CN107497542A - 一种锂电池制作生产用石墨研磨设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种石墨研磨设备，尤其涉及一种锂电池制作生产用石墨研磨设备。本发明要解决的技术问题是提供一种能够对锂电池制作生产石墨进行多级研磨，使研磨好的石墨粉达到生产的标准，同时研磨过程无污染产生，方便工作人员收集的锂电池制作生产用石墨研磨设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种锂电池制作生产用石墨研磨设备，包括有底座等；底座顶部中部连接有收集箱，收集箱底壁中部连接有出料管，出料管上设有阀门，底座顶部左侧连接有箱体，箱体的右侧与收集箱上部连接。本发明通过设置有研磨机构，能够快速高效的研磨制备锂电池的石墨。

Description

一种锂电池制作生产用石墨研磨设备
技术领域
本发明涉及一种石墨研磨设备，尤其涉及一种锂电池制作生产用石墨研磨设备。
背景技术
“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。20世纪70年代时，提出并开始研究锂离子电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。所以，锂电池长期没有得到应用。随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。
锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。由于其自身的高技术要求限制，现在只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池。
目前市场与工厂上的锂电池制作生产石墨研磨设备，研磨好的石墨粉远远达不到生产标准，导致制作出的锂电池质量也是不见人意，研磨好的石墨的收集工作繁琐，同时研磨时都会产生较大的粉尘，危害工作人员的身心健康。
因此亟需研发一种能够对锂电池制作生产石墨进行多级研磨，使研磨好的石墨粉达到生产的标准，同时研磨过程无污染产生，方便工作人员收集的锂电池制作生产用石墨研磨设备，来克服现有技术中研磨好的石墨粉远远达不到生产标准，导致制作出的锂电池质量也是不见人意，研磨好的石墨的收集工作繁琐，同时研磨时都会产生较大的粉尘，危害工作人员的身心健康的缺点。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有技术中研磨好的石墨粉远远达不到生产标准，导致制作出的锂电池质量也是不见人意，研磨好的石墨的收集工作繁琐，同时研磨时都会产生较大的粉尘，危害工作人员的身心健康的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够对锂电池制作生产石墨进行多级研磨，使研磨好的石墨粉达到生产的标准，同时研磨过程无污染产生，方便工作人员收集的锂电池制作生产用石墨研磨设备。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种锂电池制作生产用石墨研磨设备，包括有底座、出料管、阀门、收集箱、箱体、研磨机构和开关机构，底座顶部中部连接有收集箱，收集箱底壁中部连接有出料管，出料管上设有阀门，底座顶部左侧连接有箱体，箱体的右侧与收集箱上部连接，箱体内偏下部连接有研磨机构，箱体顶部连接有开关机构。
优选地，研磨机构包括有伺服电机、第一转杆、第一轴承座、第一研磨辊和滤网板，底座顶部左侧连接有箱体，箱体左壁外侧偏下部安装有伺服电机，箱体左右两壁内偏下部均连接有第一轴承座，左右两侧第一轴承座上连接有第一转杆，第一转杆穿过左侧的第一轴承座与箱体的左壁，第一转杆上连接有第一研磨辊，第一转杆的左端与伺服电机的输入轴连接，箱体内左右两壁之间偏下部与箱体右下角均连接有滤网板，上侧滤网板顶部与第一研磨辊接触，箱体顶壁中部开有第一通孔。
