CN108607828A - 一种高效清胶精修机 - Google Patents

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李绪堂
茅忠群
诸永定
李立波
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    • B08B1/32
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Abstract

本发明涉及一种高效清胶精修机,包括工作台,用于定位待清胶部件;传动轴,竖向设置并位于工作台的台面上方;驱动结构,用以驱动传动轴绕自身轴线转动;还包括刀盘体,设置在传动轴的下方,用于安装清胶刀具;进刀气缸,安装在台面上;刀盘提升架,设置在刀盘体的上方,进刀气缸的活塞杆固定在刀盘提升架的一端,传动轴的一端通过第一轴承安装在刀盘提升架的另一端并与上述刀盘体固定;行程阀,用于控制上述驱动结构启闭;以及撞击件,设置在上述刀盘提升架上,其能撞开行程阀而使驱动结构启动。与现有技术相比,本发明能完全实现清胶精修的自动化操作,并且操作方便,整个过程只需5秒,大大减少了人工和刀具成本,有效提高了清胶精修的效率。

Description

一种高效清胶精修机
技术领域
本发明涉及高效清胶精修机,该高效清胶精修机适用于将两个用粘接胶相互粘接固定在一起的部件结合面处的溢出胶刮除。
背景技术
电磁灶的灶面一般中间开口,该开口部中置有微晶板台面,灶面的下方固定有托架,托架上固定有与微晶板台面相匹配的加热电磁盘,灶面一般采用不锈钢材质或玻璃材质制成。由于微晶板台面是通过粘接胶粘接的方式固定在灶面的开口部内,在粘接过程中会有粘接胶从微晶板台面和开口部的结合处溢出,因此电磁灶在制备过程中还会有一将溢出胶刮除的工序,现有这道工序一般采用人工清胶,清胶时人工用手术刀进行,人工旋转面板,传统清胶方式每刮一块需换一把刀具,存在劳动轻度大、效率低下、且刀具消耗大的缺陷。
为此申请人的先前申请《一种快速刮胶装置》(专利号为ZL201410489702.0,授权公告号为CN104399685 B)公开了一种刮胶装置,其包括工作台,用以定位待刮胶部件;传动轴,竖向设置并位于工作台的台面上方;驱动结构,用以驱动传动轴绕自身轴线旋转;横梁,其中部固定在传动轴上并能随传动轴旋转,横梁的一端设有竖向设置的第一进刀连杆,横梁的另一端设有竖向设置的第二进刀连杆;第一刀架,固定在第一进刀连杆的下端,第一刀架上固定有刀刃竖向设置的外圆刮胶刀具;第二刀架,固定在第二进刀连杆的下端,第二刀架上固定有刀刃横向设置的平面刮胶刀具。利用该装置刮胶时,只需将带刮胶部件定位在工作台上,再驱动传动轴旋转一周,便完成外溢胶的刮除,与传统的人工方式相比,该装置能大大减少人工成本,提高刮胶效率。但是,该装置在刮胶操作前需手动调整第一进刀连杆和第二进刀连杆,以使外圆刮胶刀具和平面刮胶刀具的刀刃基本与微晶板台面的外周面贴合,没有实现刮胶的完全自动化操作,因而阻碍了刮胶效率的进一步提升。
发明内容
本发明所要解决的第一个技术问题是针对现有技术而提供一种自动化操作的高效清胶精修机。
本发明所要解决的第二个技术问题是针对现有技术而提供一种清胶效果好的高效清胶精修机。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种高效清胶精修机,包括工作台,用于定位待清胶部件;传动轴,竖向设置并位于工作台的台面上方;驱动结构,用以驱动传动轴绕自身轴线转动;其特征在于,还包括刀盘体,设置在传动轴的下方,用于安装清胶刀具;进刀气缸,安装在台面上;刀盘提升架,设置在刀盘体的上方,上述进刀气缸的活塞杆固定在刀盘提升架的一端,传动轴的一端通过第一轴承安装在刀盘提升架的另一端并与上述刀盘体固定;行程阀,用于控制上述驱动结构启闭;以及撞击件,设置在上述刀盘提升架上,其能撞开行程阀而使驱动结构启动。
