CN108611169A - 一种清水混凝土用改性油性脱模剂及其制备方法 - Google Patents
一种清水混凝土用改性油性脱模剂及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108611169A CN108611169A CN201810361368.9A CN201810361368A CN108611169A CN 108611169 A CN108611169 A CN 108611169A CN 201810361368 A CN201810361368 A CN 201810361368A CN 108611169 A CN108611169 A CN 108611169A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- clear
- release agent
- based release
- water concrete
- modified
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M173/00—Lubricating compositions containing more than 10% water
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/38—Treating surfaces of moulds, cores, or mandrels to prevent sticking
- B28B7/384—Treating agents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/38—Treating surfaces of moulds, cores, or mandrels to prevent sticking
- B28B7/388—Treating surfaces of moulds, cores, or mandrels to prevent sticking with liquid material, e.g. lubricating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2201/00—Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
- C10M2201/10—Compounds containing silicon
- C10M2201/105—Silica
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2207/28—Esters
- C10M2207/287—Partial esters
- C10M2207/289—Partial esters containing free hydroxy groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2209/00—Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2209/10—Macromolecular compoundss obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C10M2209/103—Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups
- C10M2209/104—Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups of alkylene oxides containing two carbon atoms only
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2209/00—Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2209/10—Macromolecular compoundss obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C10M2209/103—Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups
- C10M2209/108—Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups etherified
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2209/00—Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2209/10—Macromolecular compoundss obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C10M2209/103—Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups
- C10M2209/109—Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups esterified
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2209/00—Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2209/12—Polysaccharides, e.g. cellulose, biopolymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2215/02—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines
- C10M2215/04—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines having amino groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2229/00—Organic macromolecular compounds containing atoms of elements not provided for in groups C10M2205/00, C10M2209/00, C10M2213/00, C10M2217/00, C10M2221/00 or C10M2225/00 as ingredients in lubricant compositions
- C10M2229/04—Siloxanes with specific structure
- C10M2229/05—Siloxanes with specific structure containing atoms other than silicon, hydrogen, oxygen or carbon
- C10M2229/052—Siloxanes with specific structure containing atoms other than silicon, hydrogen, oxygen or carbon containing nitrogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2030/00—Specified physical or chemical properties which is improved by the additive characterising the lubricating composition, e.g. multifunctional additives
- C10N2030/02—Pour-point; Viscosity index
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2030/00—Specified physical or chemical properties which is improved by the additive characterising the lubricating composition, e.g. multifunctional additives
- C10N2030/06—Oiliness; Film-strength; Anti-wear; Resistance to extreme pressure
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2030/00—Specified physical or chemical properties which is improved by the additive characterising the lubricating composition, e.g. multifunctional additives
- C10N2030/18—Anti-foaming property
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/36—Release agents or mold release agents
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Polyethers (AREA)
- Lubricants (AREA)
Abstract
本发明涉及一种清水混凝土用改性油性脱模剂,属于混凝土外加剂应用领域。所述清水混凝土用改性油性脱模剂由如下质量百分含量的组分制备而成:有机改性氨基硅烷42%~66%、改性有机胺5%~8%、脂肪酸甘油酯7%~12%、白炭黑0.5%~3%、吐温0.01%~0.2%、非离子纤维素醚0.05%~0.99%、水14.75%~44%。本发明同时公开一种清水混凝土用改性油性脱模剂的制备方法。本发明的清水混凝土用改性油性脱模剂能够有效的改善清水混凝土制品的表面美观度,成膜后迅速干燥,使其表面光滑无气泡、颜色均一,是一种清水混凝土用改性油性脱模剂,即涂即用、成本低廉、性能稳定,绿色环保。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土外加剂应用领域,具体涉及一种清水混凝土用改性油性脱模剂。
背景技术
清水混凝土是一种一次浇筑成型、不作任何装饰,可以减少装饰材料中释放的甲醛对人体健康的伤害的新型混凝土制品,这种混凝土表达形式对外观质量、表面光洁度、线条顺畅及色泽均匀提出了更高的要求。为了加快工程中混凝土制品的模板周转速度,保护模板免遭腐蚀,且要求脱模后的外观效果更加光滑平整、表面完整无气泡、质感卓越,脱模剂对清水混凝土的制备具有重要意义。
一般使用纯油类脱模剂(矿物质油、动物油或植物油等),但其仅使混凝土和模具顺利分开的作用,难以改善混凝土表面马蜂窝的状况,影响脱模完整性,且油类脱模剂本身的黄色也影响混凝土表面颜色。油性脱模剂需要跟二氯甲烷、石油醚、120#汽油等溶剂调兑后使用,它相对水性脱模剂成本较高、存在安全隐患、且不够环保。油性脱模剂挥发快,不用升高模具温度使其蒸发。但是残留物比较多,相对不容易清洗,气味比较大。
公开号CN 103409218 A公开的一种混凝土脱模剂及其制备方法,是以猪油、松香、氢氧化钠、乳化剂、磷酸三丁酯、甲醛、十二烷基甜菜碱及适量有机蒙脱土在水溶液中制备而成,该法需要在95℃~105℃下皂化反应,工艺条件苛刻,且含有甲醛,不利于环保要求。公开号CN103789074B公开的一种环保型混凝土构件脱模剂及其制备方法,是一种水性乳液脱模剂,有良好的脱模效果,但水性脱模剂水分挥发较慢,吸潮不均一导致色差脱模后容易出现斑纹,需要后期修补。
氨基硅烷是一种具有特殊结构的物质,其分子链两端一般都带有活性基团,在极少量水分的条件下就能够水解形成硅羟基,添加氨基硅烷的涂层与底材之间有化学键作用,能够显著提高涂层与底材的附着力。涂层的附着机理主要包括机械附着和化学附着,机械附着取决于涂料的润湿性能和基材表面的粗糙度等;化学附着则是涂料中的极性基团与基材表面的极性基团间的化学作用。一般认为化学附着更为牢固。氨基硅烷的附着力仅限于其机械附着,作用有限,作为脱模剂使用脱模后效果不佳,混凝土表面容易出现不均一的附着现象。
发明内容
针对现有技术中存在的问题,本发明旨在公开一种清水混凝土用改性油性脱模剂及其制备方法,使清水混凝土达到结构表面颜色一致、外观平整光洁的目的。
对氨基硅烷进行化学改性后可以改变其化学附着作用,达到脱模剂所需的技术要求。基于上述研究,申请人提出了一种清水混凝土用改性油性脱模剂,其特征在于包含如下质量百分含量的组分:
作为优选,所述脂肪酸甘油酯为单硬脂酸甘油酯、单月桂酸甘油酯、单油酸甘油酯中的至少一种;
作为优选,所述非离子纤维素醚为羟乙基纤维素醚或羟丙基纤维素醚中的至少一种;
作为优选,所述吐温为吐温20、吐温40、吐温60中的至少一种;
作为优选,所述改性有机胺中的有机胺为三亚乙基二胺、二亚乙基三胺或六亚甲基四胺中的至少一种;
所述清水混凝土用改性油性脱模剂,具体制备步骤包括如下:将白炭黑和非离子纤维素醚溶于水中在30℃~90℃中超声30min~90min,然后边搅拌边加入有机改性氨基硅烷和改性有机胺反应1h~6h,最后加入吐温、脂肪酸甘油酯搅拌均匀即可,待自然冷却即得到一种清水混凝土用改性油性脱模剂。
其中,有机改性氨基硅烷制备方法为:氨基硅烷84%~95.3%,3-氨基丙基三乙氧基硅烷:3.5%~15%,碳酸二甲酯0.05%~1.2%;将碳酸二甲酯加入到3-氨基丙基三乙氧基硅烷和氨基硅烷的反应釜中,微波辐射反应1min~10min后,在氮气保护下,60℃~130℃反应1h~6h得到有机改性氨基硅烷。
改性有机胺制备方法为:有机胺70%~90%,羟基乙酸10%~30%;将有机胺溶于羟基乙酸中,40℃~60℃超声反应1h~3h得到改性有机胺。
本发明具有以下优点:
(1)本发明在清水混凝土制品中使用改性油性脱模剂,利用油性脱模剂的低粘度、隔离润滑及消除混凝土表面气泡的作用,从而使清水混凝土达到结构表面颜色一致、外观平整光洁的目的。
(2)对氨基硅烷进行改性处理,与改性后的有机胺进一步反应后结构具有多氨基活性结构和乙氧基基团,在白炭黑和非离子纤维素醚交联反应后,脱模剂形成比表面积巨大的网状结构,极大的降低了油性脱模剂的粘度,增强了其涂覆润滑性能,使得成膜均匀,并且迅速消除了清水混凝土表面的气泡,最后吐温和脂肪酸甘油酯在网状表面处理后进一步改善了清水混凝土制品的表明美观度。
(3)储存时间长达24个月,性能无变化,不会出现分层现象,制备工艺简单、原料环保无污染,适合大规模推广使用。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明技术方案进一步详细说明。
实施例1
(1)首先将0.05份碳酸二甲酯加入到11.5份3-氨基丙基三乙氧基硅烷和88.45份氨基硅烷的反应釜中,微波辐射反应1min后,在氮气保护下,130℃反应3h得到有机改性氨基硅烷;
(2)将75份三亚乙基二胺溶于25份羟基乙酸中,60℃超声反应1h得到改性有机胺;
(3)将3份白炭黑和0.05份羟乙基纤维素醚溶于14.75份水中在60℃中超声30min,边搅拌边加入66份有机改性氨基硅烷和6份改性有机胺反应2h,最后加入0.2份吐温60、10份单硬脂酸甘油酯搅拌均匀即可,待自然冷却即得到一种清水混凝土用改性油性脱模剂。
实施例2
(1)首先将1.0份碳酸二甲酯加入到15份3-氨基丙基三乙氧基硅烷和84份氨基硅烷的反应釜中,微波辐射反应5min后,在氮气保护下,65℃反应1h得到有机改性氨基硅烷;
(2)将90份二亚乙基三胺溶于10份羟基乙酸中,40℃超声反应3h得到改性有机胺;
(3)将1份白炭黑和0.99份羟丙基纤维素醚溶于44份水中在90℃中超声90min,边搅拌边加入42份有机改性氨基硅烷和5份改性有机胺反应6h,最后加入0.01份吐温40、7份单月桂酸甘油酯搅拌均匀即可,待自然冷却即得到一种清水混凝土用改性油性脱模剂。
实施例3
(1)首先将1.2份碳酸二甲酯加入到3.5份3-氨基丙基三乙氧基硅烷和95.3份氨基硅烷的反应釜中,微波辐射反应10min后,在氮气保护下,80℃反应6h得到有机改性氨基硅烷;
(2)将70份六亚甲基四胺溶于30份羟基乙酸中,45℃超声反应2h得到改性有机胺;
(3)将2份白炭黑和0.5份羟乙基纤维素醚溶于28份水中在30℃中超声60min,边搅拌边加入49.4份有机改性氨基硅烷和8份改性有机胺反应1h,最后加入0.1份吐温20、12份单油酸甘油酯搅拌均匀即可,待自然冷却即得到一种清水混凝土用改性油性脱模剂。
实施例4
(1)首先将0.09份碳酸二甲酯加入到7份3-氨基丙基三乙氧基硅烷和92.91份氨基硅烷的反应釜中,微波辐射反应8min后,在氮气保护下,100℃反应5h得到有机改性氨基硅烷;
(2)将80份三亚乙基二胺溶于20份羟基乙酸中,50℃超声反应3h得到改性有机胺;
(3)将3份白炭黑和0.35份羟乙基纤维素醚溶于21.55份水中在80℃中超声60min,边搅拌边加入60份有机改性氨基硅烷和7份改性有机胺反应4h,最后加入0.1份吐温60、8份单油酸甘油酯搅拌均匀即可,待自然冷却即得到一种清水混凝土用改性油性脱模剂。
实施例5
(1)首先将0.05份碳酸二甲酯加入到11.5份3-氨基丙基三乙氧基硅烷和88.45份氨基硅烷的反应釜中,微波辐射反应1min后,在氮气保护下,130℃反应3h得到有机改性氨基硅烷;
(2)将75份三亚乙基二胺溶于25份羟基乙酸中,60℃超声反应1h得到改性有机胺;
(3)将1份白炭黑和0.99份羟乙基纤维素醚溶于44份水中在60℃中超声30min,边搅拌边加入42份有机改性氨基硅烷和5份改性有机胺反应2h,最后加入0.01份吐温60、7份单硬脂酸甘油酯搅拌均匀即可,待自然冷却即得到一种清水混凝土用改性油性脱模剂。
实施例6
(1)首先将1.0份碳酸二甲酯加入到15份3-氨基丙基三乙氧基硅烷和84份氨基硅烷的反应釜中,微波辐射反应5min后,在氮气保护下,65℃反应1h得到有机改性氨基硅烷;
(2)将90份二亚乙基三胺溶于10份羟基乙酸中,40℃超声反应3h得到改性有机胺;
(3)将3份白炭黑和0.05份羟丙基纤维素醚溶于14.75份水中在90℃中超声90min,边搅拌边加入66份有机改性氨基硅烷和6份改性有机胺反应6h,最后加入0.2份吐温40、10份单月桂酸甘油酯搅拌均匀即可,待自然冷却即得到一种清水混凝土用改性油性脱模剂。
实施例7
(1)首先将0.09份碳酸二甲酯加入到7份3-氨基丙基三乙氧基硅烷和92.91份氨基硅烷的反应釜中,微波辐射反应10min后,在氮气保护下,80℃反应6h得到有机改性氨基硅烷;
(2)将70份六亚甲基四胺溶于30份羟基乙酸中,45℃超声反应2h得到改性有机胺;
(3)将2份白炭黑和0.5份羟乙基纤维素醚溶于28份水中在30℃中超声60min,边搅拌边加入49.4份有机改性氨基硅烷和8份改性有机胺反应1h,最后加入0.1份吐温20、12份单油酸甘油酯搅拌均匀即可,待自然冷却即得到一种清水混凝土用改性油性脱模剂。
实施例8
(1)首先将1.2份碳酸二甲酯加入到3.5份3-氨基丙基三乙氧基硅烷和95.3份氨基硅烷的反应釜中,微波辐射反应8min后,在氮气保护下,100℃反应5h得到有机改性氨基硅烷;
(2)将80份三亚乙基二胺溶于20份羟基乙酸中,50℃超声反应3h得到改性有机胺;
(3)将3份白炭黑和0.35份羟乙基纤维素醚溶于21.55份水中在80℃中超声60min,边搅拌边加入60份有机改性氨基硅烷和7份改性有机胺反应4h,最后加入0.1份吐温60、8份单油酸甘油酯搅拌均匀即可,待自然冷却即得到一种清水混凝土用改性油性脱模剂。
实施例9
(1)首先将0.07份碳酸二甲酯加入到5份3-氨基丙基三乙氧基硅烷和94.93份氨基硅烷的反应釜中,微波辐射反应10min后,在氮气保护下,80℃反应2h得到有机改性氨基硅烷;
(2)将76份三亚乙基二胺溶于24份羟基乙酸中,55℃超声反应2h得到改性有机胺;
(3)将2.3份白炭黑和0.3份羟丙基纤维素醚溶于34.35份水中在40℃中超声120min,边搅拌边加入46份有机改性氨基硅烷和8份改性有机胺反应2h,最后加入0.05份吐温60、9份单油酸甘油酯搅拌均匀即可,待自然冷却即得到一种清水混凝土用改性油性脱模剂。
对照例1
(1)首先将0.06份碳酸二甲酯加入到15份3-氨基丙基三乙氧基硅烷和84.94份氨基硅烷的反应釜中,在氮气保护下,130℃反应3h;
(2)将2份白炭黑和0.5份羟乙基纤维素醚溶于28份水中在30℃中超声60min,边搅拌边加入49.4份有机改性氨基硅烷和8份六亚甲基四胺反应1h,最后加入0.1份吐温20、12份单油酸甘油酯搅拌均匀即可,待自然冷却即得到一种清水混凝土用改性油性脱模剂。
对照例2
