CN108610557A - 一种抗静电聚丙烯母粒的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种抗静电聚丙烯母粒的制备方法,包括以下操作步骤:(1),将氯化钐、氯化镱加入至水中,混合搅拌均匀后,向其中加入十二烷基水杨酸,混合搅拌均匀后,保温反应后,除去上层水层后,得到十二烷基水杨酸稀土;(2)将十二烷基水杨酸稀土和十二烷基苯磺酸钠混合均匀后,制得抗静电剂;(3)将聚丙烯树脂、抗静电剂、抗氧化剂、滑石粉混合均匀后,加入至双螺杆挤出机中,挤出造粒后,制得抗静电聚丙烯母粒。本发明提供的一种抗静电聚丙烯母粒的制备方法,成本低,操作简单,制得的成品,耐水洗、抗湿性能优异。
Description
技术领域
本发明属于塑料母粒制备技术领域,具体涉及一种抗静电聚丙烯母粒的制备方法。
背景技术
抗静电母粒是载体和抗静电体系高速混合、挤出成型,再切粒得到的,用于降低材料的表面电阻,防止静电给各个工业部门和人类带来的不良影响。聚丙烯,是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。有较低的热变形温度(100℃)、低透明度、低光泽度、低刚性,但是有更强的抗冲击强度,聚丙烯的冲击强度随着丙烯含量的增加而增大。聚丙烯的维卡软化温度为150℃,由于结晶度较高,这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好,聚丙烯不存在环境应力开裂问题。但是聚丙烯制品易产生静电的积聚,严重影响了聚丙烯树脂的后期加工和使用,现有技术中,在聚丙烯制品制备的过程中,加入不同种类的抗静电剂,但是一般存在着抗静电性受环境湿度影响大,耐水洗性能差或严重影响聚丙烯制品的其它性能等。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种抗静电聚丙烯母粒的制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的。
一种抗静电聚丙烯母粒的制备方法,包括以下操作步骤:
(1)按重量份计,将18-23份氯化钐、10-16份氯化镱加入至120-150份水中,混合搅拌均匀后,向其中加入44-48份十二烷基水杨酸,混合搅拌均匀后,将混合物加热至77-80℃,保温反应2-3小时后,除去上层水层后,得到十二烷基水杨酸稀土;
(2)将十二烷基水杨酸稀土和十二烷基苯磺酸钠按照质量比为1:5-7的比例混合均匀后,制得抗静电剂;
(3)按重量份计,将74-88份聚丙烯树脂、1-3份抗静电剂、1-2份抗氧化剂、23-26份滑石粉混合均匀后,加入至双螺杆挤出机中,挤出造粒后,制得抗静电聚丙烯母粒。
具体地,上述步骤(1)中,除去水层后,将下层底物采用去离子水反复清洗后,然后采用60-70℃的温度烘干。
具体地,上述步骤(2)中,十二烷基苯磺酸钠的纯度为90%。
具体地,上述步骤(3)中,抗氧剂为抗氧剂1010或抗氧剂1076中的任意一种。
由以上的技术方案可知,本发明的有益效果是:
本发明提供的一种抗静电聚丙烯母粒的制备方法,成本低,操作简单,通过将现有技术中的抗静电剂和十二烷基水杨酸稀土混合,制得的新型抗静电剂,抗静电效果显著,同时十二烷基水杨酸稀土可有效的提升十二烷基苯磺酸钠在聚丙烯树脂中的结合强度,并且有效的提升了十二烷基苯磺酸钠的耐湿性能和耐水洗性能,极大地提升了抗静电聚丙烯的品质。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施方例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
一种抗静电聚丙烯母粒的制备方法,包括以下操作步骤:
(1)按重量份计,将18份氯化钐、10份氯化镱加入至120份水中,混合搅拌均匀后,向其中加入44份十二烷基水杨酸,混合搅拌均匀后,将混合物加热至77℃,保温反应2小时后,除去上层水层后,得到十二烷基水杨酸稀土;
(2)将十二烷基水杨酸稀土和十二烷基苯磺酸钠按照质量比为1:5的比例混合均匀后,制得抗静电剂;
(3)按重量份计,将74份聚丙烯树脂、1份抗静电剂、1份抗氧化剂、23份滑石粉混合均匀后,加入至双螺杆挤出机中,挤出造粒后,制得抗静电聚丙烯母粒。