作为优选,所述刀盘体包括圆状的刀盘本体、刀盘架以及连接在刀盘架与刀盘本体之间的连接块,所述传动轴与刀盘架连接,所述连接块上设置有第一刀架,该第一刀架上固定有刀刃竖向设置并能基本与胶层外周面倾斜相切的第一刀具。
作为优选,所述刀盘本体的相应位置设置有用于在清胶过程中压紧第一刀具的压紧柱。通过压紧柱能使第一刀具的刀刃在旋转过程中始终与待刮除粘接胶的位置贴合。
作为优选,所述刀盘本体上设置有第二刀架,该第二刀架上固定有刀刃横向设置并能基本与胶层外周面倾斜相切的第二刀具。
作为优选,所述刀盘本体的外周面上设置有至少两个安装凹槽,所述第二刀架通过锁紧螺钉安装在任意一个安装凹槽中,可根据操作需要对第二刀具的设置位置进行选择。
所述刀盘本体的外周面还设置有一对第三刀架,各第三刀架竖向设置并分别固定有外周倒角刀具,且两第三刀架相对设置并通过拉簧相互拉紧。通过拉簧的拉紧作用,两外周倒角刀具在旋转过程中,始终贴合要待刮除粘接胶的位置,两外周倒角刀具旋转一圈后即能完成对待刮除粘接胶的位置的倒角。
作为优选,所述台面上还固定有支架,该支架上固定有安装板,该安装板位于工作台的台面上方,该安装板上通过螺钉固定有轴套,传动轴通过第二轴承安装在该轴套内,且该安装板上固定有与刀盘提升架的顶端相对的限位杆。
作为优选,所述刀盘提升架呈矩形,所述安装板的两侧开设有分别供刀盘提升架的两侧边卡入的缺口,从而能使刀盘提升架在进刀气缸的驱动下更加平稳的上下动作。
作为优选,所述行程阀设置在上述安装板上。
作为优选,所述驱动结构包括传动马达,该传动马达的输出轴上安装有主动带轮,所述传动轴的上端安装有从动带轮,所述主动带轮和从动带轮之间通过传动带连接。
与现有技术相比,本发明的优点在于:本发明中通过进刀气缸驱动刀盘提升架下行,使得刀盘提升架上撞击件撞开行程阀,驱动结构启动而驱动传动轴旋转,传动轴带动刀盘体旋转,刀盘体上的清胶刀具随着旋转,对外溢胶进行精修;清胶时,只需使清胶刀具旋转一周即能实现对工件的清胶精修,能完全实现清胶精修的自动化操作,并且操作方便,整个过程只需5秒,大大减少了人工和刀具成本,有效提高了清胶精修的效率。
附图说明
图1为本发明实施例中高效清胶精修机工作状态下的主视图;
图2为本发明实施例中高效清胶精修机工作状态下的俯视图;
图3为本发明实施例中高效清胶精修机工作状态下的侧视图;
图4为本发明实施例中刀盘体工作状态下的立体结构示意图;
图5为本发明实施例中刀盘体非工作状态下的立体结构示意图;
图6为本发明实施例的气路控制原理图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1~5所示,一种高效清胶精修机,包括工作台1、传动轴4、驱动结构8、刀盘体3、进刀气缸5以及刀盘提升架6。上述工作台1用以定位待清胶部件2,工作台1具有台面11和位于台面11下方的多根支撑脚,台面11上设有用以定位待清胶部件2的定位柱,定位柱的布局可根据待清胶部件2的外形具体设计。本实施例的待清胶部件2以电磁灶的灶面为例,电磁灶的灶面包括中间开口的面板21、置于开口部的微晶板台面22,面板21一般采用不锈钢材质或玻璃材质制成。微晶板台面22是通过粘接胶粘接的方式固定在灶面的开口部内,在粘接过程中会有粘接胶从微晶板台面22和开口部的结合处溢出形成一环形的溢出胶。
上述工作台1的台面11上固定有支架7,该支架7的顶部固定有安装板71,该安装板71位于工作台1的台面11上方,该安装板71上固定有门型气缸支架51,上述进刀气缸5安装在该气缸支架51上。
刀盘体3包括圆环状的刀盘本体31、刀盘架33以及连接在刀盘架33与刀盘本体31之间的连接块32。上述传动轴4竖向设置并位于工作台1的台面11上方,刀盘体3设置在传动轴4的下方,上述刀盘架33设置在刀盘体3的顶部。刀盘提升架6为矩形框,设置在刀盘体3的上方,其顶部与进刀气缸5的活塞杆固定,底部通过第一轴承43穿设上述传动轴4。而传动轴4穿过刀盘提升架6的底部后通过刀盘提升套331与固定在刀盘架33的刀盘连接法兰332固定,从而使得传动轴4与刀盘体3连接。
