CN108610858A - 一种环保型水性涂料及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环保型水性涂料及其生产工艺,该涂料是使用以下重量份的原料制成:水性丙烯酸树脂60‑75份、硅酸钠10‑20份、山梨糖醇4‑9份、环氧丙烷10‑20份、增塑剂5‑8份、防腐剂2‑6份、填料20‑30份、聚氨酯型分散剂10‑16份、壳聚糖6‑12份、钛白粉20‑30份、二丙酮醇4‑6份、去离子水30‑40份、成膜剂6‑10份、乙二醇丁醚10‑15份、聚硅氧烷5‑9份。该环保型水性涂料通过山梨糖醇和环氧丙烷反应生成的酯类,能够增加水性涂料的阻燃性能;通过水溶性丙烯酸树脂和硅酸钠能够增加水性涂料的吸附能力,避免出现水溶性涂料脱落的情况;通过二丙酮醇和锂基膨润土能够加快水性涂料的成膜速度;通过壳聚糖能够增加水性涂料的抗菌能力,对人体和环境不会产生毒害,抗菌效果持久。
Description
技术领域
本发明涉及水性涂料技术领域,尤其涉及一种环保型水性涂料及其生产工艺。
背景技术
水性涂料是一种以水为稀释剂、不含有机溶剂的涂料,具有无毒、无刺激气味、对人体无害不污染环境等特点,近年来受到了人们的普遍关注,可用于金属、塑料、玻璃等多种材质上。
目前国内的水性涂料多数存在涂膜软、不耐磨、附着力差等缺陷,虽然现有技术中,通常通过加入无机填料对其进行改性,但是无机填料加入又造成粉化脱落等现象,并且,现有的水性涂料抗菌效果差,时间短,使得医院、厨房、卫生间及各种公共场所的涂料表面容易滋生细菌。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种环保型水性涂料及其生产工艺。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种环保型水性涂料及其生产工艺,该涂料是使用以下重量份的原料制成:水性丙烯酸树脂60-75份、硅酸钠10-20份、山梨糖醇4-9份、环氧丙烷10-20份、增塑剂5-8份、防腐剂2-6份、填料20-30份、聚氨酯型分散剂10-16份、壳聚糖6-12份、钛白粉20-30份、二丙酮醇4-6份、去离子水30-40份、成膜剂6-10份、乙二醇丁醚10-15份、聚硅氧烷5-9份。
优选地,所述水溶性丙烯酸树脂是由丙二醇甲醚醋酸酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸羟乙酯混合反应制成。
优选地,所述成膜剂为丙烯酸树脂。
优选地,所述填料为锂基膨润土。
优选地,该环保型水性涂料生产方法如下:
步骤1:向反应釜内部加入山梨糖醇和环氧丙烷,加热至80-85摄氏度后,搅拌2小时;
步骤2:将填料、钛白粉和硅酸钠在三辊机上进行研磨,得到混合物;
步骤3:待反应釜内部反应完成后,向反应釜内加入水性丙烯酸树脂、聚氨酯型分散剂、二丙酮醇、聚硅氧烷、乙二醇丁醚和步骤2中的混合物,升温至100摄氏度保温0.5小时;
步骤4:待反应完成后,将温度降至60-65摄氏度,向反应釜内部加入增塑剂、防腐剂、壳聚糖、去离子水、成膜剂,保温搅拌0.5小时,即得到环保型水性涂料。
优选地,该涂料是使用以下重量份的原料制成:水性丙烯酸树脂60份、硅酸钠10份、山梨糖醇4份、环氧丙烷10份、增塑剂5份、防腐剂2份、填料20份、聚氨酯型分散剂10份、壳聚糖6份、钛白粉20份、二丙酮醇4份、去离子水30份、成膜剂6份、乙二醇丁醚10份、聚硅氧烷5份。
优选地,该涂料是使用以下重量份的原料制成:水性丙烯酸树脂65份、硅酸钠15份、山梨糖醇7份、环氧丙烷15份、增塑剂6份、防腐剂4份、填料25份、聚氨酯型分散剂14份、壳聚糖9份、钛白粉25份、二丙酮醇5份、去离子水35份、成膜剂7份、乙二醇丁醚12份、聚硅氧烷7份。
优选地,该涂料是使用以下重量份的原料制成:水性丙烯酸树脂75份、硅酸钠20份、山梨糖醇9份、环氧丙烷20份、增塑剂8份、防腐剂6份、填料30份、聚氨酯型分散剂16份、壳聚糖12份、钛白粉30份、二丙酮醇6份、去离子水40份、成膜剂10份、乙二醇丁醚15份、聚硅氧烷9份。