优选地，开关机构包括有第二轴承座、第二转杆、挡板、移动杆、第一滑轨、第一滑块、第一弹簧和连接块，箱体左壁上部连接有第二轴承座，第二轴承座上连接有第二转杆，第二转杆顶端连接有挡板，挡板的底部与箱体的顶部接触，箱体顶壁右侧开有凹槽，挡板的右侧开有第二通孔，第二通孔与凹槽位于同一竖直线上，箱体右壁上部连接有第一滑轨，第一滑轨上滑动式连接有第一滑块，第一滑块与第一滑轨配合，第一滑块顶部右侧连接有移动杆，移动杆上部左端穿过第二通孔，移动杆左侧末端位于凹槽内，挡板右侧与移动杆内右侧接触，第一滑轨的在右侧底部连接有连接块，连接块顶部与第一滑块底部之间连接有第一弹簧。
优选地，还包括有第二滑轨、第二滑块、第二弹簧、第一连接杆、撞块和踩踏板，底座内底部左侧连接有第二滑轨，第二滑轨上滑动式连接有第二滑块，第二滑块与第二滑轨配合，第二滑块位于第二滑轨的后侧，第二滑块底部与底座内底部之间左右对称连接有第二弹簧，第二滑块右端连接有踩踏板，第二滑块顶部连接有第一连接杆，第一连接杆顶端连接有撞块，撞块的顶部与箱体的底部接触。
优选地，还包括有第三轴承座、第三转杆、第二连接杆、蜗轮、蜗杆和第二研磨辊，收集箱顶壁中部内连接有第三轴承座，第三轴承座上连接有第三转杆，第三转杆穿过第三轴承座，第三转杆末端连接有第二研磨辊，第三转杆下部左右对称连接有第二连接杆，第二连接杆的末端均连接有第二研磨辊，第二研磨辊的底部均与收集箱内底部接触，第三转杆顶端连接有蜗轮，第一转杆穿过右侧的第一轴承座与箱体的右壁，第一转杆右端连接有蜗杆，蜗杆位于蜗轮的前侧，蜗轮与蜗杆啮合。
优选地，还包括有扭转弹簧、摆动杆和敲块，收集箱底部中部左右对称连接有扭转弹簧，扭转弹簧的外侧均连接有摆动杆，摆动杆的末端均连接有敲块，敲块的顶部均与收集箱底部接触。
优选地，还包括有固定杆、绕线杆和拉绳，收集箱内底部偏右侧连接有固定杆，固定杆顶端连接有绕线杆，绕线杆位于收集箱正下方，左右两侧的摆动杆均连接有拉绳，拉绳的末端均缠绕固定在绕线杆上。
优选地，底座的材质均为Q235钢。
优选地，第二连接杆的形状为L形。
工作原理：当需要研磨石墨时，工作人员通过打开开关机构，将石墨加入到研磨机构内，加入完毕后，关闭开关机构，然后启动研磨机构，研磨机构则会对加入的石墨进行研磨，研磨好的石墨则会进入收集箱，当研磨完毕后，关闭研磨机构，工作人员可打开阀门，从出料管的末端对研磨好的石墨进行收集，收集完毕后关闭阀门即可。
因为研磨机构包括有伺服电机、第一转杆、第一轴承座、第一研磨辊和滤网板，底座顶部左侧连接有箱体，箱体左壁外侧偏下部安装有伺服电机，箱体左右两壁内偏下部均连接有第一轴承座，左右两侧第一轴承座上连接有第一转杆，第一转杆穿过左侧的第一轴承座与箱体的左壁，第一转杆上连接有第一研磨辊，第一转杆的左端与伺服电机的输入轴连接，箱体内左右两壁之间偏下部与箱体右下角均连接有滤网板，上侧滤网板顶部与第一研磨辊接触，箱体顶壁中部开有第一通孔，当需要研磨石墨时，工作人员可打开开关机构，再将制备锂电池的石墨通过第一通孔加入箱体，加入完毕后，关闭开关机构，然后控制伺服电机顺逆时针转动，伺服电机则会通过第一转杆带动第一研磨辊顺逆时针转动，从而对石墨进行研磨，研磨好的石墨通过上侧的滤网板落入箱体的底部，当箱体的底部积累到一定量时，箱体底部的石墨则会通过下侧的滤网板进入收集箱，当研磨完成后，关闭伺服电机。
因为开关机构包括有第二轴承座、第二转杆、挡板、移动杆、第一滑轨、第一滑块、第一弹簧和连接块，箱体左壁上部连接有第二轴承座，第二轴承座上连接有第二转杆，第二转杆顶端连接有挡板，挡板的底部与箱体的顶部接触，箱体顶壁右侧开有凹槽，挡板的右侧开有第二通孔，第二通孔与凹槽位于同一竖直线上，箱体右壁上部连接有第一滑轨，第一滑轨上滑动式连接有第一滑块，第一滑块与第一滑轨配合，第一滑块顶部右侧连接有移动杆，移动杆上部左端穿过第二通孔，移动杆左侧末端位于凹槽内，挡板右侧与移动杆内右侧接触，第一滑轨的在右侧底部连接有连接块，连接块顶部与第一滑块底部之间连接有第一弹簧，当需要研磨石墨时，工作人员向上移动移动杆，移动杆则会带动第一滑块向上运动，第一滑块则会拉伸第一弹簧，移动杆左端移出第二通孔后，工作人员可拉动挡板，通过第二转杆将挡板旋转开，再将制备锂电池的石墨通过第一通孔加入箱体，加完制备锂电池的石墨后，将挡板旋回初始位置，第一弹簧在弹力的作用下，拉动第一滑块向下运动，第一滑块则会带动移动杆向下运动，移动杆上的左端则会重新插入第二通孔与凹槽内，将挡板锁死。
因为还包括有第二滑轨、第二滑块、第二弹簧、第一连接杆、撞块和踩踏板，底座内底部左侧连接有第二滑轨，第二滑轨上滑动式连接有第二滑块，第二滑块与第二滑轨配合，第二滑块位于第二滑轨的后侧，第二滑块底部与底座内底部之间左右对称连接有第二弹簧，第二滑块右端连接有踩踏板，第二滑块顶部连接有第一连接杆，第一连接杆顶端连接有撞块，撞块的顶部与箱体的底部接触，为了加快箱体内底部研磨好的制备锂电池的石墨进入收集箱内，工作人员上下踩踏踩踏板，当踩下踩踏板时，踩踏板则会带动第二滑块向下运动，第二滑块则会向下压缩第二弹簧，同时第二滑块通过第一连接杆带动撞块向下运动，当工作人员抬脚时，第二弹簧在弹力的作用下推动第二滑块向上运动，第二滑块则会通过第一连接杆推动撞块向上运动，撞击箱体的底部，从而对箱体的底部产生振动，加速石墨粉通过下侧的滤网板进入收集箱。
因为还包括有第三轴承座、第三转杆、第二连接杆、蜗轮、蜗杆和第二研磨辊，收集箱顶壁中部内连接有第三轴承座，第三轴承座上连接有第三转杆，第三转杆穿过第三轴承座，第三转杆末端连接有第二研磨辊，第三转杆下部左右对称连接有第二连接杆，第二连接杆的末端均连接有第二研磨辊，第二研磨辊的底部均与收集箱内底部接触，第三转杆顶端连接有蜗轮，第一转杆穿过右侧的第一轴承座与箱体的右壁，第一转杆右端连接有蜗杆，蜗杆位于蜗轮的前侧，蜗轮与蜗杆啮合，为了防止从箱体下侧的滤网板过滤的石墨粉囤积在收集箱的左侧，工作人员控制伺服电机顺时针转动，伺服电机则会带动蜗杆顺时针转动，蜗杆则会带动蜗轮逆时针转动，蜗轮则会通过第三转杆带动第二连接杆逆时针转动，第二连接杆则会带动左右两侧的第二研磨辊座逆时针圆周运动，第三转杆同时带动末端的第二研磨辊做逆时针自转运动，从而将囤积在收集箱的左侧的石墨粉均匀的扩散到收集箱内，当控制伺服电机逆时针转动，伺服电机则会带动蜗杆逆时针转动，蜗杆则会带动蜗轮顺时针转动，蜗轮则会通过第三转杆带动第二连接杆顺时针转动，第二连接杆则会带动左右两侧的第二研磨辊做顺时针圆周运动，第三转杆同时带动末端的第二研磨辊做顺时针自转运动，不断地控制伺服电机顺逆时针转动，从而使第二研磨辊将囤积在收集箱的左侧的石墨粉均匀的扩散到收集箱内，同时进行充分的二次研磨，提高了研磨的质量。
因为还包括有扭转弹簧、摆动杆和敲块，收集箱底部中部左右对称连接有扭转弹簧，扭转弹簧的外侧均连接有摆动杆，摆动杆的末端均连接有敲块，敲块的顶部均与收集箱底部接触，为了加快收集效率，工作人员可拉动摆动杆，在扭转弹簧的弹力下使敲块敲击收集箱的底部，对收集箱的底部的底部产生振动，从而加快收集箱内的石墨粉从出料管流出。
因为还包括有固定杆、绕线杆和拉绳，收集箱内底部偏右侧连接有固定杆，固定杆顶端连接有绕线杆，绕线杆位于收集箱正下方，左右两侧的摆动杆均连接有拉绳，拉绳的末端均缠绕固定在绕线杆上，为了方便工作人员的工作，工作人员可将拉绳从绕线杆上松开，然后拉动拉绳，代替拉动摆动杆，拉绳则会向下拉动摆动杆，摆动杆则会使扭转弹簧产生扭转力矩，工作人员松手，扭转弹簧在扭转力矩的作用下通过摆动杆使敲块敲击收集箱的底部，对收集箱的底部的底部产生振动，从而加快收集箱内的石墨粉从出料管流出，收集完毕后，将拉绳重新缠绕固定在绕线杆上即可。
(3)有益效果
本发明设计了一种锂电池制作生产用石墨研磨设备，通过设置有研磨机构，能够快速高效的研磨制备锂电池的石墨，因为设置有开关机构，方便工作人员加入制备锂电池的石墨，同时可防止研磨石墨的过程中，石墨颗粒从箱体内飞溅出，污染空气，危害工作人员的身心健康，因为还设置有二滑轨、第二滑块、第二弹簧、第一连接杆、撞块和踩踏板，可加快研磨好的石墨粉进入收集箱，加快工作进度，因为设置有第三轴承座、第三转杆、第二连接杆、蜗轮、蜗杆和第二研磨辊，能够防止初步研磨好的石墨粉囤积在收集箱的左侧，同时又能对初步研磨好的石墨粉再次研磨，提高了工作效率与产品的质量，因为设置有扭转弹簧、摆动杆、敲块、固定杆、绕线杆和拉绳，可方便工作人员的工作，同时加快了对研磨好的石墨粉的收集速度，提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明研磨机构的主视结构示意图。
