CN108609637A - 一种改性无机材料的制备方法 - Google Patents
一种改性无机材料的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108609637A CN108609637A CN201611144784.0A CN201611144784A CN108609637A CN 108609637 A CN108609637 A CN 108609637A CN 201611144784 A CN201611144784 A CN 201611144784A CN 108609637 A CN108609637 A CN 108609637A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- preparation
- inorganic material
- deionized water
- modified inorganic
- hours
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F7/00—Compounds of aluminium
- C01F7/78—Compounds containing aluminium and two or more other elements, with the exception of oxygen and hydrogen
- C01F7/784—Layered double hydroxide, e.g. comprising nitrate, sulfate or carbonate ions as intercalating anions
- C01F7/785—Hydrotalcite
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K21/00—Fireproofing materials
- C09K21/02—Inorganic materials
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Abstract
本发明提供了一种改性无机材料的制备方法,所述改性层状双氢氧化镁铝的制备方法包括如下:称取一定摩尔比的Mg(NO3)2·6H2O和Al(NO3)3·9H2O溶于1L的去离子水中,配成Mg/Al摩尔比为1~3的混合盐溶液,然后倒入三口烧瓶中,在剧烈搅拌下,将已配好浓度的NaOH溶液用碱式滴定管缓慢滴加到混合盐溶液中,然后调节pH值。反应0.5 h~2h,又分别滴加100 mL不同浓度的改性剂溶液。继续搅拌0.5 h~2h后将所得浆液于80℃水浴下陈化24h,经去离子水离心洗涤5次,80℃下干燥24h后粉碎即得样品。应用本发明制备得到的改性无机材料杂质减少,层间距由0.80 nm增加到2.98 nm,具有很好的热稳定性。
Description
技术领域
本发明是提供一种改性无机材料的制备方法,属于化工材料制备领域。
背景技术
自1971年Miyata等第一次在公开刊物上发表了层状双氢氧化物(LDHs)的相关报道后,关于它的应用报道逐年增加。LDH因层间电荷密度高,导致静电作用强,从而使其片层很难剥离,因此,需通过使用有机阴离子对LDH进行改性,扩大LDH的层间距、减少片层间的相互作用,从而使LDH片层在特定的条件下能够完全剥离。杜隆超等以硝酸镁,硝酸铝及十二烷基硫酸钠(SDS)为原料,采用一步法制得SDS改性的LDH(pH = 10),其片层正电荷对半用硝酸根离子与十二烷基硫酸根离子平衡,并最终将合成的LDH应用于EVA。Francis RenyCosta等先以氯化镁,氯化铝及尿素(Mg与Al的摩尔比为3)为原料制备出LDH–Cl,然后通过450 ℃煅烧生成金属氧化物,最后将金属氧化物浸泡在十二烷基苯磺酸钠(SDBS)溶液中24h,合成出层间距为2.96 nm的LDH–DBS。此外,有文献显示,当镁铝的摩尔比(反应物用量)为3时,制备的LDH结晶性较好,且具有较高的结构有序性;当pH控制在11 ~ 12时,LDH中的Mg/Al比接近于3。
发明内容
本发明的目的是提供一种改性无机材料,该改性无机材料杂质减少,层间距由0.80 nm增加到2.98 nm,具有很好的热稳定性。
本发明的另一个目的是提供上述改性无机材料的制备方法。
实现本发明目的的技术解决方案是:先制备层状双氢氧化镁铝,再对层状双氢氧化镁铝改性,得到产品,其步骤如下:称取一定摩尔比的Mg(NO3)2·6H2O和Al(NO3)3·9H2O溶于1 L的去离子水中,配成Mg/Al摩尔比为1~3的混合盐溶液,然后倒入三口烧瓶中,在剧烈搅拌下,将已配好浓度的NaOH溶液用碱式滴定管缓慢滴加到混合盐溶液中,然后调节pH值。反应0.5 h~ 2 h,又分别滴加100 mL不同浓度的改性剂溶液。继续搅拌0.5 h~ 2 h后将所得浆液于80℃水浴下陈化24 h,经去离子水离心洗涤5次,80 ℃下干燥24 h后粉碎即得样品。
本发明中,所述改性剂为硬脂酸钠、硬脂酸钙、十二烷基磺酸钠中任一种,该改性剂的浓度为0.8 mol/L-2.4 mol/L;
本发明中,所述微胶囊红磷制备方法具体为:利用三聚氰胺-甲醛树脂包覆得到,其中,微胶囊红磷粒径为0.5-35 um,热分解温度达到396 ℃;
本发明与现有技术相比,其优点在于:
(1)改性层状双氢氧化镁铝杂质减少,层间距由0.80 nm增加到2.98 nm,有利于作为复合材料的增强剂或阻燃剂;
(2)改性层状双氢氧化镁铝具有很好的热稳定性。
附图说明
图1为本发明一种改性无机材料制备工艺流程图。
具体实施方式
结合附图,本发明一种改性无机材料的制备方法,具体步骤如下:
