CN105061825A - 一种导电橡胶的制备工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种导电橡胶的制备工艺,涉及橡胶的制备技术领域,包括粘着胶料的制备、导电胶的制备、脱硫处理和成品四个加工步骤,本发明的一种导电橡胶的制备工艺,加工流程简单方便,所生产出的导电橡胶产品质量好而且导电性能好,节约生产成本,而且原料价格低廉,性能好,清洁环保,满足了广大用户的需求,同时该种橡胶生产出的铲平强力高、伸长率小、保形好、重量轻、耐老化、耐水性好、方便安装和维护,为工业导电橡胶的供不应且提供了一个绝佳的解决方案,倍受广大橡胶使用者的青睐。

Description

一种导电橡胶的制备工艺
技术领域
本发明涉及橡胶的制备技术领域,具体涉及一种导电橡胶的制备工艺。
背景技术
橡胶是具有可逆形变的高弹性聚合物材料,在室温下富有弹性,在很小的外力作用下能产生较大形变,除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物,它的玻璃化转变温度低,分子量往往很大,大于几十万,但是现有技术要使橡胶具备理化特性良好,具有很强的耐热、耐水、耐腐蚀、耐老化等方面的特点,那么橡胶产品在生产过程中,其工艺生产技术的要求就比较高,而且橡胶的生产制备方法较为复杂,生产污染严重且制备率较低,20世纪60年代开发的热塑性橡胶,无需化学硫化,而采用热塑性塑料的加工方法成形,橡胶按使用又分为通用型和特种型两类,是绝缘体,不容易导电,但如果沾水或不同的温度的话,有可能变成导体,导电是关于物质内部分子或离子的电子的传导容易情况,橡胶的分子链可以交联,交联后的橡胶受外力作用发生变形时,具有迅速复原的能力,并具有良好的物理力学性能和化学稳定性,橡胶是橡胶工业的基本原料,广泛用于制造轮胎、胶管、胶带、电缆及其他各种橡胶制品,橡胶按原料分为天然橡胶和合成橡胶,按形态分为块状生胶、乳胶、液体橡胶和粉末橡胶,乳胶为橡胶的胶体状水分散体,液体橡胶为橡胶的低聚物,未硫化前一般为粘稠的液体,粉末橡胶是将乳胶加工成粉末状,以利配料和加工制作。
发明内容
本发明所要解决的问题是提供一种工业用途广,能够导电,倍受广大使用者青睐的一种导电橡胶。
为了实现上述目的,本发明采取的技术方案为:所提供的一种导电橡胶的制备工艺。包括如下步骤:
(1)粘着胶料的制备:将烟片20-25份、氯丁并用生胶17-19份、金属氧化物6-8份、硬脂酸5-10份、补强填充剂20-22份、增塑剂17-18份、老防剂10-13份、粘着剂20-24份、硫磺3-5份、促进剂5-7份、硬脂酸17-20份置于炼胶机中混炼1.5-2h,制得粘着胶料。
(2)导电胶的制备:将上述粘着胶料盛入回流容器中,并以35℃-40℃的温度水浴加热6-8小时,在水浴加热过程中收取回流液,然后将所述的回流液盛如容器中并加入竹炭导电材料,硫化处理2-3h,制得导电胶。
(3)脱硫处理:将导电胶在高温高压动态脱硫装置内进行脱硫反应,控制脱硫装置内的脱硫温度为180-200℃,缸内压力2-2.5Mpa,脱硫时间3-5h,脱硫完后在脱硫装置内进行快速冷却,从进料到出料的全过程在2-3h内完成。
(4)成品:将上述脱硫后的胶料经捏炼机作用1-2h,然后经密炼机与50-60℃下密炼5-6h,常温下冷却至室温,得所需的一种聚酯织物导电橡胶。
优选的,所述步骤(1)中的促进剂为噻唑类或次磺酰胺类。
优选的,所述步骤(3)中脱硫装置缸内的废水污水处理器进行净化处理。
