的影响，传统石墨原料研磨方法对石墨原料进行研磨，研磨的效率不高，研磨粒度不均匀，对锂电池的生产质量和使用有影响，降低了锂电池的产品质量。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提出了一种锂电池生产工艺，本发明主要用于锂电池生产时，对石墨原料进行研磨，该研磨设备研磨效率高，研磨粒度均匀，对设备的磨损小，减少石墨粉附着在研磨盘上，影响研磨效率。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种锂电池生产工艺，该工艺包括如下步骤：
步骤一：将石墨原料进行杂质筛选；
步骤二：步骤一中得到筛选后的石墨原料，再将石墨原料放入到石墨研磨机中研磨；
步骤三：将步骤二中得到的石墨粉和电极活性材料、粘结剂、溶剂混合在一起，充分搅拌分散后，形成浆料；
步骤四：将步骤三制备的浆料以指定厚度均匀涂布到集流体上，并烘干溶剂；
步骤五：将步骤四中制作出来的极片冲切成指定的尺寸形状；
步骤六：将步骤五中得到的极片和隔膜装配到一起，完成贴胶后，形成极芯；
步骤七：将步骤六生产的极芯装入到冲好坑的铝塑膜中，并完成顶封、侧封，形成软包电池；
所述的步骤二中使用到石墨研磨机，该石墨研磨机包括研磨盘、电机、转动杆、研磨锥、圆环块和出料模块；所述的研磨盘为圆柱型，研磨盘上开设有圆锥形滑槽；所述的电机安装在研磨盘的正中间；所述的转动杆铰接在电机的电机轴上；所述的研磨锥安装在转动杆上，研磨锥为圆锥体；所述的圆环块安装在研磨盘的上方，圆环块环绕在电机的四周，圆环块的上表面呈现高低交错布置，转动杆和圆环块接触，圆环块用于转动杆上下震动；所述的出料模块位于研磨盘的圆锥形滑槽内，出料模块用于将圆锥形滑槽内的石墨粉排出。
所述的研磨盘的圆锥形滑槽内壁设有弹性气囊一，弹性气囊一开设有气孔，气孔内安装有单方向开启瓣膜；所述的研磨锥内安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆用于按压弹性气囊一。当研磨锥内部的电动伸缩杆工作时，电动伸缩杆挤压弹性气囊一，弹性气囊一内的气体冲开瓣膜，将附着在圆锥形滑槽上的石墨粉吹落下来，便于研磨锥研磨，瓣膜的设置为了防止石墨粉进入到弹性气囊一的气孔内，堵塞住气孔。
所述的转动杆的下表面安装有弹性气囊二，弹性气囊二内装有润滑油，转动杆内设有输油管，输油管用于对转动杆和电机轴铰接处输油润滑。当转动杆转动时，弹性气囊二和圆环块挤压，将弹性气囊二内的润滑油压入到输油管中，通过输油管给转动杆和电机轴铰接处输油润滑，减小零件之间的摩擦，减少磨损，提高设备的使用寿命。
所述的出料模块包括斜板、伸缩气缸一、弹簧、气囊三、横板和橡胶块，所述的斜板铰接在研磨盘上，斜板上开设有通孔；所述的伸缩气缸一安装在圆锥形滑槽内；所述的弹簧一端和伸缩气缸一相连，弹簧的另一端和斜板下端连接；所述的气囊三安装在斜板上；所述的横板安装在研磨盘上；所述的橡胶块安装在横板上。工作时，伸缩气缸一启动，通过弹簧将斜板拉开，斜板拉开时，斜板挤压气囊三，气囊三中的气体从斜板气孔中吹出，一方面加速石墨粉的排出，另一方面将斜板上附着的石墨粉吹落下来。
所述的斜板的下端还安装有横杆，横杆上安装有横轴。当斜板被拉开时，横杆上的横轴和横板上的橡胶块挤压，横轴逐渐使橡胶块发生弯曲变形，橡胶块发生弯曲变形到一定程度时，横轴和橡胶块发生脱离，斜板在惯性的作用下发生震动，使附着在斜板上石墨粉震落下来。