图3为本发明开关机构的主视结构示意图。
图4为本发明的第二种主视结构示意图。
图5为本发明的第三种主视结构示意图。
图6为本发明的第四种主视结构示意图。
图7为本发明的第五种主视结构示意图。
附图中的标记为：1-底座，2-出料管，3-阀门，4-收集箱，5-箱体，6-研磨机构，61-伺服电机，62-第一转杆，63-第一轴承座，64-第一研磨辊，65-滤网板，66-第一通孔，7-开关机构，71-第二轴承座，72-第二转杆，73-挡板，74-凹槽，75-第二通孔，76-移动杆，77-第一滑轨，78-第一滑块，79-第一弹簧，710-连接块，8-第二滑轨，9-第二滑块，10-第二弹簧，11-第一连接杆，12-撞块，13-踩踏板，14-第三轴承座，15-第三转杆，16-第二连接杆，17-蜗轮，18-蜗杆，19-第二研磨辊，20-扭转弹簧，21-摆动杆，22-敲块，23-固定杆，24-绕线杆，25-拉绳。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种锂电池制作生产用石墨研磨设备，如图1-7所示，包括有底座1、出料管2、阀门3、收集箱4、箱体5、研磨机构6和开关机构7，底座1顶部中部连接有收集箱4，收集箱4底壁中部连接有出料管2，出料管2上设有阀门3，底座1顶部左侧连接有箱体5，箱体5的右侧与收集箱4上部连接，箱体5内偏下部连接有研磨机构6，箱体5顶部连接有开关机构7。
实施例2
一种锂电池制作生产用石墨研磨设备，如图1-7所示，包括有底座1、出料管2、阀门3、收集箱4、箱体5、研磨机构6和开关机构7，底座1顶部中部连接有收集箱4，收集箱4底壁中部连接有出料管2，出料管2上设有阀门3，底座1顶部左侧连接有箱体5，箱体5的右侧与收集箱4上部连接，箱体5内偏下部连接有研磨机构6，箱体5顶部连接有开关机构7。
研磨机构6包括有伺服电机61、第一转杆62、第一轴承座63、第一研磨辊64和滤网板65，底座1顶部左侧连接有箱体5，箱体5左壁外侧偏下部安装有伺服电机61，箱体5左右两壁内偏下部均连接有第一轴承座63，左右两侧第一轴承座63上连接有第一转杆62，第一转杆62穿过左侧的第一轴承座63与箱体5的左壁，第一转杆62上连接有第一研磨辊64，第一转杆62的左端与伺服电机61的输入轴连接，箱体5内左右两壁之间偏下部与箱体5右下角均连接有滤网板65，上侧滤网板65顶部与第一研磨辊64接触，箱体5顶壁中部开有第一通孔66。
实施例3
一种锂电池制作生产用石墨研磨设备，如图1-7所示，包括有底座1、出料管2、阀门3、收集箱4、箱体5、研磨机构6和开关机构7，底座1顶部中部连接有收集箱4，收集箱4底壁中部连接有出料管2，出料管2上设有阀门3，底座1顶部左侧连接有箱体5，箱体5的右侧与收集箱4上部连接，箱体5内偏下部连接有研磨机构6，箱体5顶部连接有开关机构7。
研磨机构6包括有伺服电机61、第一转杆62、第一轴承座63、第一研磨辊64和滤网板65，底座1顶部左侧连接有箱体5，箱体5左壁外侧偏下部安装有伺服电机61，箱体5左右两壁内偏下部均连接有第一轴承座63，左右两侧第一轴承座63上连接有第一转杆62，第一转杆62穿过左侧的第一轴承座63与箱体5的左壁，第一转杆62上连接有第一研磨辊64，第一转杆62的左端与伺服电机61的输入轴连接，箱体5内左右两壁之间偏下部与箱体5右下角均连接有滤网板65，上侧滤网板65顶部与第一研磨辊64接触，箱体5顶壁中部开有第一通孔66。