称取一定摩尔比的Mg(NO3)2·6H2O和Al(NO3)3·9H2O溶于1L的去离子水中,配成Mg/Al摩尔比为1~3的混合盐溶液,然后倒入三口烧瓶中,在剧烈搅拌下,将已配好浓度的NaOH溶液用碱式滴定管缓慢滴加到混合盐溶液中,然后调节pH值。反应0.5 h~ 2h后,又分别滴加100 mL不同浓度的改性剂溶液。继续搅拌0.5 h~ 2h后将所得浆液于80℃水浴下陈化24h,经去离子水离心洗涤5次,80℃下干燥24h后粉碎即得样品。
实施例1
称取0.2 mol/L Mg(NO3)2·6H2O、0.2 mol/L Al(NO3)3·9H2O溶于1L的去离子水中,配成Mg/Al摩尔比为1的混合盐溶液,然后倒入3 L的三口烧瓶中,在剧烈搅拌下,将已配好的1L的1.5mol/L NaOH溶液用碱式滴定管缓慢滴加到混合盐溶液中,然后调节pH值在10.5~11。反应0.5 h后,又分别滴加100 mL 1.6 mol/L的硬脂酸钙溶液。继续搅拌2 h后将所得浆液于80℃水浴下陈化24h,经去离子水离心洗涤5次,80℃下干燥24h后粉碎即得样品。
实施例2
称取0.4 mol/L Mg(NO3)2·6H2O、0.2 mol/L Al(NO3)3·9H2O溶于1L的去离子水中,配成Mg/Al摩尔比为2的混合盐溶液,然后倒入3 L的三口烧瓶中,在剧烈搅拌下,将已配好的1L的1.5mol/L NaOH溶液用碱式滴定管缓慢滴加到混合盐溶液中,然后调节pH值在10.5~11。反应2h后,又分别滴加100 mL 2.4 mol/L的十二烷基磺酸钠溶液。继续搅拌1 h后将所得浆液于80℃水浴下陈化24h,经去离子水离心洗涤5次,80℃下干燥24h后粉碎即得样品。
实施例3
称取0.6 mol/L Mg(NO3)2·6H2O、0.2 mol/L Al(NO3)3·9H2O溶于1L的去离子水中,配成Mg/Al摩尔比为3的混合盐溶液,然后倒入3 L的三口烧瓶中,在剧烈搅拌下,将已配好的1L的1.5mol/L NaOH溶液用碱式滴定管缓慢滴加到混合盐溶液中,然后调节pH值在11~11.5。反应2h后,又分别滴加100 mL 1.6 mol/L的硬脂酸钙溶液。继续搅拌1 h后将所得浆液于80℃水浴下陈化24h,经去离子水离心洗涤5次,80℃下干燥24h后粉碎即得样品。
实施例4
称取0.6 mol/L Mg(NO3)2·6H2O、0.2 mol/L Al(NO3)3·9H2O溶于1L的去离子水中,配成Mg/Al摩尔比为3的混合盐溶液,然后倒入3 L的三口烧瓶中,在剧烈搅拌下,将已配好的1L的1.5mol/L NaOH溶液用碱式滴定管缓慢滴加到混合盐溶液中,然后调节pH值在11.5~12。反应2h后,又分别滴加100 mL 2.0 mol/L的硬脂酸钙溶液。继续搅拌1.5 h后将所得浆液于80℃水浴下陈化24h,经去离子水离心洗涤5次,80℃下干燥24h后粉碎即得样品。
虽然已经用优选实施例详述了本发明,然而其并非用于限定本发明。任何本领域的技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,应当可以作出各种修改与变更。因此本发明的保护范围应当视为所附的权利要求书所限定的范围。
Claims (2)
1.一种改性无机材料的制备方法,其特征在于,所述制备方法如下:称取一定摩尔比的Mg(NO3)2·6H2O和Al(NO3)3·9H2O溶于1L的去离子水中,配成Mg/Al摩尔比为1~3的混合盐溶液,然后倒入三口烧瓶中,在剧烈搅拌下,将已配好浓度的NaOH溶液用碱式滴定管缓慢滴加到混合盐溶液中,然后调节pH值,反应0.5 h~ 2h,又分别滴加100 mL不同浓度的改性剂溶液,继续搅拌0.5 h~ 2h后将所得浆液于80℃水浴下陈化24h,经去离子水离心洗涤5次,80℃下干燥24h后粉碎即得样品。
2.如权利要求1所述的一种改性无机材料的制备方法,其特征在于,制备方法中所述的改性剂为硬脂酸钠、硬脂酸钙、十二烷基磺酸钠中任一种,该改性剂的浓度为0.8 mol/L~2.4 mol/L。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201611144784.0A CN108609637A (zh) | 2016-12-13 | 2016-12-13 | 一种改性无机材料的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201611144784.0A CN108609637A (zh) | 2016-12-13 | 2016-12-13 | 一种改性无机材料的制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108609637A true CN108609637A (zh) | 2018-10-02 |
Family
ID=63643758
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201611144784.0A Pending CN108609637A (zh) | 2016-12-13 | 2016-12-13 | 一种改性无机材料的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108609637A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114873622A (zh) * | 2022-05-12 | 2022-08-09 | 南京大学 | 一种以碱式碳酸镁为原料制备层状双氢氧化物的方法 |
CN115279485A (zh) * | 2019-12-25 | 2022-11-01 | 联合利华知识产权控股有限公司 | 微胶囊和包含该微胶囊的化妆品组合物 |