本发明提供的一种环保型水性涂料及其生产工艺,该环保型水性涂料通过山梨糖醇和环氧丙烷反应生成的酯类,能够增加水性涂料的阻燃性能;通过水溶性丙烯酸树脂和硅酸钠能够增加水性涂料的吸附能力,避免出现水溶性涂料脱落的情况;通过二丙酮醇和锂基膨润土能够加快水性涂料的成膜速度;通过壳聚糖能够增加水性涂料的抗菌能力,对人体和环境不会产生毒害,抗菌效果持久。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
一种环保型水性涂料及其生产工艺,该涂料是使用以下重量份的原料制成:水性丙烯酸树脂60-75份、硅酸钠10-20份、山梨糖醇4-9份、环氧丙烷10-20份、增塑剂5-8份、防腐剂2-6份、填料20-30份、聚氨酯型分散剂10-16份、壳聚糖6-12份、钛白粉20-30份、二丙酮醇4-6份、去离子水30-40份、成膜剂6-10份、乙二醇丁醚10-15份、聚硅氧烷5-9份。
优选地,所述水溶性丙烯酸树脂是由丙二醇甲醚醋酸酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸羟乙酯混合反应制成。
优选地,所述成膜剂为丙烯酸树脂。
优选地,所述填料为锂基膨润土。
优选地,该环保型水性涂料生产方法如下:
步骤1:向反应釜内部加入山梨糖醇和环氧丙烷,加热至80-85摄氏度后,搅拌2小时;
步骤2:将填料、钛白粉和硅酸钠在三辊机上进行研磨,得到混合物;
步骤3:待反应釜内部反应完成后,向反应釜内加入水性丙烯酸树脂、聚氨酯型分散剂、二丙酮醇、聚硅氧烷、乙二醇丁醚和步骤2中的混合物,升温至100摄氏度保温0.5小时;
步骤4:待反应完成后,将温度降至60-65摄氏度,向反应釜内部加入增塑剂、防腐剂、壳聚糖、去离子水、成膜剂,保温搅拌0.5小时,即得到环保型水性涂料。
本发明提供的一种环保型水性涂料及其生产工艺,该环保型水性涂料通过山梨糖醇和环氧丙烷反应生成的酯类,能够增加水性涂料的阻燃性能;通过水溶性丙烯酸树脂和硅酸钠能够增加水性涂料的吸附能力,避免出现水溶性涂料脱落的情况;通过二丙酮醇和锂基膨润土能够加快水性涂料的成膜速度;通过壳聚糖能够增加水性涂料的抗菌能力,对人体和环境不会产生毒害,抗菌效果持久。
实施例1
一种环保型水性涂料及其生产工艺,该涂料是使用以下重量份的原料制成:水性丙烯酸树脂60份、硅酸钠10份、山梨糖醇4份、环氧丙烷10份、增塑剂5份、防腐剂2份、填料20份、聚氨酯型分散剂10份、壳聚糖6份、钛白粉20份、二丙酮醇4份、去离子水30份、成膜剂6份、乙二醇丁醚10份、聚硅氧烷5份。
该环保型水性涂料生产方法如下:
步骤1:向反应釜内部加入4份山梨糖醇和10份环氧丙烷,加热至80-85摄氏度后,搅拌2小时;
步骤2:将20份填料、20份钛白粉和10份硅酸钠在三辊机上进行研磨,得到混合物;
步骤3:待反应釜内部反应完成后,向反应釜内加入60份水性丙烯酸树脂、10份聚氨酯型分散剂、4份二丙酮醇、5份聚硅氧烷、10份乙二醇丁醚和步骤2中的混合物,升温至100摄氏度保温0.5小时;
步骤4:待反应完成后,将温度降至60-65摄氏度,向反应釜内部加入5份增塑剂、2份防腐剂、6份壳聚糖、30份去离子水、6份成膜剂,保温搅拌0.5小时,即得到环保型水性涂料。
实施例2
一种环保型水性涂料及其生产工艺,该涂料是使用以下重量份的原料制成:水性丙烯酸树脂65份、硅酸钠15份、山梨糖醇7份、环氧丙烷15份、增塑剂6份、防腐剂4份、填料25份、聚氨酯型分散剂14份、壳聚糖9份、钛白粉25份、二丙酮醇5份、去离子水35份、成膜剂7份、乙二醇丁醚12份、聚硅氧烷7份。
该环保型水性涂料生产方法如下:
步骤1:向反应釜内部加入7份山梨糖醇和15份环氧丙烷,加热至80-85摄氏度后,搅拌2小时;
步骤2:将25份填料、25份钛白粉和15份硅酸钠在三辊机上进行研磨,得到混合物;
步骤3:待反应釜内部反应完成后,向反应釜内加入65份水性丙烯酸树脂、14份聚氨酯型分散剂、5份二丙酮醇、7份聚硅氧烷、12份乙二醇丁醚和步骤2中的混合物,升温至100摄氏度保温0.5小时;