开关机构7包括有第二轴承座71、第二转杆72、挡板73、移动杆76、第一滑轨77、第一滑块78、第一弹簧79和连接块710，箱体5左壁上部连接有第二轴承座71，第二轴承座71上连接有第二转杆72，第二转杆72顶端连接有挡板73，挡板73的底部与箱体5的顶部接触，箱体5顶壁右侧开有凹槽74，挡板73的右侧开有第二通孔75，第二通孔75与凹槽74位于同一竖直线上，箱体5右壁上部连接有第一滑轨77，第一滑轨77上滑动式连接有第一滑块78，第一滑块78与第一滑轨77配合，第一滑块78顶部右侧连接有移动杆76，移动杆76上部左端穿过第二通孔75，移动杆76左侧末端位于凹槽74内，挡板73右侧与移动杆76内右侧接触，第一滑轨77的在右侧底部连接有连接块710，连接块710顶部与第一滑块78底部之间连接有第一弹簧79。
实施例4
一种锂电池制作生产用石墨研磨设备，如图1-7所示，包括有底座1、出料管2、阀门3、收集箱4、箱体5、研磨机构6和开关机构7，底座1顶部中部连接有收集箱4，收集箱4底壁中部连接有出料管2，出料管2上设有阀门3，底座1顶部左侧连接有箱体5，箱体5的右侧与收集箱4上部连接，箱体5内偏下部连接有研磨机构6，箱体5顶部连接有开关机构7。
研磨机构6包括有伺服电机61、第一转杆62、第一轴承座63、第一研磨辊64和滤网板65，底座1顶部左侧连接有箱体5，箱体5左壁外侧偏下部安装有伺服电机61，箱体5左右两壁内偏下部均连接有第一轴承座63，左右两侧第一轴承座63上连接有第一转杆62，第一转杆62穿过左侧的第一轴承座63与箱体5的左壁，第一转杆62上连接有第一研磨辊64，第一转杆62的左端与伺服电机61的输入轴连接，箱体5内左右两壁之间偏下部与箱体5右下角均连接有滤网板65，上侧滤网板65顶部与第一研磨辊64接触，箱体5顶壁中部开有第一通孔66。
开关机构7包括有第二轴承座71、第二转杆72、挡板73、移动杆76、第一滑轨77、第一滑块78、第一弹簧79和连接块710，箱体5左壁上部连接有第二轴承座71，第二轴承座71上连接有第二转杆72，第二转杆72顶端连接有挡板73，挡板73的底部与箱体5的顶部接触，箱体5顶壁右侧开有凹槽74，挡板73的右侧开有第二通孔75，第二通孔75与凹槽74位于同一竖直线上，箱体5右壁上部连接有第一滑轨77，第一滑轨77上滑动式连接有第一滑块78，第一滑块78与第一滑轨77配合，第一滑块78顶部右侧连接有移动杆76，移动杆76上部左端穿过第二通孔75，移动杆76左侧末端位于凹槽74内，挡板73右侧与移动杆76内右侧接触，第一滑轨77的在右侧底部连接有连接块710，连接块710顶部与第一滑块78底部之间连接有第一弹簧79。
还包括有第二滑轨8、第二滑块9、第二弹簧10、第一连接杆11、撞块12和踩踏板13，底座1内底部左侧连接有第二滑轨8，第二滑轨8上滑动式连接有第二滑块9，第二滑块9与第二滑轨8配合，第二滑块9位于第二滑轨8的后侧，第二滑块9底部与底座1内底部之间左右对称连接有第二弹簧10，第二滑块9右端连接有踩踏板13，第二滑块9顶部连接有第一连接杆11，第一连接杆11顶端连接有撞块12，撞块12的顶部与箱体5的底部接触。
还包括有第三轴承座14、第三转杆15、第二连接杆16、蜗轮17、蜗杆18和第二研磨辊19，收集箱4顶壁中部内连接有第三轴承座14，第三轴承座14上连接有第三转杆15，第三转杆15穿过第三轴承座14，第三转杆15末端连接有第二研磨辊19，第三转杆15下部左右对称连接有第二连接杆16，第二连接杆16的末端均连接有第二研磨辊19，第二研磨辊19的底部均与收集箱4内底部接触，第三转杆15顶端连接有蜗轮17，第一转杆62穿过右侧的第一轴承座63与箱体5的右壁，第一转杆62右端连接有蜗杆18，蜗杆18位于蜗轮17的前侧，蜗轮17与蜗杆18啮合。
还包括有扭转弹簧20、摆动杆21和敲块22，收集箱4底部中部左右对称连接有扭转弹簧20，扭转弹簧20的外侧均连接有摆动杆21，摆动杆21的末端均连接有敲块22，敲块22的顶部均与收集箱4底部接触。
还包括有固定杆23、绕线杆24和拉绳25，收集箱4内底部偏右侧连接有固定杆23，固定杆23顶端连接有绕线杆24，绕线杆24位于收集箱4正下方，左右两侧的摆动杆21均连接有拉绳25，拉绳25的末端均缠绕固定在绕线杆24上。
底座1的材质均为Q235钢。
第二连接杆16的形状为L形。
工作原理：当需要研磨石墨时，工作人员通过打开开关机构7，将石墨加入到研磨机构6内，加入完毕后，关闭开关机构7，然后启动研磨机构6，研磨机构6则会对加入的石墨进行研磨，研磨好的石墨则会进入收集箱4，当研磨完毕后，关闭研磨机构6，工作人员可打开阀门3，从出料管2的末端对研磨好的石墨进行收集，收集完毕后关闭阀门3即可。
因为研磨机构6包括有伺服电机61、第一转杆62、第一轴承座63、第一研磨辊64和滤网板65，底座1顶部左侧连接有箱体5，箱体5左壁外侧偏下部安装有伺服电机61，箱体5左右两壁内偏下部均连接有第一轴承座63，左右两侧第一轴承座63上连接有第一转杆62，第一转杆62穿过左侧的第一轴承座63与箱体5的左壁，第一转杆62上连接有第一研磨辊64，第一转杆62的左端与伺服电机61的输入轴连接，箱体5内左右两壁之间偏下部与箱体5右下角均连接有滤网板65，上侧滤网板65顶部与第一研磨辊64接触，箱体5顶壁中部开有第一通孔66，当需要研磨石墨时，工作人员可打开开关机构7，再将制备锂电池的石墨通过第一通孔66加入箱体5，加入完毕后，关闭开关机构7，然后控制伺服电机61顺逆时针转动，伺服电机61则会通过第一转杆62带动第一研磨辊64顺逆时针转动，从而对石墨进行研磨，研磨好的石墨通过上侧的滤网板65落入箱体5的底部，当箱体5的底部积累到一定量时，箱体5底部的石墨则会通过下侧的滤网板65进入收集箱4，当研磨完成后，关闭伺服电机61。
因为开关机构7包括有第二轴承座71、第二转杆72、挡板73、移动杆76、第一滑轨77、第一滑块78、第一弹簧79和连接块710，箱体5左壁上部连接有第二轴承座71，第二轴承座71上连接有第二转杆72，第二转杆72顶端连接有挡板73，挡板73的底部与箱体5的顶部接触，箱体5顶壁右侧开有凹槽74，挡板73的右侧开有第二通孔75，第二通孔75与凹槽74位于同一竖直线上，箱体5右壁上部连接有第一滑轨77，第一滑轨77上滑动式连接有第一滑块78，第一滑块78与第一滑轨77配合，第一滑块78顶部右侧连接有移动杆76，移动杆76上部左端穿过第二通孔75，移动杆76左侧末端位于凹槽74内，挡板73右侧与移动杆76内右侧接触，第一滑轨77的在右侧底部连接有连接块710，连接块710顶部与第一滑块78底部之间连接有第一弹簧79，当需要研磨石墨时，工作人员向上移动移动杆76，移动杆76则会带动第一滑块78向上运动，第一滑块78则会拉伸第一弹簧79，移动杆76左端移出第二通孔75后，工作人员可拉动挡板73，通过第二转杆72将挡板73旋转开，再将制备锂电池的石墨通过第一通孔66加入箱体5，加完制备锂电池的石墨后，将挡板73旋回初始位置，第一弹簧79在弹力的作用下，拉动第一滑块78向下运动，第一滑块78则会带动移动杆76向下运动，移动杆76上的左端则会重新插入第二通孔75与凹槽74内，将挡板73锁死。
因为还包括有第二滑轨8、第二滑块9、第二弹簧10、第一连接杆11、撞块12和踩踏板13，底座1内底部左侧连接有第二滑轨8，第二滑轨8上滑动式连接有第二滑块9，第二滑块9与第二滑轨8配合，第二滑块9位于第二滑轨8的后侧，第二滑块9底部与底座1内底部之间左右对称连接有第二弹簧10，第二滑块9右端连接有踩踏板13，第二滑块9顶部连接有第一连接杆11，第一连接杆11顶端连接有撞块12，撞块12的顶部与箱体5的底部接触，为了加快箱体5内底部研磨好的制备锂电池的石墨进入收集箱4内，工作人员上下踩踏踩踏板13，当踩下踩踏板13时，踩踏板13则会带动第二滑块9向下运动，第二滑块9则会向下压缩第二弹簧10，同时第二滑块9通过第一连接杆11带动撞块12向下运动，当工作人员抬脚时，第二弹簧10在弹力的作用下推动第二滑块9向上运动，第二滑块9则会通过第一连接杆11推动撞块12向上运动，撞击箱体5的底部，从而对箱体5的底部产生振动，加速石墨粉通过下侧的滤网板65进入收集箱4。
因为还包括有第三轴承座14、第三转杆15、第二连接杆16、蜗轮17、蜗杆18和第二研磨辊19，收集箱4顶壁中部内连接有第三轴承座14，第三轴承座14上连接有第三转杆15，第三转杆15穿过第三轴承座14，第三转杆15末端连接有第二研磨辊19，第三转杆15下部左右对称连接有第二连接杆16，第二连接杆16的末端均连接有第二研磨辊19，第二研磨辊19的底部均与收集箱4内底部接触，第三转杆15顶端连接有蜗轮17，第一转杆62穿过右侧的第一轴承座63与箱体5的右壁，第一转杆62右端连接有蜗杆18，蜗杆18位于蜗轮17的前侧，蜗轮17与蜗杆18啮合，为了防止从箱体5下侧的滤网板65过滤的石墨粉囤积在收集箱4的左侧，工作人员控制伺服电机61顺时针转动，伺服电机61则会带动蜗杆18顺时针转动，蜗杆18则会带动蜗轮17逆时针转动，蜗轮17则会通过第三转杆15带动第二连接杆16逆时针转动，第二连接杆16则会带动左右两侧的第二研磨辊19座逆时针圆周运动，第三转杆15同时带动末端的第二研磨辊19做逆时针自转运动，从而将囤积在收集箱4的左侧的石墨粉均匀的扩散到收集箱4内，当控制伺服电机61逆时针转动，伺服电机61则会带动蜗杆18逆时针转动，蜗杆18则会带动蜗轮17顺时针转动，蜗轮17则会通过第三转杆15带动第二连接杆16顺时针转动，第二连接杆16则会带动左右两侧的第二研磨辊19做顺时针圆周运动，第三转杆15同时带动末端的第二研磨辊19做顺时针自转运动，不断地控制伺服电机61顺逆时针转动，从而使第二研磨辊19将囤积在收集箱4的左侧的石墨粉均匀的扩散到收集箱4内，同时进行充分的二次研磨，提高了研磨的质量。
因为还包括有扭转弹簧20、摆动杆21和敲块22，收集箱4底部中部左右对称连接有扭转弹簧20，扭转弹簧20的外侧均连接有摆动杆21，摆动杆21的末端均连接有敲块22，敲块22的顶部均与收集箱4底部接触，为了加快收集效率，工作人员可拉动摆动杆21，在扭转弹簧20的弹力下使敲块22敲击收集箱4的底部，对收集箱4的底部的底部产生振动，从而加快收集箱4内的石墨粉从出料管2流出。
因为还包括有固定杆23、绕线杆24和拉绳25，收集箱4内底部偏右侧连接有固定杆23，固定杆23顶端连接有绕线杆24，绕线杆24位于收集箱4正下方，左右两侧的摆动杆21均连接有拉绳25，拉绳25的末端均缠绕固定在绕线杆24上，为了方便工作人员的工作，工作人员可将拉绳25从绕线杆24上松开，然后拉动拉绳25，代替拉动摆动杆21，拉绳25则会向下拉动摆动杆21，摆动杆21则会使扭转弹簧20产生扭转力矩，工作人员松手，扭转弹簧20在扭转力矩的作用下通过摆动杆21使敲块22敲击收集箱4的底部，对收集箱4的底部的底部产生振动，从而加快收集箱4内的石墨粉从出料管2流出，收集完毕后，将拉绳25重新缠绕固定在绕线杆24上即可。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种锂电池制作生产用石墨研磨设备，其特征在于，包括有底座(1)、出料管(2)、阀门(3)、收集箱(4)、箱体(5)、研磨机构(6)和开关机构(7)，底座(1)顶部中部连接有收集箱(4)，收集箱(4)底壁中部连接有出料管(2)，出料管(2)上设有阀门(3)，底座(1)顶部左侧连接有箱体(5)，箱体(5)的右侧与收集箱(4)上部连接，箱体(5)内偏下部连接有研磨机构(6)，箱体(5)顶部连接有开关机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池制作生产用石墨研磨设备，其特征在于，研磨机构(6)包括有伺服电机(61)、第一转杆(62)、第一轴承座(63)、第一研磨辊(64)和滤网板(65)，底座(1)顶部左侧连接有箱体(5)，箱体(5)左壁外侧偏下部安装有伺服电机(61)，箱体(5)左右两壁内偏下部均连接有第一轴承座(63)，左右两侧第一轴承座(63)上连接有第一转杆(62)，第一转杆(62)穿过左侧的第一轴承座(63)与箱体(5)的左壁，第一转杆(62)上连接有第一研磨辊(64)，第一转杆(62)的左端与伺服电机(61)的输入轴连接，箱体(5)内左右两壁之间偏下部与箱体(5)右下角均连接有滤网板(65)，上侧滤网板(65)顶部与第一研磨辊(64)接触，箱体(5)顶壁中部开有第一通孔(66)。