本发明的有益效果:本发明的一种导电橡胶的制备工艺,加工流程简单方便,所生产出的导电橡胶产品质量好而且导电性能好,节约生产成本,而且原料价格低廉,性能好,清洁环保,满足了广大用户的需求,该种橡胶的力学性能优良,制备它时没有污染物和热量的排放,具有绿色环保的特点,同时该种橡胶生产出的铲平强力高、伸长率小、保形好、重量轻、耐老化、耐水性好、方便安装和维护,为工业导电橡胶的供不应且提供了一个绝佳的解决方案,倍受广大橡胶使用者的青睐。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
实施例1:
(1)粘着胶料的制备:将烟片20份、氯丁并用生胶18份、金属氧化物7份、硬脂酸8份、补强填充剂21份、增塑剂17份、老防剂12份、粘着剂22份、硫磺4份、促进剂6份、硬脂酸18份置于炼胶机中混炼2h,制得粘着胶料。
(2)导电胶的制备:将上述粘着胶料盛入回流容器中,并以38℃的温度水浴加热7小时,在水浴加热过程中收取回流液,然后将所述的回流液盛如容器中并加入竹炭导电材料,硫化处理2h,制得导电胶。
(3)脱硫处理:将导电胶在高温高压动态脱硫装置内进行脱硫反应,控制脱硫装置内的脱硫温度为190℃,缸内压力2.5Mpa,脱硫时间4h,脱硫完后在脱硫装置内进行快速冷却,从进料到出料的全过程在3h内完成。
(4)成品:将上述脱硫后的胶料经捏炼机作用1.5h,然后经密炼机与55℃下密炼5h,常温下冷却至室温,得所需的一种聚酯织物导电橡胶。
在本实施例中,所述步骤(1)中的促进剂为噻唑类或次磺酰胺类,所述步骤(3)中脱硫装置缸内的废水污水处理器进行净化处理。
基于上述,本发明的一种导电橡胶的制备工艺,加工流程简单方便,所生产出的导电橡胶产品质量好而且导电性能好,节约生产成本,而且原料价格低廉,性能好,清洁环保,满足了广大用户的需求,该种橡胶的力学性能优良,制备它时没有污染物和热量的排放,具有绿色环保的特点,同时该种橡胶生产出的铲平强力高、伸长率小、保形好、重量轻、耐老化、耐水性好、方便安装和维护,为工业导电橡胶的供不应且提供了一个绝佳的解决方案,倍受广大橡胶使用者的青睐。
显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种导电橡胶的制备工艺,其特征在于,包括如下步骤:
(1)粘着胶料的制备:将烟片20-25份、氯丁并用生胶17-19份、金属氧化物6-8份、硬脂酸5-10份、补强填充剂20-22份、增塑剂17-18份、老防剂10-13份、粘着剂20-24份、硫磺3-5份、促进剂5-7份、硬脂酸17-20份置于炼胶机中混炼1.5-2h,制得粘着胶料;
(2)导电胶的制备:将上述粘着胶料盛入回流容器中,并以35℃-40℃的温度水浴加热6-8小时,在水浴加热过程中收取回流液,然后将所述的回流液盛如容器中并加入竹炭导电材料,硫化处理2-3h,制得导电胶;
(3)脱硫处理:将导电胶在高温高压动态脱硫装置内进行脱硫反应,控制脱硫装置内的脱硫温度为180-200℃,缸内压力2-2.5Mpa,脱硫时间3-5h,脱硫完后在脱硫装置内进行快速冷却,从进料到出料的全过程在2-3h内完成;
(4)成品:将上述脱硫后的胶料经捏炼机作用1-2h,然后经密炼机与50-60℃下密炼5-6h,常温下冷却至室温,得所需的一种聚酯织物导电橡胶。
2.根据权利要求1所述的一种导电橡胶的制备工艺,其特征在于:所述步骤(1)中的促进剂为噻唑类或次磺酰胺类。
3.根据权利要求1所述的一种导电橡胶的制备工艺,其特征在于:所述步骤(3)中脱硫装置缸内的废水污水处理器进行净化处理。
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