步骤4:待反应完成后,将温度降至60-65摄氏度,向反应釜内部加入6份增塑剂、4份防腐剂、9份壳聚糖、35份去离子水、7份成膜剂,保温搅拌0.5小时,即得到环保型水性涂料。
实施例3
一种环保型水性涂料及其生产工艺,该涂料是使用以下重量份的原料制成:水性丙烯酸树脂75份、硅酸钠20份、山梨糖醇9份、环氧丙烷20份、增塑剂8份、防腐剂6份、填料30份、聚氨酯型分散剂16份、壳聚糖12份、钛白粉30份、二丙酮醇6份、去离子水40份、成膜剂10份、乙二醇丁醚15份、聚硅氧烷9份。
该环保型水性涂料生产方法如下:
步骤1:向反应釜内部加入9份山梨糖醇和20份环氧丙烷,加热至80-85摄氏度后,搅拌2小时;
步骤2:将30份填料、30份钛白粉和20份硅酸钠在三辊机上进行研磨,得到混合物;
步骤3:待反应釜内部反应完成后,向反应釜内加入75份水性丙烯酸树脂、16份聚氨酯型分散剂、6份二丙酮醇、9份聚硅氧烷、15份乙二醇丁醚和步骤2中的混合物,升温至100摄氏度保温0.5小时;
步骤4:待反应完成后,将温度降至60-65摄氏度,向反应釜内部加入8份增塑剂、6份防腐剂、12份壳聚糖、40份去离子水、10份成膜剂,保温搅拌0.5小时,即得到环保型水性涂料。
Claims (8)
1.一种环保型水性涂料及其生产工艺,其特征在于,该涂料是使用以下重量份的原料制成:水溶性丙烯酸树脂60-75份、硅酸钠10-20份、山梨糖醇4-9份、环氧丙烷10-20份、增塑剂5-8份、防腐剂2-6份、填料20-30份、聚氨酯型分散剂10-16份、壳聚糖6-12份、钛白粉20-30份、二丙酮醇4-6份、去离子水30-40份、成膜剂6-10份、乙二醇丁醚10-15份、聚硅氧烷5-9份。
2.根据所述权利要求1的一种环保型水性涂料及其生产工艺,其特征在于,所述水溶性丙烯酸树脂是由丙二醇甲醚醋酸酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸羟乙酯混合反应制成。
3.根据权利要求1所述的一种环保型水性涂料及其生产工艺,其特征在于,所述成膜剂为丙烯酸树脂。
4.根据权利要求1所述的一种环保型水性涂料及其生产工艺,其特征在于,所述填料为锂基膨润土。
5.根据权利要求1所述的一种环保型水性涂料及其生产工艺,其特征在于,该环保型水性涂料生产方法如下:
步骤1:向反应釜内部加入山梨糖醇和环氧丙烷,加热至80-85摄氏度后,搅拌2小时;
步骤2:将填料、钛白粉和硅酸钠在三辊机上进行研磨,得到混合物;
步骤3:待反应釜内部反应完成后,向反应釜内加入水性丙烯酸树脂、聚氨酯型分散剂、二丙酮醇、聚硅氧烷、乙二醇丁醚和步骤2中的混合物,升温至100摄氏度保温0.5小时;
步骤4:待反应完成后,将温度降至60-65摄氏度,向反应釜内部加入增塑剂、防腐剂、壳聚糖、去离子水、成膜剂,保温搅拌0.5小时,即得到环保型水性涂料。
6.根据权利要求1所述的一种环保型水性涂料及其生产工艺,其特征在于,该涂料是使用以下重量份的原料制成:水性丙烯酸树脂60份、硅酸钠10份、山梨糖醇4份、环氧丙烷10份、增塑剂5份、防腐剂2份、填料20份、聚氨酯型分散剂10份、壳聚糖6份、钛白粉20份、二丙酮醇4份、去离子水30份、成膜剂6份、乙二醇丁醚10份、聚硅氧烷5份。
7.根据权利要求1所述的一种环保型水性涂料及其生产工艺,其特征在于,该涂料是使用以下重量份的原料制成:水性丙烯酸树脂65份、硅酸钠15份、山梨糖醇7份、环氧丙烷15份、增塑剂6份、防腐剂4份、填料25份、聚氨酯型分散剂14份、壳聚糖9份、钛白粉25份、二丙酮醇5份、去离子水35份、成膜剂7份、乙二醇丁醚12份、聚硅氧烷7份。
8.根据权利要求1所述的一种环保型水性涂料及其生产工艺,其特征在于,该涂料是使用以下重量份的原料制成:水性丙烯酸树脂75份、硅酸钠20份、山梨糖醇9份、环氧丙烷20份、增塑剂8份、防腐剂6份、填料30份、聚氨酯型分散剂16份、壳聚糖12份、钛白粉30份、二丙酮醇6份、去离子水40份、成膜剂10份、乙二醇丁醚15份、聚硅氧烷9份。
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