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池制作生产用石墨研磨设备，其特征在于，开关机构(7)包括有第二轴承座(71)、第二转杆(72)、挡板(73)、移动杆(76)、第一滑轨(77)、第一滑块(78)、第一弹簧(79)和连接块(710)，箱体(5)左壁上部连接有第二轴承座(71)，第二轴承座(71)上连接有第二转杆(72)，第二转杆(72)顶端连接有挡板(73)，挡板(73)的底部与箱体(5)的顶部接触，箱体(5)顶壁右侧开有凹槽(74)，挡板(73)的右侧开有第二通孔(75)，第二通孔(75)与凹槽(74)位于同一竖直线上，箱体(5)右壁上部连接有第一滑轨(77)，第一滑轨(77)上滑动式连接有第一滑块(78)，第一滑块(78)与第一滑轨(77)配合，第一滑块(78)顶部右侧连接有移动杆(76)，移动杆(76)上部左端穿过第二通孔(75)，移动杆(76)左侧末端位于凹槽(74)内，挡板(73)右侧与移动杆(76)内右侧接触，第一滑轨(77)的在右侧底部连接有连接块(710)，连接块(710)顶部与第一滑块(78)底部之间连接有第一弹簧(79)。
4.根据权利要求3所述的一种锂电池制作生产用石墨研磨设备，其特征在于，还包括有第二滑轨(8)、第二滑块(9)、第二弹簧(10)、第一连接杆(11)、撞块(12)和踩踏板(13)，底座(1)内底部左侧连接有第二滑轨(8)，第二滑轨(8)上滑动式连接有第二滑块(9)，第二滑块(9)与第二滑轨(8)配合，第二滑块(9)位于第二滑轨(8)的后侧，第二滑块(9)底部与底座(1)内底部之间左右对称连接有第二弹簧(10)，第二滑块(9)右端连接有踩踏板(13)，第二滑块(9)顶部连接有第一连接杆(11)，第一连接杆(11)顶端连接有撞块(12)，撞块(12)的顶部与箱体(5)的底部接触。
5.根据权利要求4所述的一种锂电池制作生产用石墨研磨设备，其特征在于，还包括有第三轴承座(14)、第三转杆(15)、第二连接杆(16)、蜗轮(17)、蜗杆(18)和第二研磨辊(19)，收集箱(4)顶壁中部内连接有第三轴承座(14)，第三轴承座(14)上连接有第三转杆(15)，第三转杆(15)穿过第三轴承座(14)，第三转杆(15)末端连接有第二研磨辊(19)，第三转杆(15)下部左右对称连接有第二连接杆(16)，第二连接杆(16)的末端均连接有第二研磨辊(19)，第二研磨辊(19)的底部均与收集箱(4)内底部接触，第三转杆(15)顶端连接有蜗轮(17)，第一转杆(62)穿过右侧的第一轴承座(63)与箱体(5)的右壁，第一转杆(62)右端连接有蜗杆(18)，蜗杆(18)位于蜗轮(17)的前侧，蜗轮(17)与蜗杆(18)啮合。
6.根据权利要求5所述的一种锂电池制作生产用石墨研磨设备，其特征在于，还包括有扭转弹簧(20)、摆动杆(21)和敲块(22)，收集箱(4)底部中部左右对称连接有扭转弹簧(20)，扭转弹簧(20)的外侧均连接有摆动杆(21)，摆动杆(21)的末端均连接有敲块(22)，敲块(22)的顶部均与收集箱(4)底部接触。
7.根据权利要求6所述的一种锂电池制作生产用石墨研磨设备，其特征在于，还包括有固定杆(23)、绕线杆(24)和拉绳(25)，收集箱(4)内底部偏右侧连接有固定杆(23)，固定杆(23)顶端连接有绕线杆(24)，绕线杆(24)位于收集箱(4)正下方，左右两侧的摆动杆(21)均连接有拉绳(25)，拉绳(25)的末端均缠绕固定在绕线杆(24)上。
8.根据权利要求7所述的一种锂电池制作生产用石墨研磨设备，其特征在于，底座(1)的材质均为Q235钢。
9.根据权利要求8所述的一种锂电池制作生产用石墨研磨设备，其特征在于，第二连接杆(16)的形状为L形。
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