本发明的有益效果是：
1.本发明所述的一种锂电池生产工艺，该工艺简单实用，本锂电池生产工艺中使用到石墨研磨机，石墨研磨机可以批量对石墨原料进行研磨，研磨锥对石墨研磨的同时，还对零部件进行输油润滑，减少零部件的磨损；此外研磨锥研磨石墨的同时，将附着在圆锥形滑槽上的石墨粉吹落下来，提高研磨效率。
2.本发明所述的锂电池生产工艺，该工艺使用到石墨研磨机，石墨研磨机上的转动杆配合研磨锥、圆环块和弹性气囊二，实现转动杆转动的同时对转动杆和电机连接处进行加油润滑，减少连接处的磨损，提高设备的使用寿命，同时转动杆带动研磨锥上下震动，对石墨进行砸碎，提高研磨效率，研磨的更加均匀。
3.本发明所述的锂电池生产工艺，该工艺使用到石墨研磨机，石墨研磨机上的出料模块利用斜板、伸缩气缸一、弹簧、气囊三、横板和橡胶块配合，进而实现对石墨粉的及时出料，出料速度快，出料时斜板震动，避免了石墨粉附着在斜板上，影响出料速度。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的方法流程图；
图2是本发明的主视图；
图3是本发明图2中A处的放大图；
图4是本发明中研磨锥的结构示意图；
图5是本发明的俯视图；
图中：研磨盘1、圆锥形滑槽11、弹性气囊一12、瓣膜13、电机2、转动杆3、弹性气囊二31、输油管32、研磨锥4、电动伸缩杆41、圆环块5、出料模块6、斜板61、伸缩气缸一62、弹簧63、气囊三64、横板65、橡胶块66、横杆67、横轴68。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图5所示，本发明所述的一种锂电池生产工艺，该工艺包括如下步骤：
步骤一：将石墨原料进行杂质筛选；
步骤二：步骤一中得到筛选后的石墨原料，再将石墨原料放入到石墨研磨机中研磨；
步骤三：将步骤二中得到的石墨粉和电极活性材料、粘结剂、溶剂混合在一起，充分搅拌分散后，形成浆料；
步骤四：将步骤三制备的浆料以指定厚度均匀涂布到集流体上，并烘干溶剂；
步骤五：将步骤四中制作出来的极片冲切成指定的尺寸形状；
步骤六：将步骤五中得到的极片和隔膜装配到一起，完成贴胶后，形成极芯；
步骤七：将步骤六生产的极芯装入到冲好坑的铝塑膜中，并完成顶封、侧封，形成软包电池；
所述的步骤二中使用到石墨研磨机，该石墨研磨机包括研磨盘1、电机2、转动杆3、研磨锥4、圆环块5和出料模块6；所述的研磨盘1为圆柱型，研磨盘1上开设有圆锥形滑槽11；所述的电机2安装在研磨盘1的正中间；所述的转动杆3铰接在电机2的电机轴上；所述的研磨锥4安装在转动杆3上，研磨锥4为圆锥体；所述的圆环块5安装在研磨盘1的上方，圆环块5环绕在电机2的四周，圆环块5的上表面呈现高低交错布置，转动杆3和圆环块5接触，圆环块5用于转动杆3上下震动；所述的出料模块6位于研磨盘1的圆锥形滑槽11内，出料模块6用于将圆锥形滑槽11内的石墨粉排出。
作为本发明的一种实施方式,所述的研磨盘1的圆锥形滑槽11内壁设有弹性气囊一12，弹性气囊一12开设有气孔，气孔内安装有单方向开启瓣膜13；所述的研磨锥4内安装有电动伸缩杆41，电动伸缩杆41用于按压弹性气囊一12。当研磨锥4内部的电动伸缩杆41工作时，电动伸缩杆41挤压弹性气囊一12，弹性气囊一12内的气体冲开瓣膜13，将附着在圆锥形滑槽11上的石墨粉吹落下来，便于研磨锥4研磨，瓣膜13的设置为了防止石墨粉进入到弹性气囊一12的气孔内，堵塞住气孔。