具体地,上述步骤(1)中,除去水层后,将下层底物采用去离子水反复清洗后,然后采用60℃的温度烘干。
具体地,上述步骤(2)中,十二烷基苯磺酸钠的纯度为90%。
具体地,上述步骤(3)中,抗氧剂为抗氧剂1010。
实施例2
一种抗静电聚丙烯母粒的制备方法,包括以下操作步骤:
(1)按重量份计,将20份氯化钐、14份氯化镱加入至130份水中,混合搅拌均匀后,向其中加入46份十二烷基水杨酸,混合搅拌均匀后,将混合物加热至78℃,保温反应2.5小时后,除去上层水层后,得到十二烷基水杨酸稀土;
(2)将十二烷基水杨酸稀土和十二烷基苯磺酸钠按照质量比为1:6的比例混合均匀后,制得抗静电剂;
(3)按重量份计,将80份聚丙烯树脂、2份抗静电剂、2份抗氧化剂、25份滑石粉混合均匀后,加入至双螺杆挤出机中,挤出造粒后,制得抗静电聚丙烯母粒。
具体地,上述步骤(1)中,除去水层后,将下层底物采用去离子水反复清洗后,然后采用65℃的温度烘干。
具体地,上述步骤(2)中,十二烷基苯磺酸钠的纯度为90%。
具体地,上述步骤(3)中,抗氧剂为抗氧剂1010。
实施例3
一种抗静电聚丙烯母粒的制备方法,包括以下操作步骤:
(1)按重量份计,将23份氯化钐、16份氯化镱加入至150份水中,混合搅拌均匀后,向其中加入48份十二烷基水杨酸,混合搅拌均匀后,将混合物加热至80℃,保温反应3小时后,除去上层水层后,得到十二烷基水杨酸稀土;
(2)将十二烷基水杨酸稀土和十二烷基苯磺酸钠按照质量比为1:7的比例混合均匀后,制得抗静电剂;
(3)按重量份计,将88份聚丙烯树脂、3份抗静电剂、2份抗氧化剂、26份滑石粉混合均匀后,加入至双螺杆挤出机中,挤出造粒后,制得抗静电聚丙烯母粒。
具体地,上述步骤(1)中,除去水层后,将下层底物采用去离子水反复清洗后,然后采用70℃的温度烘干。
具体地,上述步骤(2)中,十二烷基苯磺酸钠的纯度为90%。
具体地,上述步骤(3)中,抗氧剂为抗氧剂1076。
对比例1
步骤(2)中不添加十二烷基水杨酸稀土,其余操作步骤与实施例1完全相同。
分别用各实施例和对比例的方法制得抗静电聚丙烯母粒,然后将其放置在水中浸泡处理5小时后,测试其初始体积电阻和浸泡后的体积电阻,试验结果如表1所示:
表1 一种抗静电聚丙烯母粒的制备方法效果验证
项目 | 初始体积电阻,cm.Ω | 浸泡后体积电阻,cm.Ω |
实施例1 | 3.3×108 | 5.6×108 |
对比例1 | 4.8×109 | 1.5×1011 |
实施例2 | 2.2×108 | 2.9×108 |
实施例3 | 1.6×108 | 2.0×108 |
由表1可知,本实施例制得的抗静电母粒,经过水浸泡后,依然具有优异的抗静电性能。
需要说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制。尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。
Claims (4)
1.一种抗静电聚丙烯母粒的制备方法,其特征在于,包括以下操作步骤:
(1)按重量份计,将18-23份氯化钐、10-16份氯化镱加入至120-150份水中,混合搅拌均匀后,向其中加入44-48份十二烷基水杨酸,混合搅拌均匀后,将混合物加热至77-80℃,保温反应2-3小时后,除去上层水层后,得到十二烷基水杨酸稀土;
(2)将十二烷基水杨酸稀土和十二烷基苯磺酸钠按照质量比为1:5-7的比例混合均匀后,制得抗静电剂;
(3)按重量份计,将74-88份聚丙烯树脂、1-3份抗静电剂、1-2份抗氧化剂、23-26份滑石粉混合均匀后,加入至双螺杆挤出机中,挤出造粒后,制得抗静电聚丙烯母粒。
2.根据权利要求1所述的一种抗静电聚丙烯母粒的制备方法,其特征在于,上述步骤(1)中,除去水层后,将下层底物采用去离子水反复清洗后,然后采用60-70℃的温度烘干。
3.根据权利要求1所述的一种抗静电聚丙烯母粒的制备方法,其特征在于,上述步骤(2)中,十二烷基苯磺酸钠的纯度为90%。
4.根据权利要求1所述的一种抗静电聚丙烯母粒的制备方法,其特征在于,上述步骤(3)中,抗氧剂为抗氧剂1010或抗氧剂1076中的任意一种。
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