将3份白炭黑和0.1份羟丙基纤维素醚溶于36.7份水中在80℃中超声60min,边搅拌边加入48份氨基硅烷和5份二亚乙基三胺反应6h,最后加入0.2份吐温40、7份单硬脂酸甘油酯搅拌均匀即可,待自然冷却即得到一种清水混凝土油性脱模剂。
对照例3
(1)将82份三亚乙基二胺溶于18份羟基乙酸中,50℃超声反应3h得到改性有机胺;
(2)将3份白炭黑和0.1份羟丙基纤维素醚溶于36.7份水中在80℃中超声60min,边搅拌边加入48份氨基硅烷和5份改性有机胺反应6h,最后加入0.2份吐温40、7份单硬脂酸甘油酯搅拌均匀即可,待自然冷却即得到一种清水混凝土油性脱模剂。
所得脱模剂参考JC/T 949-2005《混凝土制品用脱模剂》标准测试脱模性能,粘度采用旋转粘度计测定,结果如下:
虽然本发明通过实施例进行了描述,但实施例并非用来限定本发明。本领域技术人员可在本发明的精神的范围内,各种变形和改进,例如成分比例或时间范围的调整,这种调整后的效果是可预测的,所以其同样在本发明的保护范围之内。因此本发明的保护范围应当以本申请的权利要求相同或等同的技术特征所界定的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种清水混凝土用改性油性脱模剂,其特征在于:其原料组分及组分占原料总量的质量百分比分别为:
2.根据权利要求1所述的一种清水混凝土用改性油性脱模剂,其特征在于:所述脂肪酸甘油酯为单硬脂酸甘油酯、单月桂酸甘油酯、单油酸甘油酯中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的一种清水混凝土用改性油性脱模剂,其特征在于:所述非离子纤维素醚为羟乙基纤维素醚或羟丙基纤维素醚中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的一种清水混凝土用改性油性脱模剂,其特征在于:所述吐温为吐温20、吐温40、吐温60中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的一种清水混凝土用改性油性脱模剂,其特征在于:
(1)有机改性氨基硅烷由以下原料按照质量比制备:氨基硅烷84%~95.3%,3-氨基丙基三乙氧基硅烷:3.5%~15%,碳酸二甲酯0.05%~1.2%;
(2)改性醇胺由以下原料比例制备而成:有机胺70%~90%,羟基乙酸10%~30%。
6.根据权利要求5所述的一种清水混凝土用改性油性脱模剂,其特征在于:所述有机胺为三亚乙基二胺、二亚乙基三胺或六亚甲基四胺中的至少一种。
7.根据权利要求5或6所述的一种清水混凝土用改性油性脱模剂,其特征在于:步骤(1)中将碳酸二甲酯加入到3-氨基丙基三乙氧基硅烷和氨基硅烷的反应釜中,微波辐射反应1min~10min后,在氮气保护下,60℃~130℃反应1h~6h;步骤(2)中将有机胺溶于羟基乙酸中,40℃~60℃超声反应1h~3h。
8.一种清水混凝土用改性油性脱模剂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:首先将白炭黑和非离子纤维素醚溶于水中在30℃~90℃中超声30min~90min,然后边搅拌边加入有机改性氨基硅烷和改性有机胺反应1h~6h,最后加入吐温、脂肪酸甘油酯搅拌均匀,自然冷却得到清水混凝土用改性油性脱模剂。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810361368.9A CN108611169B (zh) | 2018-04-20 | 2018-04-20 | 一种清水混凝土用改性油性脱模剂及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810361368.9A CN108611169B (zh) | 2018-04-20 | 2018-04-20 | 一种清水混凝土用改性油性脱模剂及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108611169A true CN108611169A (zh) | 2018-10-02 |
CN108611169B CN108611169B (zh) | 2021-05-04 |
Family
ID=63660670
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810361368.9A Active CN108611169B (zh) | 2018-04-20 | 2018-04-20 | 一种清水混凝土用改性油性脱模剂及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108611169B (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111139122A (zh) * | 2019-11-13 | 2020-05-12 | 孙会敏 | 一种固体脱模剂 |
CN115161099A (zh) * | 2022-07-22 | 2022-10-11 | 山东永创材料科技有限公司 | 一种铸造生产用硅基脱模剂及其制备方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011152551A (ja) * | 2010-01-26 | 2011-08-11 | Sanwa Yuka Kogyo Kk | ダイカスト用水性離型剤及びそれを用いたダイカスト鋳造法 |