作为本发明的一种实施方式,所述的转动杆3的下表面安装有弹性气囊二31，弹性气囊二31内装有润滑油，转动杆3内设有输油管32，输油管32用于对转动杆3和电机轴铰接处输油润滑。当转动杆3转动时，弹性气囊二31和圆环块5挤压，将弹性气囊二31内的润滑油压入到输油管32中，通过输油管32给转动杆3和电机轴铰接处输油润滑，减小零件之间的摩擦，减少磨损，提高设备的使用寿命。
作为本发明的一种实施方式,所述的出料模块6包括斜板61、伸缩气缸一62、弹簧63、气囊三64、横板65和橡胶块66，所述的斜板61铰接在研磨盘1上，斜板61上开设有通孔；所述的伸缩气缸一62安装在圆锥形滑槽11内；所述的弹簧63一端和伸缩气缸一62相连，弹簧63的另一端和斜板61下端连接；所述的气囊三64安装在斜板61上；所述的横板65安装在研磨盘1上；所述的橡胶块66安装在横板65上。工作时，伸缩气缸一62启动，通过弹簧63将斜板61拉开，斜板61拉开时，斜板61挤压气囊三64，气囊三64中的气体从斜板61气孔中吹出，一方面加速石墨粉的排出，另一方面将斜板61上附着的石墨粉吹落下来。
作为本发明的一种实施方式,所述的斜板61的下端还安装有横杆67，横杆67上安装有横轴68。当斜板61被拉开时，横杆67上的横轴68和横板65上的橡胶块66挤压，横轴68逐渐使橡胶块66发生弯曲变形，橡胶块66发生弯曲变形到一定程度时，横轴68和橡胶块66发生脱离，斜板61在惯性的作用下发生震动，使附着在斜板61上石墨粉震落下来。
使用时，将所需要研磨的石墨原料加入到研磨盘1的圆锥形滑槽11内，开启电机2，电机2带动转动杆3转动，转动杆3使研磨锥4开始对石墨原料进行研磨，研磨锥4研磨原料的同时，研磨锥4内部的电动伸缩杆41间歇工作，电动伸缩杆41挤压弹性气囊，弹性气囊内的气体冲开瓣膜13，将附着在圆锥形滑槽11上的石墨粉吹落下来，便于研磨锥4研磨，瓣膜13的设置为了防止石墨粉进入到弹性气囊的气孔内，堵塞住气孔；转动杆3在圆环块5表面上下浮动，一方面可以使研磨锥4落下时将石墨砸碎，另一方面弹性气囊二31和圆环块5挤压，将弹性气囊二31内的润滑油压入到输油管32中，通过输油管32给转动杆3和电机轴铰接处输油润滑，减小零件之间的摩擦，减少磨损，提高设备的使用寿命；石墨粉研磨完毕后，伸缩气缸一62启动，通过弹簧63将斜板61拉开，斜板61拉开时，斜板61挤压气囊三64，气囊三64中的气体从斜板61气孔中吹出，一方面加速石墨粉的排出，另一方面将斜板61上附着的石墨粉吹落下来；当斜板61被拉开时，横杆67上的横轴68和横板65上的橡胶块66挤压，横轴68逐渐使橡胶块66发生弯曲变形，橡胶块66发生弯曲变形到一定程度时，横轴68和橡胶块66发生脱离，斜板61在惯性的作用下发生震动，使附着在斜板61上石墨粉震落下来。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种锂电池生产工艺，其特征在于：该工艺包括如下步骤：
步骤一：将石墨原料进行杂质筛选；
步骤二：步骤一中得到筛选后的石墨原料，再将石墨原料放入到石墨研磨机中研磨；
步骤三：将步骤二中得到的石墨粉和电极活性材料、粘结剂、溶剂混合在一起，充分搅拌分散后，形成浆料；
步骤四：将步骤三制备的浆料以指定厚度均匀涂布到集流体上，并烘干溶剂；
步骤五：将步骤四中制作出来的极片冲切成指定的尺寸形状；
步骤六：将步骤五中得到的极片和隔膜装配到一起，完成贴胶后，形成极芯；
步骤七：将步骤六生产的极芯装入到冲好坑的铝塑膜中，并完成顶封、侧封，形成软包电池；
所述的步骤二中使用到石墨研磨机，该石墨研磨机包括研磨盘(1)、电机(2)、转动杆(3)、研磨锥(4)、圆环块(5)和出料模块(6)；所述的研磨盘(1)为圆柱型，研磨盘(1)上开设有圆锥形滑槽(11)；所述的电机(2)安装在研磨盘(1)的正中间；所述的转动杆(3)铰接在电机(2)的电机轴上；所述的研磨锥(4)安装在转动杆(3)上，研磨锥(4)为圆锥体；所述的圆环块(5)安装在研磨盘(1)的上方，圆环块(5)环绕在电机(2)的四周，圆环块(5)的上表面呈现高低交错布置，转动杆(3)和圆环块(5)接触，圆环块(5)用于转动杆(3)上下震动；所述的出料模块(6)位于研磨盘(1)的圆锥形滑槽(11)内，出料模块(6)用于将圆锥形滑槽(11)内的石墨粉排出；
所述的研磨盘(1)的圆锥形滑槽(11)内壁设有弹性气囊一(12)，弹性气囊一(12)开设有气孔，气孔内安装有单方向开启瓣膜(13)；所述的研磨锥(4)内安装有电动伸缩杆(41)，电动伸缩杆(41)用于按压弹性气囊一(12)；
所述的转动杆(3)的下表面安装有弹性气囊二(31)，弹性气囊二(31)内装有润滑油，转动杆(3)内设有输油管(32)，输油管(32)用于对转动杆(3)和电机轴铰接处输油润滑；
所述的出料模块(6)包括斜板(61)、伸缩气缸一(62)、弹簧(63)、气囊三(64)、横板(65)和橡胶块(66)，所述的斜板(61)铰接在研磨盘(1)上，斜板(61)上开设有通孔；所述的伸缩气缸一(62)安装在圆锥形滑槽(11)内；所述的弹簧(63)一端和伸缩气缸一(62)相连，弹簧(63)的另一端和斜板(61)下端连接；所述的气囊三(64)安装在斜板(61)上；所述的横板(65)安装在研磨盘(1)上；所述的橡胶块(66)安装在横板(65)上；
所述的斜板(61)的下端还安装有横杆(67)，横杆(67)上安装有横轴(68)。
CN201810415509.0A 2018-05-03 2018-05-03 一种锂电池生产工艺 Active CN108615852B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810415509.0A CN108615852B (zh) 2018-05-03 2018-05-03 一种锂电池生产工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810415509.0A CN108615852B (zh) 2018-05-03 2018-05-03 一种锂电池生产工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108615852A CN108615852A (zh) 2018-10-02
CN108615852B true CN108615852B (zh) 2021-09-28

Family

ID=63661793

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810415509.0A Active CN108615852B (zh) 2018-05-03 2018-05-03 一种锂电池生产工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108615852B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113878023B (zh) * 2021-12-08 2022-02-18 中科摩通(常州)智能制造股份有限公司 一种基于视觉检测的新能源电池装配生产线

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1943863A (zh) * 2006-10-31 2007-04-11 夏纪勇 一种辊磨机
CN101281987A (zh) * 2008-05-22 2008-10-08 上海南都能源科技有限公司 磷酸亚铁锂基聚合物锂离子电池及其制造方法
CN107497542A (zh) * 2017-08-24 2017-12-22 徐美娣 一种锂电池制作生产用石墨研磨设备
CN107552141A (zh) * 2017-09-26 2018-01-09 长沙科悦企业管理咨询有限公司 一种中药加工用分级粉碎研磨装置
CN107842592A (zh) * 2017-11-16 2018-03-27 无锡华利达金属制品有限公司 一种具有自润滑功能的齿轮

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1943863A (zh) * 2006-10-31 2007-04-11 夏纪勇 一种辊磨机
CN101281987A (zh) * 2008-05-22 2008-10-08 上海南都能源科技有限公司 磷酸亚铁锂基聚合物锂离子电池及其制造方法
CN107497542A (zh) * 2017-08-24 2017-12-22 徐美娣 一种锂电池制作生产用石墨研磨设备
CN107552141A (zh) * 2017-09-26 2018-01-09 长沙科悦企业管理咨询有限公司 一种中药加工用分级粉碎研磨装置
CN107842592A (zh) * 2017-11-16 2018-03-27 无锡华利达金属制品有限公司 一种具有自润滑功能的齿轮

Also Published As

Publication number Publication date
CN108615852A (zh) 2018-10-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1244965C (zh) 电池用非烧结型薄型电极、使用该电极的电池及其制造方法
JP4219705B2 (ja) 二次電池用電極の製造法
CN106824357A (zh) 一种往复运动的多级石墨粉碎箱
CN112103465B (zh) 一种锂电池生产工艺
CN108615852B (zh) 一种锂电池生产工艺
CN110176644A (zh) 一种废旧锂电池放电方法及设备
CN206435284U (zh) 一种多电机式石墨锂电池负极材料粉碎装置
CN108550784B (zh) 一种锂电池极板生产设备
CN105529453B (zh) 一种3v可充扣式锂电池锂铝合金负极的制作方法
CN116371558B (zh) 一种锂电池生产用石墨粉碎研磨装置
CN113102159A (zh) 高粘度电池浆料旋转打散进料装置、涂布装置及涂布方法
CN211074663U (zh) 一种塑料膜吹膜机
CN203992384U (zh) 一种药型罩旋压凹模
CN107754406B (zh) 一种动态过滤装置
CN115805121A (zh) 一种废旧磷酸铁锂渣制备电池级磷酸铁用的研磨装置及方法
CN211586922U (zh) 一种用于锂电池石墨负极材料生产的材料打散装置
CN214555229U (zh) 一种两级锂电池负极材料筛分装置
CN211332557U (zh) 一种用于调节球形石墨颗粒形状及粒度的整形装置
CN219334466U (zh) 一种原料碾磨筛选机
CN207724050U (zh) 一种挤出机口模用磨具及挤出机口模磨削机构
CN107774198B (zh) 一种辊式环模颗粒机
CN207824602U (zh) 点焊针研磨装置
CN221086261U (zh) 一种废弃混凝土分离工装
CN215541403U (zh) 一种石墨粉研磨装置
CN113210082A (zh) 一种球形石墨生产用砂磨设备及砂磨方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20210908

Address after: 234000 1123, 11th floor, Kechuang building, Suma Park, Suzhou City, Anhui Province

Applicant after: Suzhou Qingzhi Network Technology Co.,Ltd.

Address before: 234000 Jiangnan Lane 31, Nanguan office, Suzhou, Anhui

Applicant before: SUZHOU XUNCHI ELECTRONIC TECHNOLOGY Co.,Ltd.

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20220719

Address after: 430000 Room 101, 1st floor, unit 1, building 1, No.12 Tuanjie Road, Wuchang District, Wuhan City, Hubei Province

Patentee after: Ruan Shaoxu

Address before: 234000 1123, 11th floor, Kechuang building, Suma Park, Suzhou City, Anhui Province

Patentee before: Suzhou Qingzhi Network Technology Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right