进一步,安装板71上通过螺钉固定有轴套42,传动轴4通过第二轴承41安装在该轴套42内,且该安装板71上固定有与刀盘提升架6的顶端相对的限位杆72。此外,安装板71的两侧开设有分别供刀盘提升架6的两侧边卡入的缺口(未示出),从而使得刀盘提升架6能更加平稳地在进刀气缸5的驱动下上下动作。
上述驱动结构8包括传动马达80,该传动马达80的输出轴上安装有主动带轮81,传动轴4的上端安装有从动带轮82,主动带轮81和从动带轮82之间通过传动带84连接,从而通过马达80、主动带轮81、从动带轮82以及传动轴4带动刀盘体3转动。本实施例中,上述安装板71上设置有马达安装支架83,上述马达80安装在该马达安装支架83上。
上述连接块32上设置有第一刀架33,该第一刀架33上固定有刀刃竖向设置并能基本与胶层外周面倾斜相切的第一刀具331,该第一刀具331包括刀柄331a和刀头331b。第一刀架33包括与连接块32连接的第一支架332和用于安装第一刀具331的第二支架333,该第二支架333的底部开设有开口向下的第一插槽334,刀柄331a插入该第一插槽334中并能前后滑移,第一插槽334的侧部设有多个一端伸入第一插槽的锁紧螺钉10,锁紧螺钉10的顶部紧抵在位于第一插槽334的刀柄331a上。刀柄331a外露于第一插槽334前方,刀盘本体31的相应位置设置有用于在清胶过程中压紧第一刀具331而使第一刀具331始终与待刮除粘接胶的位置贴合的压紧柱37,从而使得第一刀具331能更加有效清胶。本实施例中压紧柱37顶持在外露于第一插槽334并与刀头331b邻近的刀柄331a上。
刀盘本体31上设置有第二刀架34,该第二刀架34上固定有刀刃横向设置并能基本与胶层外周面倾斜相切的第二刀具341。同时,刀盘本体31的外周面上设置有至少两个安装凹槽310,第二刀架34通过锁紧螺钉10安装在任意一个安装凹槽310中。此外,刀盘本体31的外周面还设置有一对第三刀架35,各第三刀架35竖向设置并分别固定有外周倒角刀具351,且两第三刀架35相对设置并通过拉簧357相互拉紧。上述各第三刀架35均包括带有滑轨353的连接座352、滑块355以及用于安装上述外周倒角刀具351的刀座354,上述连接座352通过锁紧螺钉10固定在刀盘本体31的底部,滑块355固定在刀座354的顶部,该滑块355能沿连接座352上的滑轨353相对于另一第三刀架35前后滑动并通过锁紧螺钉10锁定。
此外,上述安装板72上安装有用于控制上述马达80启闭的行程阀92,而刀盘提升架6上设置有撞击件91,其能撞开行程阀92而使驱动结构8启动。
本发明的工作原理及过程如下:
如图6所示,进刀气缸5可根据气路程序设计控制,该气路控制程序由手动阀52控制,手动阀52为二位五通阀。手动阀52未压下,初始状态,进刀气缸5有杆腔通压缩空气,无杆腔通大气;手动阀压下,工作状态,进刀气缸5有杆腔通大气,无杆腔通压缩空气,进刀气缸5的活塞杆伸出,带动刀盘提升架6下行,撞击件91撞开行程阀92,马达80开始运作,带动刀盘体3旋转,清胶刀具开始清胶。清胶结束后,手动阀52拉出,进刀气缸5的活塞杆退后,马达80停止运作,全面复位,准备下一次工作循环。
将粗割后电磁灶的灶面定位于工作台1的台面11上。手动阀52压下,进刀气缸5的活塞杆伸出,带动刀盘提升架6下行,撞击件91撞开行程阀92,马达80开始运作,通过主动带轮81、皮带84、从动带轮82以及传动轴4带动刀盘体3旋转。此时,刀盘体3上的第一刀具331贴合面板端面刀刃径向从外溢胶外周位置插入至外溢胶的内圆位置,第一刀具331的刀刃基本与微晶板台面22的外周面相切,第二刀具341倾斜竖向插入外溢胶的内径位置,第二刀具341的刀刃基本与微晶板台面22的外周面相切。此外,外周倒角刀具351竖向插入外溢胶的内径位置,外周倒角刀具351的刀刃基本与微晶板台面22的外周面贴合。传动马达80工作,通过主动带轮81、从动带轮82和传动带84的带动,带动传动轴4旋转,传动轴4带动刀盘体3旋转,第一刀具331、第二刀具341以及外周倒角刀具351随着旋转,当第一刀具331、第二刀具341以及外周倒角刀具351旋转一圈后,外溢胶沿周面及平面完全刮离待清胶部件2的底面,完成对工件的精修。
此时,手动阀拉出,进刀气缸5的活塞杆退后,刀盘提升架6复位,马达80停止运作。取下精修完毕的电磁灶的灶面。
本发明中的高效清胶精修机,实现自动割胶,整个精修过程只需5秒左右,减少了人工成本和刀具成本,提高了工作效率。

Claims (10)

1.一种高效清胶精修机,包括
工作台(1),用于定位待清胶部件(2);
传动轴(4),竖向设置并位于工作台(1)的台面(11)上方;
驱动结构(8),用以驱动传动轴(4)绕自身轴线转动;
其特征在于,还包括
刀盘体(3),设置在传动轴(4)的下方,用于安装清胶刀具;
进刀气缸(5),安装在台面(11)上;
刀盘提升架(6),设置在刀盘体(3)的上方,上述进刀气缸(5)的活塞杆固定在刀盘提升架(6)的一端,传动轴(4)的一端通过第一轴承(43)安装在刀盘提升架(6)的另一端并与上述刀盘体(3)固定;
行程阀(92),用于控制上述驱动结构(8)启闭;以及
撞击件(91),设置在上述刀盘提升架(6)上,其能撞开行程阀(92)而使驱动结构(8)启动。
2.如权利要求1所述的高效清胶精修机,其特征在于,所述刀盘体(3)包括圆状的刀盘本体(31)、刀盘架(33)以及连接在刀盘架(33)与刀盘本体(31)之间的连接块(32),所述传动轴(4)与刀盘架(33)连接,所述连接块(32)上设置有第一刀架(33),该第一刀架(33)上固定有刀刃竖向设置并能基本与胶层外周面倾斜相切的第一刀具(331),上述清胶刀具包括该第一刀具(331)。
3.如权利要求2所述的高效清胶精修机,其特征在于,所述刀盘本体(31)的相应位置设置有用于在清胶过程中压紧第一刀具(331)的压紧柱(37)。
4.如权利要求2所述的高效清胶精修机,其特征在于,所述刀盘本体(31)上设置有第二刀架(34),该第二刀架(34)上固定有刀刃横向设置并能基本与胶层外周面倾斜相切的第二刀具(341),上述清胶刀具还包括该第二刀具(341)。
5.如权利要求4所述的高效清胶精修机,其特征在于,所述刀盘本体(31)的外周面上设置有至少两个安装凹槽(310),所述第二刀架(34)通过锁紧螺钉(10)安装在任意一个安装凹槽(310)中。
6.如权利要求4所述的高效清胶精修机,其特征在于,所述刀盘本体(31)的外周面还设置有一对第三刀架(35),各第三刀架(35)竖向设置并分别固定有外周倒角刀具(351),且两第三刀架(35)相对设置并通过拉簧(357)相互拉紧,上述清胶刀具还包括该外周倒角刀具(351)。
7.如权利要求1~6任一项所述的高效清胶精修机,其特征在于,所述台面(11)上还固定有支架(7),该支架(7)上固定有安装板(71),该安装板(71)位于工作台(1)的台面(11)上方,该安装板(71)上通过螺钉固定有轴套(42),传动轴(4)通过第二轴承(41)安装在该轴套(42)内,且该安装板(71)上固定有与刀盘提升架(6)的顶端相对的限位杆(72)。
8.如权利要求7所述的高效清胶精修机,其特征在于,所述刀盘提升架(6)呈矩形,所述安装板(71)的两侧开设有分别供刀盘提升架(6)的两侧边卡入的缺口。
9.如权利要求7所述的高效清胶精修机,其特征在于,所述行程阀(92)设置在上述安装板(71)上。
10.如权利要求1~6任一项所述的高效清胶精修机,其特征在于,所述驱动结构(8)包括传动马达(80),该传动马达(80)的输出轴上安装有主动带轮(81),所述传动轴(4)的上端安装有从动带轮(82),所述主动带轮(81)和从动带轮(82)之间通过传动带(84)连接。
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