CN117986923A (zh) * | 2024-01-08 | 2024-05-07 | 英德市捷成化工有限公司 | 一种丙烯酸水性油墨及其制备方法 |
-
2016
- 2016-12-13 CN CN201611144784.0A patent/CN108609637A/zh active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115279485A (zh) * | 2019-12-25 | 2022-11-01 | 联合利华知识产权控股有限公司 | 微胶囊和包含该微胶囊的化妆品组合物 |
CN115279485B (zh) * | 2019-12-25 | 2024-07-02 | 联合利华知识产权控股有限公司 | 微胶囊和包含该微胶囊的化妆品组合物 |
CN114873622A (zh) * | 2022-05-12 | 2022-08-09 | 南京大学 | 一种以碱式碳酸镁为原料制备层状双氢氧化物的方法 |
CN117986923A (zh) * | 2024-01-08 | 2024-05-07 | 英德市捷成化工有限公司 | 一种丙烯酸水性油墨及其制备方法 |
CN117986923B (zh) * | 2024-01-08 | 2024-07-09 | 英德市捷成化工有限公司 | 一种丙烯酸水性油墨及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Chung et al. | Synthesis of minimal-size ZnO nanoparticles through sol–gel method: Taguchi design optimisation | |
CN108712999B (zh) | 在低温和常压下制备合成锂蒙脱石的方法 | |
CN103274437B (zh) | 一种三维花状层状复合氢氧化物及其制备方法 | |
CN108609637A (zh) | 一种改性无机材料的制备方法 | |
JP2016511232A5 (ja) | 水稲重金属の吸収と蓄積を抑制でき、且つ高セレン含有米を生産できるセレンドープナノシリカゾルの調製方法 | |
CN105753022A (zh) | 一种镁基层状复合氢氧化物的制备方法 | |
CN107915212B (zh) | 片层堆叠的毛虫状wn纳米材料及其制备方法 | |
TW200401750A (en) | Process for preparing fine metal oxide particles | |
WO2017072064A1 (de) | Verfahren zur herstellung von silicium mittels magnesiothermischer reduktion | |
JP2014523491A5 (zh) | ||
JP2009007215A (ja) | 球状酸化マグネシウム粒子とその製造方法 | |
CN101607722B (zh) | 一种氢氧化镁六方纳米片的合成方法 | |
WO2004056704A1 (en) | Process for the production of synthetic magnesium silicate compositions | |
CN107055560B (zh) | 一种高纯度硅酸锂溶液的制备方法 | |
CN104355374A (zh) | 一种砷钠明矾石固溶体及其制备方法和该制备方法的用途 | |
KR100669150B1 (ko) | 알루미늄화합물 등을 이용한 염기성 알루미늄염용액의제조방법 | |
ITMI20100713A1 (it) | Procedimento per preparare una composizione di silice-allumina amorfa e relativa composizione di silice-allumina amorfa | |
CN109502656B (zh) | 一种球状Co(Ⅱ)Co(Ⅲ)类水滑石材料及其制备方法 | |
CN114180606B (zh) | 一种掺杂勃姆石二维形貌控制方法 | |
Rendón-Angeles et al. | Rapid synthesis of scheelite SrWO4 particles using a natural SrSO4 ore under alkaline hydrothermal conditions | |
Shayanfar et al. | Thermodynamic modeling and experimental studies of Bayerite precipitation from aluminate solution: temperature and pH effect | |
RU2598728C1 (ru) | Способ получения наноструктурного порошка вольфрамата циркония | |
CN105692689B (zh) | 粒径分布可控的羟基锡酸锌粉体及锡酸锌粉体的制备方法 | |
JP2017088424A (ja) | 塩基性炭酸マグネシウムの製造方法 | |
CN104828874B (zh) | 一种碱土金属离子调控三氧化二铁形貌的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20181002 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |