CN108611740A - 一种弹力面料织造工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种弹力面料织造工艺，其经纱分条整经选用7.8tex锦纶丝和4.4tex氨纶丝构成空变网络丝经纱，氨纶丝牵伸约3.0‑3.2倍，网络度控制在120个/m，分条整经采用国产SHGA215喷气织机，整经张力提高到1.17cN/tex，卷绕线速度为200m/min，综高定为105mm，张力定为784‑882N，开口量定为36mm，后梁拉长到140刻度时，送经传感弹簧两端固定到第1孔位；经纱穿综筘采用8页综框、18#钢筘，地组织用6、5、8、7、6、5、2、1、4、3、2、1、8、7、8、7、6、5、4、3、4、3、2、1的穿法，无边组织；可避免锦氨空变网络丝在整经织造时出现回缩。

Description

一种弹力面料织造工艺
技术领域
本发明属于服装面料技术领域，具体涉及一种弹力面料织造工艺。
背景技术
由锦氨空变弹力丝、粘胶短纤纱和花色银丝等元素设计的弹力面料具有耐磨性、强力高、回弹性优良、面料绚丽多彩、吸汗及舒爽的特点，而现有的弹力面料整经工艺只适用于普通经纱的整经织造，适用于锦氨空变网络丝的整经织造时易导致锦氨空变网络丝的回缩，并不能适用于锦氨空变网络丝的整经加工。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明旨在提供一种可适用于锦氨空变网络丝、粘胶短纤纱和花色银丝的整经加工以织造出具有耐磨性、强力高、回弹性优良、面料绚丽多彩、吸汗及舒爽特点的弹力面料的弹力面料织造工艺。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种弹力面料织造工艺，包括经纱分条整经、经纱穿综筘、引纬、织造、坯布和检验工艺流程，经纱分条整经选用7.8tex锦纶丝和4.4tex氨纶丝构成空变网络丝经纱，氨纶丝牵伸约3.0-3.2倍，网络度控制在120个/m，分条整经采用国产SHGA215喷气织机，整经张力提高到1.17cN/tex，卷绕线速度为200m/min，综高定为105mm，张力定为784-882N，开口量定为36mm，后梁拉长到140刻度时，送经传感弹簧两端固定到第1孔位；
经纱穿综筘采用8页综框、18#钢筘，地组织用6、5、8、7、6、5、2、1、4、3、2、1、8、7、8、7、6、5、4、3、4、3、2、1的穿法，无边组织；地组织每综穿1根经纱，2人/筘，每边30根经纱穿3人/筘，废边纱穿1.6页综，3人/筘；
纬纱由粘胶纤维、阳离子涤纶长丝和花色银丝三种纱线构成，投纬循环为甲纬31梭、乙纬1梭、甲纬(1#喷嘴)2梭，丙纬(3#喷嘴)1梭，甲纬(1#喷嘴)2梭，乙纬(2#喷嘴)1梭，2#、3#主喷嘴82°-182°喷气，储纬器电磁针86°提起释放纬纱，主喷气压300kPa，调节各气压电动机的开度为，甲纬(1#喷嘴)35％、乙纬(2#喷嘴)42％、丙纬(3#喷嘴)80％，辅助喷嘴提前主喷嘴10°喷气，引甲纬时辅助喷嘴喷气区间70°，结束时间300°，引乙、丙纬时辅助喷嘴喷气区间90°，结束时间310°。
进一步的，所述甲纬(1#喷嘴)开度调小至3-4圈，喷气时间缩短至0°-15°。
进一步的，所述储纬器卷绕圈数设定为45圈。
进一步的，所述国产SHGA215喷气织机的车速为600r/min，综平时间320°，开口量36mm，左右绞边综平时间分别为290°、350°，左右剪切时间分别为10°、350°，后梁高度10mm，引纬时间86°，到达时间240-250°，上机张力784N，主辅喷气气压分别为300、350kPa。
本发明具有如下有益效果：
本发明一种弹力面料织造工艺，其可适用于锦氨空变网络丝、粘胶短纤纱和花色银丝的整经加工以织造出具有耐磨性、强力高、回弹性优良、面料绚丽多彩、吸汗及舒爽特点的弹力面料，避免锦氨空变网络丝在整经织造时出现回缩的问题。
具体实施方式
下面结合具体实施例，对本发明作进一步的描述，以便于更清楚地理解本发明要求保护的技术思想。
本发明一种弹力面料织造工艺，包括经纱分条整经、经纱穿综筘、引纬、织造、坯布和检验工艺流程，其特征在于：所述经纱分条整经选用7.8tex锦纶丝和4.4tex氨纶丝构成空变网络丝经纱，氨纶丝牵伸约3.0-3.2倍，网络度控制在120个/m，分条整经采用国产SHGA215喷气织机，整经张力提高到1.17cN/tex，卷绕线速度为200m/min，综高定为105mm，张力定为784-882N，开口量定为36mm，后梁拉长到140刻度时，送经传感弹簧两端固定到第1孔位；
经纱穿综筘采用8页综框、18#钢筘，地组织用6、5、8、7、6、5、2、1、4、3、2、1、8、7、8、7、6、5、4、3、4、3、2、1的穿法，无边组织；地组织每综穿1根经纱，2人/筘，每边30根经纱穿3人/筘，废边纱穿1.6页综，3人/筘；
纬纱由粘胶纤维、阳离子涤纶长丝和花色银丝三种纱线构成，投纬循环为甲纬31梭、乙纬1梭、甲纬(1#喷嘴)2梭，丙纬(3#喷嘴)1梭，甲纬(1#喷嘴)2梭，乙纬(2#喷嘴)1梭，2#、3#主喷嘴82°-182°喷气，储纬器电磁针86°提起释放纬纱，主喷气压300kPa，调节各气压电动机的开度为，甲纬(1#喷嘴)35％、乙纬(2#喷嘴)42％、丙纬(3#喷嘴)80％，辅助喷嘴提前主喷嘴10°喷气，引甲纬时辅助喷嘴喷气区间70°，结束时间300°，引乙、丙纬时辅助喷嘴喷气区间90°，结束时间310°。
其中，甲纬(1#喷嘴)开度调小至3-4圈，喷气时间缩短至0°-15°，可避免纬纱在喷嘴中被吹断。
储纬器卷绕圈数设定为45圈，可以增大纬纱间隙、避免出现短纬现象。
国产SHGA215喷气织机的具体设置参数为：车速为600r/min，综平时间320°，开口量36mm，左右绞边综平时间分别为290°、350°，左右剪切时间分别为10°、350°，后梁高度10mm，引纬时间86°，到达时间240-250°，上机张力784N，主辅喷气气压分别为300、350kPa。
本发明一种弹力面料织造工艺，其经纱分条整经选用7.8tex锦纶丝和4.4tex氨纶丝构成空变网络丝经纱，氨纶丝牵伸约3.0-3.2倍，网络度控制在120个/m，分条整经采用国产SHGA215喷气织机，整经张力提高到1.17cN/tex，卷绕线速度为200m/min，综高定为105mm，张力定为784-882N，开口量定为36mm，后梁拉长到140刻度时，送经传感弹簧两端固定到第1孔位；经纱穿综筘采用8页综框、18#钢筘，地组织用6、5、8、7、6、5、2、1、4、3、2、1、8、7、8、7、6、5、4、3、4、3、2、1的穿法，无边组织；地组织每综穿1根经纱，2人/筘，每边30根经纱穿3人/筘，废边纱穿1.6页综，3人/筘；纬纱由粘胶纤维、阳离子涤纶长丝和花色银丝三种纱线构成，投纬循环为甲纬31梭、乙纬1梭、甲纬(1#喷嘴)2梭，丙纬(3#喷嘴)1梭，甲纬(1#喷嘴)2梭，乙纬(2#喷嘴)1梭，2#、3#主喷嘴82°-182°喷气，储纬器电磁针86°提起释放纬纱，主喷气压300kPa，调节各气压电动机的开度为，甲纬(1#喷嘴)35％、乙纬(2#喷嘴)42％、丙纬(3#喷嘴)80％，辅助喷嘴提前主喷嘴10°喷气，引甲纬时辅助喷嘴喷气区间70°，结束时间300°，引乙、丙纬时辅助喷嘴喷气区间90°，结束时间310°，可避免锦氨空变网络丝在整经织造时出现回缩的问题，可专门适用于锦氨空变网络丝、粘胶短纤纱和花色银丝的整经加工以织造出具有耐磨性、强力高、回弹性优良、面料绚丽多彩、吸汗及舒爽特点的弹力面料。
对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种弹力面料织造工艺，包括经纱分条整经、经纱穿综筘、引纬、织造、坯布和检验工艺流程，其特征在于：所述经纱分条整经选用7.8tex锦纶丝和4.4tex氨纶丝构成空变网络丝经纱，氨纶丝牵伸约3.0-3.2倍，网络度控制在120个/m，分条整经采用国产SHGA215喷气织机，整经张力提高到1.17cN/tex，卷绕线速度为200m/min，综高定为105mm，张力定为784-882N，开口量定为36mm，后梁拉长到140刻度时，送经传感弹簧两端固定到第1孔位；
经纱穿综筘采用8页综框、18#钢筘，地组织用6、5、8、7、6、5、2、1、4、3、2、1、8、7、8、7、6、5、4、3、4、3、2、1的穿法，无边组织；地组织每综穿1根经纱，2人/筘，每边30根经纱穿3人/筘，废边纱穿1.6页综，3人/筘；
纬纱由粘胶纤维、阳离子涤纶长丝和花色银丝三种纱线构成，投纬循环为甲纬31梭、乙纬1梭、甲纬(1#喷嘴)2梭，丙纬(3#喷嘴)1梭，甲纬(1#喷嘴)2梭，乙纬(2#喷嘴)1梭，2#、3#主喷嘴82°-182°喷气，储纬器电磁针86°提起释放纬纱，主喷气压300kPa，调节各气压电动机的开度为，甲纬(1#喷嘴)35％、乙纬(2#喷嘴)42％、丙纬(3#喷嘴)80％，辅助喷嘴提前主喷嘴10°喷气，引甲纬时辅助喷嘴喷气区间70°，结束时间300°，引乙、丙纬时辅助喷嘴喷气区间90°，结束时间310°。
2.如权利要求1所述的一种弹力面料织造工艺，其特征在于：所述甲纬(1#喷嘴)开度调小至3-4圈，喷气时间缩短至0°-15°。
3.如权利要求1所述的一种弹力面料织造工艺，其特征在于：所述储纬器卷绕圈数设定为45圈。
4.如权利要求1所述的一种弹力面料织造工艺，其特征在于：所述国产SHGA215喷气织机的车速为600r/min，综平时间320°，开口量36mm，左右绞边综平时间分别为290°、350°，左右剪切时间分别为10°、350°，后梁高度10mm，引纬时间86°，到达时间240-250°，上机张力784N，主辅喷气气压分别为300、350kPa。
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