CN102911597A (zh) * | 2012-10-23 | 2013-02-06 | 江苏博特新材料有限公司 | 一种用于清水混凝土保护的环保型涂料及其制备方法 |
CN105001965A (zh) * | 2015-06-08 | 2015-10-28 | 江苏奥莱特新材料有限公司 | 一种清水混凝土专用脱模剂及其制备方法 |
CN107108666A (zh) * | 2014-11-21 | 2017-08-29 | 瓦克化学股份公司 | 异氰酸酯官能有机硅烷的生产 |
-
2018
- 2018-04-20 CN CN201810361368.9A patent/CN108611169B/zh active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011152551A (ja) * | 2010-01-26 | 2011-08-11 | Sanwa Yuka Kogyo Kk | ダイカスト用水性離型剤及びそれを用いたダイカスト鋳造法 |
CN102911597A (zh) * | 2012-10-23 | 2013-02-06 | 江苏博特新材料有限公司 | 一种用于清水混凝土保护的环保型涂料及其制备方法 |
CN107108666A (zh) * | 2014-11-21 | 2017-08-29 | 瓦克化学股份公司 | 异氰酸酯官能有机硅烷的生产 |
CN105001965A (zh) * | 2015-06-08 | 2015-10-28 | 江苏奥莱特新材料有限公司 | 一种清水混凝土专用脱模剂及其制备方法 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111139122A (zh) * | 2019-11-13 | 2020-05-12 | 孙会敏 | 一种固体脱模剂 |
CN115161099A (zh) * | 2022-07-22 | 2022-10-11 | 山东永创材料科技有限公司 | 一种铸造生产用硅基脱模剂及其制备方法 |
CN115161099B (zh) * | 2022-07-22 | 2023-01-31 | 山东永创材料科技有限公司 | 一种铸造生产用硅基脱模剂及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN108611169B (zh) | 2021-05-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105296122B (zh) | 一种混凝土脱模剂及其制备方法 | |
CN102146313B (zh) | 一种植物油基乳液脱模剂及其制备方法 | |
CN105001965B (zh) | 一种清水混凝土专用脱模剂及其制备方法 | |
CN100526513C (zh) | 用于清洗汽车铝轮毂的除蜡水及其制备方法 | |
CN106590893A (zh) | 一种高粘度防锈混凝土脱模剂及其制备方法 | |
CN108611169A (zh) | 一种清水混凝土用改性油性脱模剂及其制备方法 | |
CN1575330A (zh) | 润滑油组合物 | |
CN101508857A (zh) | 硬脂酸铵乳液及其生产方法 | |
CN102649292A (zh) | 一种混凝土水性脱模剂及其制备方法 | |
CN103386461A (zh) | 一种微乳状有色金属脱模剂的制备方法 | |
CN102174292A (zh) | 树脂漆表面护理乳液及其制备方法 | |
CN106243961A (zh) | 显示屏加工用水性可剥胶及其制备方法 | |
CN102191120A (zh) | 一种泡沫混凝土预制件脱模剂及其制作方法 | |
CN104263484A (zh) | 一种冷却性好对环境友好的金属拉丝液及其制备方法 | |
CN106349798A (zh) | 一种新型疏水剂及其制备方法 | |
CN103992864A (zh) | 一种含气相二氧化硅的拉丝油 | |
CN105385494A (zh) | 水泥制品脱模剂及其制备方法 | |
CN106048629B (zh) | 硬脂酸锌专用清洗剂及制备方法 | |
CN107162803A (zh) | 一种肥料防结块剂的制备方法 | |
CN104117627B (zh) | 一种树脂砂铸型用快干脱模剂及其制备工艺 | |
CN109913305B (zh) | 一种膏状混凝土脱模剂及其制备方法 | |
CN104402365A (zh) | 硫铝酸盐水泥组合物、制备方法及其应用 | |
CN110862861A (zh) | 水基型脱模剂及其制备方法 | |
CN105820297B (zh) | 一种不饱和代木的制备方法 | |
CN110272557A (zh) | 激光镂空压敏拆封拉线及其生产方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |